Fixations aéronautique Généralités
Sommaire
Ce document n’est pas une référence
technique, il ne doit être utilisé qu’en
tant que support de formation.
Sommaire
1. Domaine d’application
1.1 Contraintes structurales
Lors de ses évolutions dans l'air, un avion subit des forces d'origine aérodynamique.
Exemple voilure
Portance
aérodynamique
Contraintes
Incidence de la
voilure
Incidence de la
voilure
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1. Domaine d’application
1.1 Contraintes structurales
Portance des voilures
Exemple tronçon :
1. Domaine d’application
1.2 Définition des contraintes
Qu’est qu’un effort de traction ?
C’est une contrainte appliquée de manière perpendiculaire à une face
d'un matériau.
Fixation à l’état initiale
Fixation soumise
à une contrainte
de traction trop importante
1. Domaine d’application
1.2 Définition des contraintes
Qu’est qu’une contrainte de cisaillement ?
C’est une contrainte appliquée de manière parallèle ou tangentielle à une face d'un matériau.
Boulon soumis à une
contrainte de cisaillement trop importante
Sommaire
2. Familles de fixations
2.1 Caractéristiques
Une fixation est composée par les éléments suivants :
Tête
Système
de serrage
Une tête
Tête 12 pans
Tête 6 pans
Tête fraisée
Tête bombée (ou protubérante)
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Un fût
Cylindrique
ou
conique
Un système de serrage
Filetage
Ecrou
Gorges de sertissage
Bague
Rivure
2. Familles de fixations
2.1 Caractéristiques
LA MATIERE
Matières les plus souvent utilisées (du + léger au + lourd) :
Matière
Diamètre
Longueur
1. Aluminium
2. Titane
3. Acier
4. Inconel
5. Monel
Il n’y aucun rapport entre la
couleur de la fixation et sa
matière.
La matière de la fixation (et de l’écrou/bague) dépend des risques de corrosion ainsi que de l’effort qui doit être transmis.
Protection :
Une protection via traitement (ex: Alodine) est apportée afin d’assurer une meilleure protection contre la corrosion.
2. Familles de fixations
2.1 Caractéristiques
LE DIAMETRE
Il s’agit du diamètre du fût de la vis et non pas de la tête!
Les diamètres sont représentés par :
Un code diamètre
Une unité de mesure en millimètre ou en inch
Matière
Diamètre
Longueur
Exemple :
Repère
(ou Dash)
Millimètre
2
3,17
3
4,76
4
6,35
2. Familles de fixations
2.1 Caractéristiques
LA LONGUEUR
On appelle longueur de la fixation, la longueur du fût. Elle se mesure de 2 façons en fonction du type de tête :
De la base de la tête jusqu’au début du rayon du fût pour une tête protubérante,
Du haut de la fraisure jusqu’au début du rayon du fût pour une tête fraisée.
Matière
Diamètre
Longueur
Repère longueur
Ces longueurs se mesurent à l’aide d’une jauge de profondeur.
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2. Familles de fixations
2.1 Caractéristiques
LA LONGUEUR
La longueur de la fixation dépend de l’épaisseur à assembler. Celle-ci est mesurée (et contrôlée ) avec une jauge de profondeur où l’unité peut être en répère Dash.
Matière
Diamètre
Longueur
2. Familles de fixations
2.1 Caractéristiques
Lorsqu’on a bien ajusté la longueur de la fixation, on obtient un
MATAGE INTEGRAL.
Matage intégral => G ≥ L
Matage incomplet => G < L
But :
Transmettre les efforts de façon optimale.
Matière
Diamètre
Longueur
2. Familles de fixations
2.2 Démontable ou permanent
Les fixations Aéronautiques se classent en
2 grandes familles
Les mécaniques
démontables
(nombre de cycles défini)
Les fixations Permanentes
2. Familles de fixations
2.3 Les familles
Il existe un grand nombre de fixations que nous pouvons
découper en 5 catégories :
Les fixations filetées structurales,
Les fixations serties,
Les rivets à frapper (ou à écraser),
Les rivets aveugle,
Les vis mécano.
2. Familles de fixations
2.3 Les familles
CARTE D’IDENTITE RIVETS A ECRASER
Exemple(s) photo(s)
Principe de pose
Création d’une rivure qui permettra le
maintient de l’assemblage.
Domaines d’application
Assemblages à faible taux de charge en
cisaillement.
Autre(s) nom(s) ou dénomination(s):
Rivet à tremper, frappe direct.
2. Familles de fixations
2.3 Les familles
CARTE D’IDENTITE FIXATIONS FILETEES
STRUCTURALES
Exemple(s) photo(s)
Principe de pose
Fixations à serrer à un couple défini, à l’aide d’un outil dynamométrique
(clé, visseuse
Exemple d’un HILITE écrou auto-
cassant :
Domaines d’application
En fonction de la contrainte et de
l’environnement.
Autre(s) nom(s) ou dénomination(s):
Hilite, Hilok, Taper lok, Vis de traction….
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2. Familles de fixations
2.3 Les familles
2. Familles de fixations
2.3 Les familles
CARTE D’IDENTITE RIVETS AVEUGLES
Exemple(s) photo(s)
Anneau de verrouillage
Rondelle enclume
Douille
Principe de pose
1. Traction de la fixation,
2. Formation d’un bourrelet pour
effectuer l’assemblage.
Domaines d’application
Leurs utilisations doivent être limitées aux zones peu chargées en effort.
Autre(s) nom(s) ou dénomination(s) :
NAS1919, NAS1921, rivets à tirer.
2. Familles de fixations
2.3 Les familles
CARTE D’IDENTITE VIS MECANO
Exemple(s) photo(s)
Principe de pose
Fixations à serrer à un couple défini, à l’aide d’un outil dynamométrique (clé, visseuse
Domaines d’application
Il existe un nombre important de ce type de fixation. Elles permettent la plupart du temps le maintient de systèmes avion (tuyauteries, armoire VU…).
Autre(s) nom(s) ou dénomination(s):
Vis torq set, vis planché, vis freiné……
Exercice pédagogique 1
Objectif(s) :
•Identifier visuellement les types de fixation. •Mesurer les longueurs et diamètres de chaque fixation.
En atelier
Besoins :
Individuellement :
Le stagiaire devra trier un lot de fixations dans les familles suivantes :
Rivet à écraser
Fixation fileté structurale
Fixation à bague sertie
Rivet aveugle
Vis mécano
Résultats attendus :
Le stagiaire sait :
Reconnaître les différents types de fixation.
Mesurer une fixation.
Lot de 3 éléments par famille de fixation 5 réceptacles
Sommaire
3. Principes de montage
3.1 Introduction
Chaque famille de fixation possède son propre procédé de pose.
Ces procédés sont définis dans les référentiels accessibles au postes (IPDA, AIPI….). Les numéros de ces instructions sont indiqués dans les fiches suiveuses du dossier atelier.
Ces documents définissent entre autre :
La préparation des surfaces
Les moyens et procédé de pose
Les moyens et procédé de contrôle
Les éléments de sécurité (EPI)
Introductions
Types de montage
Montage humide
Serrage au couple
3. Principes de montage
3.2 Les types de montage
Il existe 2 grandes classes d’alésage :
- Alésage montage «libre» ou «sans interférence».
Les montages mécanique :
- bielles
- supports
Jeu - libre
- Alésage montage en «interférence».
Les alésages qui travaillent en
cisaillement.
Chaque famille de fixation peut travailler dans les 2 cas de montage!
Introductions
Types de montage
Montage humide
Serrage au couple
3. Principes de montage
3.2 Les types de montage
Qu’est qu’une interférence ?
D
Interférence : D ≥ d
Introductions
Types de montage
Montage humide
Serrage au couple
3. Principes de montage
3.3 Le montage humide
Qu’est qu’un montage humide ?
C’est la pose d’une fixation avec un produit d’étanchéité au
niveau du fût ou de la tête.
Vis montés avec jeu :
présence de mastic sur la tête et sur le fût
Introductions
Types de montage
Montage humide
Serrage au couple
Vis montées avec interférence :
présence de mastic sous la tête seulement.
Il ne doit pas y avoir de mastic sur les parties filetées
Chaque règle d’application
est définie par type de fixation
3. Principes de montage
3.4 Le serrage au couple
L’effort de serrage est la force appliquée à la fixation
permettant la compression des éléments assemblés. Il est obtenu grâce à un couple de serrage émis par un outil
(visseuse, clé dynamométrique, …).
Fixation
Introductions
Types de montage
Montage humide
Serrage au couple
But :
- Assurer la rigidité du montage et lui permettre de supporter les sollicitations
extérieures de traction, compression, flexion et cisaillement
- Garantir et maintenir une étanchéité
- Eviter le travail au cisaillement des boulons
- Résister aux effets de desserrage spontané
Sommaire
4. Le contrôle
Les contrôles sont à réaliser sur les différentes parties de la fixation : Tête – Fût –
Filetage – Ecrous. Il s’agit des contrôles communs à tout type de fixation.
AVANT POSE
APRES POSE
Impact / Rayure
Protection
Contrôles géométriques
Filetage
Portée sous tête
Désaffleurement
Mise en parapluie
Matage intégral
Dépassement de la fixation
Portée sous écrou / rivure
Etat bague sertie / écrou
4. Le contrôle
4.1 Avant pose
IMPACT / RAYURE / PROTECTION / FILETAGE
Présence de crique ou déformations
Schéma
Défaut de protection / lubrification
Impact sur filetage
Exigences (voir AIPI/IPDA)
Contrôler l’absence de détérioration (criques…) à tous les niveaux de la fixation (tête, fût, filetage et écrou). Vérifier que la protection ne soit pas retirée. Examiner l’état du filetage / de la gorge de sertissage.
Dans le doute, ne pas utiliser et alerter sa hiérarchie
Outillage de contrôle
Visuel
4. Le contrôle
4.1 Avant pose
CONTROLES GEOMETRIQUES
Schéma
Exigences (voir AIPI/IPDA)
Vérifier l’adéquation de la longueur de la fixation et
l’épaisseur à assembler afin d’obtenir :
Un matage intégral,
Un dépassement de vis selon l’IPDA (ou AIPI).
Contrôler le diamètre pour obtenir l’interférence définie dans la gamme.
Outillage de contrôle
Règle à Dash
Pied à coulisse
Exercice pédagogique 2
Objectif(s) :
•Identifier visuellement les défauts sur fixations.
En atelier
Besoins :
Lot de 20 fixations dont :
10 sans défaut
10 avec défauts
Individuellement :
Le stagiaire devra trier un lot de fixations conformes et non-conformes. Il devra aussi identifier les défauts.
Résultats attendus :
Le stagiaire sait reconnaître les différents critères d’acceptation d’une fixation.
4. Le contrôle
4.2 Après pose
PORTEE SOUS TETE
Schéma
Outillage de contrôle
Jeu de cales d’épaisseurs :
Exigences BE (voir AIPI/IPDA)
Le contrôle doit être effectué sous l’ensemble de la surface de la tête de la fixation.
Les valeurs sont précisées sur les référentiels.
4. Le contrôle
4.2 Après pose
DESAFFLEUREMENT
(Pour tête fraisée)
Schéma
Exigences BE(voir AIPI/IPDA)
Exemple:
Tolérances en adéquation avec la zone :
Zones aérodynamiques, Autres zones.
Outillage de contrôle
Comparateur tripode
4. Le contrôle
4.2 Après pose
MISE EN PARAPLUIE
(Pour tête fraisée)
Schéma
Déformation admissible si
comprise dans les tolérances
Exigences BE (voir AIPI/IPDA)
Les tolérances sont définies dans les référentiels.
Dans le doute, alerter sa hiérarchie
Outillage de contrôle
Visuel
4. Le contrôle
4.2 Après pose
MATAGE INTEGRAL
Montage correct
Schéma
Exigences BE (voir AIPI/IPDA)
La longueur du fût de la fixation doit être supérieur ou égal à l’épaisseur à assembler.
Dans le doute, alerter sa hiérarchie
Outillage de contrôle
Visuel
4. Le contrôle
4.2 Après pose
CONTROLE DU DEPASSEMENT
Schéma
Exigences BE (voir AIPI/IPDA)
Le dépassement (mini / maxi) dépend de chaque type de fixation.
Outillage de contrôle
Il dépend de la fixation à contrôler.
Exemple :
Calibre de
contrôle HILITE
4. Le contrôle
4.2 Après pose
PORTEE SOUS ECROU / RIVURE
Schéma
Exigences BE (voir AIPI/IPDA)
Le contrôle doit être effectué sous l’ensemble de la surface de l’écrou ou rivure.
Les valeurs sont précisées sur les référentiels.
Outillage de contrôle
Cale paillette
4. Le contrôle
4.2 Après pose
ETAT BAGUE SERTIE OU DE L’ECROU
Déformation
Ovalisation
Déformation
Schéma
Crique
Fissure
Rayures
Exigences BE (voir AIPI/IPDA)
Contrôler l’absence de détérioration.
Vérifier que la protection ne soit pas retirée.
Dans le doute, ne pas utiliser et alerter sa hiérarchie
Outillage de contrôle
Visuel
4. Le contrôle
4.2 Après pose
RAPPEL
Une mauvaise pose de fixation a un impact direct sur la structure et donc sur la sécurité des passagers.
Toutes poses de fixation doit faire l’objet de contrôles.
Mal poser une fixation est une erreur, le masquer est un délit.
En cas de doute, prévenez votre hiérarchie
Exercice pédagogique 3
Objectif(s) :
•Contrôler la pose des différentes familles de fixations
Individuellement :
En atelier
Le stagiaire devra utiliser les divers outillages de contrôle mis à disposition pour vérifier les critères d’acceptations après la pose.
Résultats attendus :
Le stagiaire sait:
Utiliser les différents outils de contrôle
Identifier les défauts après pose
Besoins :
Une éprouvette de 5 fixations (une par famille)
Un jeu de cale d’épaisseur
Un calibre de contrôle Hilite
Un comparateur tripode
Approbation et Auteur
AUTEURS
RÔLE
NOM
COMPANIE OU SERVICE
VALIDATION
RÔLE
NOM
SIGNATURE
Tableau de révision
Tableau de révision
Issue
Date
Résumé et raisons de la modification
A0
Mars 2013
Création
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