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FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA ACADEMICO PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL
Yadira Matamoros
CUSCO - 2012
“ANALISIS DE LA VIABILIDAD DEL USO DE UN SISTEMA ALTERNATIVO DE CONSTRUCCION DE VIVIENDAS
SOCIALES EN EL DISTRITO DE SAN JERONIMO PROVINCIA DEL CUSCO”
INDICE
1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................... 4
1.1 Ámbito de influencia de la Tesis ................................................................ 6
1.1.1 Datos Generales ................................................................................. 6
1.1.2 Ubicación geográfica ........................................................................... 6
1.2 Descripción de la situación actual ............................................................. 7
1.2.1 Las viviendas a base de adobe o Tapial: .......................................... 12
1.2.2 Las viviendas de Concreto armado: .................................................. 12
1.3 Justificación ............................................................................................. 13
1.4 Formulación del problema ....................................................................... 15
1.5 Hipótesis .................................................................................................. 16
1.5.1 Hipótesis Central ............................................................................... 16
1.5.2 Hipótesis Específicas. ....................................................................... 16
1.6 Objetivos.................................................................................................. 16
1.6.1 Objetivo Central ................................................................................ 16
1.6.2 Objetivos específicos ........................................................................ 17
1.7 Variables.................................................................................................. 18
1.8 Metodología de la Tesis........................................................................... 18
1.8.1 Tipo de Investigación ........................................................................ 18
1.8.2 Diseño de la Investigación ................................................................ 19
1.9 Matriz de consistencia ............................................................................. 22
2 MARCO TEORICO DE LA TESIS ............................................................... 22
2.1 Antecedentes de la Tesis ........................................................................ 22
2.1.1 Estudios de investigación previas: .................................................... 23
2.2 Bases teóricas científicas ........................................................................ 25
2.2.1 La industria de la construcción de viviendas ..................................... 25
2.3 Estado del Arte de Sistemas alternativos de construcción de viviendas
Unifamiliares .................................................................................................... 27
2.3.1 Introducción....................................................................................... 28
2.3.2 Construcción ligera ........................................................................... 28
2.3.3 Concreto Industrializado.................................................................... 34
2.3.4 Construcción Modular ....................................................................... 39
3 CONTENIDO TENTATIVO DE LA TESIS ................................................... 44
4 PLAN DE ACTIVIDADES ............................................................................ 45
5 RECURSOS Y PRESUPUESTO ................................................................. 45
REFERENCIAS
ANEXOS
INTRODUCCIÓN
sistema constructivo para el uso de vivienda que responda tanto a las necesidades
económicas de ejecución así como el análisis sismo resistente de este tipo de
vivienda.
Aspecto Social
Aspectos de Ingeniería
Aspecto Económico
Aspecto Ambiental
1
Y 2 Costo y volumen tomado de la Constructora OPS Contratistas Generales Cusco-Perú (Abril del 2011)
En el aspecto ambiental se puede observar que “…el volumen generado por los
residuos en la construcción tradicional es un porcentaje que fluctúa entre un 10 al
20% del volumen de la construcción...(2)” estos residuos no tienen tratamiento
adecuado en el Cusco además estos residuos generan un impacto negativo mayor
al medio ambiente debido a los productos usados en la construcción.
DATOS CLIMÁTICOS
La región del Cusco es una de las principales ciudades del Perú en cuya región se
encuentra ubicado el distrito de San Jerónimo. La economía del Distrito se
caracteriza por estar concentrada en actividades económicas primarias y de
servicios principalmente. El sector construcción en la provincia del Cusco y por
ende en el distrito de San Jerónimo se ve impulsada y desarrollada principalmente
por proyectos del sector privado como son Construcción de Hoteles, edificación de
oficinas y locales comerciales, Conjuntos habitacionales Unifamiliares, por parte de
empresas promotoras y constructoras (empresas inmobiliarias y de construcción).
Existen dos situaciones que pueden generarse:
DISTRITO Nº %
Según los datos anteriores en, el distrito de San Jerónimo es el quinto distrito en
porcentaje a nivel provincial (9.46%). Se observa que los distritos de San Sebastián
y San Jerónimo están en pleno crecimiento en el número de viviendas.
Otro punto importante es el material con el que las viviendas son construidas hasta
hoy en día lo que predomina son las casas independientes, las viviendas
destinadas como casa de vecindad como se observa en el siguiente cuadro.
Pero con el crecimiento urbano hoy día las personas de las zonas rurales buscan
establecerse en ambientes con mayor comodidad y modernidad por esta razón en
el distrito de San Jerónimo la tendencia es la construcción de residencias y
conjuntos habitacionales.
FIG. 1. 3: VIVIENDA DE ADOBE UNA CONSTRUCCIÓN TÍPICA EN EL CUSCO EN LAS OTRAS IMÁGENES SE
OBSERVA EL MURO DE ADOBE Y LOS TECHOS EN SU MAYORÍA SON DE TEJA.
2
Extraída del libro “Vivienda Urbana Popular de adobe en el Cusco, Peru”- Wilfredo Carazas Aedo
1.3 Justificación
Las principales razones que me impulsaron a realizar en este plan de tesis en este
campo son múltiples:
3
Extraída de la Ponencia “Problemática de las edificaciones de Concreto Armado y Ladrillo”-Ing Antonio
Blanco Blasco (Ingenieros EIRL)
Por estas razones y otras, me llevaron a realizar este plan de tesis en este sector
para aprender y colaborar con los conocimientos adquiridos en la querida Carrera
Profesional de Ingeniería Civil.
El problema general o central del plan de tesis es: El excesivo tiempo en el proceso
constructivo lo que ocasiona mayores costos en el pago de mano de obra y
maquinaria así como el impacto negativo producido por la contaminación de los
residuos generados en la construcción, así como las molestias producidas a los
vecinos en la construcción de viviendas.
1.5 Hipótesis
1.6 Objetivos
Objetivos Económicos
Reducir en cuanto al costo por cada partida en este nuevo sistema de
construcción por los menos en las partidas importantes o que tengas los
mayores costos.
Seleccionar materiales más económicos y de mejor calidad además reducir
el número de trabajadores y así hacer más eficiente el sistema constructivo.
Objetivos Ambientales
Seleccionar materiales con menor impacto negativo al medio ambiente que
reduzcan al mínimo los residuos, además se tendrá en cuenta materiales
reutilizables.
Se analizara los aspectos de la construcción tradicional en donde existe
mayor impacto negativo en el suelo, agua y aire y se planteara nuevas
propuestas para mejorar este aspecto y así reducir la contaminación en
general
Objetivos Sociales
1.7 Variables
Ya que se busca dar a conocer las ventajas y desventajas que tienen los diferentes
tipos de sistemas de construcción, los cuales serán analizados para analizar su
viabilidad respecto a su sistema de construcción, economía, sistema estructural así
como el impacto ambiental y social, realizar estas construcciones para un sector de
bajos recursos de la población, las cuales no tiene la posibilidad de adquirir una
casa propia, esta investigación explicará las características de estos sistemas
Luego del análisis de valor se llega a la selección del método alternativo más
adecuado para la zona del cusco con el fin de que este sistema se adecue al medio.
de sismo resistentes (E.030) del País. Para esto se observará los materiales
predominantes usados en su construcción, así como su rigidez y su simetría
tanto en la dirección vertical y horizontal
Mediante este tipo de análisis se tienen las herramientas necesarias para realizar
una elección empresarial, y consecuentemente, se puede elegir la mejor opción
para cada caso. La construcción industrializada ofrece un abanico de posibilidades
mayor al anterior, por ello, la solución más acertada no tiene porqué ser la misma
si el tipo de obra a construir varía sustancialmente. Esta característica convierte la
parte de proyecto de construcción de viviendas en una parte más importante de lo
que era anteriormente….(5)
4
MIVES (Modelo Integrado de valor para evaluaciones sostenibles), es una herramienta de apoyo ala toma de
decisiones, Alejandro Josa (UPC- España)
5
Tesina de la Universidad Politécnica de Cataluña en la especialización de Ingeniería de la construcción,
Barcelona España (Junio del 2008) – Diego Gómez Muñoz
Con todos los datos que obtendremos de estos análisis (económico a través de dos
soluciones totalmente diferenciadas, tiempos de ejecución de la obra y
medioambientales), obtendremos unos resultados que nos indicarán si es viable
utilizar una técnica más industrializada o, por otro lado, es más rentable seguir
utilizando una más convencional para la realización de un proyecto de ejecución en
viviendas unifamiliares.
Como conclusión podríamos decir que la solución Industrializada tiene una serie
de ventajas y beneficios, que puede, y en nuestra opinión debe, redireccionar
el sector de la construcción de viviendas unifamiliares, en las que se basa este
estudio, hacia un uso más generalizado de este tipo de soluciones constructivas en
contra de las soluciones convencionales…..(6)
6
Tesina de la Universidad Politécnica de Cataluña en la especialización de Arquitectura Técnica, Barcelona
España (Junio del 2010) – Oscar Moisés Alvares Ortega
Por otro lado es una actividad intensiva en la ocupación de mano de obra, por lo
que es clave para la definición de políticas que permitan asegurar niveles de empleo
óptimos, donde se considera a la industria de la construcción como el mayor
empleador industrial del mundo. Es un sector que ejerce un efecto multiplicador en
la economía, ya que puede decirse que por cada trabajo en la construcción se
generan dos trabajos más en el mismo sector o en otras partes de la economía
relacionadas con el mismo.
Este concepto es de suma importancia para efectos de determinar quiénes son los
involucrados con los proyectos en la construcción, y bajo tal premisa se tenga
claridad sobre las funciones y responsabilidades que toca a cada uno. Las figuras
siguientes muestran la forma de representar el ciclo de vida de los proyectos de
construcción y determinar todos los involucrados.
FIGURA Nº 1.7 PERMITE DISTINGUIR A LOS INVOLUCRADOS CON EL CICLO DE VIDA DE LOS PROYECTOS EN
LA CONSTRUCCIÓN
Vi duc ecto
pr pro
Etapas del proyecto
a
da to
o y
Desarrollo del
ut del
il
diseño del proyecto
de ingeniería
Co
Conceptualización ope stos d
ma rac e
de la idea de nte ión
nim y
solución ien
to
NECESIDAD
Tiempo
Inicio Fin
Actividades relacionadas ¿Qué rubro
con las pruebas, ensayos, de costos?
análisis para lograr la
calidad satisfactoria. 16
2.3.1 Introducción
Antes de empezar a valorar cada una de las alternativas en plazo, coste y otras
cualidades primero es necesario conocer las posibilidades existentes en el
mercado, su plan de obra y los requisitos necesarios y condicionantes en cada
caso.
En esta parte se va a tratar, las posibilidades de construcción industrializada
habidas en el mercado actual. Por ello, se divide este capítulo en tres grandes
grupos fácilmente diferenciables; construcción ligera, construcción con hormigón;
construcción modular de los cuales apuntaremos solo dos tipos de cada grupo
(existen varios tipos) que serán factibles implanta en nuestro medio.
En el siguiente cuadro se resumen todas las alternativas:
tipo e construcción tiene un aspecto muy liviano tal y como se ve en las siguiente
imágenes.
Fig. 7.1 La primera imagen es prototipo de vivienda realizada con acero galvanizado y en la
segunda se muestra la conformación de una fachada con un método constructivo ligero;
junto a la jaula de acero galvanizado están los aislantes y cerramientos tanto interiores como
los exteriores.7
7
Estudio comparativo entre distintas metodologías de industrialización de la construcción de viviendas (Junio
del 2008) – Diego Gómez Muñoz
Proceso constructivo
Fig. 7.5 Imágenes de la colocación del aislante y de las piezas metálicas en forma de L que
aguantaran los paneles. Estos están unidos ala losa de hormigón mediante tornillería.
a) Colocación de los plafones: Se empieza por una esquina, donde se atornillan
ente ellos para conseguir una cierta rigidez que permita continuar con el resto
de la pared. Esta labor no conviene hacerla con vientos superiores a 30 Km/h y
para no dejar una estructura inestable conviene ir montado a la vez paredes
interiores y exteriores. Al montar las paredes conviene colocar únicamente los
tornillos necesarios para mantener la estructura mínimamente rígida, y una vez
que se haya conformado una planta, es cuando se colocan el resto de la
tornillería y se repasa la colocada inicialmente.
También se colocan cruces de San Andrés en algunos paneles ciegos para dar
Rigidez a la estructura. Hay que colocarlas en ambas direcciones como se
puede ver en las imágenes.
Fig. 7.6 Ilustración del proceso de colocación de los paneles sobre la losa de hormigón 8
b) Forjados: Previo a la construcción del mismo hay que colocar sobre los
plafones los cierres y aplomarlos. Estos son el nexo de unión entre las paredes
y la chapa colaborante del forjado y funcionan a modo de zuncho. Con la ayuda
de puntales se colocará la chapa grecada ya montada y atornillada en los cierres
anteriormente. Además los puntales están pata aguantar el hormigón que se
coloque para completar el forjado mientras éste no haya fraguado. Se añade
una tabica en todo el perímetro y en los huecos que hubiera. Finalmente se
arma, se hormigona, se vibra poco debido al escaso espesor, y se realiza el
curado del hormigón para acabar finalmente desapuntalando.
8
Estudio comparativo entre distintas metodologías de industrialización de la construcción de viviendas (Junio
del 2008) – Diego Gómez Muñoz
Fig. 7.7 Muestra lo pasos que hay realizar para construir el forjado
Fig. 7.8 Muestra de la colocación de una cubierta, desde la llegada de las cerchas hasta el
acabado final.
a que los forjados son con hormigón, hace que sea más lenta la construcción
de los edificios. Esto se debe a que los paneles vienen prefabricados y sin
instalaciones alguna, ya que en planta se construye un panel genérico para
cualquier uso.
4. Hay que contar a su también que existen limitaciones arquitectónicas, como
pueden ser grandes luces y ventanales y espacios diáfanos de gran
dimensión. Esto implica que se tengan que colocar auxiliarmente perfiles
laminados, totalmente compatibles con el diseño en acero galvanizado pero
demoran y encarecen la obra.
5. Otro aspecto es la limitación de altura ya que no es apto el uso de este tipo
de panelería para edificios mayores de 4 plantas y con una conformación
en planta distinta a la rectangular.
paneles una vez ya colocados. Para ello, se conforma la jornada de tal forma que
durante el día se realiza el encofrado de los paneles que sean necesarios y se
hormigona a última hora para que esté toda la noche fraguando y, al ser un
hormigón de fraguado rápido, el día siguiente poder desencofrar y realizar otra vez
la misma operación con otras paredes.
Hay que remarcar que la principal vía de ahorro de tiempo viene dado por la
repetitividad de los paneles tanto si se hormigonan en planta, como en situ se
construyen y colocan los paneles.
Para el caso de la realización de los paneles en obra, hay que tener en cuenta que
la repetitividad juega a favor del aumento de la productividad ya que el no tener que
dar forma a los encofrados cada vez que se realiza un panel y la habilidad que van
cogiendo los operarios al realizar los paneles da un ritmo elevado a la obra. En el
caso de que la construcción de los paneles se realice con el soporte de una planta
exterior, la existencia de paneles muy repetitivos hace que el proceso sea más
industrializado y por consiguiente más barato.
La cimentación necesaria para estos edificios es muy similar a la que se utiliza para
un edificio de las mismas características realizado con una metodología tradicional,
ya que las cargas de peso propio del edificio son muy similares. Asimismo, los
forjados pueden realizarse in situ o realizarlos mediante otro proceso de
prefabricación, teniendo en cuenta la necesidad de dejar esperas o placas para
poder anclar los paneles. La mayoría de empresas de este sector no industrializan
la construcción de la cimentación así como los acabados finales, por ello,
denominan obra gris a la parte consistente en diseñar los moldes, y realizar la
construcción de las paredes y forjados que conforman las viviendas sin entrar en el
paso previo de movimiento de tierras y cimentación ni condicionar un tipo u otro de
acabado exterior o interior.
En referencia al asilamiento y las instalaciones, hay que hacer mención a que los
paneles suelen estar conformados por 3 capas, la exterior que es estructural, donde
está la armadura que soporta las cargas, la interior que es una capa más fina de
hormigón que no tiene función estructural y luego entre estas dos capas y a modo
Los paneles de hormigón no dan a la fachada exterior el acabado final con lo que
a posteriori éste se tendrá que realizar mediante andamios simultáneamente a que
se van dando los remates interiores debido a empalmes entre placas y desperfectos
ocasionados por fallos del gruísta. Si se decide por la construcción in situ, con
encofrados en vertical, hay multitud de patentes al respecto, no obstante, en el
fondo el proceso constructivo es similar al de construir los pilares de un edificio.
Proceso Constructivo
9
Estudio comparativo entre distintas metodologías de industrialización de la construcción de viviendas (Junio
del 2008) – Diego Gómez Muñoz
teniendo en cuenta que se tiene que cerrar por todos los lados el encofrado.
Además siempre habrá que revisar minuciosamente que las instalaciones estén
correctamente instaladas y empalmadas. El hormigonado se realizará con bomba
ya que así se asegura que quedará más uniforme.
En un día se podrá desencofrar y se podrán utilizar los encofrados para otra puesta,
la rentabilidad de este sistema consiste en tener los encofrados el tiempo justo que
necesita el hormigón para fraguar y reutilizarlos numerosas veces sin tenerlos gran
tiempo apilados sin hacer uso de ellos. Inmediatamente al retirado de los
encofrados, hay que dejar unos puntales unos días más.
Una vez se retiren, podrán entrar los encargados de realizar los interiores. En caso
de tratarse de un edificio de más de una altura, después del hormigonado y
desencofrado de las paredes de la planta inferior; se realizará sobre el forjado
resultante la construcción de la siguiente planta mediante un proceso exactamente
igual. Una vez se puedan retirar los encofrados del forjado, se continuará la
construcción en la planta superior (armadura, aligeramiento y aislante,
instalaciones, encofrado.)
Finalmente sólo hay que realizar los cerramientos y acabados deseados, teniendo
en cuenta que el hecho que las instalaciones estén incluidas en la obra hace que
se acorte esta parte. Seguidamente se adjuntan las imágenes de todas y cada una
de las fases descritas con anterioridad.
Ventajas
1. La principal ventaja frente a métodos de encofrado en horizontal reside en
que no es necesario izar los paneles para transportarlos al lugar de
colocación ya que estos se hormigonan en situ. Esta razón supone un
ahorro en grúas, ya que se necesitará una grúa en vez de dos y de menor
envergadura. Además, la unión con el forjado de la planta inferior o con la
losa de hormigón de la planta baja se realiza fácilmente mediante esperas,
mucho más sencilla que tener que picar la zona para colocar placas
metálicas soldadas.
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Estudio comparativo entre distintas metodologías de industrialización de la construcción de viviendas (Junio
del 2008) – Diego Gómez Muñoz
Hay plantas que son más rígidas y no permiten variar los módulos que tienen, con
lo que solo dejan realizar determinado número de combinaciones con los distintos
tamaños y productos que tienen; otras plantas, por lo contrario, adaptan la
producción a la demanda que tienen en un determinado momento. Para decidirse
por una u otra tipología de construcción modular hay que realizar un estudio de
coste y plazo; ya que puede ocurrir que las plantas estén saturadas de producción
y no puedan abastecer hasta un determinado tiempo.
decir que uno por si solo no conforma una vivienda, no obstante, en obra se unen
con una tornillería o mortero. Al ser módulos no cerrados se gana versatilidad, ya
que las viviendas resultantes no serán siempre exactamente iguales, no obstante,
el nivel de acabados no es total lo que comporta la necesidad de realizar mayor
trabajo en obra.
Fig. 7.24 Muestra de un corte en un obra realizado con una metodología 3D donde el
modulo lleva ya todos los acabados cuando es transportado.
En ambos casos; hasta aquí está el trabajo de la empresa que construye el módulo,
seguidamente el constructor tiene que realizar el montaje de estos módulos en el
lugar definitivo. En el lugar de ubicación del edificio primeramente hay que realizar
la cimentación pertinente y dejar para la colocación de los módulos una base
horizontal. Seguidamente y con la ayuda de una grúa que permita izar los módulos
Ventajas
1. Se obtiene un mayor control de ejecución y de los acabados porque se hacen
totalmente en una planta de fabricación. Este hecho hace que en el lugar
donde se construye el edificio no se tenga que laborar hasta poco antes de
realizar el montaje del edificio, y consecuentemente da menos molestias a
los vecinos de la zona.
2. Además, el hecho de construir con hormigón hace que el aislamiento tanto
acústico como térmico están garantizados casi sin la necesidad de colocar
lana de roca otros aislantes, además la protección contra vibraciones
también ya que el forjado está compuesto por la parte correspondiente al
suelo de un piso como por el techo del inferior.
Desventajas
1. El transporte es el principal inconveniente, ya que si la obra está lejos de la
planta donde se construye el módulo puede suponer un sobrecoste no
despreciable; además determinados diseños arquitectónicos no pueden
adaptarse a una construcción mediante módulos; ya que la propuesta tiene
que adaptarse tanto a los módulos existentes en producción en serie, como
a las medidas que admite el transporte por carretera. En el caso que el
diseño pueda adaptarse, existe la posibilidad de que la planta varié el modelo
que está produciendo, no obstante, el número de módulos a fabricar tiene
que ser elevado para que sea rentable económicamente. También hay que
contemplar la posibilidad que aun teniendo el módulo un tamaño apto para
el transporte puede darse el caso que por la ubicación del edificio sea
complicado su izado y colocación.
2. Otro inconveniente o aspecto negativo es que al ser módulos independientes
conformados en una planta, la separación entre viviendas es excesiva y
tanto las paredes como los forjados están todos doblados.
4 PLAN DE ACTIVIDADES
5 RECURSOS Y PRESUPUESTO
Materiales Usados
ANEXOS