DESCRIPCIÓN Y ANÁLISIS DEL TRABAJO

MBA Denis Vargas Paredes

OBJETIVO

El estudiante será capaz de aplicar las técnicas de

medición de trabajo y determinar estándares por
muestreo de trabajo.
Introducción

1970,
1850, 2da Revolución
Revolución de la
1780, 1ra Industrial Calidad
Revolución
Electrificación
1280, Industrial Mecanización de la agricultura
Revolución Automatización Industrial
Agrícola Computación
4000 1881, Frederick Taylor
1908, Henry Ford
a.c.
1916, Henry Fayol
1917, Henry Gantt
1925, Elton Mayo
1760, Jean Rodolphe Perronet
1769, James Watt
1280, Walter of Henley

Egipcios - pirámides
Definición: INGENIERÍA DE METODOS

✓ Diseña, formula y selecciona métodos, herramientas,

procesos y equipos necesarios para la elaboración de
producto.

✓ La técnica encargada de incrementar la productividad con los

mismos recursos u obtener lo mismo con menos.

✓ Es el registro y examen crítico sistemático de los modos de

realizar actividades, con el fin de efectuar mejoras.
Etapas del Estudio del Trabajo

Selección del
procedimiento o tarea a
mejorar (economía, parte
técnica, talento humano).

Mantener en marcha el Registran información

nuevo método referente a dicha tarea

Implementar el método Examinar de manera

nuevo objetiva dicha información.

Definir método nuevo Proponer nuevo método

 ¿ Qué es el trabajo?

✓ Es el conjunto de actividades que son realizadas con el

objetivo de alcanzar una meta, la solución de un problema o
la producción de bienes y servicios para atender las
necesidades humanas.
Factores de
Producción
Desarrollo histórico de la producción

•Economía •Economía de la
doméstica ciudad
•Primitiva •Ciudades
medievales

Producción Producción
Cerrada agremiada

Producción Producción
manufacturera Industrial fabril

•Mercadería •Gran industria

•División del trabajo •Producción en masa
•Circulación •Problemas sociales
Planificación de la producción

✓ Comprende la fijación de los objetivos a alcanzar y las

actividades a realizar en la función de producción para
obtener un volumen de producción que permita atender a la
demanda estimada, cumpliendo los objetivos o prioridades
competitivas (coste, calidad, flexibilidad, plazo de entrega y
servicio al cliente).
Proceso de producción

✓ Un proceso de producción es un sistema de acciones que se

encuentran interrelacionadas de manera dinámica y que se
orientan a la transformación de ciertos elementos.

• Fabricación de un producto
Proceso por
proyectos
exclusivo

• Producción por lotes

Producción
intermitentes
• Producción por talleres

• Producción en masa
Producción
en serie
• Producción continua
La producción en el trabajo

✓ PRODUCTIVIDAD: Es la relación que existe entre la cantidad

y/o calidad de las utilidades producidas y los medios usados
para llevar a cabo esa producción.

✓ PRODUCCIÓN: Es el conjunto de acciones que se realizan

para obtener como resultados productos útiles. Se diferencia
de la productividad en que este concepto asocia la
cantidad/calidad de los productos con el esfuerzo y los
recursos invertidos para su creación.
Productividad

• Se llama productividad al índice económico.

• Evalúa la capacidad de un sistema para elaborar los productos.
• Tiene una relación directa con la mejora continua del sistema de
gestión en cuanto a la calidad.
• Refleja el uso eficiente de recursos (trabajo, capital, tierra,
materiales, energía, información).
• Es la relación entre los resultados y el tiempo que conlleva
conseguirlos.
• Es la utilización eficaz y eficiente de todos los recursos, no solo del
trabajo.
• Es el indicador de desempeño para compararnos con la
competencia
• Se usa para mejores prácticas en el benchmarking.
• Debe satisfacer los criterios de eficacia y eficiencia.
Tipos de productividad

Productividad
laboral
Tipos de
Productividad Productividad
total de los
factores
Productividad, eficiencia y eficacia

Cantidad de bienes y servicios producidos

• Productividad =
Cantidad utilizados

Resultados obtenidos
• Productividad =
Recursos utilizados

Producción
• Productividadhumana =
Mano de obra

Producción
• Productividadmateriales =
Materiales utilizados

Producción útil Resultados obtenidos

• Eficacia = =
Objetivo Propuesto Acciones realizadas

Producción útil Acciones realizadas

• Eficiencia = =
Capacidad del sistema Recursos empleados

• Productividad = eficacia x eficiencia

Ejemplo Eficacia-Eficiencia

Objetivo de Tasa de producción

Producción útil: 280
programación: 300 Real: 300 piezas
piezas diarias
piezas diarias diarias

Capacidad: 400 piezas

diarias Defectos: 20 piezas
diarias

Eficacia = 280/300 = 0,933 = 93,33%

Eficiencia = 280/400 = 0,7 = 70%

 Ejemplo 1 - Productividad
En mayo del 2016 la empresa XYZ obtuvo una producción de 8000 unidades empleando
3000 unidades de mano de obra, 2000 de materiales y 1800 de energía. En junio de ese
mismo año, obtuvieron la misma producción empleando las mismas unidades de
materiales, 1500 unidades de energía y 2200 de mano de obra.

Se pide:
a) La productividad obtenida en mayo
b) La productividad obtenida en junio
c) ¿En que mes la productividad fue mayor?

Solución:

a) Productividad obtenida en abril

Cantidad de bienes y servicios producidos 8000

Productividad Global = = = 1,18
Cantidad utilizados 3000+ 2000+1800
b) Productividad obtenida en mayo

Cantidad de bienes y servicios producidos 8000

Productividad Global = = = 1,4
Cantidad utilizados 2200+ 2000+1500

c) La productividad fue mayor en mayo debido a que se utilizado menos recursos para
obtener la misma producción
Ejemplo 2 - Productividad
En la siguiente tabla se recogen las ventas para dos años de dos productos (AyB) que
comercializa la empresa ABC. En la parte inferior aparecen detallados los consumos de
una serie de factores para cada producto para el año 2017.

Se pide:
a) ¿ Cuál es la productividad de cada uno de los factores para cada producto?
b) ¿ Cuál es la productividad para cada producto? ¿Y para la empresa globalmente?
Solución:

a) Productividad para cada uno de los factores

b) Productividad para cada producto

600 600
Productividad Producto A = = = 19,68
12,5+5,71+5,22+7,06 30,49

610 610
Productividad Producto B = = = 13,33
24,4+5,08+6,1+10,17 45,75

600+610 600
Productividad Global = = = 15,87
12,5+5,71+5,22+7,06+24,4+5,08+6,1+10,17 76,24
Factores que contribuyen a mejorar la productividad

✓ Diseño del producto

✓ Diseño del proceso

✓ Tecnología

✓ Planta y equipos

✓ Comportamiento humano
Pasos para mejorar la productividad

Efectuar
mediciones de
productividad en
todos los niveles

Establecer
objetivos de
mejoramiento

Desarrollar
planes para
alcanzar metas

Poner en
marcha el plan

Medir
resultados
Curva de Aprendizaje

Todo proceso de nueva implantación está sometido a un crecimiento rápido de su

productividad (ley del 80%) debido a la adaptación del hombre a la nueva tarea.
Ejemplo

La Curva de Aprendizaje está basada en una duplicación de la Productividad. Cuando la

producción se duplica, la disminución del tiempo por unidad está afectada por la tasa de
la Curva de Aprendizaje.

Unidad producida Hs. empleadas

1 100
2 80 = 100 x 0,8
4 64 = 80 x 0,8
8 51,2 = 64 x 0,8
16 41 = 51.2 x 0,8
Ejemplo

La producción de un producto llevó 10 hr. de mano de obra. Si se da una curva de

aprendizaje del 70%, ¿Cuántas hrs. necesitará la cuarta unidad?

Solución:

De 1 a 2 y de 2 a 4, se duplica 2 veces

Por lo tanto:

Hrs. Necesarias para unidad: 4 = 10 x (0,7)2 = 4,9 hrs.

Fórmula de Cálculo

𝑇𝑁 = 𝑇1 . 𝐿𝑎

𝑇𝑁 : Costo o tiempo de la unidad N

𝑇1 : Costo o tiempo de la primera unidad
L: Tasa de la Curva de Aprendizaje
a: Nº de veces que se duplica la producción
Aplicaciones de la Curva de Aprendizaje

Previsiones de mano de obra

Compras y contrataciones externas

Evaluación estratégica de actuación de la empresa y del

sector, incluyendo costo y precio
Limitaciones de la Curva de Aprendizaje

Cada organización tendrá sus propias curva de

aprendizaje

Los tiempos medidos para producir las primeras unidades

deben ser muy precisos

Cualquier cambio de personal, diseño o proceso puede

cambiar las curvas de aprendizaje
Productividad de Servicios

Aumenta la dificultad tanto para medirla como para mejorarla debido a:

• Mano de obra intensiva

• Servicio individualizado
• Alta heterogeneidad entre unos y otros

Algunos Ejemplos:

• Pasajeros-Km (demanda) vs. Asientos-Km (oferta)

• Tn-Km para el transporte de carga
• Coeficiente de ocupación de camas de hospitales
• % Penetración TV por cable
 Innovando

Copiando Capacitando

Incorporando
Midiendo
tecnología

Estandarizando ¿Cómo Maximizando

procesos mejoramos? fortalezas

Tomar el proceso productivo en su conjunto