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1. INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO.

 Título del proyecto: Plan de mejora para el proceso de devolución y redistribución de

productos de la categoría víveres sin refrigerar con sobrestock en empresas de retail.

 Instituciones participantes: Empresa Genérica.

 Investigadores participantes:
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2. DESARROLLO DEL PROYECTO.

2.1. Tiempo y lugar de ejecución del proyecto

 Fecha de inicio del proyecto: marzo 2019

 Fecha de finalización del proyecto: junio 2019

2.2. Lugar(es) de ejecución del proyecto: Barranquilla – Atlántico

2.3. Tipo de investigación: Investigación Aplicada

3. RESUMEN DEL PROYECTO.

El siguiente proyecto se realiza con el fin de conocer y analizar cómo se ejecuta

actualmente el proceso de devolución de productos de la categoría de víveres sin refrigerar

con sobre stock en PDV a CEDI en empresas de retail, observando los diferentes puntos

críticos, optimización de transporte, espacio de almacenamiento y el recurso humano, para

elaborar y documentar un plan que permita mejorar dicho procedimiento. Esto es posible

conociendo a detalle la operación logística de recibo y posterior redistribución de mercancía

por parte del CEDI.

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4. PLANTEAMENTO PROBLEMA.

La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en la cadena de suministro, de la

forma más efectiva y económica posible, así como de los procesos disminución de excesos de

inventario, obsolescencia, costes logísticos y desabastecimiento, (Rodríguez, 2017)

La empresa que se va a referenciar en el presente escrito realiza actividades de comercia al

detal, por tal motivo, uno de los problemas más comunes es el exceso de inventario en los puntos

de venta y esto se debe a que son varios los departamentos que inciden directa o indirectamente

en el aprovisionamiento de este activo, (Cañas,2017)

En la empresa encontramos gran cantidad de productos con altos días de inventario en los

puntos de venta, esto se debe a varios factores, por ejemplo, cuando no se cumple una venta

proyectada en algún evento para el que se aprovisiono determinada cantidad, cuando un artículo

nuevo no tiene buena acogida en el mercado, compra por volumen de productos estacionales,

entre otros. Esto conlleva al desabastecimiento de otros productos ya que no se cuenta con

espacio para almacenarlos y por consiguiente un colapso en las reducidas áreas de las que

disponen los puntos de venta para almacenar.

A pesar de que algunos puntos efectúan devoluciones al cedi y se realiza redistribución a

otros puntos donde estos productos son solicitados o presentan una mejor rotación, no hay en
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este momento un equipo que se encargue de realizar una revisión, gestión y seguimiento

constante del fenómeno.

Para el desarrollo de proyecto es necesario un estudio del proceso logístico actual, mediante el

cual se analice la participación del personal involucrado, el desarrollo de actividades logísticas a

nivel interno, y la forma de mejorar el proceso en beneficio de la compañía.

5. OBJETIVOS DEL PROYECTO.

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5.1. OBJETIVO GENERAL.

 Diseñar un plan de mejora en el proceso de devolución a CEDIS y redistribución de

productos pertenecientes a la categoría de víveres sin refrigerar en compañías de retail.

5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Conocer cómo se ejecuta actualmente el proceso de devolución a cedi y posterior

redistribución.

 Definir acciones de mejora y posibles cambios en la manera de ejecutar los procesos

logísticos involucrados.

 Validar la propuesta de mejora mediante visita a las instalaciones y socialización con el

personal que lleva a cabo la actividad.

6. RESULTADOS ESPERADOS.
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 Redistribución eficiente de la mercancía de CEDI a PDV.

 Reducción de la obsolescencia y de sobrestock en el inventario.

 Minimizar la avería de mercancía por manipulación.

 Disminuir costos de transporte.

 Evitar reproceso.

 Logística inversa eficiente.

7. PRODUCTOS ESPERADOS.

PRODUCTO AUTORES OBSERVACIONES

Plan de mejora proceso de

devolución eficiente de PDV Laura Sandoval Vides

a CEDI. Carlos Zambrano Parody

Trabajo grado,

especialización Logística, Laura Sandoval Vides

Universidad de la Costa, Carlos Zambrano Parody

CUC.

8. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.
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 Recolección de información

 Análisis del procedimiento actual

 Revisión de indicadores de excesos y devoluciones

 Documentación de mejoras para el procedimiento

 Presentación y socialización de mejoras

 Ejecución del plan de mejora.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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 Cañas, C. (2017). Propuesta de modelo de logística inversa enfocada a la disminución

de la tasa de devoluciones entre los puntos de venta y el centro de distribución principal
de una empresa textil en la ciudad de Bogotá. Recuperado Marzo de 2019 ,de
Universidad Militar Nueva Granada Sitio web:
https://repository.unimilitar.edu.co/bitstream/handle/10654/17234/Ca%F1asPulgarinCar
losAndres2017.pdf;jsessionid=B9D1589F5E2C33AFC3A4EBAE6EC256A1?sequence
=1
 Rodríguez, N y Rodríguez, E. (2017). Propuesta de mejora para el área de logística
inversa en la planta de producción de la industria colombiana de lácteos (incolacteos)
ubicada en Simijaca (Cundinamarca). Recuperado Marzo de 2019, de Universidad de la
Salle Sitio web:
http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/21052/11022090_2017.pdf?sequ
ence=1