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Frecuencia
MANTENIMIENTO Ménsula
Trimestral X
CALDERA Semestral
Versión 2015 LABORATORIO DE VAPOR Anual
Procedimiento: P1 Maquinaria
Tiempo Programado: 3..5h Apagado: X
Tiempo Real: Encendido:
MANTENIMIENTO DEL MANOMETRO DE VAPOR
Herramientas: Materiales Seguridad: Equipo:
Kit de herramientas, Saca Gafas, guantes
juego de llaves Agujas, casco, zapatos de
Destornillador y seguridad
llaves fijas, Banco
de trabajo, trapo.
Procedimiento:
Equiparse del EPP adecuado.
Ubicación física del manómetro de vapor.
Seleccionar las herramientas para el desmontaje del equipo y llenar protocolos de
seguridad si son necesarios.
Coordinar con el operario el desmontaje del equipo.
Hacer marcaciones tanto en el instrumento como en la base, para recordar instalación
inicial y su ubicación.
Liberar la presión manualmente antes de desmontar el manómetro.
Colocar un tapón en el alojamiento del manómetro para evitar ingreso de algo no deseado
en el interior de la caldera.
Se realiza limpieza interna y externa y revisar que cada uno de sus componentes internos
se encuentren en perfecto estado.
Retirar residuos del manómetro con la saca agujas y con el destornillador del interior del
manómetro.
Con un trapo limpiar el vidrio del manómetro.
Se coordinar con el supervisor y con el operador el montaje del manómetro.
Hacer un seguimiento y verificar que esta funcione correctamente cuando la caldera
este encendida.
Observaciones:
EJECUCIÓN DE TAREAS DE Diaria
Frecuencia
MANTENIMIENTO Ménsula
Trimestral X
CALDERA Semestral
Versión 2015 LABORATORIO DE VAPOR Anual
Procedimiento: P1 Maquinaria
Tiempo Programado: 3..5h Apagado: X
Tiempo Real: Encendido:
MANTENIMIENTO DEL PRESSURETROL
Herramientas: Materiales Seguridad: Equipo:
Kit de herramientas, Guaipe, Trapo, Gafas, guantes
juego de llaves destornillador, casco, zapatos de
Banco de trabajo. seguridad
Procedimiento:
Equiparse del EPP adecuado.
Ubicación física del pressuretrol.
Seleccionar las herramientas para el desmontaje del equipo y llenar protocolos de
seguridad si son necesarios.
Coordinar con el operario el desmontaje del equipo.
Hacer marcaciones tanto en el instrumento como en la base, para recordar instalación
inicial y su ubicación.
Desconectar todos los sistemas que confieren al aparato.
Revisar circuitos y cada cable buscando rupturas.
Mediante el uso de aparatos electrónicos verificar que este en correcto estado su parte
electrónica.
Se realiza limpieza interna y externa y revisar que cada uno de sus componentes internos
se encuentren en perfecto estado.
Retirar residuos de polvo de la parte de alojamiento del mismo.
Se coordinar con el supervisor y con el operador el montaje del pressuretrol.
Conectar verificando que este en correcta posición.
Hacer un seguimiento y verificar que esta funcione correctamente cuando la caldera
este encendida.
Observaciones:
EJECUCIÓN DE TAREAS DE Diaria
Frecuencia
MANTENIMIENTO Ménsula
Trimestral X
CALDERA Semestral
Versión 2015 LABORATORIO DE VAPOR Anual
Procedimiento: P Maquinaria
Tiempo Programado: 3.5h Apagado: X
Tiempo Real: Encendido:
MANTENIMIENTO DEL TRANSDUCTOR DE PRESIÓN VAPOR
Herramientas: Materiales Seguridad: Equipo:
Guaipe, teflón, lija, Gafas, guantes
Kit de herramientas, terminales casco, zapatos de
llave de pico, eléctricos, Cinta seguridad
multímetro aislante
Procedimiento:
Equiparse del EPP adecuado.
Ubicación física del transmisor.
Seleccionar las herramientas para el desmontaje del equipo y llenar protocolos de
seguridad si son necesarios.
Coordinar con el operario el desmontaje del equipo.
Hacer marcaciones tanto en el instrumento como en la base, para recordar instalación
inicial y su ubicación.
Desconectar el transmisor en la tarjeta, solo realizado por instrumentistas de turno.
Desconexión eléctrica y cierre de la válvula de bloqueo.
Purgar línea antes de desmontar el transmisor para asegurar que esta se encuentra
despresurizada.
Desconexión de la tubería.
Realizar informe escrito detallado del estado en que encontró el instrumento e informar
al supervisor de mantenimiento instrumentación.
Se realiza limpieza interna y externa al transmisor con el guaipe.
Retirar residuos de teflón de la parte roscada del sensor y del accesorio de alojamiento
del mismo.
Lijar los contactos eléctricos, en caso de sulfataciones cambie los terminales.
Compruebe continuidad en los conductores de entrada y salida de la tarjeta con los
cables que se conectaban en los terminales del sensor.
Medir el valor de resistencia en la tarjeta que se coloca en serie con la señal del
transductor. Soplete con aire que no sobre pase los 20 PSI.
Coordinar con el supervisor y con el operador el montaje del transmisor.
Agregar agua a la tubería para la protección del transmisor
Conectar en la tubería agregando teflón en el transmisor para evitar filtraciones y fugas.
Realizar la conexión eléctrica del transmisor señal 4 a 20 miliamperios en el I/A.
Abrir la válvula de bloqueo.
Colocar un sello con la fecha del mantenimiento con protección de plástico.
Hacer seguimiento con el operador de proceso al funcionamiento del transductor con la
tarjeta DAQ NI USB 6009.
Observaciones: