RECUBRIMIENTO Y EMPLEO DE INHIBIDORES

En los ambientes corrosivos por las distintas variables que intervienen, ya sean químicas, físicas o
mecánicas; no es posible encontrar un método único para solucionar los distintos casos de
corrosión, por lo que a su vez se requiere disponer de distintos métodos anticorrosivos para
prevenirla. Fig1
Son muchos los métodos, para los distintos grados de protección que se pretenden; los cuales en
grado de importancia están: el diseño evitando puntos sensibles de ataque en la estructura,
utilizando recubrimientos protectores metálicos y no metálicos, especificando materiales
resistentes a la corrosión, usando protección catódica, y alterando los medios por medio de
inhibidores.

Figura 1 Corrosión de un metal en ambientes naturales

RECUBRIMIENTOS PROTECTORES
Estos recubrimientos se utilizan para aislar el metal del medio agresivo. Veamos en primer lugar
aquellos recubrimientos metálicos y no-metálicos que se pueden aplicar al metal por proteger, sin
una modificación notable de la superficie metálica.
TIPOS:
 RECUBRIMIENTOS NO-METÁLICOS
Podemos incluir dentro de éstos las pinturas, barnices, lacas, resinas naturales o sintéticas. Grasas,
ceras, aceites, empleados durante el almacenamiento o transporte de materiales metálicos ya
manufacturados y que proporcionan una protección temporal. Fig2
 Figura 2 Recubrimiento no metálico

 RECUBRIMIENTOS ORGÁNICOS DE MATERIALES PLÁSTICOS

Esmaltes vitrificados resistentes a la intemperie, al calor y a los ácidos. Fig3

Figura 3 recubrimiento plástico

 RECUBRIMIENTOS METÁLICOS:

Pueden lograrse recubrimientos metálicos mediante la electrodeposición de metales como el níquel,

cinc, cobre, cadmio, estaño, cromo, etcétera. Fig4

Figura 4 recubrimiento metálico

VENTAJAS DE LOS RECUBRIMIENTOS

 Protege de una manera eficaz y económica la superficie del acero

 Resistencia mecánica de los metales utilizados en los recubrimientos, para garantizar una
buena resistencia a los choques, rozamientos ligeros o accidentales, etc.
 Buena adherencia al acero.
 Posibilidad de facilitar superficies pulidas o mates, capaces de conferir a los objetos un
acabado con fines decorativos.

https://es.scribd.com/doc/245425277/Tipos-de-Recubrimientos-Para-Evitar-La-Corrosion
http://medidasdedefensacontralacorrosion.blogspot.com/2012/06/medidas-de-proteccion-
contra-la.html

INHIBIDORES

Es un producto químico, constituido generalmente por mezclas de substancias nitrogenadas o

fosforadas , se aplica en pequeñas cantidades sobre las superficies metálicas y crea una capa
protectora que impide e interrumpe su deterioro. Es decir, esta solución puede evitar, minimizar o
retardar los ataques corrosivos sobre estructuras revestidas de acero, tuberías, maquinaria industrial
y herramientas metálicas de uso frecuente: tornillos, alicates, etc. Fig5

Figura 5 Actuación de un inhibidor

 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

 Revisten química y/o físicamente las superficies metálicas

  Forman una barrera que aísla la humedad de la superficie metálica.
 Forma una barrera para excluir el aire (Oxigeno) de la superficie metálica
 Puede neutralizar la acidez o alcalinidad de la superficie.

 TIPOS DE INHIBIDORES

 Inhibidores Tradicionales
Los inhibidores tradicionales actúan siempre depositándose sobre la superficie metálica. De esta
forma se intenta conseguir que exista una barrera para que no puedan circular libremente los
electrones entre el ánodo y el cátodo, y no se forme el par galvánico.
Los inhibidores de corrosión que se utilizan precipitan formando capas aislantes sobre las tuberías,
intercambiadores, etc. Los Inhibidores tradicionales más empleados son: Aceites solubles, Aminas
y sustancias orgánicas. Fig6

Figura 6 Aceites solubles

 Inhibidores Anódicos

El anión del inhibidor forma sobre los ánodos locales, con los cationes que provienen de la
oxidación del metal, un compuesto insoluble. Por ejemplo, el fosfato de sodio es un inhibidor de la
corrosión del hierro por una solución acuosa de cloruro sódico gracias a la formación de fosfato de
hierro sobre los ánodos.
El tratamiento anódico da terminaciones en negro sobre la superficie. Otros tipos de inhibidores
son: hidróxido sódico, carbonato, silicato y barato de sodio, ciertos fosfatos, cromato sódico, nitrito
y benzoato de sodio, etc. Fig7
 Figura 7 Inhibidor anodico actuacion

 Inhibidores Catódicos
El catión del inhibidor forma sobre los cátodos locales un hidróxido insoluble. Por ejemplo, el
cloruro magnésico, es un inhibidor de la corrosión del hierro en el agua de mar por formar hidróxido
magnésico Mg(OH)2 sobre los cátodos. Anticorrosivo para hormigón armado: ánodos galvánicos
para la protección catódica

Figura 8 inhibidor catódico

 Inhibidores Mixtos
Actúan sobre los cátodos y los ánodos, son conocidos también como inhibidores de efecto
sinérgico. En este caso el constituyente catódico disminuye la velocidad de corrosión y así permite
al constituyente anódico "sellar" la capa de óxido con una concentración mucho menor que si
estuviera actuando solo. Dichos inhibidores son empleados para prevenir principalmente la
corrosión por picaduras.
Por ejemplo, el bicarbonato cálcico, forma carbonato de hierro sobre los ánodos e hidróxido
cálcico sobre los cátodos.

 Inhibidores Orgánicos
 Los inhibidores orgánicos, que consisten en moléculas carboxílicas, son de naturaleza polar, y son
atraídos hacia las zonas donde se crean los pares galvánicos originarios de la corrosión. Únicamente
interaccionan con las áreas anódicas ó positivas, en donde se quedan adheridas. Gracias a esta
acción puntual, este tipo de inhibidores se les conoce como “moléculas selectivas”.

 Inhibidores Volátiles
Son compuestos orgánicos o minerales, líquidos o sólidos que, situados en un recinto cerrado,
pueden vaporizarse y entrar en contacto con el metal a proteger. Son sustancias que actúan a
distancia en medio gaseoso, y son de gran interés para las empresas por sus características, los mas
empleados generalmente son nitritos o carbona- tos orgánicos. Es importante mencionar que
dichos inhibidores pueden llegar a ser muy volátiles lo que requeriría mayor cantidad de producto
para poder obtener un buen rendimiento.

 Inhibidores Polifosfatos
Dichos inhibidores ofrecen un control de corrosión efectivo sin ser afectados por las condiciones
reducto- ras, pero baja ciertas condiciones pueden ocasionar problemas de obstrucción o de
incrustación. No presentan problemas de desechos.

 Inhibidores no tóxicos.
El desarrollo de inhibidores de corrosión no tóxicos y compatibles con el medio ambiente es un
área de gran importancia en el campo de la ciencia y tecnología de la corrosión como alternativa al
uso de cromatos, altamente contaminante. Una de las estrategias posibles consiste en la
sustitución de dichas sustancias por compuestos que formen una mono capa auto-ensamblada
(SAM) sobre el metal a proteger, preparada a partir de compuestos no tóxicos y que puedan
funcionalizarse convenientemente según el uso final. En este sentido, los desarrollos de SAM
apuntan al empleo de ácidos grasos como inhibidores de corrosión en medios ácidos y neutros

ELECCIÓN DE UN INHIBIDOR
 Los materiales que se van a proteger
 Tiempo efectivo de protección
 Método de aplicación
 Tipo de protección requerida
 Manejo de la pieza y eliminación de huella dactilar
 Tipo y espesor de recubrimiento deseado
 Condiciones de almacenaje, empaque y/o embarque
 Condición de temperatura, humedad y condiciones ambientales
  Método de remoción
 Interacción con el proceso subsecuente, si no es removido
 Requerimiento ambiental, de salud y seguridad
 Tipos de productos deseados Bases aceites/Solventes o agua

https://www.monografias.com/trabajos99/monografia-electroquimica-inhibidores-
corrosion/monografia-electroquimica-inhibidores-corrosion.shtml

https://es.slideshare.net/acazro/inhibidores-de-la-corrosion

https://sumatec.co/inhibidor-de-corrosion-para-metales/