RIESGOS GENERADOS POR LA CONTAMINECION DE LAS

INDUSTRIAS DE CURTIEMBRES EN BOGOTA D.C

BRAYAN STIVENS GUTIERREZ RODRIGUEZ

JONHATAN POVEDA VAHOS
CRISTHIAN ALEJANDRO SERRANO PARRA

UNIVERSIDAD FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD DE MEDIO AMIENTE Y RECURSOS NATURALES
PRODUCCION Y COMPRENSION DE TEXTOS
BOGOTA DC
2019

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RIESGOS GENERADOS POR LA CONTAMINECION DE LAS
INDUSTRIAS DE CURTIEMBRES EN BOGOTA D.C

BRAYAN STIVENS GUTIERREZ RODRIGUEZ

JONHATAN POVEDA VAHOS
CRISTHIAN ALEJANDRO SERRANO PARRA

Doc. María Cristina Luna Acevedo

UNIVERSIDAD FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD DE MEDIO AMIENTE Y RECURSOS NATURALES
PRODUCCION Y COMPRENSION DE TEXTOS
BOGOTA DC
2019

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 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION .................................................................................................... 6
OBJETIVOS ........................................................................................................... 6
MARCO TEORICO ................................................................................................. 6

1.HISTORIA DE LOS CUEROS ............................................................................. 6

2.PROCESO PRODUCTIVOS DE LA INDUSTRIA DE CUEROS ......................... 6
3.EFECTOS AMBIENTALES CAUSADOS ............................................................ 7
4.PRINCIPALES ENFERMEDADES ...................................................................... 7
METODOLOGIA ..................................................................................................... 8

CONCLUSIONES ................................................................................................... 9
CIBERGRAFIA ..................................................................................................... 10

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INTRODUCCION

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OBJETIVO GENERAL

Identificar los diferentes factores de riesgo químicos presentes en los diferentes

procesos de transformación del cuero y asociarlos con los daños causados al
ambiente y a las personas manifestando sus principales enfermedades.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Compilar las principales afectaciones ambientales generadas por las empresas de

curtiembres ubicadas en la ciudad de Bogotá D.C en el barrio Tunjuelito.

Dar a conocer las implicaciones de los riesgos generados a la exposición del

proceso productivo de estas industrias tanto a los trabajadores como a la población
que se encuentra ubicada en estas zonas.

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 1. MARCO TEORICO

En Bogotá existen 298 empresas de curtiembres esparcidas por todas las

localidades, en su mayoría en el barrio san Benito en la localidad de Tunjuelito.
Existen empresas grandes, medianas y pequeñas y su productividad es de más o
menos 271.000 pieles de animales al mes.

En contexto, los residuos tóxicos tales como: pelo, pedazos de piel y carne, sangre,
estiércol, sales, sal común, sales de cromo y sulfuros son frecuentemente tirados a
las cañerías o canales de agua. Además, las empresas de cuero es una de las
industrias que más utilizan agua que se convierte en agua contaminada por los
agentes químicos de las curtiembres.

Esto representa peligro a los trabajadores y a los habitantes del sector, como ya se
ha visto casos donde los niños de la primera infancia se enferman con fuerte
diarrea, fiebre y vomito por los fuertes olores de las alcantarillas donde las empresas
votan los residuos del cuero.

Varias organizaciones que dieron una serie de medidas para prevenir o disminuir la
contaminación generada por dicha actividad. En su mayoría son de fácil aplicación y
más aún, producen reducciones en los costos y mejoras productivas. También
existen soluciones a los problemas producidos por los desechos generados al final
del proceso, los denominados end of pipe. El presente documento entrega una
reseña sobre los impactos ambientales provocados por los residuos generados por
las Curtiembres.

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2. HISTORIA DEL CUERO
Desde el comienzo de la humanidad, el cuero fue usado como abrigo
y elemento decorativo. Hoy, las técnicas de elaboración potencian
estos dos usos más que nunca.

El cuero es la piel animal preparada químicamente para producir un

material robusto, flexible y resistente a la putrefacción. Casi toda la
producción mundial de cuero procede de pieles de ganado vacuno,
caprino y lanar. También se emplean, en menor proporción, pieles de
caballo, cerdo, canguro, ciervo, foca, morsa y diversos reptiles.

En la prehistoria, la colorida y romántica atracción ejercida por este

material estimuló la imaginación del hombre y despertó su interés. La
producción del cuero se convirtió en uno de los oficios más antiguos
del ser humano y el cuero, en riqueza de culturas muy antiguas.

Estos factores son el origen de atributos físicos importantes para la

vestimenta como la permeabilidad al vapor de agua y la aptitud de
acumular un 30% de vapor sin perder el tacto seco, así como las
propiedades de estiramiento por fuerza independiente de la
temperatura, la cual permite dirigir la resistencia con la suavidad y la
elasticidad sin problemas de deformación.

Las materias primas empleadas por la industria del cuero son sobre
todo productos secundarios de la industria de la carne. Después de
matar y despellejar al animal, y antes de iniciarse el proceso de
curtido, las pieles en bruto se curan salándolas o secándolas. Dentro
de los métodos de curado más frecuentes se encuentra el uso de sal
ya sea por salazón húmeda o por el curado con salmuera.

Los curtientes vegetales empleados son principalmente cortezas de

quebracho, castaño, roble o mimosa y cortezas de pino. Estos
contienen poli fenoles (pirocatequina, resorcina, pirogalol y 1,3,5-
trioxibenzol), forma condensada como descendientes ácidos
carbónicos, o en una agrupación de anillos piránicos. Los tipos
fundamentales son el tanino gálico, catequina, brasilina y
hematoxilina.

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Las tenerías de principios de siglo eran grandes fábricas donde el
tratamiento de la piel, con toda su complejidad, se llevaba a cabo
lentamente, de forma manual y mecánica. Las artes de la piel entran
en el siglo XIX convertidas en un elemento cultural de primer orden.

En la zona mediterránea la situación del sector es espléndida, salvo

en Francia, donde la supresión de los privilegios corporativos a raíz
de la revolución provoca un período de estancamiento que durará
aproximadamente hasta la segunda mitad del siglo. Sin embargo, a
partir de esta fecha se fueron produciendo -no sólo en Francia, sino
en todo Occidente- una serie casi ininterrumpida de descubrimientos
que, parafraseando la terminología maoísta, nos atrevemos a
calificar, ruborizándonos empero de recurrir al tópico, de gran salto
adelante en la industria del cuero.

Paralelamente, se fueron descubriendo diversos sustitutos artificiales

de las sustancias naturales que desde siempre se habían utilizado
para curtir. Estos taninos sintéticos supusieron un importante campo
de aplicación de la química a la industria del cuero.

3. PROCESO DE FABRICACION DE LAS INDUSTRIAS DE CURTIEMBRES

En las curtiembres se hace el curtimiento que es el proceso que convierte las

pieles de los animales en cuero y de este se sacan diversos productos como
artículos finales para comercializar en el mercado, pero para llegar a esto pasa
por una serie de procesos con variedad de químicos y de máquinas.

Existen en este negocio agentes directa o indirectamente involucrados en esta

etapa:

 Agropecuarios (Veterinarios, Ing. Agrónomos, Entomólogos, Empresarios

Ganaderos y otros). ƒ
 Transportistas de ganado y cueros.
 Saladeros.
 Curtiembres.
 Trabajadores.
 Compradores

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El primer paso comienza con el transporte de la materia prima (cueros) desde el
Municipio Villa pinzón o desde los mataderos hasta las curtiembres de San Benito
en Bogotá, donde se comienza una serie de pasos así:

3.1. Identificación de la cantidad y la calidad del cuero:

En este punto los trabajadores ya capacitados para dicha labor, tienen como
tarea la verificación de la cantidad y calidad de materia prima pedida, recogida
de los mataderos o de otras fábricas.

Imagen Nº1: Calidad del cuero

Fuente: https://medium.com/@ariannapws/todo-lo-que-se-debe-saber-acerca-del-cuero-
58dd790d6be6

3.2. Moteado:
En este paso los trabajadores lavan el cuero, lo desangran y le realizan una
limpieza quedando una superficie en su gran mayoría homogénea. En el proceso
se observa subjetivamente a través del tacto si las pieles ya están hidratadas
internamente, también, a través del olor y del destaque del pelo, se observa si la
conservación de las pieles está bien o si hay algún tipo de desarrollo de
bacterias acentuadas en el baño de remojo.

3.3. Salado:
Luego de lavados los cueros se pasan a una bodega donde debe ser aireado, y
sin sol directo, se les aplica sal en toda su superficie con fin de mantener el
cuero en buen estado y que se mantengan fresco.

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 Imagen Nº2: Salado del cuero

Fuente: http://www.leathercol.com/es/productos/cuero-salado.html

3.4. Revisión del Ingeniero:

Este paso se denomina así ya que un Ingeniero Químico hace parte del equipo
de la empresa, es muy importante ya que tiene la tarea de dar a los empleados
los pasos a seguir con el cuero, a lo referente al tipo de químico y su cantidad
adecuado que se le tiene que aplicar al cuero, porque en las maquinas debe
pasar y además cuanto tiempo debe estar este en cada una de ellas, como si
fuera una receta según el tipo de cuero que se desea sacar, el calibre, color, y
textura teniendo en cuenta que tipo de cuero es. Es muy indispensable la tarea
de este porque de él depende en gran parte el éxito del producto.

3.5. Almacenaje:
Luego de la labor del Ingeniero se sacan los químicos que deben estar en un
lugar de almacenamiento adecuado. Este un puesto de trabajo importante dentro
de la empresa ya que en este se encuentran todos los químicos que se van a
utilizar durante el proceso líquidos o sólidos entre ellos están cromo, sulfato de
benzaiconio, amoníaco, grasa, cal, sal entre otros.

3.6. Bombos:
La tarea y operación en este proceso en que los empleados después de lavado
el cuero y de conocer la instrucciones del Ingeniero aplican la cantidad y tipo de
químico solido o liquido requerido a unas tómbolas gigantes llamadas bombos
que tienen como fin dar infinidad de vueltas haciendo que el químico se adhiera
totalmente al cuero, esto se hace con una frecuencia y un tiempo determinado
dependiendo del tipo de cuero que se desee tener.

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 Imagen Nº 3: Bombos del cuero

Fuente: http://ww1.teneriarubio.com/

3.7. Descarnadora:
La función que tiene esta máquina es disminuir el grosor del cuero hasta el
requerido esto se hace introduciendo y sacando varias veces el cuero hasta
finalmente el grosor deseado.

3.8. Divisora:
En este proceso el empleado tiene la tarea de colocar el cuero en esta máquina
y como su nombre lo indica dividir el cuero en dos mitades que es el tamaño
como generalmente sale al mercado.

3.9. Escurridora:
Este paso se hace con el fin de obtener el agua o los residuales de químico y se
hace con una maquina denominada Escurridora.

Imagen Nº 4: Escurridora de cuero

Fuente: http://especiales.semana.com/rios-de-colombia/bogota.html

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 3.10. Rebajadora:
Se pasan allí, donde el empleado tiene la función de que la máquina de el calibre
deseado.

3.11. Quick:
En este paso el empleado coloca el cuero en un mesón semejante a una malla
de metal para lo cual utiliza una especie de ganchos especiales los cuales son
utilizados para coger las puntas del cuero y extenderlas hasta el punto que estas
queden con la menor cantidad de rugosidades posibles.

Imagen Nº5: Quick

Fuente: https://spanish.alibaba.com/product-detail/AOL-Cutting-plotter-machine-blade-knife-
60492869443.html

3.12. Secado y planchado:

Para este paso existen varios métodos; entre ellas un método es el secado con
plancha la cual se hace a altas temperaturas teniendo como fin que este quede
liso, seco y que se vean los defectos que pueda tener; otra es el secado al vacío
para el cuál se utiliza una plancha grande también a altas temperaturas donde
emite vapores en alta cantidad; otro método para que el cuero este más seco es
el secado al aire libre, en este simplemente se cuelgan los cueros y se dejan por
varios días hasta que estos se encuentren en el estado deseado .

3.13. Pulido:
Ya llegando a uno de los pasos finales, está el pulido, en este el cuero se pasa
por una máquina que lo que hace es eliminar algún tipo de defecto que haya
quedado de alguno de los pasos anteriores siendo el más común el calibre.

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3.14. Tinturado:
Este es el último proceso que se realiza como tal en la fábrica, el tinturado, en
este básicamente se le aplica el tono deseado, luego una capa de laca que
además de utilizarse para darle brillo al cuero mantiene el color por más tiempo.

4. Valoración de los Residuos y su Impacto Ambiental en las Curtiembres

La cantidad de residuos que se pueden generar en los procesos de curtido

varían según los procesos implementados, tipos de cuero, insumos y medidas
para reducir la contaminación. En general, los residuos de las curtiembres
pueden causar problemas que representan efectos negativos sobre el ambiente.
La disposición de los residuos líquidos y sólidos, así como las emisiones
gaseosas sobre cuerpos de agua, suelo y aire, degradan la calidad de estos
últimos ocasionando daños ambientales muchas veces irreversibles

4.1. Efectos Sobre Cuerpos de Agua:

Las aguas residuales cuando son descargadas directamente a un cuerpo de
agua ocasionan efectos negativos en la vida acuática y en los usos posteriores
de estas aguas. Un cuerpo de agua contaminado disminuye el valor de su uso
como bebida o para fines agrícolas e industriales. Afecta la vida acuática,
mueren los peces por disminución del oxígeno disuelto y el agua se convierte en
no apta para el consumo. Fundamentalmente y en forma resumida, los
componentes específicos que causan problemas en los cursos de agua son
cromo, sulfuro y carga biológica

4.2. Efectos sobre el alcantarillado y plantas de tratamiento de aguas

residuales:
Los efluentes crudos de curtiembres, lanzados a una red de alcantarillado,
provocan incrustaciones de carbonato de calcio y gran deposición de sólidos en
las tuberías. La presencia de sulfuros y sulfatos también acelera el deterioro de
materiales de concreto o cemento. Si la carga contaminante presenta sustancias
tóxicas como el cromo, y es lanzada a una planta de tratamiento, que puede
interferir con el proceso biológico de la misma. En lugares donde no existen
plantas de tratamiento, estos contaminantes afectan la calidad del cuerpo
receptor causando su deterioro. Los residuos industriales líquidos de curtiembre
que son descargados sin tratamiento a cuerpos de agua provocan una drástica
disminución del oxígeno 40 disuelto en ella por efecto del sulfuro, además de los
fenómenos de embaucamiento por sólidos totales y el aumento de materia
orgánica general, más la presencia indeseada del cromo trivalente.

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4.3. Efectos Sobre el Suelo:
El suelo tiene cierta capacidad para neutralizar la carga contaminante recibida,
consecuentemente, la descarga de un efluente tratado puede ser beneficiosa
para la irrigación de un terreno agrícola. Sin embargo, los niveles de
contaminación deben ser cuidadosamente controlados para evitar el daño de la
estructura del suelo, y la consecuente disminución de la producción agrícola y
aceleración de la erosión. Tan sólo el riegos reiterado con un efluente rico en
cloruro de sodio daña la vegetación debido a que el Ion cloruro es tóxico; por
otra parte el Ion de sodio también es perjudicial ya que perjudica la estructura del
suelo porque desintegra las arcillas afectando la porosidad del mismo.

4.4. Efectos Sobre la Calidad del Aire:

Materiales en partículas de sulfuro y hidrógeno son las dos descargas gaseosas
potenciales significativas. Los malos olores son consecuencia de inadecuadas o
inexistentes prácticas de limpieza, también afectando la calidad del aire.

5. Enfermedades Causadas por las Industrias de Curtiembres

 Mareo: alteración del sentido del equilibrio y el lugar, posiblemente

descrita como aturdimiento. Las causas del mareo en las curtiembres
son causadas por los fuertes olores de los tintes y el varsol usados por
la industria.

 Visión borrosa: disminución de la claridad o nitidez de la visión

causada por los vapores de sulfato y ácidos de las curtiembres.

 Parestesias en miembro superior: es un síntoma de la parestesia es

el ardor, que se sufre en las citadas o extremidades.

 perdida de la memoria: incapacidad para recordar eventos durante

un periodo de tiempo, a menudo se produce por drogas alcohol o
químicos evaporizados, de igual forma se inicia por el estrés.

 Debilidad: disminución de la fuerza en el cuerpo. Una causa posible

es el exceso de trabajo, poco sueño o el envejecimiento.

 Mialgias: dolor y malestar en los músculos que puede ser de

moderado a intenso, se debe estar de pie por mucho tiempo o a la
actividad física.

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 Perdida de la fuerza: se considera como la perdida de la función
muscular y se debe a los excesos del cuerpo a la hora de levantar
objetos pesados.

 Dificultad para concentrarse: el déficit de atención es la carencia de

atención de una persona, causada por el estrés y las jornadas de
trabajo muy largas

 Tos seca: es una tos irritativa causada por la exposición a diferentes

químicos.

 Infecciones de la piel como corrosión y quemaduras: son

producidas por los químicos en el proceso de curtimiento

 Aspergillus niger y Penicillus glaucum : son hongos causados por

el manejo del cuero.

 Fiebre Q y brucelosis: causados por los olores de la piel de los

animales.

 Trastorno de piel eccema y dermatosis por contacto (alérgica):

son alergias producidas por el sulfuro en los químicos.

 Dermatosis: Irritaciones de las mucosas de la garganta y la nariz y

perforaciones del tabique: son producidos por los olores de los tintes
para el cuero.

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 Tabla 1: FRECUENCIAS DE SINTOMAS NEUROLÓGICOS, DEMATOLÓGICAS Y RESPIRATORIOS EN
EL BARRIO SAN BENITO Y SU ÁREA DE INFLUENCIA DURANTE EL AÑO 2017

Fuente:https://repository.udca.edu.co/bitstream/11158/827/1/TRABAJO%20FINAL%20CORREGIDO%20C
URTIEMBRES.pdf

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6. Recolección de la Información

6.1. Metodología:
Lo que se intenta obtener es observar los diversos factores: físicos, biológicos,
económicos, sociales, culturales, estéticos etc., que interactúan entre sí,
estableciendo. La metodología planteada en este sentido se designa bajo el
conocimiento de la población de la comunidad perteneciente a la localidad. El
trabajo propuesto conlleva a dirigirse a estas áreas. Preguntando a la
comunidad sobre los factores contaminantes y las principales enfermedades
sobre la instalación en el procesamiento y producción de la Curtiembre. Por tal
motivo nos enfocamos en la realización de una encuestas para la utilización de
la información de estas personas que serán de gran utilidad en la comprensión
de la situación ambiental actual, y permitiendo de esta manera la realización de
un análisis descriptivo para el desarrollo de los objetivos planteados en el
trabajo. A partir de este propósito nuestros análisis estuvieron dirigidos a la
realización de un estudio Ambiental existente y por otro a la observación directa
y evaluación sobre la contaminación. Después del estudio y análisis crítico de
los mismos, y habiendo logrado la interrelación entre ambos, se proyecta un
análisis descriptivo del estudio del caso, que facilite y permita un sentido sobre el
proceso de contaminación en el área 42 localizada. Bajo esta significación se
propuso un análisis integral procesamiento de la información requerida.

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 CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIAS

http://repository.lasalle.edu.co/bitstream/handle/10185/8555/T50.08%20S12p.p
df?sequence=1&isAllowed=y

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