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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO “DIAGRAMA DE PARETO” INTEGRANTES: • CHUQU I WELL INGTÓN • GU

“DIAGRAMA DE PARETO”

INTEGRANTES:

CHUQU I WELL INGTÓN

GU ILCAMA IGUA MA ILY

BAYAS FABR IC IO

DIAGRAMA DE PARETO

Un diagrama de Pareto es una gráfica de barras donde los

valores graficados están organizados de mayor a menor.

Se utiliza un diagrama de Pareto para identificar los defectos que se producen con mayor frecuencia o las causas más frecuentes de quejas de los clientes.

El diagrama de Pareto debe su nombre a Vilfredo Pareto y

su principio de la "regla 80/ 20" .

Es decir, el 20% de las personas controlan el 80% de la riqueza .

El 20% de la línea de producto puede generar el 80% de los

desechos .

El 20% de los clientes puede generar el 80% de las quejas, etc .

El 80% de “problema” se genera del 20% de “causas”

clientes puede generar el 80% de las quejas, etc . • El 80% de “problema” se
clientes puede generar el 80% de las quejas, etc . • El 80% de “problema” se

Según la metodología, los problemas referentes a la calidad de productos y procesos, que resultan en pérdidas se han clasificado en:

El diagrama de Pareto muestra un gráfico de

barras que permite:

Asignar un orden de prioridades .

Un diagrama de Pareto está formado por un gráfico de barras y un gráfico de línea . Los valores individuales se representan por las

barras y el total acumulado es representado por

la línea .

El eje vertical es la frecuencia con la que ocurren los valores individuales y el eje vertical derecho es el porcentaje acumulado.

Pocos vitales:
Pocos
vitales:
Muchos triviales:
Muchos
triviales:

Representan pocos problemas que resultan en grandes pérdidas.

Representan muchos problemas que

resultan en pocas pérdidas.

pocos problemas que resultan en grandes pérdidas. • Representan muchos problemas que resultan en pocas pérdidas.

BENEFICIOS DEL DIAGRAMA DE PARETO

BENEFICIOS DEL DIAGRAMA DE PARETO  Es el primer paso para la realización de mejoras. 

Es el primer paso para la realización de mejoras.

Canaliza los esfuerzos hacia los “pocos vitales”’.

Ayuda a priorizar y a señalar la importancia de cada una de las áreas de oportunidad.

Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar una mejora, en cualquiera de los componentes de la calidad del producto o servicio.

Permite la comparación entre antes y después, ayudando a cuantificar el impacto de las acciones tomadas para

lograr mejoras.

Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participación de todos los individuos relacionados con el área para analizar el problema, obtener Información y llevar a cabo acciones para su solución.

VENTAJAS

Permite centrarse en los aspectos cuya

mejora tendrán más impacto, optimizando

por tanto los esfuerzos .

Proporciona una visión sencilla y rápida de la importancia relativa de los problemas .

Ayuda a evitar que empeoren algunas causas

al tratar de solucionar otras menos significativas .

Su visión gráfica del análisis es fácil de comprender y estimula al equipo para continuar con la mejora .

CAUSA
CAUSA
EFECTO
EFECTO

UTILIZACIÓN DIAGRAMA DE PARETO

Determinar cuál es la causa clave de un

problema, separándolas de otras presentes,

pero menos importantes .

Decidir cuál será el objetivo de las acciones de mejora, optimizando la eficiencia de los esfuerzos llevados a cabo para ello .

Contrastar la efectividad de las mejoras obtenidas, comparando sucesivos diagramas obtenidos en momentos diferentes.

Puede ser utilizado tanto para investigar efectos, como analizar causas .

Comunicar fácilmente a otros miembros de la organización las conclusiones sobre causas, efectos y coste de los errores.

Los pasos a seguir para la elaboración de un Diagrama de Pareto son:

1. Seleccionar los datos.

Aquellos que se van a analizar. También el periodo de tiempo al que se refieren dichos datos .

2. Agrupar los datos.

Se agrupan según categorías, de acuerdo

con un criterio determinado .

3. Tabular los datos.

Comenzando por la categoría que

contenga más elementos y, siguiendo en

orden descendente, calcular las

frecuencias :

Absoluta .

Absoluta acumulada .

Relativa unitaria .

Relativa acumulada .

ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO

Relativa acumulada . ELABORACIÓN DEL DIAGRAMA DE PARETO N°   Frecuencia Frecuencia Frecuencia

 

Frecuencia

Frecuencia

Frecuencia

Frecuencia

CATEGORIA

absoluta

absoluta

relativa

relativa

acumulada

unitaria %

acumulada

1

Reponer papel

56

56

30,60

30,60

2

Requiere limpieza

35

91

19,13

49,73

3

Falta tóner

25

116

13,66

63,39

4

Papel atascado

23

139

12,57

75,96

5

Maquina averiada

19

158

10,38

86,34

6

Reponer tóner

16

174

8,74

95,08

7

Apoyo técnico

9

183

4,92

100,00

4. Dibujar el diagrama de Pareto.

Ahora, se delinea el diagrama, sus ejes de ordenadas y abscisas.

5. Representar el gráfico de barras.

esta representación, el

horizontal aparecerá también en orden descendente.

6. Delinear la curva acumulativa.

Se dibuja un punto que represente el total de cada categoría . Tras la conexión de estos puntos se formará una línea poligonal .

7. Identificar el diagrama.

eje

En

Se etiquetan los datos como: título, fecha de realización, periodo estudiado,

8. Analizar el diagrama de Pareto.

Finalmente, se analiza el diagrama de Pareto .

de Pareto. Finalmente, se analiza el diagrama de Pareto . En el diagrama de Pareto anterior

En el diagrama de Pareto anterior puede observarse como dos tipos de incidencias comprenden el 49,73% de los requerimientos de asistencia:

Reponer papel (30,60%) y Requiere limpieza (19,13%).

DIAGRAMA DE PARETO MEDIANTE EL SOFTWARE EXCEL (AMEF)

DIAGRAMA DE PARETO MEDIANTE EL SOFTWARE EXCEL (AMEF)

ENUNCIADO:

Datos de partida: Una empresa tiene una fábrica con un gran número de máquinas para producir un

producto P. Está preocupada por el número de averías que sufren las máquinas, y quieren realizar un

análisis .

Como primera medida va a hacer un diagrama de Pareto

Para ello se van a considerar los datos de las ultimas 50 semanas, donde se especifican los motivos de las

averías sufridas .

se van a considerar los datos de las ultimas 50 semanas, donde se especifican los motivos

1.

Poner

elementos según su peso relativo(%)

en

orden

decreciente los

1. Poner elementos según su peso relativo(%) en orden decreciente los 2. Anotar el peso relativo

2. Anotar el peso relativo de cada uno

1. Poner elementos según su peso relativo(%) en orden decreciente los 2. Anotar el peso relativo

3. Calcular el peso de cada uno sumado con el de los elementos anteriores (porcentajes acumulado)

con el de los elementos anteriores (porcentajes acumulado) MÉTODO DE PARETO 600 500 4. Representar con

MÉTODO DE PARETO

600 500 4. Representar con un histograma los elementos 400 en porcentaje decreciente de izquierda
600
500
4.
Representar con un histograma los elementos
400
en porcentaje decreciente de izquierda a derecha
300
200
100
0
1
2
3
4
5
6
7
COD.
N° Incidencias (Frecuencia)
Frecuencia relativa acumulada (%)

5. Sobreponer la curva de porcentaje acumulada. C:\Users\USER\Desktop\metodo de pareto.xlsx

5. Sobreponer la curva de porcentaje acumulada. C:\Users\USER\Desktop\metodo de pareto.xlsx
FALTA DE CUIDADO DEL OPERARIO HACIA LA MÁQUINA . SOLUCIONES:  REVISIÓN DE LA MÁQUINA

FALTA DE CUIDADO DEL OPERARIO HACIA LA MÁQUINA.

SOLUCIONES:

REVISIÓN DE LA MÁQUINA MEDIANTE FRECUENCIAS.

LIMPIEZA Y LUBRICACIÓN DE SER NECESARIO.

CREAR UN HORARIO DE TRABAJO PARA LA MÁQUINA SIN CREAR SOBRECARGA DE TRABAJO.

REVISIÓN DE LA MÁQUINA MEDIANTE EQUIPOS ESPECIALIZADOS

MANTENIMIENTO INADECUADO.

SOLUCIONES:

ANALIZAR LA CAUSAS DE LA FALLA.

APLICAR EL MANTENIMIENTO ADECUADO

BUSCAR LA SOLUCIÓN ADECUADA PARA CORREGIR LAS

AVERÍAS Y PONER EN MARCHA A LA MÁQUINA DE NUEVO LO ANTES POSIBLE.

NO REALIZAR MANTENIMENTOS EXCESIVOS

LAS AVERÍAS Y PONER EN MARCHA A LA MÁQUINA DE NUEVO LO ANTES POSIBLE.  NO