Escuela Politécnica Nacional

Guía de Prácticas
Turbomáquinas
Facultad de Ingeniería Mecánica
 Laboratorio de Mecánica de Fluidos y Turbomáquinas

3 VENTILADOR CENTRÍFUGO Y AXIAL

3.1 PRELIMINARES

Para el día de la realización de la práctica se debe estudiar el contenido de este

documento, además leer todo lo referente a Ventiladores en el libro Mecánica de Fluidos
y máquinas hidráulicas de Claudio Mataix y responder a las preguntas que se
encuentran al final del presente texto.

3.2 OBJETIVO

• Conocer el funcionamiento y aplicación de los ventiladores centrífugos y axiales

• Construir las curvas características del funcionamiento de un ventilador
centrífugo y axial.
• Observar que las características de funcionamiento del ventilador se ven
afectados por el tipo de impulsor instalado en la voluta de ventilador.

3.3 MARCO TEÓRICO (DEFINICIONES)

3.3.1 Ventiladores
Un ventilador es una turbomáquina generatriz que funciona con gases. Dadas sus
condiciones, ocupa un puesto intermedio entre las bombas y los compresores,
diferenciándose de las bombas porque estas trabajan con líquidos y de los compresores
por las altas presiones que éstos alcanzan. Sin embargo la teoría de Turbomáquinas es
común tanto para los compresores y las bombas como para los ventiladores.

En los ventiladores centrífugos, la admisión es axial y la descarga radial. Con ellos se

logran rendimientos entre 60% y 70%. Mientras que los ventiladores axiales recogen e
impulsan el aire (u otro gas) en el mismo eje de rotación de sus aspas.

3.3.2 Ventilador centrifugo

El ventilador centrífugo es una máquina rotodinámica de flujo radial. El fluido se
introduce en el centro de un impulsor giratorio. El impulsor imparte velocidad a la
corriente de aire y el aire se desplaza hacia fuera desde el centro del impulsor,
perpendicular a la dirección de la corriente de entrada, y alrededor de la carcasa (voluta)
en el conducto de salida. Como resultado de la alta velocidad de rotación, el fluido
adquiere una alta energía cinética. La diferencia de presión entre los lados de entrada y
salida surge de la conversión de esta energía cinética en energía de presión.

Los ventiladores centrífugos tienden a ser más ruidosos, especialmente a bajas

presiones estáticas. A diferencia de los ventiladores axiales, el flujo de aire a través de
un ventilador centrífugo no se puede revertir (el ventilador no funciona si se ejecuta al
revés). Un ventilador centrífugo puede, sin embargo, ser utilizado sin modificación
significativa al diseño en sistemas con relativamente alta presión estática (presión
atmosférica más de siete veces estándar).
 Figura 1. Flujo de aire (Ventilador Centrifugo)

Los ventiladores centrífugos se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones,

incluyendo ventilación y sistemas de extracción de humos. Debido a que el motor está
situado fuera de la corriente de aire, el ventilador puede ser empleado en aplicaciones
en las que la corriente de aire es húmeda, corrosiva, etc. El ventilador también puede
estar diseñado de una manera que permite el cambio del impulsor sin afectar al resto de
la unidad de ventilador.

3.3.3 Clasificación ventiladores centrífugos

Los ventiladores centrífugos se subclasifican considerando el ángulo de salida del álabe
en ventiladores de álabes curvados hacia atrás, de álabes radiales y de álabes curvados
hacia adelante.

Figura 2. Ángulos de salida ales ventilador

3.3.4 Ventilador axial

El ventilador axial produce un flujo de gas gracias a las cargas de inercia impartidas por
la superficie de las palas giratorias, paralelas al eje de rotación. Estos ventiladores son
más apropiados para flujos más altos a presiones de alimentación más bajas que sus
homólogos centrífugos.
 Figura 3. Flujo de aire (Ventilador axial)

3.3.5 Clasificación ventiladores axiales

Los ventiladores axiales se subclasifican por la forma de su envolvente:

3.3.5.1 Helicoidal
Ventiladores aptos para mover grandes caudales de aire con bajas presiones. Son de
bajo rendimiento. La transferencia de energía se produce mayoritariamente en forma de
presión dinámica.

Figura 4. Esquema de ventilador axial helicoidal

Se aplica en circulación y extracción de aire en naves industriales. Se instalan en pared

sin ningún conducto. Utilizados con objetivo de renovación de aire.

3.3.5.2 Tube axial

Tienen rendimiento algo superior al anterior y son capaces de desarrollar una presión
estática mayor. Por su construcción es apto para intercalar en conductos.

Figura 5. Esquema de ventilador tube axial

Se utiliza en instalaciones de ventilación, calefacción y aire acondicionado que requieran

altos caudales con presión media a baja. También se utiliza en algunos sistemas
industriales como cabinas de pintura y extracciones localizadas de humos.

3.3.5.3 Vane axial

Con diseños de palas AIRFOIL, permiten obtener presiones medias y altas con buenos
rendimientos. Las palas pueden ser fijas o de ángulo ajustable
 Figura 6. Esquema de ventilador vane axial

Tiene aplicaciones similares a los tube axial, pero con la ventaja de tener un flujo más
uniforme y la posibilidad de obtener presiones mayores. Para una determinada
prestación es relativamente más pequeño que el ventilador centrifugo equiparable.
3.3.5.4 Centrifoil
Se trata de un ventilador con rotor centrífugo pero de flujo axial. Es decir reúne las
ventajas del ventilador centrífugo y la facilidad de montaje de un axial con el consiguiente
ahorro de espacio

Figura 7. Esquema de ventilador axial centrifoil

Tiene las mismas aplicaciones que el ventilador vane axial

3.3.6 Trabajo Útil

La relación general entre las distintas formas de energía, sobre la base de la primera ley
de la termodinámica aplicada a una unidad de masa de fluido, que fluye a través de un
volumen de control y se expresa como:

(1)
Donde:
• -W s es el trabajo en el eje mecánico realizado sobre el fluido,
• d (v2 / 2) es el cambio en la energía cinética del fluido,
• g.dz es el cambio en la energía potencial del fluido,
• F es la pérdida de energía por fricción en forma de calor a los alrededores o en
el aumento de la temperatura del propio fluido a medida que viaja desde la
entrada hasta la salida, y

• es el cambio en energía de presión,

Para un fluido incompresible de densidad constante ρ donde p 2 se refiere a la salida de

descarga del ventilador, y p1 a la entrada del ventilador.
Los tres primeros términos de la derecha representan el trabajo útil Wa, es decir,

(2)

Donde el subíndice 2 se refiere a la salida del ventilador, y subíndice 1 a la entrada

Para los ventiladores disponibles en el laboratorio (Armfield FM40 y Armfield FM41), el

cambio en el potencial de energía g (z2 - z1) puede considerarse despreciable. La
ecuación puede entonces alternativamente ser presentado como el PTF Presión Fan
total del ventilador, mediante la conversión de las unidades de obra por unidad de masa
a la presión:

(3)

Se han eliminado pérdidas por fricción. Se supone también para los fines de los
siguientes experimentos prácticos que el fluido es incompresible (es decir, ρ es
constante).

3.3.7 Características del ventilador a velocidad constante

Los fabricantes de bombas y los diseñadores de sistemas de ventiladores requieren un
método para indicar el rendimiento del ventilador, que permita seleccionar el ventilador
correcto para cualquier sistema dado de acuerdo a los requisitos de desempeño. Se
requiere seleccionar un ventilador que será capaz de producir el caudal requerido y la
diferencia de presión en condiciones típicas del sistema, y también para seleccionar un
ventilador que operará de manera eficiente en condiciones normales de uso.

Un cuadro o gráfico de parámetros de rendimiento característicos graficados en función

de la descarga del ventilador es un método común de presentar el tipo de información
requerida.
 Figura 8. Curvas características (bomba N=velocidad de rotación)

Cuando las líneas de eficiencia constante se superponen en un gráfico para una gama
de velocidades del ventilador, se obtiene una ilustración completa de rendimiento del
ventilador. Un ejemplo se presenta a continuación.

Figura 9. Curvas características típicas de un ventilador centrífugo

Es posible además diferenciar las diferentes curvas que se generan al pasar de un

subtipo de ventilador axial a otro, a continuación se presenta el esquema respectivo:

Figura 10. Curvas características típicas de un ventilador centrífugo

3.3.8 Características del sistema

El análisis del sistema consiste en el cálculo de las curvas de presión de capacidad para
el sistema (incluyendo todas las válvulas, tuberías, accesorios, etc.), y el uso de estas
curvas con las de ventiladores disponibles. Estas curvas del sistema son una
representación gráfica de todos los posibles puntos de trabajo: la presión total del
ventilador se representa frente a la descarga de cero la velocidad del ventilador a la
velocidad máxima esperada. A continuación se muestra un conjunto típico de resultados.

Figura 11. Punto de funcionamiento del ventilador

Las curvas características del ventilador ilustran la relación entre la presión, la descarga,
la eficiencia y el potencia, sobre una amplia gama de posibles condiciones de
funcionamiento, pero no indican momento en el que en las curvas el ventilador
funcionará.
El punto de trabajo se encuentra con el trazado de la curva de presión-descarga del
ventilador con la curva de presión de descarga del sistema, como se muestra en la
Figura 5. La intersección de las dos curvas representa la presión y la descarga que el
ventilador va a producir en caso de operar en el sistema de tuberías dado. Se verá que
la condición de funcionamiento óptimo se consigue si este punto de funcionamiento
coincide con el punto máximo en la curva de eficiencia de descarga del ventilador.
3.4 MATERIALES Y EQUIPOS

3.4.1 Esquema del equipo

Figura 11. Esquema del ventilador centrífugo (FM40)

Figura 12. Esquema del ventilador axial (FM41)

3.4.2 Partes del equipo

3.4.2.1 Partes del equipo (ventilador centrífugo)
El FM40 se compone de un ventilador propulsado por un motor eléctrico y cuenta
conductos de acrílico transparente. Los sensores miden las presiones diferenciales a
través del orificio de entrada y el ventilador, y la temperatura en la entrada. La tasa de
flujo puede ser controlado usando una abertura en la salida, y la velocidad del ventilador
puede ser controlada por medio del software.

Ventilador

Es un ventilador es un ventilador axial con motor de inducción montado entre los

conductos, lo que permite el movimiento de las aspas del ventilador.
Conducto de entrada

El conducto de entrada de acrílico transparente tiene un orificio situado en el extremo

del conducto para la medición de flujo. Este conducto cuenta con dos puntos para la
toma de presiones.
En un punto se está conectado a un lado de un sensor de presión diferencial, con el otro
lado del sensor conectado a un tapping similar en el conducto de salida, proporcionando
medición de la presión diferencial a través del ventilador. En el segundo punto está
conectado a un sensor de presión diferencial colocado en el orificio, para proporcionar
una lectura de la presión orificio relativo a la atmósfera.

El conducto de entrada tiene un diámetro interno de 123 mm y el orificio de entrada tiene

un diámetro de orificio de 100 mm.

Sensor de Temperatura

Un sensor de temperatura electrónico montado en el conducto de entrada mide la

temperatura de la corriente de aire de entrada.

Sensor de Velocidad

Un sensor óptico de infrarrojos montado frente al eje central del ventilador se utiliza para
detectar la velocidad de rotación del ventilador. La cara del cubo del ventilador se divide
en segmentos en blanco y negro para su uso con este sensor.

Ducto de salida

El conducto de salida de acrílico transparente se monta en una pequeña placa situada

en la parte superior de la caja del ventilador, y se asegura con tuercas de mariposa. Un
punto de toma en el conducto de salida está conectado a un sensor de presión
diferencial, con el otro lado del sensor conectado a un tapping similar en el conducto de
entrada, proporcionando una medición de la presión diferencial a través del ventilador.
Una abertura variable está montado en la parte superior del conducto.

Apertura de salida

Un dispositivo de abertura variable está montado en el extremo del conducto de salida.

Esto se hace girar manualmente para reducir o aumentar el área de sección transversal
de la salida, y por lo tanto para variar la cabeza y / o el flujo producido por el ventilador.
Una pequeña tuerca pulgar se utiliza para fijar el dispositivo de apertura en el ajuste
requerido.

3.4.2.2 Partes del equipo (ventilador axial)

Posee un ventilador axial montado en una base de acero inoxidable. Los conductos
transparentes de entrada y salida permiten observar fácilmente la construcción del
ventilador. Un dispositivo de apertura manualmente ajustable permite variar el caudal de
aire.

Se utiliza una placa perforada calibrada en la descarga para medir el caudal de aire. Los
sensores electrónicos miden la carga de presión del ventilador, la presión en la placa
perforada (y por tanto el caudal), la velocidad rotacional del ventilador y la temperatura
del aire

La velocidad del ventilador es controlada por un suministro cc modulado, con detección

de corriente para permitir la medición de la potencia consumida por el ventilador.

El equipo se suministra con un software avanzado didáctico y de registro de datos

3.4.3 Software

Figura 13. Software FM40

 Figura 14. Software FM41

3.5 DETALLE DE CÁLCULOS PARA EL INFORME

Nombre Símbolo Unidades Definición

Diferencia
de Diferencia de presión entre la entrada y la
dpF Pa (N/m²)
Presión salida del ventilador (N/m 2) = (p2 - p1).
(ventilador)
Diferencia Diferencia de presión entre la presión
de atmosférica y la presión en el orificio de
dpo Pa (N/m²)
Presión entrada (N/m2).
(entrada)
Velocidad
del n rpm Velocidad de rotación del ventilador
ventilador
Coeficiente de
Cd Cd = 0.596 para el ventilador FM40
descarga
Temperatura de
Temperatura de aire medida en el interior del
ingreso de Ta °C
ducto de entrada.
aire
Presión La presión atmosférica. (En este caso a la
pa Pa (N/m²)
Barométrica altura de Quito)
La aceleración que actúa sobre cualquier
Aceleración de
g m/s² punto dentro del fluido de trabajo debido al
la gravedad
efecto de la gravedad.= 9,81 m / s²
Área de
Área de la sección transversal de la entrada
sección
A1 m² del ventilador
transversal
(Entrada) = π*(d1)² / 4
Área de
sección Área de la sección transversal de la salida del
A2 m²
transversal ventilador = A1
(Salida)
Densidad del aire que ingresa en el conducto
Densidad de entrada. Supone que es el mismo que la
del ρ aire kg/m³ densidad del aire que sale del conducto de
aire salida, y también igual a la densidad
atmosférica ambiente.
Flujo
El volumen total de aire que pasa a través del
volumétrico de Qv m³/s
ventilador por unidad de tiempo.
aire
Velocidad Velocidad de aire que pasa a través del
del aire conducto de entrada.
v1 m/s
en ducto de v1 = Qv / A1
entrada
Velocidad Velocidad de aire que pasa a través del
del aire conducto de salida.
v2 m/s
en ducto de v2 = Qv / A2
salida

Aumento de la presión total resultado de la

Presión Total
p tF Pa acción realizada por el ventilador en el aire
producida por el
que pasa a través de él.
Ventilador

Torque El par aplicado al motor al ventilador.

del t Nm
motor
La potencia mecánica (entrada) es el trabajo
Potencia
realizado por el motor en el ventilador.
mecánica Pm W
(entrada)
Pm = 2*π*n*t / 60
La potencia de salida del ventilador es el
Potencia trabajo realizado por el ventilador, que
del también puede ser considerado como la
Pu W energía ganada por el aire que pasa a través
ventilado
(salida) del ventilador.
 La eficiencia global del ventilador, calculado
como la energía útil absorbida por la corriente
de aire como una fracción de la potencia
Eficiencia total Egr % eléctrica suministrada al motor, expresado
como un porcentaje.

La medición de la velocidad del aire

La tasa de flujo de volumen se mide mediante la utilización de la diferencia de presión

entre el aire en la entrada al conducto de entrada (que se supone que es a la misma
presión y velocidad que el aire ambiente en la habitación) y el aire en el orificio de
entrada, y se calcula como sigue:

Donde:
• d es el diámetro del orificio
• po es la presión diferencial a través del orificio.
• ρ es la densidad del aire.
• Cd es el coeficiente de descarga para el orificio (0,596)

Esta es una forma simplificada de la ecuación estándar para medidores de flujo de

orificio, que también incluyen el diámetro delante del orificio como parte de la ecuación.
Para el FM410, el diámetro delante del orificio puede ser considerado infinito.
La velocidad de entrada puede encontrarse dividiendo el caudal volumétrico por el área
de entrada: v1 = Qv / A1

Asumiendo que el aire como fluido incomprensible, la velocidad de salida del aire
puede ser calculada de forma igual forma, dividiendo el caudal volumétrico por el área
por el área de salida.

Ventilador Centrifugo Axial

Diámetro orificio 123 [mm] 123 [mm]

3.6 PROCEDIMIENTO

3.6.1 Características del ventilador a velocidad constante

1. Abrir totalmente la abertura de salida del ventilador.
2. Ajuste la velocidad del ventilador (de acuerdo con “Fan Setting” en el software).
Tenga en cuenta la velocidad de rotación del ventilador para la toma de datos.
 3. Tome lecturas de la temperatura del aire, presión diferencial orificio, presión

diferencial ventilador, y el poder del motor seleccionando el icono en la barra

de herramientas de software.
4. Variar la abertura de salida para aumentar la velocidad del aire. Una vez que el
sistema se estabilice tome los datos seleccionando el icono.

5. Crear una nueva tabla de resultados utilizando el icono en la barra de

herramientas de software.
6. Repetir pasó 4 para 6 posiciones diferentes de la abertura de salida del
ventilador. Recuerde registrar los datos.
7. Repita el procedimiento (pasos 2,3 y 4) para 5 velocidades de flujo diferentes.

Notas:
• Al variar la abertura, realizarlo hasta que está completamente cerrada para
el conjunto final de datos.
• La descarga nunca llegará a cero. Siempre habrá un pequeño flujo de aire
medido debido a la acción del ventilador en el aire dentro de los conductos
de entrada y salida.
• Monitorear visualmente la abertura de salida y no retorcerlo allá del punto en
el que la abertura se cierra ya que podría dañar la abertura.
• Abra completamente la abertura después de grabar el conjunto final de datos
en el entorno actual del ventilador.

3.6.2 Características del Sistema

1. Abrir totalmente la abertura de salida del ventilador.
2. Ajuste la velocidad del ventilador (100% de acuerdo con “Fan Setting” en el
software). Tenga en cuenta la velocidad de rotación del ventilador para la toma
de datos.
3. Tome lecturas de la temperatura del aire, presión diferencial orificio, presión
diferencial ventilador, y el torque del motor seleccionando el icono en la
barra de herramientas de software.
4. En el software, reducir la velocidad del ventilador con el ajuste gradual. Deje que
el flujo se estabilice a continuación, seleccione el icono .
5. Repita el procedimiento (paso 4) para 6 velocidades de flujo adicionales,
ajustando el ventilador para dar el caudal requerido y seleccionando el icono
para grabar los datos una vez que los ajustes son correctos.

6. Crear una nueva tabla de resultados utilizando el icono en la barra de

herramientas de software.
 7. Repetir pasos 2, 3, 4, 5, para 5 posiciones de la abertura de salida del ventilador,
cerrando la abertura de salida para dar alguna resistencia del sistema, por
ejemplo ½ cerrado (aproximadamente 1/8 de una rotación del dispositivo de
abertura).

Notas:
Realizar ambos procedimientos, para ambos ventiladores (radial y centrifugo).

3.7 PREPARACIÓN DEL INFORME

Para el informe se debe presentar una hoja de datos.

Ejemplos de Calculo.
Resultados (hoja de resultados)

Para los cuatro procedimientos: Características del ventilador a velocidad constante

y Características del Sistema

Construir la curva Presión vs Caudal a las diferentes velocidades del ventilador

Construir la curva Potencia útil vs Caudal a las diferentes velocidades del ventilador.
Construir la curva rendimiento del ventilador vs Caudal a las diferentes velocidades.
Análisis de resultados
Describa el gráfico obtenido. ¿Cómo se compara con el ejemplo dado en la teoría?
Usando el gráfico, describir la característica de funcionamiento del ventilador
Conclusiones (mínimo 3 por estudiante)

Recomendaciones (mínimo 2 por estudiante).

3.8 PREGUNTAS COLOQUIO

1. ¿Por qué se utilizan ventiladores radiales inclinados hacia delante?

2. ¿Cuándo se utilizan ventiladores radiales y cuándo ventiladores axiales?
3. Describa las curvas características de los ventiladores en serie.
4. Describa 5 aplicaciones de los ventiladores en la ingeniería Mecánica.
5. Explique el funcionamiento de los ventiladores en un túnel de viento.
6. Esquema y descripción de ventiladores contrarotatorios
7. Rendimientos generales de ventiladores axiales
8. Describa las curvas características de los ventiladores en serie.
9. Describa 5 aplicaciones de los ventiladores axiales en la ingeniería Mecánica.
10. Describa la clasificación de ventiladores según su uso.
3.9 BIBLIOGRAFÍA

 Çengel Y; Mecánica de Fluidos y Aplicaciones, Editorial McGraw-Hill; 2006

 http://discoverarmfield.com/es/products/view/fm40/unidad-de-demostracion-
deventilador-centrifugo

 http://www.chiblosa.com.ar/spanish/herramientas/teoria_de_los_ventiladores.htm#
axiales
 http://www.soler-palau.mx/ventiladores5.php
 http://extractores.com.mx/ventiladores%20axiales.htm
 3.10. Hoja de datos

3.10.1 Características del ventilador centrífugo a velocidad constante

Velocidad Apertura Diferencial Diferencial Torque

Densidad Caudal
del en el Temperatura de Presión de Presión Motor
del aire ρ Q
ventilador ducto de del aire [°C] (entrada) Po (ventilador) t
[kg/m³] [l/s]
(rpm) salida [Pa] [Pa] [Nm]

w1

w2

w3

w4

w5
 3.10.2 Características del Sistema del ventilador centrífugo

Apertura
Velocidad Diferencial Diferencial Torque
en el Densidad Caudal
del Temperatura de Presión de Presión Motor
ducto del aire ρ Q
ventilador del aire [°C] (entrada) Po (ventilador) t
de salida [kg/m³] [l/s]
(rpm) [Pa] [Pa] [Nm]

5
 3.10.3 Características del ventilador axial a velocidad constante

Velocidad Apertura Diferencial Diferencial

Densidad Caudal
del en el Temperatura de Presión de Presión Potencia
del aire ρ Q
ventilador ducto de del aire [°C] (entrada) Po (ventilador) [W]
[kg/m³] [l/s]
(rpm) salida [Pa] [Pa]

w1

w2

w3

w4

w5
 3.10.4 Características del Sistema ventilador axial.

Apertura
Velocidad Diferencial Diferencial
en el Densidad Caudal
del Temperatura de Presión de Presión Potencia
ducto del aire ρ Q
ventilador del aire [°C] (entrada) Po (ventilador) [W]
de salida [kg/m³] [l/s]
(rpm) [Pa] [Pa]