Tema: Mejora de los procesos logísticos

Curso – Logística Empresarial

Alé Román, Gustavo Sparrow, Steven Ramos, Marcelo Toribio
1 Universidad Nacional de Ingeniería, UNI, Lima - Perú
2 Facultad de Ingeniería Industrial y Sistemas (FIIS)
Recibido (Recieved): 29 / 05 / 2019 Aceptado (Accepted): 29/ 05 / 2019

RESUMEN
El aumento en el número de pedidos, el aumento de los requisitos de calidad y la
velocidad de preparación de pedidos requieren la implementación de nuevas
soluciones y la mejora de los procesos logísticos. Cualquier interrupción que ocurra
durante la ejecución de una orden a menudo lleva a la insatisfacción del cliente, así
como a la pérdida de su confianza…………………….
Palabras Clave: mejora, procesos, logística, … ……

ABSTRACT

Keywords:

que componen la región y las limitaciones

INTRODUCCIÓN
La importancia de los sistemas eficientes
de gestión de la cadena de suministro
(SCM) para la mayoría de los aspectos de
la sociedad moderna es indiscutible. Las
cadenas de suministro confiables y
rentables permiten a las empresas
competir en los mercados de ritmo
acelerado de hoy y para que los gobiernos
y las organizaciones humanitarias puedan
satisfacer las necesidades de aquellos a
quienes sirven. La importancia de los
sistemas de SCM para la región del de
América Latina y Caribe podría ser incluso
mayor que para otras regiones del mundo,
debido al pequeño tamaño de los países
de conectividad debido a la
infraestructura de puertos y rutas. Un
informe de Guasch indica que en los países
de América Latina y el Caribe, los costos
logísticos oscilan entre el 18 y el 40 por
ciento del valor del producto, un
porcentaje significativamente mayor que
el de los países de referencia en los que
promedió el 8 por ciento.
Esto se atribuye a varios factores que
incluyen una infraestructura vial
deficiente, procedimientos aduaneros
complejos y costosos, falta de
conectividad entre los países de la región
y capacidades SCM débiles e ineficientes
(Guasch, 2011).
Una forma de afrontar los retos debido y
tener procesos logísticos menos eficientes
es mediante la búsqueda permanente de
posibilidades de mejoras en los procesos
logísticos que debe concebirse como una
actividad cotidiana, que no sólo redundará
en beneficios inmediatos, sino que
permitirá conocer con precisión las
posibilidades de enfrentar nuevos
desafíos.
MEJORA DE PROCESOS
El Ministerio de Fomento de España,
basado en el ciclo de Edwards Deming
PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar)
sugiere los siguientes pasos para adoptar
un enfoque basado en procesos:
1. Constituir un equipo de trabajo con
capacitación adecuada y analizar los
objetivos y actividades de la
organización.
2. Identificar los procesos, clasificarlos y
elaborar el mapa de procesos.
3. Determinar los factores clave para la
organización.
4. Elaborar el diagrama de flujo de cada
proceso.
5. Establecer el panel de indicadores de
cada proceso.
6. Iniciar el ciclo de mejora sobre la base
de los indicadores asociados a los
factores clave.
Una acción de mejora es toda acción
destinada a cambiar la forma en que se
está desarrollando un proceso. Estas
mejoras, se deben reflejar en una mejora
de los indicadores del proceso. Se puede
mejorar un proceso mediante
aportaciones creativas, imaginación y
sentido crítico.
Producto del ciclo de mejora continua, es
recomendable tener en cuenta las
siguientes alternativas básicas de mejora
para los procesos operativos y de
servicios:
1. Simplificar y eliminar burocracia
(simplificar el lenguaje, eliminar
duplicidades, entre otros)
2. Normalizar la forma de realizar las
actividades,
3. Mejorar la eficiencia en el uso de los
recursos,
4. Reducir el tiempo de ciclo,
5. Análisis del valor, y
6. Alianzas (con proveedores, entre
otros).
Vivimos en una época de cambios
constantes en la que haber llegado a
puerto tan sólo asegura el punto de
partida de la siguiente jornada. La mejora
continua es un proceso estructurado en el
que participan todas las personas de la
organización con el objeto de incrementar
progresivamente la calidad, la
competitividad y la productividad,
aumentando el valor para el cliente y
aumentando la eficiencia en el uso de los
recursos, en el seno de un entorno
cambiante.
La aplicación continua de esta estrategia
produce beneficios para los clientes, por
ejemplo un mejor cumplimiento de sus
requisitos, para la organización (mayor
sensibilidad para detectar oportunidades
y aumentar la eficiencia) y para las
personas (aumento de la capacidad, la
motivación y la satisfacción por el trabajo
realizado).
Algunos de los beneficios que se derivan
de una adecuada mejora de procesos son:
 Se disminuye el uso de recursos
(materiales, personas, dinero, mano
de obra, entre otros.), aumentando la
eficiencia de los mismos.
 Se disminuye los tiempos de
producción o de servicios,
aumentando la productividad.
 Se disminuye los errores en los
procesos, ayudando a prevenirlos.
 Se ofrece una visión sistemática de las
actividades de la organización.
MEJORA DE PROCESOS
LOGÍSTICOS
 CADENA DE VALOR DE
PORTER
Se denomina cadena de valor debido a
que considera a las principales
actividades de una empresa como los
eslabones de una cadena de
actividades que van añadiendo valor al
producto a medida que éste pasa por
cada una de ellas.
Según esta herramienta, el desagregar
una empresa en estas actividades
permite identificar mejor sus
fortalezas y debilidades,
especialmente en lo que respecta a
fuentes potenciales de ventajas
competitivas, y costos asociados a
cada actividad.
ACTIVIDADES PRIMARIAS O DE LÍNEA
Son aquellas actividades que están
directamente relacionadas con la
producción y comercialización del
producto:
Logística interior (de entrada):
actividades relacionadas con la
recepción, almacenaje y distribución
de los insumos necesarios para fabricar
el producto.
Operaciones: actividades relacionadas
con la transformación de los insumos
en el producto final.
Logística exterior (de salida):
actividades relacionadas con el
almacenamiento del producto
terminado, y la distribución de éste
hacia el consumidor.
Mercadotecnia y ventas: actividades
relacionadas con el acto de dar a
conocer, promocionar y vender el
producto.
Servicios: actividades relacionadas con
la provisión de servicios
complementarios al producto tales
como la instalación, reparación y
mantenimiento del mismo.
Actividades de apoyo o de soporte
Son aquellas actividades que agregan
valor al producto pero que no están
directamente relacionadas con la
producción y comercialización de éste,
sino que más bien sirven de apoyo a las
actividades primarias:
Infraestructura de la empresa:
actividades que prestan apoyo a toda
la empresa, tales como la planeación,
las finanzas y la contabilidad.
Gestión de recursos humanos:
actividades relacionadas con la
búsqueda, contratación,
entrenamiento y desarrollo del
personal.
Desarrollo de la tecnología:
actividades relacionadas con la
investigación y desarrollo de la
tecnología necesaria para apoyar a las
demás actividades.
Aprovisionamiento: actividades
relacionadas con el proceso de
compras.
 5 FUERZAS DE PORTER
Rivalidad entre las empresas:
Es el resultado de las otras cuatro
fuerzas. En función de la rivalidad
existente entre la competencia, la
rentabilidad obtenida en el sector será
mayor o menor.
Poder de negociación de los clientes:
Si el mercado cuenta con pocos
clientes, se corre el riesgo de que estén
bien organizados y se pongan de
acuerdo en cuanto a los precios que
consideran que tienen que pagar. Esto
se convierte en una amenaza para la
empresa.
Poder de negociación de los
proveedores:
Amenaza que corre a cuenta de los
proveedores debido al gran poder de
negociación.
Amenaza de los nuevos competidores
entrantes:
Existen ciertas barreras de entrada a
los nuevos productos que se quieran
introducir en un determinado
mercado.
Amenaza de productos sustitutos:
En los mercados en los que existen
productos muy similares entre sí
supone una escasa rentabilidad para la
gran mayoría.
 ANÁLISIS PESTLE
El análisis PESTEL analiza tu entorno
macro económico y te ayuda a
identificar las oportunidades y
amenazas de tu empresa.
Político
Los factores políticos tienen que ver
con la vida política a todos los niveles
(local, regional, nacional
internacional) que puedan afectar a la
actividad de tu empresa en el futuro.
Económico
Los factores económicos son aquellas
cuestiones económicas actuales o
futuras que pueden afectar en la
ejecución de la estrategia de tu
empresa.
Socio-cultural
Los factores socio-culturales son
aquellos elementos de la sociedad
(cultura, religión, creencias.-) que
pueden afectar a tu proyecto. Es
importante prestar atención a las
tendencias en la sociedad actual y ver
cómo éstas van
cambiando.
Tecnológico
Los factores tecnológicos son
decisivos actualmente, pues la
velocidad de mejora tecnológica de
hoy es brutal.
Tienes que ser consciente que la
tecnología que se está desarrollando
hoy va a cambiar nuestro futuro
inmediato, y tu empresa no será ajena
a ello.
Ecológico
Los factores ecológicos son aquellos
que guardan relación directa o
indirecta con el medioambiente. A
priori no afectan a todos los sectores,
pero no debes de olvidarte de ellos,
pues existen cambios normativos, de
conciencia social, de tendencias. que
pueden afectarte a medio plazo a tu
empresa.
Legal
Los factores legales son todos aquellos
relacionados con la obligación de
cumplir las leyes establecidas. Es
necesario conocer la legislación y los
cambios en la normativa relacionada
con tu empresa, que pueda afectar
tanto de forma directa como indirecta
.
e  ANÁLISIS FODA
Fortalezas:
son las capacidades especiales con que
cuenta la empresa, y que le permite
tener una posición privilegiada frente a
la competencia. Recursos que se
controlan, capacidades y habilidades
que se poseen, actividades que se
desarrollan positivamente, etc.
Oportunidades:
son aquellos factores que resultan
positivos, favorables, explotables, que
se deben descubrir en el entorno en el
que actúa la empresa, y que permiten
obtener ventajas competitivas.
Debilidades: son aquellos factores que
provocan una posición desfavorable
frente a la competencia, recursos de
los que se carece, habilidades que no
se poseen, actividades que no se
desarrollan positivamente, etc.
Amenazas: son aquellas situaciones
que provienen del entorno y que
pueden llegar a atentar incluso contra
la permanencia de la organización.

HERRAMIENTAS DE MEJORA DE
PROCESOS LOGÍSTICOS
 LOS INDICADORES DE
GESTIÓN (KPI)
Los Indicadores de Desempeño
Logístico son medidas de rendimiento
cuantificables aplicados a la gestión
logística que permiten evaluar el
desempeño y el resultado en cada
proceso de recepción,
almacenamiento, inventarios,
despachos, distribución, entregas,
facturación y flujos de información
entre las partes de la cadena logística.
Características de los
indicadores de desempeño
logístico – kpis
 Los KPIs logísticos deben de
enfocarse en el método para
conseguir resultados, no tanto
en los resultados mismos.
 Los KPIs logísticos deben de ser
significativos y enfocados en la
acción: de tal manera que los
trabajadores puedan mejorar el
resultado de los indicadores
mediante su trabajo.
 Los KPIs logísticos deben de ser
significativos y enfocados en la
acción: de tal manera que los
trabajadores puedan mejorar el
resultado de los indicadores
mediante su trabajo.
 ANALISIS ABC
El Análisis ABC o Control de
Inventario es una herramienta
que permite la clasificación de
diferentes productos en cuanto
a su contribución a la
facturación corporativa. Se
basa en el Análisis de Pareto,
que también se conoce como la
regla 80/20, fundada
por Villefredo Pareto en el siglo
XIX. Este señala que el 20 por
ciento del esfuerzo es
responsable del 80 por ciento
de los resultados.
La Categoría A
Representa los productos o
clientes más valiosos. Estos son
los productos que contribuyen
en gran medida al beneficio
general sin consumir
demasiado de los recursos.
La categoría B
Representa los clientes o
productos a medio camino.
Muchos se acercan
erróneamente a este grupo
como aquellos que contribuyen
al resultado final pero que no
son lo suficientemente
importantes como para recibir
mucha atención.
La Categoría C
Tiene que ver con los cientos de
pequeñas transacciones que
son esenciales para obtener
ganancias, pero que no aportan
mucho valor individual a la
empresa.
 Diagrama de Gantt
El diagrama de Gantt es una
herramienta para planificar y
programar tareas a lo largo de
un período determinado.
Gracias a una fácil y cómoda
visualización de las acciones
previstas, permite realizar el
seguimiento y control del
progreso de cada una de las
etapas de un proyecto y,
además, reproduce
 gráficamente las tareas, su  Experiencia de cliente:
duración y secuencia, además está en relación con la
del calendario general del facilidad con la que un
proyecto. cliente puede efectuar
un pedido, hacer el
 Red de distribución seguimiento y recibirlo
La red de distribución, en el
en las condiciones
ámbito de la gestión de la
pactadas.
cadena de suministros, hace
 Facultad de devolución:
referencia a los pasos que sigue
implica la posibilidad y
un producto, desde que es
condiciones en que un
recibido del proveedor hasta
cliente puede devolver
que se pone a disposición del
una mercancía con la
cliente. La distribución juega un
que, por algún motivo,
papel clave en la rentabilidad de
no ha quedado
una empresa, ya que tiene un
satisfecho.
impacto directo sobre el coste y
la experiencia del consumidor.  Diagrama cuasa – efecto
Factores que influyen Un diagrama de Causa y Efecto
 Disponibilidad de los es la representación de varios
productos: tiene que ver elementos (causas) de un
con la probabilidad de sistema que pueden contribuir
tener un producto en a un problema (efecto).
stock en el momento en
que el cliente hace el
 Poka yoke
pedido.
El Poka-Yoke es una
 Tiempo de respuesta: es
herramienta procedente de
el que transcurre desde
Japón que significa “a prueba
que un cliente hace un
de errores”. Lo que se busca
pedido hasta que recibe
con esta forma de diseñar los
los bienes solicitados.
procesos es eliminar o evitar
 Variedad de los
equivocaciones, ya sean de
productos: hace
origen humano o
referencia al número de
automatizado. Este sistema se
artículos diferentes que
puede implantar también para
un mismo cliente solicita
facilitar la detección de errores.
de la red de distribución.
Funciones
 Visibilidad del pedido:
 Función de control
es la capacidad del
En este caso se diseña
cliente para monitorizar
un sistema para impedir
el estado de su envío,
que el error ocurra. Se
desde el mismo
busca la utilización de
momento en que se
formas o colores que
confirma el pedido.
diferencien cómo deben
 realizarse los procesos o
como deben encajar la
piezas.
 Función de advertencia
En este caso asumimos
que el error puede llegar
a producirse, pero
diseñamos un
dispositivo que
reaccione cuando tenga
lugar el fallo para
advertir al operario de
que debe corregirlo. Por
ejemplo, esto se puede
realizar instalando
barreras fotoeléctricas,
sensores de presión,
alarmas, etc.
https://doi.org/10.1108/ARLA-03-2017-
0078
[2] Loaiza Dávila, María Giuliana (2011)
Análisis, evaluación y mejora de
procesos logísticos de ingreso de
mercadería bajo régimen de depósito
autorizado en un operador logístico.
Pontificia Universidad Católica del
Perú.
http://hdl.handle.net/20.500.12404/30
1
[3] Zasadzień, M., & Žarnovský, J. (2018).
Improvement of Selected Logistics
Processes Using Quality Engineering
Tools. Management Systems in
Production Engineering, 26(1), 55–59.
https://doi.org/10.2478/mspe-2018-
0009

CASOS

CONCLUSIONES
 Como resultado de la

RECOMENDACIONES
 Se recomienda que

BIBLIOGRAFÍA
[1] Alex J. Ruiz-Torres, Guillermo Cardoza,
Markku Kuula, Yuritza Oliver, Henry
Rosa-Polanco, (2018) "Logistic
services in the Caribbean region: An
analysis of collaboration, innovation
capabilities and process
improvement", Academia Revista
Latinoamericana de Administración,
Vol. 31 Issue: 3, pp.534-552,