PVC (POLICLORURO DE VINILO)

POLIMEROS

Son macromoléculas (generalmente orgánicas) formadas por la unión mediante

enlaces covalentes de una o más unidades simples llamadas monómeros.

Según su origen

 Polímeros naturales. Existen en la naturaleza muchos polímeros y

las biomoléculas que forman los seres vivos son macromoléculas poliméricas.
Por ejemplo, las proteínas, los ácidos nucleicos, los polisacáridos (como
la celulosa y la quitina), el hule o caucho natural, la lignina, etc.
 Polímeros semisintéticos. Se obtienen por transformación de polímeros
naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho vulcanizado, etc.
 Polímeros sintéticos. Muchos polímeros se obtienen industrialmente a partir
de los monómeros. Por ejemplo, el nailon, el poliestireno, el policloruro de
vinilo (PVC), el polietileno, etc.

POLICLORURO DE VINILO

Es una combinación química entre carbono, hidrógeno y cloro. Es un material

termoplástico, es decir, que bajo la acción del calor se reblandece, y puede así
moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la
nueva forma. El policloruro de vinilo o PVC (del inglés polyvinyl chloride) es un
polímero termoplástico.

Es una combinación química entre carbono, hidrógeno y cloro. Es un material

termoplástico, es decir, que bajo la acción del calor se reblandece, y puede así
moldearse fácilmente; al enfriarse recupera la consistencia inicial y conserva la
nueva forma.
Resistente y liviano: resistente a la abrasión, bajo peso, resistencia mecánica y
al impacto. Elegido en la edificación y construcción.

Versatilidad: Puede transformarse en un material rígido o flexible, teniendo así

gran variedad de aplicaciones.

Estabilidad: Se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad. Los

catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas con
PVC.

Longevidad: Es un material excepcionalmente resistente (pueden durar hasta

más de sesenta años) Se comprueba en aplicaciones como tuberías para
conducción de agua potable y sanitarios; marcos de puertas y ventanas en
PVC.

Seguridad: Debido al cloro que forma parte del PVC, no se quema con facilidad
ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha
retirado. Se emplea para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas
y en las industrias.

Tipos: Existen dos tipos:

Ventajas de PVC flexible.

• Resistencia química
• Alto costo/beneficio
• Resistencia ambiental
• Variedad de colores
• Presentación en brillante o mate
• Fácil de limpiar
• Resistencia a la flama
• Alta tenacidad
• Grandes propiedades eléctricas

Desventajas de PVC flexible.

• Sensible al calor
• Dificultad para procesarlo
• Baja resistencia a las cetonas y a los hidrocarburos clorados
• Se debe tener cuidado durante el procesado para evitar problemas
de manchas, afloración de aditivos
Ventajas del PVC rígido

• Bajo precio
• Gran resistencia mecánica
• Buena resistencia química
• Poca absorción de agua
• Gran resistencia al impacto
• Buena resistencia a la intemperie
• Buena rigidez
• Excelentes propiedades eléctricas
• Buena apariencia superficial

Desventajas del PVC rígido

• Muy inestable, presenta dificultades en el procesamiento

• Poca deflexión térmica
• Baja resistencia a la deformación bajo carga estática a
temperaturas altas.

PROCESO DE OBTENCION DEL PVC

Las resinas de PVC se pueden

producir mediante cuatro
procesos diferentes:
Suspensión, emulsión, masa y
solución. Con el proceso de
suspensión se obtienen
homopolímeros y copolímeros
y es el más empleado,
correspondiéndole cinco
octavas partes del mercado
total. El proceso se lleva a
cabo en reactores de acero
inoxidable por el método de
cargas la tendencia es hacia
reactores de 15,000 Kilogramos.

En la producción de resinas de este tipo se emplean como agentes de suspensión

la gelatina, los derivados celulósicos y el alcohol polivinílico, en un medio acuoso
de agua purificada o de aereada. Algunas veces se hace necesaria el agua
desmineralizada. Los catalizadores clásicos son los peróxidos orgánicos. Este tipo
de resinas tiene buenas propiedades eléctricas.

Con el proceso de emulsión se obtienen las resinas de pasta o dispersión, las que
se utilizan para la formulación de plastisoles. Las resinas de pasta pueden ser
homopolímeros o copolímeros; también se producen látices. En este proceso se
emplean verdaderos agentes surfactantes derivados de alcoholes grasos, con
objeto de lograr una mejor dispersión y como resultado un tamaño de partícula
menor.

Dichos surfactantes tienen influencia determinante

en las propiedades de absorción del plastisol. La
resina resultante no es tan clara ni tiene tan buena
estabilidad como la de suspensión, pero tampoco
sus aplicaciones requieren estas características. El
mercado de esta resina es de dos octavos del total
de la producción mundial.

La producción de resina de masa se caracteriza

por ser de “proceso continuo”, donde sólo se
emplean catalizador y agua, en ausencia de
agentes de suspensión y emulsificantes, lo que da
por resultado una resina con buena estabilidad. El
control del proceso es muy crítico y por
consiguiente la calidad variable. Su mercado va en
incremento, contando en la actualidad con un octavo del mercado mundial total.

La polimerización de las resinas tipo solución se lleva a cabo precisamente en

solución, y a partir de este método se producen resinas de muy alta calidad para
ciertas especialidades. Por lo mismo, su volumen de mercado es bajo.

Dentro de la producción de resinas, tenemos varios procesos para modificar las

propiedades de las mismas. La copolimerización es uno de ellos, y tiene por objeto
obtener temperaturas de fusión menores, lo que es especialmente benéfico para
procesos de inyección, soplado y compresión. Los terpolímeros de vinilo-acetato
son especialmente adecuados sobre todo si se necesita resistencia al impacto.

Otro proceso de modificación de las propiedades de las resinas es el de post-

cloración. Este consiste en la adición de cloro a la molécula de PVC, hasta un 66-
68% de cloro. Este nivel de cloro adicional permite que se eleve la temperatura de
distorsión de la resina, lo cual hace posibles nuevas aplicaciones, principalmente
conducir líquidos con temperaturas hasta de 80°C.

También existen los “composites” que son ligas que se hacen con objeto de
mejorar las propiedades físicas del PVC, mezclándolo con fibra de vidrio o con
fibras naturales como la seda, la lana o el algodón.
CODIGO DE IDENTIFICACIÓN

NSF (National Sanitation Foundation)

NSF fue fundada en 1944 en la Escuela de Salud Pública de la Universidad de

Michigan como una organización independiente no gubernamental sin fines de
lucro. Como parte de nuestra misión de proteger la salud pública, proporcionamos
asistencia a organismos de reglamentación y a profesionales de la salud pública.

Nuestros expertos en asuntos reglamentarios apoyan a comunidades legislativas,

de reglamentación y académicas con el objeto de ayudarlas a cumplir sus
responsabilidades de protección de la salud pública. Ofrecemos capacitación y
educación en seminarios web, cursos in situ y conferencias para apoyar a entes
reguladores y a profesionales de la salud pública. Nuestros expertos están
disponibles para hacer presentaciones sobre una amplia variedad de temas de
salud pública, y también pueden proporcionar listados de productos, copias de
estándares y consultoría especializado.

Los estándares y programas de NSF se citan en reglamentaciones nacionales,

estatales y locales, incluidos códigos que pueden afectar la salud pública. Los
entes reguladores desempeñan una función crítica en el desarrollo de los
estándares de NSF, ya que participan en comités conjuntos para asegurarse de
que los estándares cumplan los requisitos legales y de reglamentación. NSF
Council of Public Health Consultants sirve como el paso de ratificación de salud
pública independiente para los estándares, y proporciona la revisión y la
aceptación finales.

NSF International es un centro de colaboración en inocuidad alimentaria, calidad

del agua y entornos interiores de la Organización Panamericana de la Salud
(OPS)/Organización Mundial de la Salud (OMS). Hemos ubicado personal
delegado en Ginebra, Bruselas y Ann Arbor, y hemos respaldado el trabajo en la
tercera y cuarta edición de las Guías para la calidad del agua potable de la OMS.
Mantenemos acciones legales de certificación de productos y fabricantes que
violan las políticas de registro o certificación de NSF (en inglés).

BIBLIOGRAFIA

https://prezi.com/yjpkydyfai8p/proceso-de-produccion-del-pvc/

http://repositorio.ug.edu.ec/bitstream/redug/5136/1/T207.pdf

https://tesis.ipn.mx/bitstream/handle/123456789/4158/alvarez_castillo_sheeyr
on.pdf?sequence=1&isAllowed=y

https://idus.us.es/xmlui/bitstream/handle/11441/49638/TFG_BELTRÁN_DOMÍ
NGUEZ.pdf?sequence=1

http://www.aniq.org.mx/premiopvc/assets%5Cdocs/Presentación%20PAG%2
0WEB.pdf

http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/3424/1/nanfunay_lc.pdf