Laboratorio de Mecánica

de Fluidos
Ingeniería Mecánica

Práctica VII: Descarga a través de una placa orificio.

Objetivos específicos:
Aplicar la ecuación de Bernoulli, a la descarga de un tanque a través de un orificio.
Definir los siguientes términos: líneas de corriente, coeficiente de descarga (Cd), coeficiente
de contracción (Cc) y coeficiente de velocidad (Cv).
Analizar la influencia de la altura de carga y el diámetro del orificio, sobre el coeficiente de
descarga (Cd).

Una placa orificio es una placa plana con un orificio. Cuando se coloca en forma concéntrica
dentro de una tubería ésta provoca que el flujo se contraiga bruscamente conforme se
aproxima al orificio y se expanda nuevamente al diámetro total de la tubería luego de
atravesarlo. La corriente que fluye a través del orificio forma una vena contracta y la rápida
velocidad del flujo resulta en una disminución de presión aguas abajo del orificio.
Es por ello que en la descarga de fluidos a través de sistemas de procesos industriales es
necesario tomar la medición correcta y exacta del volumen de líquido que se envasa en un
tiempo determinado. Es decir, la medición del caudal real que pasa por el orificio de
descarga. El caudal teórico es aquel que relaciona el área del recipiente y la velocidad que
tiene el fluido para un instante dado. Generalmente el caudal real se reduce en un 60% del
caudal teórico y esa relación da origen al llamado coeficiente de descarga de un orificio.
El tanque se asume lo suficientemente grande para que la velocidad del fluido en este sea
despreciable excepto para cerrar el orificio. En
la vecindad del orificio, el fluido se acelera
hacia el centro del hueco, así que cuando el
chorro emerge este sufre una reducción de
área debido a la curvatura de las líneas de
corriente, una línea de corriente típica se
muestra en la Fig. 7.1 (MN) la reducción de
área debido a esta curvatura local puede ser
completa o cerca de la mitad del diámetro del
orificio al final de la línea corriente (N) en el
plano del orificio, la reducción de área es
usualmente conocida como vena contracta. La
presión sobre la superficie del chorro en
cualquier lado es la atmosférica.
Figura 7.1 Diagrama del fluido a través del
orificio
Considérese ahora la cabeza total de agua y
los puntos M y N de una típica línea de corriente, M comienza en la superficie y N comienza
en el plano de la vena contracta.
De acuerdo con el teorema de Bernoulli la cabeza total en el punto M es:
 (UM / 2g) + (PM / W) + (ZM)...................................................................................... (7.1)
y en N es:
(UN /2g) + (PN /W) + (ZN)......................................................................................... (7.2)
Así que si la energía es conservada y no se consideran pérdidas en la cabeza se tiene:
(UM / 2g) + (PM / W) + (ZM) = (UN /2g) + (PN /W) + (ZN).......................................... (7.3)
En esta ecuación PM y PN son iguales (Presión Atmosférica) y UM es despreciable de
acuerdo a lo asumido al principio. Además:
ZM - ZN = Ho........................................................................................................….(7.4)
Así que desde las ecuaciones (7.3) y (7.4) la velocidad ideal en N esta dada por:
(UN )2 /2g = Ho.........................................................................................................(7.5)
Este resultado se aplica a todos los puntos en el plano de la vena contracta y cambiando la
notación a UO para la velocidad ideal en el plano de la vena contracta se tiene:
(U O ) 2 2 �g = Cd .................................................................................................(7.6)
la actual velocidad Uc en el plano de la vena contracta será menor que Uo, y será calculada
desde el tubo Pitot con la siguiente ecuación:
(U C ) 2 2 �g = H C ................................................................................................(7.7)
está claro que (Ho-Hc) representa la energía perdida. La relación entre Uc y Uo se denomina
coeficiente de velocidad (Cv) desde las ecuaciones 7.4 y 7.5 obtenemos:
HC
C V = U C U O = H O ........................................................................................(7.8)
de manera similar el coeficiente de contracción Cc es definido como la relación del corte
transversal de la vena contracta Ac y el corte transversal del orificio Ao:
CC = AC AO ....................................................................................................... (7.9)
finalmente, el coeficiente de descarga Cd es definido como la relación de la actual descarga
y la que seria si el chorro fuese descargado a la velocidad ideal sin reducción de área. La
actual descarga esta dada por:
Qr = U C �AC ......................................................................................................(7.10)
y si el chorro se descarga a la velocidad ideal Uo sobre el orifico de área Ao la descarga
será Qt:
Qt = U O �AO = 2 �g �H O �AO .............................................................(7.11)
entonces, desde la definición de el coeficiente de descarga :
Cd = Qr / Qt = U C �AC U O �AO .............................................................(7.12)
o tenemos de cantidades medidas experimentalmente :
Cd = Qr / 2 �g �H O �AO ….................................................................(7.13)
y relacionando las ecuaciones 7.8, 7.9 y 7.12 se obtiene que :
Cd = CC ×CV ; en resumen:
El coeficiente de descarga (Cd) es la relación entre el caudal real y el caudal teórico de un
flujo de agua que pasa por un determinado orificio.
El coeficiente de velocidad (Cv) es la relación entre la velocidad media real en la sección
recta del chorro y la velocidad media lineal que se tendría sin efectos de rozamiento.
El coeficiente de contracción (Cc) es la relación entre el área de la sección recta contraída de
un chorro y el área del orificio por el cual pasa el fluido.
Existen dos formas de hallar el coeficiente de descarga y los denominaremos Cd1 y Cd2:
Cd 1 = CC ×CV .
Cd 1 = AC AO � H O H O
y
Cd 2 = Qr Qt ; en donde
Qr = M r �t = Masa/ (Densidad x tiempo).
Qt = AO � 2 �g �H O
Descripción de Equipos
Este accesorio consta de un tanque cilíndrico de vidrio con un orificio instalado en la base.
Se suministra un conjunto transversal que permite colocar un tubo de Pitot en cualquier lugar
del chorro.
Una cuchilla afilada que va sujeta a este tubo de Pitot puede recorrer el chorro para medir
con precisión el diámetro del mismo y el de la vena contracta y así determinar el coeficiente
de contracción.
La carga del Pitot y la carga total de todo el orificio se muestran en tubos manométricos
adyacentes al tanque.

Figura 7.2 Equipo de descarga Figura 7.3 Vista Inferior

Figura 7.4 Esquema general del equipo de descarga
Características Técnicas
El Laboratorio posee un Tanque Cilíndrico Transparente con:
Un Orificio estándar de borde afilado, de 13 mm de diámetro.
Dos Piezómetros para que permite medir las siguientes alturas: Altura del Nivel del Líquido
(HO) y Altura de Contracción del chorro (HC) después de la salida por el orificio
respectivamente.
Carga máxima: 365 mm.
Mecanismo de recorrido o Nonio: husillo con tuerca de ajuste calibrada a 0,1 mm por división.

Procedimiento Experimental:
Coloque el peso indicado en el cuelga pesas del Banco Hidráulico o recolecte la cantidad de
litros de agua que se le indique si utiliza el Banco Volumétrico.
Encienda el interruptor de la motobomba y maniobrando la válvula de alimentación llene el
interior del tanque hasta que descargue por el agujero lateral del Tubo Nivelador en su parte
superior. Este tubo posee seis (6) agujeros adicionales que le permiten mantener los otros
niveles que se necesitan fijar en el resto de la práctica.
Coloque el Nonio Circular en la parte inferior del tanque (Hasta el Tope) e introduzca el Tubo
Pitot en el centro del chorro para medir la altura de contracción (HC); la altura HO es el nivel
del agua en el interior del Tanque.
Una vez tomado el registro de estos dos (2) valores, retire el Tubo Pitot y acerque el borde o
filo de la Hojilla hasta que toque el extremo del chorro y colocando el Nonio en posición o
valor de “cero” milímetros (mm) proceda a girarlo, paso a paso hasta llegar al otro extremo
del chorro y así poder obtener y registrar el diámetro de contracción del chorro (DC).
Proceda a calcular el Coeficiente de Descarga del Orificio. (DC1).
Proceda a retirar el Nonio Circular del fondo del Tanque.
Manteniendo el mismo nivel HO accione el Cronómetro al bajar la palanca de control del
Banco Hidráulico (o cuándo introduzca el Tobo que se desliza bajo la mesa del Banco
Volumétrico).
Manteniendo el mismo nivel HO y cuando el brazo de la palanca del Banco Hidráulico se
eleve (o cuándo se llegue al menisco de medición de volumen en el Banco Volumétrico)
detenga el Cronómetro y tome el registro.
Posteriormente, debe vaciar el contenido de los tanques. En el Banco Hidráulico el tanque se
vacía por si solo al elevar la palanca de control, de este modo estará listo para la siguiente
prueba. (en el Banco Volumétrico se debe abrir la válvula de descarga, sacarlo
cuidadosamente y vaciarlo totalmente para la siguiente prueba).
Para realizar las siguientes experiencias es necesario cerrar la válvula de alimentación hasta
que ele nivel del agua se ubique en el primer agujero lateral del Tubo Nivelador.
Repita la experiencia desde el paso 7 de acuerdo a la tabla asignada.
Una vez finalizado el registro de datos, accione el interruptor de la Motobomba para
Apagarlo.

Contenido del Informe:

Tabule los datos y los resultados de los cálculos.

Qr Vs HO
Realice la gráfica:

Calcule el promedio de los valores del Cd2 y compárelos con los de Cd1.

Calcule y tabule el tiempo del vaciado del tanque.

Masa de agua Tiempo (s) Ho (mm) 10^4Qr (m^3/s) Ho^1/2
recolectada (Kg)

Tabla 7.1 Toma de datos de Ho y Qr

Figura. 7.5 Variación de Ho^1/2 con Qr para descargas a través de un orificio.

Diámetro del orificio en cm
 Altura de
carga en 0.625 1.250 1.875 2.500 5.00 10.00
metros
0.24 0.647 0.627 0.616 0.609 0.603 0.601
0.42 0.635 0.619 0.610 0.605 0.601 0.600
0.60 0.629 0.615 0.607 0.603 0.600 0.599
1.20 0.621 0.609 0.603 0.600 0.598 0.597
1.80 0.617 0.607 0.601 0.599 0.597 0.596
2.40 0.614 0.605 0.600 0.598 0.596 0.595
3.00 0.613 0.604 0.600 0.597 0.596 0.595
3.60 0.612 0.603 0.599 0.597 0.595 0.595
4.20 0.611 0.603 0.598 0.596 0.595 0.594
4.80 0.610 0.602 0.598 0.596 0.595 0.594
6.00 0.609 0.602 0.598 0.596 0.594 0.594
7.50 0.608 0.601 0.597 0.596 0.594 0.594
9.00 0.607 0.600 0.597 0.595 0.593 0.593
12.00 0.606 0.600 0.596 0.595 0.593 0.593
15.00 0.605 0.599 0.596 0.594 0.593 0.593
Tabla 7.2 Coeficientes de descarga para orificios circulares de arista viva,
para el agua a 15ºC vertiendo en aire a la misma temperatura.

Información Complementaria:
Cuando se aplica la ecuación de Bernoulli entre la superficie libre del agua dentro del tanque
(el punto 1) y la salida del agua por el orificio biselado (punto 2) y cuando el nivel no se
mantiene constante se logra demostrar que la velocidad y el caudal no disminuye de manera
lineal sino que lo hace en función de la raíz cuadrada de la carga h: U = 2 �g �h
En una pequeña cantidad de tiempo ( dt ) el volumen trasvasado por el orificio es:
Vol1 = AO �U O �dt
En ese mismo intervalo el desnivel disminuye en ( dh ) y el volumen que sale del tanque sería:
Vol2 = - At �dh
Haciendo las sustituciones respectivas e integrando entre los dos niveles de referencia, se
tendrá que el tiempo de vaciado de un tanque de manera ideal viene dado por la siguiente
T - T = [2 �( At / Ao) / 2 �g ] �[ h1 - h2 ]
expresión: 2 1 .
Cuando el análisis no se efectúa en el orificio directamente sino en el punto donde la vena
tiene el mínimo diámetro el área de contracción es de 0, 62 veces el área del orificio, es
decir: Ac = 0,62 �Ao .
Si el tanque está presurizado, es decir existe presión por encima del fluido, se debe agregar
la cabeza o altura piezométrica dada por ( p / g ) a la profundidad real del fluido antes de
realizar los cálculos para reducir la ecuación del tiempo de descarga.

Post-Laboratorio:
Complemente su conocimiento investigando sobre la descarga de fluidos a través de
sistemas de procesos industriales y el porque es necesario tomar la correcta y exacta
medición del volumen del líquido que se envasa en un tiempo determinado, es decir la
medición del caudal real que atraviesa el orificio de descarga.
Investigue sobre otros diferentes métodos aplicados en la industria que permiten controlar el
volumen de envasado. Ventajas y Desventajas.
Resuelva ejercicios prácticos referidos a la descarga o vaciado de un tanque a través de un
orificio ubicado en el fondo del tanque o en su pared lateral.
Investigue sobre el tubo Pitot y su funcionamiento - otras aplicaciones.

En la Red:

http://www.gas-training.com/Articulos/medicion.htm Porqué la medición del gas natural por

instrumentos de caja orificio.
http://www.frh.utn.edu.ar/investigacion/aero/Albun_Fotos/Placaorificio_heleshaw.htm Modelo
de flujo en placa orificio.

Material en Etapa de Revisión…