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07/06/2016

Lean Construction

« Regarder autrement
ce que l’on connaît
© Delta Partners 2015
sur le bout des doigts »

Réinventons ensemble le monde du BTP

en construisant plus vite, de meilleure qualité, plus économique,


en toute sécurité et sérénité, à l’aide du Lean Construction, …

…c’est notre mission depuis plus de 250 projets.

… Serez vous les prochains?

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Patrick DUPIN

Doctorant Lean Construction


Nottingham Trent University (2011-)
Lean Construction depuis 2007

Ingénieur Construction, MBA ENPC


12 années sur des chantiers difficiles: les enjeux doivent
Gérant, Co-Fondateur surclasser les individualités
Ancien Cadre Dirigeant Membre Co. Dir.

Auteur, Consultant et Formateur


Promoteur du Lean Construction

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Agenda

1. DELTA PARTNERS
2. SOLUTIONS « LEAN »
3.1 « 5s » chantier
3.2 Last Planner® System (LPS)
3.3 Micro zoning & sequencage
3. QUELQUES EXEMPLES CONCRETS
4.1 Analyse de postes: pose parpaing
4.2 140 Appartements à Anderlecht
4.3 Centre Hospitalier de Melun
4. UNE AMBITION…
5. MISE EN PLACE ET ACCOMPAGNEMENT

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Agenda

1. DELTA PARTNERS
2. SOLUTIONS « LEAN »
3.1 « 5s » chantier
3.2 Last Planner® System (LPS)
3.3 Micro zoning & sequencage
3. QUELQUES EXEMPLES CONCRETS
4.1 Analyse de postes: pose parpaing
4.2 140 Appartements à Anderlecht
4.3 Centre Hospitalier de Melun
4. UNE AMBITION…
5. MISE EN PLACE ET ACCOMPAGNEMENT

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Delta Partners (Groupe)

Une Equipe de Professionnels Bâtiment


9 Ingénieurs en France
4 Partners à Bruxelles
2 Ingénieurs au Luxembourg (+HQ)

Des Agences Indépendantes


France: Paris, Nantes, Bordeaux, Lyon, Nancy
Belgique: Bruxelles (+NL)
Luxembourg

Des Expériences variée (neuf et rénovation)


Accompagnement d’entreprise (GO, TCE, TS, Parach…)
Logement et Maisons Individuelles (45, 190, 305… U)
Tertiaire (hôpitaux, bureaux, logistique, Fit-Out…)
Travaux Publics (Hydro-power, ouvrages d’art…)

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Le Saviez Vous ?

Sécurité, qualité, productivité et délais sont liés:

10% du chiffre d’affaire passe en reprises qualité


30% des heures sur chantier sont gaspillées
35% du délai chantier peut être gommé

En moyenne:

- un compagnon marche 20% de son temps (7-12km) par jour


- Un chef de chantier est interrompu toutes les 6 minutes !

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Agenda

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2. SOLUTIONS « LEAN »
3.1 « 5s » chantier
3.2 Last Planner® System (LPS)
3.3 Micro zoning & sequencage
3. QUELQUES EXEMPLES CONCRETS
4.1 Analyse de postes: pose parpaing
4.2 140 Appartements à Anderlecht
4.3 Centre Hospitalier de Melun
4. UNE AMBITION…
5. MISE EN PLACE ET ACCOMPAGNEMENT

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4.1 Analyse de postes: pose parpaing
4.2 140 Appartements à Anderlecht
4.3 Centre Hospitalier de Melun
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Chantier 5S

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2. LES GASPILAGES
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4.1 Analyse de postes: pose parpaing
4.2 140 Appartements à Anderlecht
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6. MISE EN PLACE ET ACCOMPAGNEMENT

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4.1 Analyse de postes: pose parpaing
4.2 140 Appartements à Anderlecht
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3.2 Last Planner® System (LPS)
3.3 Micro zoning & séquençage
4. QUELQUES EXEMPLES CONCRETS
4.1 Analyse de postes: pose parpaing
4.2 140 Appartements à Anderlecht
4.3 Centre Hospitalier de Melun
5. UNE AMBITION…
6. MISE EN PLACE ET ACCOMPAGNEMENT

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3.3 Micro zoning & séquençage
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4.1 Analyse de postes: pose parpaing
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Micro - Zoning

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Micro - Zoning

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4.2 140 Appartements à Anderlecht
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6. MISE EN PLACE ET ACCOMPAGNEMENT

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Analyse de poste : pose parpaing

Mesure sur chantier (NCN, mars 2016):

Mise en place 22 %

Transport 15%

Manutention 29 %

Chutes & gaspillages 22%

Autres coûts 12%

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Analyse de poste : pose parpaing

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Analyse de poste : pose parpaing

Mise en place 49 %

Transport 12%

Manutention 10 %

Chutes & gaspillages 18%

Autres coûts 12%

Valeur Ajoutée: +50%


Processus repensés et standardisés
AMELIORATION PRODUCTIVITE: + 55%

(Entreprise SOCOGYPS)

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Analyse de poste : pose parpaing

Mise en place 49 %

Transport 12%

Manutention 10 %

Chutes & gaspillages 18%

Autres coûts 12%


Poste pose des parpaing:
AMÉLIORÉ DE 33%

STANDARDISER LES PROCESSUS DE TRAVAIL

Qualité et sécurité améliorées


(Entreprise SOCOGYPS)

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Retour d’expérience
Promotion Immobilière:
140 Appartements à Anderlecht

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Phase 1 « YSAYE »
35 appartements

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Phase 2 « CHOPIN »
62 appartements

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Gros Œuvre en
cours

Etage tampon

Menuiseries
extérieures

Stockage limité

Accès
unique 47

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Phase 3 « VIVALDI »
42 Appartements

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Gros Oeuvre

Techniques spéciales

Techniques spéciales

Chape Isolante

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4.2 140 Appartements à Anderlecht
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Agenda

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3.3 Micro zoning & séquençage
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4.1 Analyse de postes: pose parpaing
4.2 140 Appartements à Anderlecht
4.3 Centre Hospitalier de Melun
5. UNE AMBITION…
6. MISE EN PLACE ET ACCOMPAGNEMENT

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Retour d’expérience du LEAN MANAGEMENT comme


vecteur innovant de performance appliqué sur un chantier
de construction hospitalier

« Ou regarder autrement ce que l’on pense


Connaître sur le bout des doigts »…

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Qui est votre interlocuteur ?

Vincent Legros
Formation
Architecte
Coordinateur sécurité
Préventionniste incendie
Cours de Management des Grands Projets ULB

Expérience professionnelle
20 années d’expérience dans le bâtiment
Dirigeant d’entreprise de construction
Directeur de projets :
• LOIX : Construction de plusieurs immeubles résidentiels
• BAM : Construction du nouveau siège de l’OTAN (Bruxelles)
• BESIX : Construction du Centre Hospitalier et de la Clinique de Melun (Paris)

Applique le Lean Construction depuis 2014

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Une expérience préalable : La construction du siège de l’OTAN

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Le Projet du Centre Hospitalier de Melun

Quelques chiffres:

122 millions d’euros


510 lits
56.000 m² de surface de planchers
Fin du Projet: Février 2018
Soit 36 mois de délai global

57

Chaque bâtiment est un prototype, oui mais…

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Nous avons constaté divers problems …


Exemple : sur la courbe de production des planchers préfabriqués

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Recherche des causes racines


Analyses “visuelles” sur site

G2

Une très faible activité


Des ouvriers désoeuvrés,
Beaucoup de materiel inutilisé

Recherche des causes racines


Analyse du temps d’occupation des grues
CRANE 2 CRANE 3

23% 25%
35% 40%
18%
21%
24% 14%

DEPLACEMENTS ATTENTES NVA SYS VA DEPLACEMENTS ATTENTES NVA SYS VA

CRANE 4 CRANE 5

16%
21%
35%
54% 14%
36%
11% 13%

DEPLACEMENTS ATTENTES NVA SYS VA DEPLACEMENTS ATTENTES NVA SYS VA

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En septembre 2015

Nous décidons d’appliquer


le LEAN Construction
avec Delta Partners

Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Last Planner® System : Planning collaboratif à 4 semaines (post-it)

G2

G3

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Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Last Planner® System : résultats

Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Last Planner® System : Weekly Work Plan

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Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Last Planner® System : adaptation de l’outil

Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Last Planner® System : adaptation de l’outil

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Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Le “5S”

Créer des condition de travail propice à la performance

Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Le “5S” : resultats

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Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Le Management visuel

Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Le Management visual : competition positive entre les chefs de chantier

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Les outils LEAN utilisés sur le chantier de MELUN


Le Management visual : Compte à rebours

Finalement, nous avons terminé le gros-œuvre juste à temps

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Application du LEAN pour les parachèvements

Objectifs :
Terminer le chantier dans les délais.
Respecter les coûts de construction.
Augmenter le niveau de qualité et de sécurité.
Contenter notre client.

Application du LEAN pour les parachèvements


The COCKPIT ROOM®

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Application du LEAN pour les parachèvements


Le MICRO ZONING

Optimisation des surfaces


Localisation de zone de stockage tampon
Ordre et discipline dans les circulations

Application du LEAN pour les parachèvements


Last Planner® System : Phase Scheduling ou Plannification collaborative

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Application du LEAN pour les parachèvements


Last Planner® System : la plannification collaborative

Application du LEAN pour les parachèvements


Last Planner® System : Make Ready

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Application du LEAN pour les parachèvements


Last Planner® System : Weekly Work Plan

Application du LEAN pour les parachèvements


Les courbes de Production

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Key Points

Implication de la direction et de la ligne hiérarchique

Formation et utilisation systématique des outils

Chasse aux gaspillages (8+1)

Changement des mentalités à accompagner

Gain en productivité, sécurité, qualité et délais

Une démarche à développer et à encourager…

Contact Us

vlegros@besix.com

+32 479 21 51 30

Gemeenschappenlaan 100

Avenue des Communautés 100

1200 Brussels

www.besix.com
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UN OUVRAGE …

Le premier en français

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UNE AMBITION…

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3. SOLUTIONS « LEAN »
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4. QUELQUES EXEMPLES CONCRETS
Analyse de postes: pose banches et parpaing
Lean@Collège de Montreuil
140 Appartements à Anderlecht
Centre Hospitalier de Melun
5. UNE AMBITION…
6. MISE EN PLACE ET ACCOMPAGNEMENT

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Démarche LEAN sur chantier


FORMATION ET MISE EN PLACE
1. Formation de l’équipe chantier (2 jours)
2. Atelier « Risques et Opportunités » du chantier (1 jour)
3. Réalisation collaborative planning général (2 jours)
4. Réalisation du planning détaillé pour la phase à venir avec micro-zoning,
séquence, phasage, optimisation des flux matériel, matériaux main
d’œuvre; implication des sous traitants (4 jours)
5. Validation du mode de pilotage avec les corps d'états, formation rapide au
besoin (1 jour)

ACCOMPAGNEMENT
5. Définition des points de passage intermédiaires pour assurer une fin de
chantier en sérénité.
6. Animation des réunions LPS avec calcul des indicateurs et préparation du
compte rendu sous format visuel en A3
7. Déploiement des outils Lean (5S, préparation J-1, PIC Dynamique…)

BILAN
8. Participation au REX de fin de chantier

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Merci

patrick.dupin@delta-partners.eu
Patrick DUPIN, Gérant Fondateur; Delta Partners
www.delta-partners.be / +33 679 089 658

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