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CAPITULO II

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

3.1 POSTES Y PASTORALES DE CONCRETO

3.1.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de postes de concreto armado y pastorales de concreto que se utilizarán en redes
secundarias.

3.1.2 Normas Aplicables


Los postes materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones de la
siguiente norma, según la versión vigente:

INDECOPI NTP 339.027 POSTES DE HORMIGÓN (CONCRETO) ARMADO PARA


LINEAS AEREAS

Se utilizaron postes de la Empresa Postes Arequipa.

3.1.4 Pastorales de concreto tipo Sucre C

Los pastorales son de concreto vibrado. En el extremo superior del pastoral se fija la luminaria,
el tubo de acero esta protegido con un tubo de cloruro de polivinilo (PVC) liviano de 38 mm de
diámetro exterior, que sobresaldrá 0.15 m del pastoral.
Los pastorales tienen las siguientes dimensiones:
- Avance horizontal : 1.30 m
- Avance vertical : 0.90 m
- Angulo de inclinación de la
luminaria respecto a la horizontal : 15°

Los pastorales están provistos de perillas de concreto para impedir el ingreso de las aguas de
lluvia al interior del poste.

Se utilizaron pastorales de la Empresa Postes Arequipa.

3.2 CONDUCTORES AUTOPORTANTES DE ALUMINIO

3.2.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega
de conductores autoportantes de aluminio para usarse en redes secundarias.

3.2.2 Normas aplicables


Los conductores autoportantes de aluminio, cumplen con las prescripciones de las siguientes
normas:
Para el conductor portante:
IEC 60104 ALUMINIUM MAGNESIUM-SILICON ALLOY WTRE FOR
OVERHEAD LINE CONDUCTORS.
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRRICAL
STRANDED CONDUCTORS.

Para los conductores de fase:


IEC 60889 HARD-DRAWN ALUMINIUM WIRE FOR OVERHEAD LINE
CONDUCTORS
IEC 61089 ROUND WIRE CONCENTRIC LAY OVERHEAD ELECTRRICAL
STRANDED CONDUCTORS.

Los calibres utilizados son :

SECCION DIAM. RES. ELECTRICA


ESPESOR MASA In DE
FOMACIO NEUTRO NOMINAL OHM/KM (20°C)
AISLAM TOTAL FASE 40°C
N PORTANTE ENTER.
FASE mm Kg/Km FASE ALUMB A
Mm2 mm
3x25+16/25 1.0 25 18.5 397 1,200 1,910 107
3x16+16/25 1.0 25 16.5 310 1,910 1,910 81
1x16/25 1.0 25 16.5 125 1,910 - 81

Los conductores autoportantes son de marca INDECO.

3.3 ACCESORIOS DE LOS POSTES Y CABLES AUTOPORTANTES

3.3.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega
de los accesorios para postes y conductores autoportantes.

3.3.2 Normas aplicables


Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplen con las
prescripciones de las siguientes normas.

ASTM A153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.
ASTM A7 FORGED STEEL.
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES.
UNE 21-159 ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y EMPALME DE LINEAS
ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSIÓN.

Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplen con las prescripciones
de las siguientes normas:

ASTM A7 FORGED STEEL


ANSI A 153 ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE
ANSI C 135.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED STEEL
BOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE CONSTRUCTION
ANSI C 135.4 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR ZINC-COATED
FERROUS EYEBOLTS AND NUTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.5 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR GALVANIZED
FERROUS EYENUTS AND EYELETS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
ANSI C 135.20 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR LINE CONSTRUCTION
– ZINC COATED FERROUS INSULATOR CLEVISES
ANSI B18.2.2 AMERICAN NATIONAL STANDARD FOR SQUARE AND HEX
NUTS
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA
TENSION

3.3.3 Perno con gancho


De acero forjado y galvanizado en caliente. 16 mm.  y 330 mm de longitud. La carga mínima
de rotura a la tracción es de 8 kN.

3.3.8 Mordaza Cónica Terminal


El cuerpo de manguito cónico es de aleación de aluminio a prueba de corrosión y la varilla en
“U” de acero especial galvanizado.

3.3.9 Conectores de derivación para conductores aislados de baja tensión


Se utilizaron conectores de Al-Al y Al-Cu para los empalmes entre conductores de redes y
alumbrado público.
Los tamaños de conectores, por sección de conductores abarcados son los siguientes:
CONDUCTOR PRINCIPAL CONDUCTOR DERIVADO
Diámetro Con Diámetro Con
Configuración Sección Sección
2 Material Cubierta (Sin 2 Material Cubierta (Sin
mm mm
Cubierta) mm Cubierta) mm
Al - Al 16 –35 Aluminio 7,1 a 9,5 (5,1 a 7,5) 16 – 35 Aluminio 7,1 a 9,5 (5,1 a 7,5)
Al – Cu 16 - 25 Aluminio 7,1 a 8,3 (5,1 a 6,3) 1,5 - 6 Cobre 2,15 a 3,55 (1,4 a 2,8)

Cuentan con Cubiertas de un material sintético con propiedades aislantes, anti-inflamable, auto-
extingible, resistentes a los rayos ultravioletas y a la formación de hongos.

3.3.10 Cintas Nylon de amarre


Hechas de plástico blanco resistente a la interperie de 170 +/-10mm de longitud 4.6 +/- 0.5mm de
ancho y con una cabeza terminal rectangular de 8 +/- 1mm x 6+/- 1mm.

3.3.11 Cintas de goma auto fundente


Cinta de goma interpolada basada en polies butileno con buenas propiedades físicas y dieléctricas al
aplicarse bajo tensión proporciona una envoltura homogénea libres de vacío sin necesidad de calor
externo o presión. Se utilizó cintas 3M

3.3.12 Caja de Derivación y Acometida


Fabricadas de plancha de acero laminada en frío, de 1.5 mm. Tienen acabado con pintura base de
cromato de zinc epóxica y acabado de esmalte epóxica gris.
La caja de derivación y acometida contendrá los siguientes elementos:

a) Bornera de Conexión y Derivación


Se utilizará para la conexión de los conductores de llegada y acometidas domiciliarias. Estan
compuesto de:

 Soporte de barras, fabricado de resina fenólica, resina epóxica o similar.


 Barra terminal de latón con recubrimiento plateado de espesor mínimo de 5 micrones.
 Prensa y pernos de acero galvanizado electrónico.
3.4 LUMINARIAS Y LAMPARAS

3.4.1 Alances
Las luminarias usadas son : ECOM 70 W de la marca PHILIPS

3.4.2 Normas Aplicables


Las luminarias y lámparas, materia de la presente especificación cumplen con las
prescripciones de las Normas siguientes:

IEC 60598; 60529; 60238 Características mecánicas y eléctricas de Luminarias.


IEC 60622; 60922; 60923 Para lámparas de vapor de sodio, reactores,
60926; 60927; 60566 condensadores e ignitores.

3.5 RETENIDAS
Se utilizaron de tipo Simple Contrapunta y Violin cuentan con los siguientes componentes:
Perno pasante
Cable
Mordaza preformada
Guarda Cabos
Varilla de Anclaje
Arandela Cuadrada para Anclaje
Guarda cables
Bloque de Concreto
Contrapunta
Aislador tipo tracción clase 54-2

3.6 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Está constituido por los siguientes materiales:


12 Metros de conductor de cobre electrolítico desnudo de 25 mm2 de
7 hilos, con un diámetro de 7.5 mm, resistencia eléctrica máxima
en C.C. de 0.53 ΩKm.
01 Varilla dispersadora de cobre de Ø 16mm x 2.40 m de longitud.
01 Conector bronce apto para garantizar un ajuste seguro entre el
conductor de cobre para puesta a tierra y el electrodo.
01 Conector bimetálico Al/Cu para conexión del conductor de puesta a
tierra al neutro (mensajero)
03 Metros tubo PVC-SAP de ¾” de diámetro.
07 Kg. Aditivo Thor-Gel especial para puesta a tierra.
01 Caja de registro de PVC con tapa circular.
03 M3 Tierra Vegetal.
CAPITULO III

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA


EL MONTAJE DE MATERIALES

4.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

4.1.1 Generalidades

El trabajo de montaje se realizó, acorde con los planos, los materiales y/o equipos
electromecánicos descritos en le Capítulo III, probar las instalaciones efectuadas y entregarlas
en operación.

4.1.2 Normas

La obra se realizó cumpliendo con las siguientes disposiciones:

 Código Nacional de Electricidad


 Reglamento Nacional de construcciones
 Normas de Seguridad
 Normas de EM/DGE

4.1.3 Replanteo topográfico

La ubicación de estructuras, así como los detalles de armados y retenidas que se emplearon en la
obra, muestran en los planos y láminas que forman parte del expediente técnico.

Se efectuó todos los trabajos de campo necesarios para replantear la ubicación de:

 Los ejes de las redes secundarias


 Los postes de las estructuras
 Las retenidas y anclajes

El replanteo fue efectuado por personal experimentado empleando teodolitos y otros instrumentos
de medición de aprobada calidad y precisión.

En principio, los postes se alinearon en forma paralela . El eje del poste está ubicado a 0.30 m
perpendicularmente al borde de limite de propiedad Ningún poste se ubico a menos de un metro de
la esquina, no permitiéndose por ningún motivo, la instalación en la propia esquina. Se evito ubicar
los postes frente a garajes, entradas a locales de espectáculos públicos.

4.1.4 Montaje de Postes

Los postes considerados en la red secundaria de concreto armado centrifugado en base a las
especificaciones técnicas y fueron instalados de acuerdo al plano y cortes típicos, salvo caso
excepcional que dificulten el transito peatonal, se ubicaron estos postes convenientemente, previa
autorización del Ing. Inspector, se tuvo en cuenta que el alineamiento y la verticalidad sea óptimo.
Los postes son instalados con una base de cimentación de 140 Kg/cm 2 con 30% de piedra grande y
de las dimensiones que indican los planos.

El montaje de la p6ostería se adecuo en lo posible a los planos y especificaciones técnicas, toda la


postería están perfectamente alineados donde se verifico su verticalidad.

Manteniendo las distancias a las paredes según normas. En los lugares que cuenten con vías de
acceso, los postes fueron instalados mediante una grúa montada sobre plataforma de un camión.

Durante el izaje todos los equipos y herramientas, tales como ganchos de grúa, estrobos, cables de
acero, fueron cuidadosamente verificados a fin de que no presenten defectos y sean adecuados al
peso que soportan. Son izados y manipulados de tal forma que en las maniobras no sean sometidas a
esfuerzos dinámicos que produzcan deterioro en los mismos.

4.1.5 Montaje de retenidas y anclajes

Izado el poste con su respectiva cimentación y antes del tendido de conductores, se instalaron las
retenidas para lo cual se procedió a la excavación necesaria para colocar los bloques de anclaje y la
varilla respectiva, la misma que quedará alineada con el cable de acero tensor, de inmediato se cerro
la excavación compactándose el terreno por capas y regándose, luego se procedió a la instalación
del cable mediante varillas de armar, instalándose de medio para arriba el aislador de tracción tipo
nuez.

4.1.6 Tendido y puesta en flecha de conductores

La sujeción de los conductores a los pernos ganchos de suspensión se hicieron mediante las
mordazas de suspensión, se fijo al cuello de la mordaza el cable neutro o mensajero el que esta
sujeto a esfuerzos mecánicos de los conductores de fase.

Primero se coloco las mordazas de suspensión y poleas de tendido sobre los ganchos de suspensión
de los postes. A continuación se sujeto el cable del extremo mediante una malla metálica
preformada a la vez que se unió a una soga que sirvió como guía, la cual paso por cada una de las
poleas de tendido. Cuando el cable llega al poste Terminal, se quito la malla preformada y se inserto
el cable neutro o mensajero en la mordaza cónica Terminal. Se apretó los conductores ceca de la
mordaza cónica Terminal usando cinta nylon de amarre.

A continuación se procedió a tensar el cable desde el poste inicial utilizando el tecleé, de acuerdo a
las tablas de templado, considerando el esfuerzo necesario y la flecha correspondiente, para luego
proceder a la fijación del cable a cada soporte.

4.1.7 Montaje de puesta a tierra

Se puso a tierra, mediante conectores bimetalicos, el conductor portante del cable, que al mismo
tiempo es el neutro del sistema. Las estructuras que lleva puesta a tierra esta plenamente
identificadas en los planos de recorrido de las redes secundarias.

Los electrodos de puesta a tierra se instalaron, abriendo agujeros de las dimensiones necesarias que
luego de instalarse el electrodo, se relleno con una mezcla dosis de aditivo gel y material de tierra
de chacra, para bajar la resistividad del terreno.
4.1.8 Montaje de unidades de alumbrado público

Previamente a la instalación de las luminarias, se verifica la hermeticidad de las


empaquetaduras. Se comprobó, el correcto funcionamiento de las lámparas y los elementos
auxiliares alojados en la luminarias.

Los pastorales se instalaron de tal manera que presente la disposición mostrada en los planos.
Salvo excepciones, están orientados perpendicularmente el eje de la calzada a la cual van a
iluminar.

Se utiliza un conductor tipo NLT de 2 x 2.5 mm2, el portafusibles unipolar tipo pescado con
su respectivo fusible y un conector de Al Cu.

4.1.9 Inspección y pruebas

Durante la ejecución de la obra, al conducir los trabajos y antes de poner en servicio las
instalaciones se realizo las pruebas necesarias empleando instrumentos y métodos adecuados. El
ejecutor de la obra realizo las correcciones o reparaciones necesarias hasta que las instalaciones
funcionen correctamente, y son la siguientes:

Inspección de Obra Terminada


Después de concluida la Obra Supervisión efectuó una inspección general a fin de comprobar la
correcta ejecución de los trabajos y autorizar las puestas en servicio.

Pruebas de Puestas en Servicio


Las pruebas de puesta en servicio fueron llevadas a cabo por el ejecutor de acuerdo con las
modalidades y el protocolo de pruebas aprobado. Las pruebas realizadas fueron:

Medición de aislamiento
Se efectuó las mediciones de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase entre sí, y de
los conductores de fase respecto al conductor neutro. Para la ejecución de estas pruebas se cumplió
las siguientes condiciones:

1) Los valores octenidos de la resistencia de aislamiento que se obtuvo son los siguientes:

En condiciones normales:
Entre fases 18.5 Mega ohmios
Entre fase y tierra 13.5 Mega ohmios

Medición de Puesta a Tierra


Siendo los valores máximos aceptables:
Electrodo desconectado del sistema 18.5 Ohmios ,13.5 Ohmios

Prueba de Continuidad
Esta prueba consistió en poner en cortocircuito los conductores de fase al inicio de circuito en la
subestación comprobar la continuidad en el otro extremo.

Prueba de Tensión
Luego que se realizado las mediciones de aislamiento y las pruebas de continuidad, y habiéndose
obtenido valores satisfactorios, se procedió a la aplicación de tensión en vació por un período de 24
horas.

Durante este tiempo se efectúo las mediciones de tensión en los puntos más importantes de cada
circuito y se determino la secuencia de fases.
.

4.1.10 Pintado de código y señalización de postes y subestaciones

El pintado de codificación y señalización se efectuó en todos los postes y estructuras que


comprende el proyecto y en los existentes en la zona de influencia, de acuerdo al metrado del
presupuesto.

Se presento a la supervisión el plano del replanteo con la codificación correspondiente para su


aprobación, antes de efectuar los trabajos de pintado.