“Visita al caldero de el comedor universitario

de la UNSA”
El Objetivo de esta visita fue :

Apreciar el funcionamiento de un caldero industrial y

el proceso de combustión en el mismo

Marco teorico:

Las calderas de vapor son unos aparatos en los que se hace hervir agua
para producir vapor. El calor necesario para caldear y vaporizar el agua
pude ser suministrado por un hogar, por gases calientes recuperados a
la salida de otro aparato industrial (horno, por ejemplo), por el fluido
refrigerador de una pila atómica, por irradiación solar o por una
corriente eléctrica. Cuando el calor es suministrado por en líquido
caliente o por vapor que se condensa, se suelen emplear otras
denominaciones, tales como vaporizador y transformador de vapor. El
sinónimo generador de vapor se emplea de preferencia cuando se habla
de calderas de una cierta importancia. Si la caldera propiamente dicha
está conectada a otros, de los cuales unos calientan el agua
(recalentadores de agua, economizadores) o el aire de combustión
(precalentador de aire), y otros recalientan el vapor (recalentadores),
suele denominarse el conjunto grupo evaporador, y la parte del grupo en
que se produce la evaporación se llama vaporizador o haz vaporizador.
Los aparatos que quitan su vapor al fluido refrigerador de un reactor
nuclear (pila atómica), si bien constituyen verdaderos evaporadores o
calderas en sentido amplio de la palabra, se denominan normalmente
intercambiadores. Durante su funcionamiento, la caldera propiamente
dicha está sometida interiormente a la presión de equilibrio del agua y
de su vapor a la temperatura alcanzada. Los otros elementos del grupo
recorridos por el agua o el vapor, a partir de la bomba de alimentación
(economizador, recalentador), están sometidos casi a la misma presión,
pero la temperatura del fluido puede ser inferior o superior a la
ebullición.

La forma de las calderas de vapor ha evolucionado considerablemente y,

sobre todo, se ha diversificado, incluso si nos limitamos a considerar las
calderas calentadas por hogares. Las primeras calderas consistían
esencialmente en recipientes cerrados, cuya parte inferior, llena de
agua, estaba sometida a la irradiación de un hogar o al contacto de
gases calientes. Para obtener, además, grandes superficies de contacto,
se construyeron más adelante calderas con hervidores, situados debajo
del cuerpo cilíndrico principal y conectados a éste mediante conductos
tubulares. En este sentido ha constituido una nueva etapa la aparición
de las calderas semitubulares, cuyo cuerpo principal está atravesado por
un haz tubular.

Otro medio de aprovechar mejor el calor producido en el hogar ha

consistido en emplazar éste en el interior de la caldera, estando
constituido por un cilindro de plancha, cuya superficie externa está
enteramente bañada por el agua.

Caldera de vapor

Las Calderas o Generadores de vapor son instalaciones industriales que,

aplicando el calor de un combustible sólido, líquido o gaseoso, vaporizan
el agua para aplicaciones en la industria.

Hasta principios del siglo XIX se usaron calderas para teñir ropas,
producir vapor para limpieza, etc., hasta que Papin creó una pequeña
caldera llamada "marmita". Se usó vapor para intentar mover la primera
máquina homónima, la cual no funcionaba durante mucho tiempo ya
que utilizaba vapor húmedo (de baja temperatura) y al calentarse ésta
dejaba de producir trabajo útil.

Luego de otras experiencias, James Watt completó una máquina de

vapor de funcionamiento continuo, que usó en su propia fábrica, ya que
era un industrial inglés muy conocido.

La máquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en

1769 y desarrollada posteriormente por James Watt en 1776.

Inicialmente fueron empleadas como máquinas para accionar bombas

de agua, de cilindros verticales. Ella fue la impulsora de la revolución
industrial, la cual comenzó en ese siglo y continua en el nuestro.

Máquinas de vapor alternativas de variada construcción han sido usadas

durante muchos años como agente motor, pero han ido perdiendo
gradualmente terreno frente a las turbinas. Entre sus desventajas
encontramos la baja velocidad y (como consecuencia directa) el mayor
peso por Kw. de potencia, necesidad de un mayor espacio para su
instalación e inadaptabilidad para usar vapor a alta temperatura.

Dentro de los diferentes tipos de calderas se han construido calderas

para tracción, utilizadas en locomotoras para trenes tanto de carga
como de pasajeros. Vemos una caldera multi-humotubular con haz de
tubos amovibles, preparada para quemar carbón o lignito. El humo, es
decir los gases de combustión caliente, pasan por el interior de los tubos
cediendo su calor al agua que rodea a esos tubos.
Para medir la potencia de la caldera, y como dato anecdótico, Watt
recurrió a medir la potencia promedio de muchos caballos, y obtuvo
unos 33.000 libras-pie / minuto o sea 550 libras-pie/seg., valor que
denominó HORSE POWER, potencia de un caballo.

Posteriormente, al transferirlo al sistema métrico de unidades, daba algo

más de 76 kgm/seg. Pero, la Oficina Internacional de Pesos y Medidas de
París, resolvió redondear ese valor a 75 más fácil de simplificar,
llamándolo "Caballo Vapor" en homenaje a Watt

La vaporización

El vapor o el agua caliente se producen mediante la transferencia de

calor del proceso de combustión que ocurre en el interior de la caldera,
elevando, de esta manera, su presión y su temperatura.

Debido a estas altas presiones y temperaturas se desprende que el

recipiente contenedor o recipiente de presión debe diseñarse de forma
tal que se logren los limites de diseño deseado, con un factor de
seguridad razonable.

Por lo general, en las calderas pequeñas empleadas para la calefacción

domestica, la presión máxima de operación es de 104000 N/m2. En el
caso del agua caliente, esta es igual a 232oC (450oF).

Las calderas grandes se diseñan para diferentes presiones y

temperaturas, con base en la aplicación dentro del ciclo del calor para la
cual se diseña la unidad.

TIPOS DE CALDERAS

Aunque existen numerosos diseños y patentes de fabricación de

calderas, cada una de las cuales puede tener características propias, las
calderas se pueden clasificar en dos grandes grupos; calderas
pirotubulares y acuatubulares, algunas de cuyas características se
indican a continuación.

CALDERAS PIROTUBULARES
Se denominan pirotubulares por ser los gases calientes procedentes de
la combustión de un combustible, los que circulan por el interior de
tubos cuyo exterior esta bañado por el agua de la caldera.

El combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar la

transmisión de calor por radiación, y los gases resultantes, se les hace
circular a través de los tubos que constituyen el haz tubular de la
caldera, y donde tiene lugar el intercambio de calor por conducción y
convección. Según sea una o varias las veces que los gases pasan a
través del haz tubular, se tienen las calderas de uno o de varios pasos.
En el caso de calderas de varios pasos, en cada uno de ellos, los humos
solo atraviesan un determinado numero de tubos, cosa que se logra
mediante las denominadas cámaras de humos. Una vez realizado el
intercambio térmico, los humos son expulsados al exterior a través de la
chimenea.
CALDERAS ACUOTUBULARES.

En estas calderas, al contrario de lo que ocurre en las pirotubulares, es

el agua el que circula por el interior de tubos que conforman un circuito
cerrado a través del calderín o calderines que constituye la superficie de
intercambio de calor de la caldera. Adicionalmente, pueden estar
dotadas de otros elementos de intercambio de calor, como pueden ser el
sobrecalentador, recalentador, economizador, etc.

Estas calderas, constan de un hogar configurado por tubos de agua,

tubos y refractario, o solamente refractario, en el cual se produce la
combustión del combustible y constituyendo la zona de radiación de la
caldera.
Desde dicho hogar, los gases calientes resultantes de la combustión son
conducidos a través del circuito de la caldera, configurado este por
paneles de tubos y constituyendo la zona de convección de la caldera.
Finalmente, los gases son enviados a la atmósfera a través de la
chimenea.
Con objeto de obtener un mayor rendimiento en la caldera, se las suele
dotar de elementos, como los ya citados, economizadores y
precalentadores, que hacen que la temperatura de los gases a su salida
de la caldera, sea menor, aprovechando así mejor el calor sensible de
dichos gases

CALDERAS DE VAPORIZACIÓN INSTANTÁNEA

Existe una variedad de las anteriores calderas, denominadas de

vaporización instantánea, cuya representación esquemática podría ser la
de un tubo calentado por una llama, en el que el agua entra por un
extremo y sale en forma de vapor por el otro. Dado que el volumen
posible de agua es relativamente pequeño en relación a la cantidad de
calor que se inyecta, en un corto tiempo la caldera esta preparada para
dar vapor en las condiciones requeridas, de ahí la denominación de
calderas de vaporización instantánea.
Hay que destacar que en estas calderas el caudal de agua inyectada es
prácticamente igual al caudal de vapor producido, por lo que un
desajuste entre el calor aportado y el caudal de agua, daría lugar a
obtener agua caliente o vapor sobrecalentado, según faltase calor o este
fuese superior al requerido.

Datos de la visita :
Marca osssrmins

Caldera de serio 0-25-96

Modelo D-48-80
Año de fabricación 1996

Potencia 60517 psi

Producción de vapor 2070 lb/h

Voltaje del motor 200 v

Control 100v

Eficiencia 84%

Ciclo 60 hertz

Faces 3

Tipo Piro tubular de espalda seca

Combustible diesel 12

Mantenimieto anual

El caldero es de sistema cerrado, posee un quemador

mecanico modulante de tiro forzado echo de Ni-Mn(aleación) .

El vapor que produce trasfiere calor a las marmitas ( ver fotos)

las cuales sirven apra procesar los alimentos en un tiempo
promedio de 15 minutos y también va hacia el sistema de
esterilización de las fuentes de recepción de alimentos pues a
altas temperaturas llega a esterilizarlas por completo.

En casos de peligro el encargado del caldero debe ver la

presión normal de la maquina y asi con una llave regularizarla.

El sistema de tubos por el cual viaja el vapor esta cubierto de

lana de vidrio para evitar asi fugas de calor.

existe una perdida de calor en la columna de VAPOR y en el

esterilizador de vajilla

FOTOS :

Caldero Quemador
Vías de pasode vapor barómetro

Marmitas Lava vajilla

Conclusiones

Concluyo que la visita fue exitosa pues cumplió el objetivo

“Apreciar el funcionamiento de un caldero industrial y el
proceso de combustión en el mismo ”