ESPECIFICACIONES TEC. Puente Peatonal Cushillo Cocha

Gerencia de Infraestructura, Acondicionamiento, territorial y Transito.
Construcción puente peatonal calle simón Guerrero / 28 de julio

División de Estudios y Proyectos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
1.1.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE (1.80m x 3.60m)
Descripción de la Partida
Se construirá de dimensiones de 1.80m x 3.60m, con bastidores de madera de
2”x2” cada 0.60 m. y forrado con planchas de zinc liso en una cara. Llevará dos
apoyos en los extremos verticales y dos diagonales formando un triángulo de 30º
esto será de madera dura de diámetro Ø = 5” de 4m de longitud, lo suficiente
enterrados a fin de asegurar su estabilidad.
El texto y diseño a pintarse serán proporcionados por la supervisión de obra,
debiendo ceñirse su ejecución a lo dispuesto. La ubicación del cartel se efectuará
en lugar visible que no afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos contando
para ello con la aprobación de la supervisión.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá en Unidad (Unid), de Cartel de Obra.
Forma de Pago
Esta partida se pagará por Unidad (Und) mediante las respectivas valorizaciones
y de acuerdo al avance real en obra, trabajo que debe ser sometido previamente a
verificación y aprobación del Ingeniero encargado de la obra.
2.0.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00 TRANSPORTE DE MATERIALES

Esta partida comprende la movilización de los materiales, equipos y herramientas
de la Ciudad de Iquitos – hasta el Centro poblado de Cushillo Cocha, se verificara el
estado de entrega de los materiales e insumos de acuerdo a la guía de remisión,
constatándose el estado optimo de los materiales y equipo de igual manera en el
momento de llegada al lugar de la obra, evitándose perdida alguna de los
materiales.
Unidad de Medida
Esta partida se medirá por Tonelada (Ton)
Forma de Pago
Esta partida se pagará por Tonelada (Ton) mediante las respectivas

verificaciones y aprobación del Ingeniero encargado de la obra.
2.2.0 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Esta partida corresponde a los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, así como de malezas y arbustos de fácil extracción,
según los detalles que se especifican en el plano del presente proyecto.
Expediente Técnico - GIATT - 1

Gerencia de Infraestructura, Acondicionamiento, territorial y Transito. Construcción puente peatonal calle simón Guerrero / 28 de julio
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (m²).
Forma de Pago
Esta partida se pagará por Metros Cuadrados (m2) mediante las respectivas
02.03.00 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO

Esta partida comprende los trabajos de nivelación y los ejes establecidos en los
planos, como también el replanteo de la ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la ejecución de la
actividad.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá por Metros Cuadrados (M2).
Forma de Pago
03.00.00 ESTRUCTURA DE MADERA
GENERALIDADES
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los

elementos de madera que conforman la estructura del puente, entre ellos los
mencionados a utilizar durante la construcción.
03.01.00 PILOTE DE MADERA L = 3.20 M, DE Ø 8”
Esta partida comprende el suministro y el hincado de los pilotes de madera shungo
de diámetro 8” cuya longitud es de 3.20, cuya profundidad de hincado esta
especificado en los planos. Son elementos estructurales cuyas características
mecánicas son aptas para resistir cargas y que cumplen con los Norma ITINTEC
251. 104.
Para efectos de diseño se considera la madera como material homogéneo e

isotrópico.
Método de Construcción
La madera aserrada deberá estar seca a un contenido de humedad en Equilibrio

con el ambiente donde va a ser instalada.

La especie de madera utilizada para pilotes de puente peatonales deberá

pertenecer al Grupo A, con una densidad básica ≥ 0.71 gr/cm3 (ITINTEC 251. 107)
ESFUERZO ADMISIBLES
Mpa (Kg/cm³)
Grupo Flexión Tracción Compresión Compresión Corte
Paralela Paralela Perpendicular
A* 20.6 (210) 14.2 (145) 14.2 (145) 3.9 (40) 1.5 (15)
Unidad de Medida
El trabajo efectuado será medido por unidad, de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos medidos en su posición final previa verificación y
aprobación del Ingeniero encargada de obra, y todo ello ejecutado según las
presentes especificaciones.
Forma de Pago
La cantidad de pilotes medida de acuerdo a lo anterior descrito, será pagado al
precio unitario según el Expediente Técnico y mediante las respectivas
3.2.0 VIGAS TRASVERSALES DE 6” X 6” L = 2.00 m .
Esta partida comprende el suministro y la colocación de vigas en el sentido
trasversal al puente, cuyas dimensiones son de 6” x 6”, siendo estos de madera
dura aserrada de acuerdo a dimensiones indicadas en los planos.
Esta partida comprende la colocación de las vigas en forma horizontal en el sentido
transversal del puente. Estas vigas se apoyan directamente sobre los pilotes,
apoyándose a su vez sobre estas, las vigas longitudinales de acuerdo a lo indicado
a los planos.
Las vigas transversales serán de 2.00 m.; son elementos estructurales que trabajan
en dos apoyos, cumplen adicionalmente la función de arriostres y rigidizar otros
elementos estructurales. Estos elementos sometidos a flexión deben arriostrarse
adecuadamente para evitar grandes deflexiones y el pandeo lateral de las fibras en
compresión.
Se utilizara exclusivamente madera dura, seca tratada y habilitada, derecha sin

rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia. En ningún caso se aceptara madera
humedad. Estas vigas con escuadrías definidas (6” x 6”) fueron diseñadas según las
luces. Distanciamiento entre pilotes, cargas y sobrecargas por soportar.
La madera para su utilización en la elaboración de vigas deberá estas libre de

hongos xilófagos y bacterias teniendo siempre en consideración que la fibra leñosa
debe ser en forma longitudinal, libre de nudos leñosos, debidamente preservados
con alquitrán u otro producto químico, óleo soluble, que sea capaz de preservar y
proteger a la madera de agentes nocivos externos como polillas termitas, etc.
La madera deberá ser habilitada según las dimensiones indicadas en los planos,
con un exceso de las medidas previendo que el secado tiende a reducir las
dimensiones por su contracción. La madera aserrada debe ser secada, para este

efecto debe apilarse en forma horizontal, evitando que los arriostres se apoyen
directamente al piso, para esto debe colocarse sobre bases elevadas; asi mismo
entre cada pieza a secar se colocara un esparcidor que deberá ser de la misma
especie. El ambiente de secado deberá ser lo suficiente aireado y bajo sombra,
nunca exponer las piezas húmedas directamente al sol por que son propensas al
agrietamiento u otra deformación.
Clavos para la estructura: variables según el espesor del arriostres. Mínimos de 5”.
Cuatros clavos por vigas, por pilote como mínimo.
El Ingeniero aprobara la madera teniendo en cuenta los siguientes criterios:
- Alabeo: No se permitirá piezas abarquilladas, arqueaduras y encorbaduras.

- Fallas de compresión: Que se detecten en elementos estructurales cepillados.
- Grietas y rajaduras: No se permitirá piezas con grietas mayores de 2mm ni se
permitirá rajaduras en sus fibras.
- Secado: No se aceptará el empleo de madera humedad
- Preservación: El tipo de preservante será aprobado por el Ingeniero encargado
de la obra. No se aceptará la utilización de la madera con signos de haber sido
utilizados.
Para efectos de diseño se considera la madera como material homogéneo e isotrópico.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado será medido por unidades (Und), de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final previa verificación
y aprobación del Ingeniero encargado de la obra; y todo ello ejecutado según las
presentes especificaciones.
Forma de Pago
La cantidad de vigas (Und), medida de acuerdo a lo anterior descrito, será pagada
al precio unitario según Expediente y mediante las respectivas verificaciones y
aprobación del Ingeniero encargado de la obra.
03.03.00 VIGA LONGITUDINAL DE 4” X 8” L = 3.20 m.
Esta partida comprende el suministro y la colocación de vigas en el sentido
Longitudinal al puente, cuyas dimensiones son de 4” x 8” y 6” x 12”, siendo estos
de madera dura aserrada de acuerdo a dimensiones indicadas en los planos.
Las vigas longitudinales serán de 3.15 y de 6.15 m.; son elementos estructurales
que trabajan en dos apoyos, cumple adicionalmente la función de arriostrar y
rigidizar otros elementos estructurales. Estos elementos sometidos a flexión deben
arriostrarse adecuadamente para evitar grandes deflexiones y el pandeo lateral de
las fibras en compresión.
La colocación de las vigas serán en forma horizontal en el sentido transversal del

puente. Estas vigas se apoyan sobre las vigas transversales colocados previamente,
apoyándose a sui vez sobre estas, el entablado de plataforma, de acuerdo a lo
indicado en los planos.


humedad. Estas vigas con escuadrías definidas fueron diseñadas según las luces.
Distanciamiento entre pilotes, cargas y sobrecargas por soportar.

Clavos para la estructura: variables según el espesor de las vigas. Mínimos de 5”.
Cuatros clavos por vigas, por pilote como mínimo.
El Ingeniero o Supervisor aprobara la madera teniendo en cuenta los siguientes

criterios:

utilizados.
Unidad de Medida
y aprobación del Ingeniero o Supervisor encargado de la obra; y todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de
la supervisión ordenadas por escritos.
Forma de Pago
al precio unitario según Expediente y mediante las respectivas verificaciones y
03.04.00 VIGA DE AMARRE DE 2” X 4” L = 3.15 m.
Esta partida comprende el suministro y la colocación de vigas de amarre en el
sentido Longitudinal y que sirve de apoyo de los tijerales de la cobertura del techo
del puente, cuyas dimensiones son de 2” x 4”, siendo estos de madera dura
aserrada de acuerdo a dimensiones indicadas en los planos.

Las vigas de amarre serán de 3.15 de longitud; son elementos estructurales que
trabajan de apoyos de soporte de los tijerales, cumple adicionalmente la función de
rigidizar la estructura del techado, para evitar grandes deflexiones y el pandeo
lateral de las fibras en compresión.
La colocación de las vigas serán en forma horizontal y paralelo al puente y que

también sirven de amarre de la estructura del techado y estos a su vez se apoyan
en los parentes verticales del puente serán colocados tal como indican en los
planos del expediente.

humedad. Estas vigas con escuadrías definidas fueron diseñadas según las luces.
Distanciamiento entre pilotes, cargas y sobrecargas por soportar.

Clavos para la estructura: variables según el espesor de las vigas. Mínimos de 5”.
Seis clavos por vigas, por pilote como mínimo.
El Ingeniero o Supervisor aprobara la madera teniendo en cuenta los siguientes

criterios:

utilizados.
Unidad de Medida

Forma de Pago
al precio unitario según Expediente. y mediante las respectivas verificaciones y
03.05.00 ENTABLADO DE PLATAFORMA DE 2” X 8” L = 2.00 m
Esta partida comprende el suministro y la colocación de las tablas para la
plataforma del puente, cuyas dimensiones son de 2” x 8”, siendo estos de madera
dura aserrada de acuerdo a dimensiones indicadas en los planos.
Estos elementos constituyen la parte no estructural de la construcción, tendrá una
longitud de 2.00m. , que se colocaran sobre la base estructural (Vigas
Longitudinales), lo que permitirá el paso de peatones y vehiculo lineal con la
seguridad debida.

humedad.

directamente al piso, para esto debe colocarse sobre bases elevadas; así mismo
Clavos para la estructura: variables según el espesor de la plataforma. Mínimos de

2 1/2”. Dos clavos por tabla, por viga como mínimo.
Las tablas serán colocadas después de verificar su alineamiento previa autorización

del Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor aprobara la madera teniendo en cuenta los siguientes

criterios:



utilizados.
Unidad de Medida
Forma de Pago
La cantidad de tablas del piso de plataforma, medida de acuerdo a lo
anteriormente descrito, será pagada al precio unitario según el Expediente
Técnico. por la mano de obra, herramientas y por los imprevistos necesarios para
completar la partida y mediante las respectivas verificaciones y aprobación del
Ingeniero encargado de la obra.
3.6.0 COLUMNA DE SOPORTE DE TECHO DE L = 4.00 m.
Descripción de la Partida.
Esta partida comprende el suministro y la colocación de parantes de columnas
cuyas dimensiones son de 4” x 4”, siendo estos de madera dura aserrada de
acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos.
Los parantes de columnas son elementos rectangulares de 4.00m de altura y se
apoyan en las vigas longitudinales colocadas previamente. Estos elementos
soportan directamente el peso del techo y se ubicaran espaciadas cada de 3.00m, y
estarán sometidos a compresión, empalmándose con pilotes a través de pernos y
atortolados con alambre # 08

humedad. Estos parantes de columnas con escudaría definidas fueron diseñadas
según las luces, distanciamiento entre ellos, cargas y sobrecargas por soportar.

directamente al piso, para esto debe colocarse sobre bases elevadas; así mismo

Clavos para la estructura: variables según el espesor de los parantes de columnas.

Mínimos de 5. Cuatros clavos por columnas, por columna como mínimo.
Los parantes seran asegurados después de verificar su verticalidad previa

autorización del Ingeniero Supervisor.

criterios:

utilizados.
Unidad de Medida
Este trabajo efectuado será medido por unidades (Und), de acuerdo a las
Forma de Pago
La cantidad de parantes de columnas (und), medida de acuerdo a lo anteriormente
descrito, será pagada al precio unitario según el Expediente Técnico y mediante las
respectivas verificaciones y aprobación del Ingeniero encargado de la obra.
03.07.00 PARANTE HORIZONTALDE BARANDA (PASAMANOS HORIZONTAL) DE 3.00 M
Esta partida comprende el suministro y la colocación de barandas del pasamanos
Estos elementos constituye también la parte no estructural de la construcción
tendrá una longitud de 3.00 m y se colocara entre los parantes de columnas a una
altura de 1.10 m a partir del entablado de plataforma, lo cual permitirá dar una
mayor seguridad a los peatones usuarios.

húmeda.
La madera para su utilización en la elaboración de barandas pasamanos deberá

estas libre de hongos xilófagos y bacterias teniendo siempre en consideración que
la fibra leñosa debe ser en forma longitudinal, libre de nudos leñosos, debidamente
preservados con alquitrán u otro producto químico, óleo soluble, que sea capaz de
preservar y proteger a la madera de agentes nocivos externos como polillas
termitas, etc.

efecto debe apilarse en forma horizontal, evitando que los que las barandas
pasamanos se apoyen directamente al piso, para esto debe colocarse sobre bases
elevadas; así mismo entre cada pieza a secar se colocara un esparcidor que deberá
ser de la misma especie. El ambiente de secado deberá ser lo suficiente aireado y
bajo sombra, nunca exponer las piezas húmedas directamente al sol por que son
propensas al agrietamiento u otra deformación.
Clavos para la estructura: variables según el espesor de las barandas pasamanos.

Mínimos de 3 ½””. Dos clavos por barandas pasamanos, por parantes de columnas
como mínimo.
Las barandas pasamanos serán colocadas después de verificar su alineamiento

previa autorización del Ingeniero Supervisor.

criterios:

utilizados.
Unidad de Medida
Forma de Pago
La cantidad de parantes de columnas (und), medida de acuerdo a lo anteriormente
03.08.00 PARANTE VERTICAL DE BARANDA (PASAMANOS HORIZONTAL) DE 1.10 M
Esta partida comprende el suministro y la colocación de barandas del pasamano
Estos elementos constituye también la parte no estructural de la construcción
tendrá una longitud de 1.10 m y se colocara verticalmente debajo de las baranda
de pasamanos a partir del entablado de plataforma, lo cual permitirá dar una mayor
seguridad a los peatones usuarios.

húmeda.

La madera para su utilización en la elaboración de parantes verticales de baranda

deberá estas libre de hongos xilófagos y bacterias teniendo siempre en
consideración que la fibra leñosa debe ser en forma longitudinal, libre de nudos
leñosos, debidamente preservados con alquitrán u otro producto químico, óleo
soluble, que sea capaz de preservar y proteger a la madera de agentes nocivos
externos como polillas termitas, etc.
efecto debe apilarse en forma horizontal, evitando que los parantes verticales de
barandas se apoyen directamente al piso, para esto debe colocarse sobre bases
elevadas; así mismo entre cada pieza a secar se colocara un esparcidor que deberá
ser de la misma especie. El ambiente de secado deberá ser lo suficiente aireado y
bajo sombra, nunca exponer las piezas húmedas directamente al sol por que son
propensas al agrietamiento u otra deformación.
Clavos para la estructura: variables según el espesor de las barandas pasamanos.

Mínimos de 3 ½””. Dos clavos, por parantes verticales de baranda por baranda
pasamanos como mínimo.
Los parantes de baranda serán colocadas después de verificar su verticalidad previa

autorización del Ingeniero Supervisor.

criterios:

utilizados.
Unidad de Medida
Forma de Pago
La cantidad de parantes de baranda (und), medida de acuerdo a lo anteriormente
03.08.00 TIJERAL DE MADERA DE L = 3.20 M
La presente partida se refiere a la ejecución e izaje de las estructura que soportara
a la cobertura de calamina corrugada, es decir los tijerales cuyas dimensiones
indicadas en los planos. Se construirán de madera dura aserrada de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos.

La madera para su utilización en la elaboración de los tijerales deberá estas libre de


criterios:

utilizados.
Unidad de Medida
Forma de Pago
La cantidad de tijerales (und), medida de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
pagada al precio unitario según el Expediente Técnico y mediante las respectivas
03.10.00 TACOS DE 4” X 4” X 4” - SUJECION DE COLUMNA DE SOPORTE.
Esta partida comprende el suministro y colocación de tacos de madera de 4” x 4” x
4” de sección triangular. Las que se fijara la unión entre los pilotes de shungo y los
parantes de columnas. Se construirán de madera dura aserrada de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos.
La colocación de los tacos sirve para garantizar el soporte de parante de columnas
de acuerdo a lo indicado en los planos.
La madera para su utilización en la elaboración de los tacos deberá estas libre de

Unidad de Medida
Forma de Pago

La cantidad de tacos (und), medida de acuerdo a lo anteriormente descrito, será

pagada al precio unitario según el Expediente Técnico y mediante las respectivas
04.00.00 ACCESO DE MORTERO ARMADO
4.1.0 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS
Esta partida corresponde a la excavación para alcanzar las dimensiones del ancho y
la profundidad de los hoyos que albergaran a las zapatas de las estructuras de los
accesos de acuerdo a los niveles y secciones detallados en los planos.
Esta partida consistirá en la excavación en terrenos de naturaleza arcillosa,
arenosa, arcillo – arenosa,y en general aquella de características blando o
compacto, hasta conseguir los niveles de fundación necesarias que se requieren
para la construcción de la estructura del canal de mortero, todo hecho de acuerdo
con las presentes especificaciones y en conformidad con los trazos, niveles y
dimensiones indicadas en los planos o como haya sido estacado y aprobado por el
Supervisor. Se quitaran los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo
permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtración de agua. Este
trabajo se realizara manualmente.
También incluirá en este Ítem la remoción y el retiro de estructuras que interfieran

con el trabajo o lo obstruyan, con excepción de aquellas estructuras que figuren en
el presupuesto de ser el caso.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; así mismo no
se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se

deberá retirar el material suelto, si el Residente se excede en la profundidad de la
excavación, no se permitirá el relleno con material suelto.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y

sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones. El
Residente notificara de inmediato y por escrito al ingeniero quien resolverá la
conveniente.
Utilización de materiales Excavados.

Todo el material conveniente que provenga de las excavaciones será empleado en
lo posible, en la formación de rellenos, asientos y en cualquier otra parte que fuera
indicado.
Ningún material proveniente de excavaciones podrá ser despreciado, a no ser que
sea autorizado por escrito: y cuando tenga que ser desperdiciado será retirado en
la forma que se indique en “Eliminación de material Excedente”
Fondo de Excavación
El fondo del hoyo debe presentar una superficie bien nivelado, para que la
estructura de la losa de fondo se apoye sin discontinuidad en toda su área; a cuyo
efecto los cinco centímetros de sobre excavación, deben rellenarse y apisonarse
con arena o tierra fina bien seleccionada.

Considerando que estas excavaciones son para vaciar mortero, no deberán

ejecutarse hasta su dimensión final, sino hasta el mismo día en que se prevea el
vaciado, por lo que se deberá un espesor de no menos de 10 cm. De suelo en que
se proteja las superficies finales. Una vez excavadas, estas deberán afinarse con
precisión, ajustándose a los planos y niveles de proyecto, estas dimensiones deben
asegurar que los trabajos siguientes se ejecuten en forma cómoda para asegurar el
vaciado del mortero y la instalación del acero de refuerzo y otros elementos de la
obra.
Unidad de Medida
Este trabajo será medido por Metro Cúbico (m3), de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos, medido en su posición original, siempre que se hubiera
ejecutado la excavación a satisfacción del Supervisor previa verificación; y todo ello
ejecutado según las presentes Especificaciones Técnicas. Cualquier volumen
excavado a conveniencia no será incluida en la medición.
Forma de Pago
El volumen de metros cúbicos (m3) de excavación, medido de acuerdo a lo
anteriormente descrito, será pagado al precio unitario según el Expediente y
mediante las respectivas verificaciones y aprobación del Ingeniero encargado de la
obra.
4.2.0 MORTERO F’c = 175 kg/cm2
Esta partida consiste en el suministro y colocado del mortero, dentro de las formas
del encofrado de madera, para la construcción de los accesos al puente (f’ c = 175
kg/cm2), que estén contemplados dentro del proyecto, los cuales se construirán de
acuerdo a las dimensiones, detalladas, secciones y perfiles indicados en los planos.
El mortero a utilizarse en esta partida estará constituido por una mezcla de agua,
cemento y arena, preparada en mezcladora mecánica, para una resistencia
especificada en los planos y cuya proporción esta dada de acuerdo al diseño de
mezcla del presente estudio, de acuerdo a las condiciones necesarias para cada
elemento de la estructura.
La dosificaron de los componentes de la mezcla se ara por peso, previo contenido

de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la
cantidad de agua de la mezcla. Previa verificación del Ingeniero Supervisor.
Materiales
Cemento
Todo el cemento será Pórtland Tipo 1, que cumplirá con las especificaciones ASTM
MC 150, salvo indicación contraria de los planos o donde se especifique la adopción
de otro tipo debido a consideración especial.
El cemento será entregado en la obra en bolsas intactas originadas de fábrica y

será almacenado en lugar seco y protegido de la humedad. En todo caso el
cemento será almacenado de tal modo que se pueda emplear de acuerdo a su
orden cronológico de su recepción, teniéndose en cuenta que ningún lote de
cemento podrá ser empleado sino hasta dos semana de llegada de la obra. El
cemento pasado o recuperado de los sacos o bolsas no deberán ser usado en la
obra.

No se permitirá el empleo del cemento parcialmente endurecido, fraguado o que

tenga terrones o grumos. Cualquier volumen de cemento mantenido en almacenaje
por el Ingeniero Residente por periodos superiores a los 90 días, será aprobado por
cuenta del Ingeniero Residente, y si se encuentra que no es satisfactorio, no se
permitirá el uso en obra.
Arena
La arena para la mezcla del mortero debe estar de acuerdo a las especificaciones
técnicas para los agregados. Será arena limpia, de origen natural, lavada, silicia que
tenga granos sin revestir, resistente, fuertes y duros, libres de cantidades
superficiales de polvo, terrones partículas blandas o escamas, esquitos ácidos,
materia orgánica greda u otras sustancias dañinas. La granulometría deberá
cumplir con el siguiente uso.
% QUE PASA
3/8” 100
Nº 4 95 – 100
Nº 16 45 – 80
Nº 50 10 – 30
Nº 100 2 – 10
El agregado (arena) deberá cumplir lo siguiente:
No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de mas del 5% de material

que pasa por el tamiz 200 (serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente. La trabajabilidad del mortero es
muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los tamices nº 50 y Nº
100, una deficiencia de esta medias puede hacer que la mezcla necesite un exceso
de agua y se produzca un afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a
la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla 50, ni 5%
que pase por la malla 100. Esto debe tomarse en cuenta para el mortero expuesto.
La materia orgánica se controla por el método de la ASTM C 40 y el fino ASTM C
17.
Agua
El agua al emplear estará limpia y libre de sustancias prejudiciales como sales,
aceites materia orgánica o mineral y otras impurezas que al juicio del Ing.
Supervisor puedan perjudicar o alterar su resistencia, durabilidad o calidad del
mortero acero u otros.
Tampoco deberá tener partículas de carbón humus ni fibras vegetales. Se podrá
usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las condiciones anteriormente
mencionadas y que no contenga sales ni sulfato.
Se podrá usar agua no potable cuando las probetas cúbicas de mortero preparado
con dicha agua contengan por lo menos un 90% de la resistencia a los 7 y 28 días
de curado con agua, normas ASTMC.
Aditivos

Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerante de fragua, reductores de

agua, densificadores, plastificante, etc., siempre que sea de calidad reconocida y
comprobada. El Ing. Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado
aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio productos que lo contengan. Las
proporciones usadas serán recomendadas por el fabricante.
El Ing. Residente deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asi

mismo deberá usar implementos de medios adecuados para poder dosificar el
aditivo. El Ing. Supervisor se reserva la aprobación del sistema de medida usado.
Todos los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de exactitud de tres por
ciento (3%), en mas o menos antes de echarlo a la mezcladora. El Ing. Residente
almacenera los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante o que
estos se malogren.
Consistencia de la Mezcla
Durante las operaciones de vaciado, se ara ensayos de Slump para controlar la
correspondencia con los Slump de la mezcla preparada en los laboratorios. Los
Slumps deberán ser lo mínimos posibles, respeto a la trabajabilidad de la mezcla.
Consolidación y Fraguado.
Se ara mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendación
esa de los fabricantes.
El Ing. chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que

la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todo las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que quede embebido todos los anclajes, sujetadores,
etc., y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no
produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación de vibrador será 45 a 75 cm., y en cada
punto se mantendrá entre 5 y 10 seg. De tiempo. Se deberá tener vibraciones de
reservas en estado eficiente de funcionamiento.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones
ambientales que influyan en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frió el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4º C. a fin de que la resistencia no sea
mermada. El criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación
de fragua debido a cambios de temperatura.
Acabado
La uniformidad y el agregado de acabado de las superficies del mortero estarán de
acuerdo conforme lo prescrito en estas especificaciones, salvo los casos en que
sean emitidas otras disposiciones por el Ing. Supervisor.
La apreciación de las irregularidades se ara por medio de una regla recta o

escantillón para las superficies llenas y por su equivalente para las superficies
inclinadas y horizontales que se realicen sin encofrado.
El tipo de acabado de las estructuras serán las especificadas en los planos del
proyecto, pudiendo ser del tipo frotachado o pulido.
Curado

Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del mortero son
críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia de
temperatura y evitar la perdida de agua de la mezcla. Toda superficie de mortero
será conservada húmeda, mediante el curado, por lo menos 07 días, esto a partir
de las 12 horas del vaciado o tan pronto se produzca el endurecimiento del mortero
y siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento. Cuando se usa aditivos
de alta resistencia, el curado durara por lo menos 3 días.
Obligaciones Previas del Residente

Presentar previamente los diseños de mezcla correspondiente a las resistencias
especificas en los planos para nuestro caso para un f’ c = 140 y 175 kg/cm2,
efectuados por un laboratorio reconocido; debiendo establecer el procedimiento de
dosificación in situ, para su obtención practica.
De los volúmenes de compra y que vayan ingresando a la obra del cemento y acero
corrugado deberán realizarse al azar ensayos que garanticen su buen
comportamiento futuro y cumplimiento de las características indicadas en los
planos. Estando obligado el Residente a la presentación en original de estos
ensayos; su periodicidad será establecida por el Supervisor.
El control de los agregados se realizara en forma permanente, realizando

muestreos por lo menos dos veces por semana, su control de humedad será
realizado siempre previamente a la elaboración del mortero, de manera de
implementar las correcciones que sean necesarias. El ensayo de durabilidad deberá
realizarse todas las veces que el Ing. Supervisor lo considere necesario,
estableciendo su ejecución en el cuaderno de obra.
Para la evaluación y aceptación del mortero, se deberá realizar el siguiente control
de las muestras:
- Por cada día de vaciado no menos de una muestra
- Por cada 25 m3 de vaciado no menos de una muestra.
- Por cada elemento estructural diferente, pero vaciados en el mismo día no
menos de una muestra por cada elemento
- No menos de una muestra de ensayo por cada 300m2 de área superficial de
pavimentos o losas. El muestreo constara de tres probetas cada uno de los
cuales uno será ensayado a los 07 días y los otros a los 28 días, con estos
resultados el Ing. Supervisor evaluara y aprobara o rechazara la calidad del
mortero
El uso de aditivos será puesto a consideración del Ing. Supervisor evaluara y

aprobara su uso, bajo ningún concepto se aceptara disminución de la cantidad de
cemento establecido en el Expediente Técnico.
El almacenamiento de los materiales se realizara bajo techo, en lugares secos y

protegidos convenientemente.
El recubrimiento mínimo será de 2.5 cms. Antes del vaciado se deberá verificar e
inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga posterior, todo
elemento empotrado en el mortero armado será según RNC.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cúbicos (m3). De acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final, previa verificación
y aprobación del Ing. Supervisor, y todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por
escrito.
Forma de Pago

valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra, trabajo que debe ser sometido
previamente a verificación y aprobación del Ingeniero encargado de la obra.
4.3.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ACCESO
Esta partida corresponde el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del mortero de diferentes elementos que
conforman las estructuras del proyecto, de acuerdo a los detalles de los planos.
También están considerados dentro de esta partida, el retiro del encofrado antes
indicado, en el lapso que se establece mas adelante
Es requisito fundamental después de que los encofrados hayan sido concluido que
estos serán mojados y/o aceitados. El esfuerzo de acero deberá estar libre de
oxido, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas, que puedan dañar su
comportamiento.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad. En general el vaciado se ara
siguiendo las Normas del RNC del Perú en cuanto a la calidad y colocación del
material.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
estos, alineamientos idénticas secciones, economía, etc. Los encofrados deberán
ser diseñados y construidos de modo que resistan total mente el empuje del
concreto al momento del llenado sin deformarse, se deberá tomar un coeficiente de
seguridad por impacto de 1.5 del empuje del encofrado.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a la línea de la estructura y
apuntalados solidamente, para que conserve su rigidez, los alambres usados para
amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras del concreto que queda
expuestas en la obra terminada. Antes de depositar el concreto los encofrados
deberán ser convenientemente humedecidos y sus superficies interiores recubiertas
adecuadamente con grasa, aceite o jabón para evitar la adherencia del mortero
previamente se habrán comprobado su completa limpieza.
Los encofrados no podrán quitarse antes de los 03 días de terminado el vaciado.

Todo encofrado para volver a ser usado, no deberán presentar alabeos ni
deformaciones y deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
Se emplearan encofrado de madera. Los alambres que se emplean para amarrar

los encofrados, no deberán atravesar las caras del mortero que quedan expuestas
en la obra terminada.
Los encofrados deberán ser diseñadas y construidos de tal forma que resistan
plenamente sin deformaciones deflexiones ni daños, el empuje del mortero al
momento del vaciado y el peso de la estructura (mientras estas no sean
autoportante) a fin de no afectar la calidad del trabajo del mortero. Deberá tener
un coeficiente de seguridad por impacto de 1.5 del empuje del mortero.
Siendo responsabilidad del Residente, el correcto y seguro diseño de los

encofrados, procurando lo siguiente:
- Espesores y secciones correctas
- Inexistencia de deflexiones
- Elementos correctamente alineados.
Además se deberá tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado

b) Cargas diversas como: Material, Equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales

y/o impacto evitar deflexiones, excentricidad contraflechas y otros.
c) Características del material usado, deformaciones rigidez en las uniones etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura previamente levantada.
Esta prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y
puntales deben permanecer hasta que el mortero adquiera la resistencia suficiente
para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como
guiñaduras, etc.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá en Metros Cuadrados (m2), de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos, medido en su posición final y previa
verificación y aprobación del Ing. Supervisor, y todo ello ejecutado segun las
presentes especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la supervisión,
ordenada por escrito.
Forma de Pago
El área de metro cuadrado (m2) de encofrado, medida de acuerdo a lo
anteriormente descrito, será pagada al precio unitaria según el Expediente Técnico,
y mediante las respectivas verificaciones y aprobación del Ingeniero encargado de
la obra.
04.04.00 ACERO CORRUGADO Ø 3/8” f’ y = 4,200 Kg/cm2
Esta partida comprende el suministro y colocación de barras de fierro de 3/8” y
1/4” destinadas a refuerzos común del mortero de zapatas, columnas, vigas de
amarre, dinteles y tímpanos del modulo de aulas; asi como las estructuras del
tanque elevado y tanque séptico de acuerdo con los requerimientos de las
“Especificaciones, para varillas acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM –
A – 15), ciñéndose estrictamente a las dimensiones de los planos em cuanto a
diámetro de acero y longitudes.
Se deberá respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en
los planos, cuyo peso y diámetro debe ser de acuerdos a la Normas.
El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de Fluencia en Kg/cm2 4,200

Carga de rotura en kg/cm2 5,000 – 6,000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66T
Proceso metalúrgico, según ASTM – A – 615 – 68
Suministros
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y
completamente enderezadas en el campo.

El acero de refuerzo no tendrá más oxidantes que aquellas que puedan haber
acumulado durante el transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad
mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en
forma ordenada. Por lo menos a 30 cm, encima del suelo en lugar seco aislado y
protegido de humedad, tierras sales, aceites o grasas.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales
- Doblez de 180º mas una extensión mínima de 4db. Pero no menor de 6.5 cm.
Al extremo libre de la barra.
- Dobles de 90º más una extensión mínima de 12 db. Al extremo libre de la barra
b) En Estribos:
- Dobles de 135º más una extensión mínima de 10db. Al extremo libre de la
barra. En elementos que no resisten secciones sísmicas, cuando los estribos no se
requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o de 135º más una
extensión de 6db.
Diámetro mínimo de Doblado

a) En barras longitudinales
- El diámetro de doblez medido, la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø = 3/8” a Ø = 1” 6 db.

Barras Ø = 1 1/8” a Ø = 1” 3/8” 6 db.
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido, la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos Ø = 3/8” a Ø = 5/8” 4 db.
Estribos Ø = ¾” a Ø mayores 6 db.
Doblado de Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frió. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de
diseño o lo autorice el Ing. Proyectista. No se permitirá el doblado de refuerzo.
Colocación de Refuerzo
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente
limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento
de otro material que puede destruir o reducir su adherencia.
El refuerzo se colocara en posición exacta respetando los recubrimiento y

espaciamiento especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse con
alambre negro recocido del nº 16, o con otros medios apropiados, de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamiento que sobrepasen la tolerancias
permisibles.
Empalme del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar diferente mente en zonas de esfuerzo bajo las
barras longitudinales de columnas, se empalmaran de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse solo como la
requieran o permitan los planos de diseño o como les autorice el Supervisor. Las
barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en los elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente mas de 1/5 de la longitud de
traslape requerida, ni mas de 15 cm.

La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapado en tracción será

conforme, a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC.) pero nunca
menor a 30 cm.
Los empalmes en zona de refuerzos altos deben preferentemente evitarse sin

embrago si fuera estrictamente necesario y se empalma menos o mas de la mitad
de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los
empalmes indicados en el punto 8.11.1 de la Norma E – 060 Concreto Armado del
RNC. En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Construcción.
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá en Kilogramo (Kg), de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos, medido en su posición final previa verificación y aprobación
del Ing. Supervisor
Forma de Pago
Esta partida se pagará por peso en Kilogramos (Kg), de fierro corrugado medido
de acuerdo a lo anterior descrito será pagado al precio unitario según el Expediente
y mediante las respectivas verificaciones y aprobación del Ingeniero encargado de
la obra.
05.00.00 COBERTURA
5.1.0 COBERTURA DE CALAMINA CORRUGADA INC. CORREAS
Esta partida comprende la colocación de las planchas de calamina galvanizada de
3’x6’, y 0.26 mm de espesor, la que incluye la colocación de las correas de
sujeción. Las planchas de calamina se colocaran sobre las correas de la estructura
sujetándose con clavos para calamina, las pendientes serán las indicadas en los
planos correspondientes para la evacuación de las aguas de lluvia.
Las planchas se fijarán a las correas de sujeción para evitar desprendimiento por
efectos de los fuertes vientos de la zona. Las planchas lisas se situarán en los
encuentros que se determinan en los planos, debiendo fijarse de manera similar al
proceso descrito. Estas planchas no se traslaparán, debiendo unirse en la forma
precisa posible.
Unidad de Medida
y aprobación del Ing. Supervisor; y todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenada por
escrito.
Forma de Pago
El área de metros cuadrados (m2) de cobertura de calamina corrugada medida de
acuerdo a la anteriormente, descrito, será pagada al precio por M2 según
Expediente y mediante las respectivas verificaciones y aprobación del Ingeniero
encargado de la obra.
5.2.0 CUMBRERA DE ZINC LISO

Esta partida comprende la colocación de frisos las que se ejecutaran con Zinc liso,
que se sitiaran en los bordes del perímetro de la cobertura da calamina corrugada,
de acuerdo a lo indicado en el plano previa autorización del inspector de obra
Unidad de Medida
El trabajo efectuado se medirá en Metros Lineales (ml), de acuerdo a las
indicaciones de los planos, medida en su posición final, y previa verificación y
aprobación del Ing. Supervisor, todo ello ejecutado según las presentes
especificaciones o de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenada por
escrito.
Forma de Pago
La longitud de metros lineales (ml), de cumbrera medida de acuerdo a lo
anteriormente descrito, será pagada al precio unitario y de acuerdo al avance reala
de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por la
instalación así como por los materiales (inc. Merma), por la mano de obra,
herramientas y por los imprevistos necesario para completar la partida.
06.00.00 PINTURA
6.1.0 PINTURA ANTICORROSIVO EN COBERTURA
Esta partida comprende el pintado de la cobertura con pintura anticorrosiva a dos
manos o pasadas.
Para aplicar la pintura anticorrosivo en la cobertura primero se prepara la superficie

a trabajar luego se va aplicando la pintura anticorrosivo en capas sucesiva a
medida que se vaya sacando los anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para
pinturas o las que sea necesaria para cubrir la superficie del color que se estipule.
Unidad de Medida
dimensiones indicadas en los planos, y a entera satisfacción del Ing. Supervisor,
previa verificación; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones o de
acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenada por escrito.
Forma de Pago
Esta partida se pagará por Metros Cuadrados (m2), de pintura anticorrosivo en
cobertura medida de acuerdo a lo anterior descrito, será pagada al precio unitario
según Expediente. Previa verificación del Ing. Inspector.

ESPECIFICACIONES TEC. Puente Peatonal Cushillo Cocha

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Gerencia de Infraestructura, Acondicionamiento, territorial y Transito.

Construcción puente peatonal calle simón Guerrero / 28 de julio

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

1.1.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE (1.80m x 3.60m)

2.0.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 TRANSPORTE DE MATERIALES

Esta partida se pagará por Tonelada (Ton) mediante las respectivas

2.2.0 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Expediente Técnico - GIATT - 1

02.03.00 TRAZO NIVEL Y REPLANTEO

03.00.00 ESTRUCTURA DE MADERA

Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los

03.01.00 PILOTE DE MADERA L = 3.20 M, DE Ø 8”

Para efectos de diseño se considera la madera como material homogéneo e

La madera aserrada deberá estar seca a un contenido de humedad en Equilibrio

Expediente Técnico - GIATT - 2

La especie de madera utilizada para pilotes de puente peatonales deberá

3.2.0 VIGAS TRASVERSALES DE 6” X 6” L = 2.00 m .

Se utilizara exclusivamente madera dura, seca tratada y habilitada, derecha sin

La madera para su utilización en la elaboración de vigas deberá estas libre de

Expediente Técnico - GIATT - 3

El Ingeniero aprobara la madera teniendo en cuenta los siguientes criterios:

- Alabeo: No se permitirá piezas abarquilladas, arqueaduras y encorbaduras.

Para efectos de diseño se considera la madera como material homogéneo e isotrópico.

03.03.00 VIGA LONGITUDINAL DE 4” X 8” L = 3.20 m.

La colocación de las vigas serán en forma horizontal en el sentido transversal del

Se utilizara exclusivamente madera dura, seca tratada y habilitada, derecha sin

Expediente Técnico - GIATT - 4

La madera para su utilización en la elaboración de vigas deberá estas libre de

El Ingeniero o Supervisor aprobara la madera teniendo en cuenta los siguientes

- Alabeo: No se permitirá piezas abarquilladas, arqueaduras y encorbaduras.

Para efectos de diseño se considera la madera como material homogéneo e isotrópico.

03.04.00 VIGA DE AMARRE DE 2” X 4” L = 3.15 m.

Expediente Técnico - GIATT - 5

La colocación de las vigas serán en forma horizontal y paralelo al puente y que

Se utilizara exclusivamente madera dura, seca tratada y habilitada, derecha sin

La madera para su utilización en la elaboración de vigas deberá estas libre de

El Ingeniero o Supervisor aprobara la madera teniendo en cuenta los siguientes

- Alabeo: No se permitirá piezas abarquilladas, arqueaduras y encorbaduras.

Para efectos de diseño se considera la madera como material homogéneo e isotrópico.

Expediente Técnico - GIATT - 6

03.05.00 ENTABLADO DE PLATAFORMA DE 2” X 8” L = 2.00 m

Se utilizara exclusivamente madera dura, seca tratada y habilitada, derecha sin

La madera para su utilización en la elaboración de vigas deberá estas libre de

Clavos para la estructura: variables según el espesor de la plataforma. Mínimos de

Las tablas serán colocadas después de verificar su alineamiento previa autorización

El Ingeniero Supervisor aprobara la madera teniendo en cuenta los siguientes

- Alabeo: No se permitirá piezas abarquilladas, arqueaduras y encorbaduras.

Expediente Técnico - GIATT - 7

- Secado: No se aceptará el empleo de madera humedad

Para efectos de diseño se considera la madera como material homogéneo e isotrópico.

3.6.0 COLUMNA DE SOPORTE DE TECHO DE L = 4.00 m.

Se utilizara exclusivamente madera dura, seca tratada y habilitada, derecha sin

La madera para su utilización en la elaboración de vigas deberá estas libre de

Expediente Técnico - GIATT - 8

Clavos para la estructura: variables según el espesor de los parantes de columnas.

Los parantes seran asegurados después de verificar su verticalidad previa

El Ingeniero Supervisor aprobara la madera teniendo en cuenta los siguientes

- Alabeo: No se permitirá piezas abarquilladas, arqueaduras y encorbaduras.

03.07.00 PARANTE HORIZONTALDE BARANDA (PASAMANOS HORIZONTAL) DE 3.00 M

Se utilizara exclusivamente madera dura, seca tratada y habilitada, derecha sin

La madera para su utilización en la elaboración de barandas pasamanos deberá

Expediente Técnico - GIATT - 9