Divisione SORTING e X-RAY

Via Paradigna, 94/A

43122 Parma – Italy
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FOODSAFETYANDQUALITYCONTROL

Señores
PRESUPUESTO TALSA
Carretera Industrial a Laredo, Km 1,5
N° 17COM019 Trujillo
Perú
Del 10/02/2017 RUC 20131565659

A la atención de:
Sr. Huber Castillo Vigo
Gerente de operaciones

Modelo
Serie

Ver. 5.1
RAYBOX RB-050-C
PANORAMICA

Raytec Vision S.p.A.

Sede Legale ed Amministrativa: Via Paradigna 94/a - 43122 Parma - Italy
C.F. e P.IVA 02219260342 - Cap.Soc. Euro 1.000.000 I.V. R.E.A. 220302- Società sottoposta a direzione e coordinamento di CFT S.p.a
A. DESCRIPCIÓN GENERAL RAYBOX ....................................3
A.1 Introducción RAYBOX mod. RB-050-C PANORAMICA .................................................................... 3
A.2 Características del model RAYBOX RB-050 .................................................................................... 3
PRODUCTO INSPECCIONABLE Y CAPACIDAD PRODUCTIVA ................................................3
Defectos detectables ................................................................................................................................. 3
A.3 Descripción del método de “Visión Panorámica” ............................................................................ 5
Ventajas en el envase de vidrio ......................................................................................................6
Inspección de envases metálicos ...................................................................................................6
A.4 Descripción técnica ......................................................................................................................... 7
Compacidad ................................................................................................ 7
Ecología ..................................................................................................... 7
Mantenimiento Ordinario .............................................................................. 7
Limpieza .................................................................................................... 7
Software De Visión ...................................................................................... 8
GRUPO DE LA INSPECCIONADORA ...........................................................................................8
Generador Monobloque ................................................................................ 8
Interfaz con el operador ............................................................................... 8
Sistema de expulsión ................................................................................... 8
A.5 Características técnicas .................................................................................................................. 9

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 A. DESCRIPCIÓN GENERAL RAYBOX

A.1 Introducción RAYBOX mod. RB-050-C

PANORAMICA
La nueva inspeccionadora de rayos X RAYBOX
está basada sobre las mejores características que
determinaron el éxito de los antecedentes
modelos de Raytec.
Este nuevo modelo permite inspeccionar ya sea
frascos de vidrio y/o botellas con un punto de
vista panorámico y latas con el haz de rayos X
alineado sobre el fondo del envase.
La regulación de las diferentes geometrías se
realiza automáticamente cuando se cambia
receta.
El principio de inspección con punto de vista panorámico, realizado con una sola fuente,
obteniene las mejores prestaciones de eficiencia y detección de cuerpos extraños presentes
en el interior de productos alimenticios envasados en recipientes de vidrio.

A.2 Características del model RAYBOX RB-050

PRODUCTO INSPECCIONABLE Y CAPACIDAD PRODUCTIVA
El modelo RB-050-C PANORAMICA es ideal para inspeccionar recipientes de vidrio y
botes metálicos.

Dimensiones máximas de los formatos que se deberán inspeccionar:

Potes de plástico diámetro 80 mm, altura 45 mm, 250 piezas/minuto (90% de la
producción).
Frascos de vidrio 212 ml.
Latas A10, 1 Gallon, diámetro 153 mm, altura 185 mm.

RAYBOX RB-050
Diametro Máximo 156 mm
Altura envase Máxima 230 mm
Velocidad linea inspección 45 m/min.
Altura sensor 307,2mm
Número de píxeles 384

Defectos detectables
El software de RAYBOX permite inspeccionar los envases a la velocidad de las líneas de
producción, sin necesidad de distanciar los productos entre sí.

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Inspección de tarros de cristal:

Zona A Zona R

Zona SD
Zona SD
Zona C Zona CB

Zona F
Zona B

En referencia a las áreas mencionadas y esferas de diferentes materiales se obtienen las

siguientes eficiencias de acuerdo con el diámetro de los contenedores:

Dimensiones - materiales y posiciones Dimensiones - materiales y posiciones

Acero inoxidable e hierro Ø1,5 mm Tipo de vidrio Borosilicato Ø3,5 mm
Tipo de Frasco Ø40-60mm Ø70-90mm Tipo de Frasco Ø40-60mm Ø70-90mm
Zona A - Zona SD 99% 98% Zona A - Zona SD 98% 97%
Zona A - Zona F 100% 100% Zona A - Zona F 98% 97%
Zona A - Zona R 100% 100% Zona A - Zona R 100% 97%
Zona A - Zona CB 100% 100% Zona A - Zona CB 100% 100%
Zona C - Zona SD 100% 100% Zona C - Zona SD 100% 100%
Zona C - Zona R 100% 100% Zona C - Zona R 100% 100%
Zona C - Zona R 100% 100% Zona C - Zona R 100% 100%
Zona C - Zona CB 100% 100% Zona C - Zona CB 100% 100%
Zona B - Zona SD 99% 98% Zona B - Zona SD 98% 98%
Zona B - Zona F 100% 100% Zona B - Zona F 100% 100%
Zona B - Zona R 99% 98% Zona B - Zona R 99% 98%
Zona B - Zona CB 100% 100% Zona B - Zona CB 100% 100%
N° de Falsos N° de Falsos
<5‰ <6‰ <5‰ <6‰
rechazos (*) rechazos (*)
 Los rendimientos están sujetos a cambios en la dependencia de la calidad del
contenedor, en particular para el falso rechazo (*).
 El rendimiento se entiende como mínimo garantizado.
 Para confirmar los rendimientos reales se debería realizar una prueba de eficiencia
sobre la base de al menos 50 muestras enviadas por el cliente.

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 Inspección de botes metálicos:

Zona FR
Zona A

Zona SD
Zona SD
Zona C Zona CB

Zona FR
Zona B

En referencia a las áreas mencionadas, esferas de diferentes materiales y la producción

hasta a 45 m/min se obtienen las siguientes eficiencias:
Dimensiones - materiales y posiciones Dimensiones - materiales y posiciones
Acero inoxidable e hierro Tipo de vidrio Borosilicato
1/2Kg 1Kg 3 – 5Kg 1/2Kg 1Kg 3 –5Kg
Tipo lata Tipo lata
(Ø76mm) (Ø110mm) (Ø155mm) (Ø76mm) (Ø110mm) (Ø155mm)
Zona A - SD Ø1,5 mm Ø1,5 mm Ø2 mm Zona A - SD Ø3 mm Ø3 mm Ø5 mm
Zona A - FR Ø1,5 mm Ø1,5 mm Ø2 mm Zona A - FR Ø3 mm Ø4 mm Ø5 mm
Zona A - CB Ø1,5 mm Ø1,5 mm Ø2 mm Zona A - CB Ø3 mm Ø4 mm Ø5 mm
Zona C - SD Ø1,5 mm Ø1,5 mm Ø1,5 mm Zona C - SD Ø3 mm Ø3 mm Ø4 mm
Zona C - FR Ø1,5 mm Ø1,5 mm Ø1,5 mm Zona C - FR Ø3 mm Ø3 mm Ø4 mm
Zona C - CB Ø1,5 mm Ø1,5 mm Ø1,5 mm Zona C - CB Ø3 mm Ø3 mm Ø4 mm
Zona B - SD Ø1,5 mm Ø1,5 mm Ø1,5 mm Zona B - SD Ø3 mm Ø3 mm Ø4 mm
Zona B - FR Ø1,5 mm Ø2 mm Ø2,5 mm Zona B - FR Ø3 mm Ø4 mm Ø5 mm
Zona B - CB Ø1,5 mm Ø1,5 mm Ø1,5 mm Zona B - CB Ø3 mm Ø3 mm Ø4 mm
N° de Falsos N° de Falsos
<4‰ <4‰ <5‰ 4‰ 4‰ 5‰
rechazos (*) rechazos (*)

Además de detectar la presencia de cuerpos extraños, es posible realizar controles de:

 forma y conformidad del envase (por ejemplo: abolladuras y roturas)
 eventual falta de partes (integridad del contenido, nivel de llenado)
Las prestaciones indicadas están sujetas a variaciones en función de la calidad del envase.

A.3 Descripción del método de “Visión Panorámica”

La visión del fondo es la única solución que permite obtener la máxima sensibilidad,
mientras que otras técnicas suelen presentar limitaciones en dicha zona.

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Ventajas en el envase de vidrio
Esto crea una serie de ventajas importantes:
 Vista optimizada para cualquier tamaño y forma
La posibilidad de efectuar regulaciones personalizadas en cada formato permite obtener una mejor calidad de
inspección.
 Óptima sensibilidad en el fondo
La visión del fondo es la única solución que permite obtener la máxima sensibilidad,
mientras que otras técnicas suelen presentar limitaciones en dicha zona.

 Control perfecto de la zona del nivel de llenado

La función del control de llenado es estándar y puede regularse entre 50 mm y 250 mm de
altura (gracias a la alineación en la zona de la tapa).

La alineación de los rayos con la tapa permite analizar muy bien el fondo del envase, donde
suelen depositarse los fragmentos de vidrio y otros cuerpos extraños.

Por tanto, esta técnica elimina el problema de la sombra de la luneta, que esconde los
fragmentos pequeños tambien si se usa el sistema de visión doble.

Inspección de envases metálicos

Los envases en este caso están estampados y los grosores son muy constantes y precisos,
así que las imágenes obtenidas para el análisis son mucho más fáciles de interpretar.
Por lo tanto, en este caso es posible adoptar la visión alineada con el fondo, puesto que no
hay deformidades ni irregularidades imprevistas del mismo, algo que se produce con cierta
frecuencia en los envases de vidrio.

En el caso de las latas, el software CVS permite efectuar:

 Control de llenado
Es posible verificar el nivel, aunque con menor precisión.

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  Control de posición de la lengüeta Easy-open

Es posible reconocer la posición de la lata, es decir, si la lengüeta de apertura está hacia

arriba o hacia abajo.
 Control de presencia de cuerpos extraños
Obviamente, es posible detectar la presencia de objetos extraños tanto en el cuerpo central,
como en el fondo de la lata.

A.4 Descripción técnica

El grupo de diseño de Raytec ha enfocado todo el proyecto en 6 especificaciones
fundamentales que caracterizan su valor técnico:
Compacidad
En las líneas de producción, la gestión de los espacios
es sumamente importante y las máquinas compactas
son elementos muy apreciados por su facilidad de
instalación. Por ello, RAYBOX está realizada sobre un
bloque único y sumamente compacto.
Ecología
Hemos trabajado mucho para limitar la presencia de
plomo en el interior de la máquina. Sin embargo, el plomo sigue siendo necesario para
eliminar las emisiones de rayos X en el exterior. El resultado final es una reducción de plomo
de más del 60%, aún teniendo una baja emisión.
Mantenimiento Ordinario
Comprobar la limpieza interna o controlar los cojinetes requiere la apertura de los túneles en
la zona de inspección, pero con RAYBOX la operación es sumamente simple, rápida y libre
de peligros de aplastamiento.

Limpieza
Los envases no siempre se cierran correctamente, por lo que la zona inspección y tránsito en
el interior de la máquina está sujeta a manchas de producto, siendo necesario efectuar una
limpieza periódica. Con RAYBOX esto no representa un problema, ya que dicha zona está
realizada en AISI304, pudiendo lavarse por completo, y tiene un fondo inclinado que facilita
la salida de los líquidos.

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Software De Visión
El software es un moderno paquete de elaboración
de imágenes que utiliza complejos algoritmos matemáticos,
pero los presenta en una interfaz por el usuario:
- fácil de usar
- permite alcanzar una increíble eficiencia de visión
- con autoaprendizaje de los errores cometidos
- con grandes posibilidades de memorizar datos e
informaciones estadísticas.
GRUPO DE LA INSPECCIONADORA
La máquina en versión RB-050-C - Panorámica consta de los siguientes componentes y
subsistemas de funcionamiento:
 Grupo cinta transportadora motorizada, provisto de las fotocélulas y de los túneles
de protección RX.
 Grupo expulsor electroneumático con desviador electroneumático y mesa de
productos rechazados.
Generador Monobloque
Uno de los principales esfuerzos del proyecto RAYBOX ha
sido eliminar varias debilidades en la generación de los rayos
X.
La nueva inspeccionadora adopta un grupo generador-
lámpara monobloque (sin cable de alta tensión) que
aumenta la fiabilidad y reduce los gastos de mantenimiento.
Interfaz con el operador
En la nueva máquina hemos abandonado el monitor de tubo
catódico pasando al más moderno monitor LCD con pantalla
táctil integrada.
Sistema de expulsión
El sistema de rechazo de RAYBOX consta de 2 expulsores
electroneumáticos capaces de trabajar incluso a 1.000
impulsos/minuto con alta precisión.
Las tres particularidades del sistema son las siguientes:
 El rechazo se produce fuera de la máquina.
 Una serie de fotocélulas, unidas a la lógica del sistema,
garantizan y controlan que el rechazo haya sido
efectivamente realizado.
 Además, el desviador electroneumático garantiza, en
caso de parada de la línea, la desviación de los
productos no inspeccionados para volver a introducirlos
sucesivamente en la línea.

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 A.5 Características técnicas
RB-050-C
RAYBOX PANORAMICA
Típicos envases inspeccionables Latas, Frascos, Brick
Diámetro y altura envase (Maximo) Ø 156 mm H 230 mm.
Modo de visión del producto Barrido en continuo
Velocidad de inspección máx. 45 m/min
Altura sensor 307,2mm
Número de píxeles 384
Resolución de barrido 0,8 mm.
Tipo de expulsión Electroneumático
Sistema de elaboración PC Pentium dual core
Interfaz con el operador monitor LCD 15”
Dispositivo de control y diagnóstico de automatizaciones Pantalla táctil
Automatización PLC Base
Acceso externo y/o remoto TCP/IP o módem
Generador de alta tensión 500 W
Protección de rayos X 1  2 mm
Material estructura AISI 304
Grado de protección compartimiento del sensor IP55
Alimentaciones y consumos eléctricos
Alimentación eléctrica máquina (3F + T)
Tensión máquina 220 V
Frecuencia 60 HZ
Potencia absorbida 6 kW
Alimentación de aire
Presión de funcionamiento 46 bar
Consumo máximo 50 Nl/min (**)
Dimensiones y peso de la máquina
Altura “estándar/mínima” de la superficie de transporte de
L = 870 mm
productos (***)
Longitud máquina L = 5200 mm
Ancho (Profundidad) W= 1225 mm
Altura H = 1985 mm
Peso Kg = 820

Nota: (*) en función del sensor adoptado

(**) en función del producto rechazado
(***) altura distinta bajo pedido
Las características indicadas no son vinculantes y pueden cambiarse sin aviso previo.

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