Sólidos: Toda partícula

contenida en los fluidos de

perforación. Forma de
controlarlo conociendo su
naturaleza físico- química.
2
Se define como tal, a la acción de
remover todos los sólidos
perforados y comerciales que
se encuentre en suspensión
dentro del fluido de
perforación, estos son retirados
mediante métodos mecánicos o
químicos siendo el predomínate
el primero ya que es mucho más
efectivo

3
 Entender la Teoría de Control de Sólidos
COLOIDALES

LIMO ARENA
200 MESH CORTES
325 MESH 150 MESH
30 MESH
80 MESH

ZARANDAS
HIDROCICLONES
CENTRIFUGA

5 44 74 100 180 595

TAMAÑO DE PARTICULAS
4
  Entender como funciona el equipo de
control de sólidos:
◦ Individualmente y
◦ Como Sistema

Suction and Testing Section

Treated Fluid to Well

Returns from Well

Gas B uster

Gumb o Sli de
Degasser

Scalp in g Shaker
Centri fuge
To T rip Tank

Main Shaker

Dewateri ng
Desil ter or Unit
Mud Clean er Hopper
Desand er
Remov al Section Additions Section

5
 Reconocer la operación correcta del equipo,
usando puntos visuales

6
 Entender la parte económica y el manejo de
desechos

7
 Reconocer y entender como hacer
instalaciones correctas

Main Shaker

Desilter or
Mud Cleaner
Desander

8
 Optimizar los recursos disponibles

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1. Maximizar la Extracción de Sólidos Perforados

2. Minimizar la Pérdida de Lodo

• Minimizar la Pérdida de Sólidos Comerciales
• Devolver lodo limpio al pozo resulta en:
• Menos Dilución con Lodo
• Menos Costo de Operación Total

3. Menos Impacto Ambiental

• Menos Volumen Total de Desechos

• Menos Húmedad de Desechos más fácil de
manejar
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 Aumentan la taza de perforación.
 Incrementan la vida útil de la mecha.
 Mejoran la eficiencia de las bombas.
 Disminuye la presión de circulación.
 Minimiza la pega diferencial de la tubería.
 Estabiliza la pared del hoyo.
 Reduce la dilución.
 Optimiza los trabajos de cementación.
 Mejora la interpretación de los registros eléctricos.

11
 La principal razón para remover sólidos
perforados del sistema es para prevenir
problemas de perforación y reducir costo de
lodo y costo de manejo de desechos. En
definitiva reducir el costo total de
perforación.

12
 Buenas
Propiedades
Mejora
Lodo Alta
Torta de
Eficiencia
Filtrado
de Perforación

Mejora
Reduce Lodo de Vida Util
Costos de Lodo
Peforación de Equipos

Reduce Reduce
Problemas Costos
del Pozo Bajos Disposición
Costo
de Proyectos
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 Pobres
Reduce Trabajos de
ROP Cementacion

Exceso Perdidas de
Arrastre & Circulación
Torque

Drilling Exceso de
Incremento Mud Abrasión
Viscosidad

Pega de Perdidas de
Tubería Producción

Incremento de
Costos

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 Menos ROP
◦ Cabeza hidrostática mas alta
◦ Interferencia con la
mecha/formación interfase
 Incremento de viscosidad:
◦ Geles mas altos
◦ Menos eficiencia de todos los
equipos de SCE
 Uso de mallas mas grueso
 Ratas de asentamiento más bajas
(Stokes Law)
◦ Costos de dilución y tratamiento
químico mas alto

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  Torta de mala calidad
◦ Torta mas gruesa
 Mas abrasión afecta:  Mas arrastre
◦ Bombas y repuestos  Posible pega de
◦ Equipo Control de tubería
Sólidos
◦ Menos control de
 Mallas y soportes de filtración
mallas
 Se daña la
 Hidrociclones
formación
 Ensamblaje
rotacional de  Interpretaciones
centrifugas de registros
◦ Turbinas y MWD  REMUEVALOS AHORA

◦ Brocas o mechas MISMO!

◦ Tubería
 Costos operacionales
mas alta
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