1.-Especif. Técnicas - Estructuras+

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA I.E.I.
N° 1556 ANGELITOS DE JESUS, DISTRITO

DE CASMA - PROVINCIA DECASMA - DEPARTAMENTO DE ANCASH – SNIP 2410191
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
01.00.00 OBRAS EXTERIORES Y PRELIMINARES
DESCRIPCIONES GENERALES:
Las partidas que se encuentran dentro de este ítem, son las que se construirán
provisionalmente y se usaran durante el tiempo que dure la obra, y al finalizar la
misma se retiraran. Se deberá ejecutar estas partidas, con la aprobación del Supervisor
de Obra.
01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES.

01.01.01 CASETA, GUARDIANÍA Y ALMACEN:
Se habilitará una caseta para guardiana, esta servirá para garantizar el cuidado de los
materiales, equipos, herramientas, etc., por parte del guardián, quien también cuidará
que no se hagan daño en la construcción, mientras esta se ejecuta (encofrados,
armadura de fierro, concreto fresco, etc.). Y un ambiente con techo servirá para
almacenar los materiales, guardar los equipos y/o herramientas, que necesiten ser
protegidos de la intemperie, lluvias, y otros agentes naturales perjudiciales a ellos.
Una alternativa a considerar en nuestro proyecto, es tomar en alquiler o préstamo un
aula desocupada o una vivienda en las cercanías de la obra, que sirva para todos los
fines establecidos en el presente ítem.
Materiales:
Se emplearán materiales de carácter rustico, tales como madera de eucalipto,
calaminas para paredes y cobertura, clavos para madera, alambre negro N° 08, y
Alambre N° 16.
Equipos y Herramientas:
Se emplearan barretas, lampas, combas, martillos, serruchos y otros.
Ejecución:
Se procederá a habilitar las maderas de eucalipto de las dimensiones adecuadas, para
luego proceder a instalar las columnas, viga y estructuras de cobertura de madera,
para luego colocar y asegurar las calaminas tanto en paredes como en cobertura.
Controles:
Se verificara la correcta ejecución de las instalaciones, debiéndose verificar que dichas
instalaciones estén ubicadas muy cerca al lugar de la obra, el mismo que estará a cargo
del supervisor.
SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA I.E.I. N° 1556 ANGELITOS DE JESUS, DISTRITO
Aceptación de los Trabajos:

Estará a cargo del Ingeniero Supervisor, quien previamente debe verificar la correcta
ejecución de los trabajos realizados por el Ingeniero Residente.
Unidad y Forma de Pago:
La partida se medirá en global (Glb). El pago se realizara de acuerdo a los precios
unitarios, previa valorización del avance de los trabajos y será en Nuevos Soles/Glb
(s/Glb).
01.01.02 Cartel de identificación de la obra de 5.40m.x3.60m.
Descripción:
Será de 7.20 x 3.60 metros de gigantografía colocada con listones de 3” x 2” Parantes
de madera tornillo de 4” x 4”. Las características del diseño de letras, colores, etc.
Coordinar con la Entidad Contratante.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será la unidad (und).
Condiciones de pago:
La cantidad determinada por la unidad (und), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
01.01.03 AGUA PARA LA CONSTRUCCION:
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de agua para la construcción, es decir para la
ejecución de todas las partidas en las que no se ha considerado este insumo, así mismo
en esta partida está considerado el agua para el aseo personal de los trabajadores y los
servicios.
La entidad Ejecutora deberá proveerse de un adecuado mecanismo que garantice la

calidad permanente de agua durante la ejecución de la obra.
Unidad y Forma de pago:

La unidad de medida de la partida será en forma Global (GLB.)
Se pagara en forma global, después de ser terminada la partida.
01.02.04 Energía para la construcción.
Descripción:
Esta partida consiste en el suministro de energía eléctrica provisional durante el
tiempo de ejecución de la obra.

La entidad Ejecutora deberá coordinar con la entidad concesionaria para proveerse

provisionalmente de este Servicio.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será el global (Glb).
La cantidad determinada por global (Glb), será pagada al precio unitario del contrato
y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar
la partida.
01.02.05 Cerco Provisional C/MALLA RASCHEL

Descripción:
El total del Área a construir será cercada de manera provisional con palos, carrizos y
malla raschel los cuales mantendrán las siguientes características: serán de altura no
menor a 1.80 metros, unidos a palos de Ø3” y amarrado con alambre Nº 16.
Unidad de medida:
La unidad de medida para la partida es el ML, el supervisor deberá verificar que el
metrado indicado en el presupuesto sea el realmente ejecutado; la forma de pago será
por partida terminada no aceptándose valorizaciones parciales.
01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES.
01.02.01 Limpieza de terreno manual.
Descripción:
Esta partida, consiste en la limpieza de todo material orgánico y escombros, de toda el
área de trabajo.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago:
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del
01.02.02 Trazo durante la ejecución de la obra.
Descripción:
Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las
Cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes
deben ser aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual
manera establecer las cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito según sea el
caso.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario
del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
01.02.03 Transporte de Equipos y Herramientas a obra.
Descripción:
Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de transporte de todos lo
equipos y herramientas necesarios para la ejecución de la obra, en esta partida se ha
considerado el transporte de llegada y retorno a su lugar de origen de todos los
equipos.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será de forma global (glb).
La cantidad determinada en forma global (glb), será pagada al precio unitario del
contrato, 50% a la llegada de los equipos a obra y el otro 50% cuando al retorno
después de terminar la obra previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de
esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
01.02.04 TALA Y RETIRO DE ARBOLES

Descripción:
Si en el terreno existiesen árboles, que tienen que ser talados por estar localizados en el
área de construcción, el CONTRATISTA tiene que recibir la autorización del Supervisor,
previa visita conjunta entre SUPERVISOR y CONTRATISTA (cuando el terreno esté
limpio y desbrozado). La tala de árboles deberá ser a una profundidad no menor de

0.60 m. de profundidad por debajo de la cota de cimentación del área donde se

encuentre el mismo.
Unidad de medida:
01.02.05 DESMONTAJE DE PORTÓN DE INGRESO.
Descripción:
Estas partidas, consisten el desmontaje de las puertas y ventanas de las estructuras que
serán demolidas para ser reconstruida, se procederá a retirar con las medidas de
seguridad necesarias para evitar cualquier complicación.
Unidad de medida:
01.02.06 DEMOLICION DE CERCO PERIMETRICO EXISTENTE.
Descripción:
Esta partida, se refiere a la demolición del cerco existente que se encuentra en mal
estado, además de la base de cimentación existente, luego se procederá a la
eliminación del material de demolición, para dar pase a la construcción de las nuevas
estructuras.
El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada ó de

manera manual previa autorización del Ingeniero Supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro lineal (m).

La cantidad determinada por el metro lineal (m), será pagada al precio unitario del
01.02.07 DESMONTAJE DE CANALONES Y VIGAS.
Descripción:
Estas partidas, consisten en el desmontaje de canalones y vigas de madera en
ambientes en mal estado, para dar paso a la nueva construcción de acuerdo a la meta
física indicada en Proyecto
El trabajo de desmontaje se efectuará mediante el uso de mano de obra manual previa

autorización del Ingeniero Supervisor.
Unidad de medida:
01.02.08 DEMOLICION Y ELIMINACION DE CONSTRUCCIONES EXISTENTES.
Descripción:
Esta partida, se refiere a la demolición de la construcción existente que se encuentra en
mal estado, además de la base de cimentación existente, luego se procederá a la
eliminación del material de demolición, para dar pase a la construcción de las nuevas
estructuras.
El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada ó de

Unidad de medida:

01.02.09 DEMOLICION Y ELIMINACION DE LOSAS Y VEREDAS EXISTENTES.
Descripción:
Estas partidas, consisten en la demolición de veredas, patios, losas deportivas, que se
encuentre en mal estado, para dar paso a la nueva construcción de acuerdo a la meta
física indicada en Proyecto
El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada o de

Unidad de medida:
01.03.00 SEGURIDAD Y SALUD:
01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA
01.03.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción:
Esta especificación es aplicable a los trabajos necesarios para la señalización de las
áreas de trabajo durante la construcción de las mismas. La señalización durante la
construcción consiste en el aislamiento del área de trabajo mediante la colocación de
elementos de señalización informativos y preventivos, tales como: cinta delimitadora
amarilla de 75 mm (Cinta de precaución) y señalizador tubular o delineador tubular o
tabiques de madera, para cercar y aislar el perímetro en el sitio de la obra, e impedir
que se transporte y se disponga tierra, residuos de construcción o cualquier material a
las zonas adyacentes a las de trabajo, para garantizar la seguridad de las personas y
vehículos que transitan por el lugar.
El CONTRATISTA debe presentar al INTERVENTOR los planes y esquemas necesarios,
para garantizar el cumplimiento de las normas vigentes de seguridad industrial,
incluyendo la señalización en cada una de las actividades del proyecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN: El SUPERVISOR determinará el límite de las zonas

del trabajo que podrá ocupar el CONTRATISTA.
La señalización obedecerá a los requerimientos del plan de trabajo presentado por el
CONTRATISTA y aprobado por el SUPERVISOR, en el cual, de acuerdo a los sitios y
labores que se adelanten, se implementarán o retirarán si ya no se requiriesen.

La aceptación por parte del SUPERVISOR de dicho plan de trabajo y la autorización

para que se ejecute cualquier otro trabajo con este fin, no relevan al CONTRATISTA de
su responsabilidad por el mismo; por consiguiente, debe tener cuidado suficiente de
ejecutar las obras y trabajos de control de señalización durante la construcción de tal
manera que no ocasionen daños ni perjuicios a terceros, y será el único responsable por
los que se produzcan por causas derivadas de estos trabajos.
El CONTRATISTA debe construir, instalar y mantener pasos temporales peatonales
suficientemente amplios y seguros, debidamente señalizados e iluminados. El
CONTRATISTA debe retirar y disponer de los elementos de señalización al finalizar la
obra en los sitios aprobados por el SUPERVISOR.
Estas actividades abarcan lo concerniente a la prevención de riesgos de accidentes
laborales en las áreas que se hallan en construcción, enfermedades profesionales, y de
daños a terceros durante el periodo de ejecución de la obra.
Deberá contarse con un Plan de Seguridad, con finalidad de evitar accidentes de
trabajo y controlar los factores que puedan afectar a la salud del trabajador y así
mejorar las condiciones de trabajo, calidad y productividad.
Todas estas actividades deberán estar aprobadas y verificadas por el SUPERVISOR de
Obra.
Medidas de seguridad:
CHARLAS DE SEGURIDAD
El CONTRATISTA con la aprobación con el SUPERVISOR de Obra designaran durante la

semana laboral los días y a duración de las charlas de seguridad que se darán a los
trabajadores al inicio de cada jornada laboral recordándoles las medidas de seguridad
que se deben de tomar para evitar accidentes.
Las charlas se dictaran por personal técnico y capacitado del CONTRATISTA.
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
El encargado de Seguridad será el responsable de informar a los trabajadores la

importancia del uso de los Equipos de Protección Personal (EPP) así como de cualquier
complemento o accesorio, ante los riesgos que puedan amenazar su seguridad o su
salud en el trabajo.
Se proporcionó a todos los trabajadores, los equipos de protección personal necesarios

para efectuar los trabajos de su actividad y que son uso obligatorio:
Ropa de trabajo.
Casco de Seguridad.
Zapatos de Seguridad.
Protectores de oídos.
Protectores respiratorios.
Arnés de Seguridad.
Guantes de Seguridad.

SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS, RESTRICTIVAS E INFORMATIVAS
SEÑALES PREVENTIVAS
Las señales preventivas se usaran cuando se juzgue necesario prevenir a los usuarios
de condiciones peligrosas existentes o potenciales, durante los trabajos en Obra.
La señal en si debe provocar que el trabajador adopte medidas de precaución para su

propia seguridad.
SEÑALES REGLAMENTARIAS
Las señales reglamentarias tienen el propósito de informar a los trabajadores de la

existencia de reglamentaciones que rigen en la construcción.
Se colocaran en el lugar donde exista alguna limitación o prohibición. El mensaje de la

señal deberá indicar claramente los requerimientos impuestos por la restricción, será
visible y legible para todo el personal de la obra.
SEÑALES INFORMATIVAS
Tienen por objeto proporcionar información a los trabajadores sobre reglas y

normatividad del CONTRATISTA.

CINTA SEÑALIZADORA DE SEGURIDAD

Consiste en colocar cinta de seguridad en el área delimitada de trabajo al borde y a las
alturas mayores a 1.50 m, las cintas que se usan son de color rojo y amarillo con la
descripción de PELIGRO OBRAS.
CONOS DE PLASTICO FOSFORESCENTE

Los conos de tráfico (también llamados conos de carretera o conos de seguridad) son
conos de plástico brillantes usados en carreteras para avisar a los conductores de
zonas en obras o peligro.
Los conos de seguridad se colocaran para señalizar zonas de exteriores del lugar donde
se ejecutaba la obra, exactamente en las calles para desviar el tráfico por otra vía de
acceso, al momento de la llegada de maquinaria pesada, etc.
01.04 CORTE, RELLENO, Y ELIMINACION PRELIMINAR DE TIERRAS

01.04.01 EXCAVACION MASIVA DE TERRENO CON EQUIPO
DESCRIPCION
Comprende la preparación y acondicionamiento de la superficie del terreno.
EJECUCIÓN
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm de espesor máximo,
debiendo lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% del Proctor –
Modificado.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegue en forma
rápida con el uso correcto del equipo apropiado y con la cantidad de agua
correspondiente al óptimo contenido de humedad.
METODO DE MEDICIÓN

EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.04.02 RELLENO COMP. CON MATERIAL PROPIO C/ EQUIPO LIVIANO

01.04.03 RELLENO CON MATERIAL CLASIFICADO E=10 CM
Comprende los rellenos con material de préstamo seleccionado en los costados y por
encima de las Zapatas, de los cimientos y rellenos laterales de las estructuras, después
de la construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos
para poder nivelar los terrenos en declive con material seleccionado.
DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material seleccionado para poder alcanzar
ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material seleccionado poder alcanzar
ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en rellenar con
material granular seleccionado las socavaciones y declives del terreno y apisonarlo
manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán ejecutar otro
tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución
Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de
compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.

MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
unitario por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la
compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de
obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
01.04.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de
zanjas y masivas que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como
de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando maquinaria y
herramientas manuales a distancias menores a 1 Km de la obra.
FORMA DE MEDICION
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de metro cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
FORMA DE PAGO
unitario por metro cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.05.01 CONCRETO EN VEREDA F'C=175 KG/CM2 (FROTACHADO Y BRUÑADO)
DESCRIPCIÓN DE TRABAJOS
El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto por Cemento
Portland que se indican de acuerdo con estas especificaciones, en sitios, formas,
dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, la
Supervisión.
Las clases de concreto a utilizar en las estructuras, deberán ser la indicada en los
planos o las especificaciones, o la ordenada por la Supervisión.
Concreto f’c = 175 Kg/cm2

Las obras de concreto deberán cumplir con todas las exigencias indicadas en las
especificaciones técnicas, tanto en su producción, manipuleo, transporte, colocación,
curado, protección y evaluación mediante pruebas de resistencia.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Dosificación de cada clase
Previamente a la producción de concreto para la fabricación o construcción de
elementos definitivos, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión, la
dosificación de cada clase de concreto.
Transporte
El concreto será transportado en bouguis al punto de colocación, tan pronto como sea
posible, de manera que no ocurra segregación de la mezcla, pérdida de materiales y se
garantice la calidad deseada para el concreto.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de
todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocado en
grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido, ni debiendo fluir
innecesariamente.
Si en un caso de emergencia es necesario colocar el concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero
Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los
procedimientos constructivos.
El Slump máximo permitido será de 3”-5”
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso
de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la
masa y mínimo contenido de aire atrapado.
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto por
compactar, será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien podrá exigir
vibradores de diámetro y características específicas y condicionar o limitar el ritmo de
colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm. en la llenada
previa se procederá colocando el vibrador a distancias regulares, sistemáticas, con el
objeto de lograr una compactación correcta. No se podrá iniciar el vaciado de una
nueva capa, antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8
-15 segundos cada 30 cm. a 75cm.
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la utilización
adicional de “chuceado” para lo cual se usará una barra lisa de 5/8” con punta
redondeada
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan
pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse ininterrumpidamente
por un mínimo de siete días.
Calidad de los Materiales

Los materiales que conforman el concreto:

Cemento Portland tipo I
Agregados, grueso y finos
Agua
Aditivo
Cemento
Se utilizará Cemento Portland Tipo I, para todos los elementos en contacto con el suelo.
Agregado Fino
El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas
o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras
sustancias dañinas.
Agregado Grueso
El agregado grueso será o piedra ya sea en su estado natural, triturada, o partida, de
grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada,
mica o cal libre. Estará bien graduado desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el
tamaño máximo especificado en el Cuadro Nº 1.
Agua
El agua para el presente concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no
bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella, dan resistencias iguales o mayores al
90% de la resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de

cloruros de la mezcla de manera de no exceder los contenidos máximos permitidos en
la norma ACI 318.
Concreto
Definiciones
Concreto Simple.- Se define como concreto simple aquel que se produce en
concordancia con la norma ACI-301 y que no tiene armadura de refuerzo. El concreto
simple podrá tener incorporación de pedrones de la dimensión y cantidad que
especifiquen los planos, siempre y cuando cada pedrón pueda ser envuelto
íntegramente por concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados fino y
grueso.
Sistema de Control de Calidad

Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural, norma su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y evaluación
mediante pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI
301 última edición, a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes respectivamente.
Pruebas

Pruebas a la Compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará
aplicando la norma ACI-214. Se llevará un record estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia
característica y la desviación estándar. El valor fć especificado en el Proyecto,
corresponde a la resistencia característica, resultante de la evaluación.
Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos
de dos testigos por día para cada clase de concreto.
La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la “prueba” al promedio de
los tres valores.
El resultado de la “prueba” será considerado satisfactorio si el promedio de tres
resultados consecutivos cualesquiera es igual o mayores que el f’c requerido y cuando
ningún resultado individual este 35 kg/cm2 o más por debajo del f’c requerido.
Pruebas de gradación de agregados
Se harán muestras y pruebas en conformidad con ASTM D75 y C136 para cada 100
toneladas de agregado fino y para cada 200 toneladas de agregado grueso.
Pruebas de asentamiento
Una prueba de asentamiento se hará por cada 40 metros cúbicos por días de concreto
colocada. El asentamiento se determinará en conformidad con ASTM C 143.
Aceptación
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión
podrá ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto sospechoso o la
ejecución de las pruebas de carga.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga, y el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser necesarias,
será de cuenta exclusiva del Contratista, él que no podrá justificar demoras en la
entrega de la obra por estas causas.
Protección del concreto fresco y resanado de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de viento
seco en condiciones de evaporación alta, de golpes, de vibraciones y otros factores que
pueden afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Acabado de superficies
Los elementos de concreto, recibirán un acabado liso luego de su desencofrado.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuara de acuerdo al avance por metro cubico. El precio unitario deberá
incluir todos los costos de: mezcla, colocación, vibración y fraguado.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo.
01.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

ALCANCES DE LOS TRABAJOS. -

Se refiere a los trabajos de habilitación montaje de la madera utilizada para la
ejecución del encofrado de las veredas y graderías del patio.
EJECUCIÓN. -
La habilitación de los tablones, se hará para toda la longitud del muro a ser llenado.
El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por el muro entre las caras
interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas (torcidas,
curvas) en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún elemento.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras
interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad, alineamiento y ancho
constante.
El encofrado a usarse estar en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen
alineamiento, secciones idénticas y economía. El encofrado podrá ser retirado a los 4
días de haberse llenado las veredas y graderías.
El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del concreto para
garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se realizará por metro cuadrado (m2) de madera habilitada, obtenido de multiplicar el
largo de la superficie en contacto con el concreto por la altura del elemento.
BASES DE PAGO:
Se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que
en dicho precio y pago se encuentran considerados los costos de Mano de Obra,
Materiales, Herramientas, e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
01.05.03 JUNTAS DE DILATACION

DESCRIPCIÓN
El material sellado de las juntas en general deberá ser de fácil colocación y de buena
adherencia con el concreto inalterable al calor, para que durante el verano no salgue
por los bordes laterales ni por encima de las juntas, ni se infiltre por ella, no deberá ser
frágil a bajas temperaturas ni tan rígida que no pueda amoldarse a los movimientos y
contracciones o dilataciones de la losa.
Después del periodo del curado y antes de que el pavimento sea abierto para su uso, se
deberá sellar todas las juntas debiendo para ello limpiarse con cuidado y
enérgicamente, el fondo y los bordes de las juntas, las ranuras se limpiaran utilizando
un cepillo de cerdas metálicas y dando una pesada final si es necesario con aire
comprimido, finalizada esta operación se pintaran los bordes –de ser necesario-con un
producto adecuado para mejorar la adherencia.
El sello de las juntas debe hacerse en forma cóncava y convexa. Dichas juntas se hará
con asfalto RC-250.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml).

PAGO
El trabajo de sellados de juntas de dilatación E= 15mm se pagará al precio unitario
(ml) del contrato por la partida ejecutada de acuerdo con el proyecto o las
instrucciones del Residente y/o aprobación del Supervisor de Obra. El avance de la
partida reflejara en el cuaderno de Obra y refrendado en el cuadro de valorización de
acuerdo a su avance; que será evaluada y aprobada por la unidad de Estudios
supervisión y liquidación de Obras.
01.05.04 PISO ADOQUINADO

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación de pisos de adoquines de concreto, de 0.08 x .10 x
0.20 de color rojo, en las zonas que se detallan en los planos del proyecto, como áreas
proyectadas.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La sub rasante debe ser preparada de acuerdo al nivel requerido en los planos y debe
ser protegida contra inundaciones de agua.
Para la colocación del adoquín de concreto no se aceptarán piezas quebradas o
quiñadas, las piezas tienen que ser completas, la diferencia de nivel entre dos
adoquines no será mayor a 2mm, las que tengan más diferencia que la indicada será
rechazada por la supervisión. Debe tenerse en cuenta que para la colocación, se
instalen piezas de un mismo lote para evitar variaciones de color y medidas.
El manipuleo de los adoquines se deberá hacer evitando quiñaduras y
despostillamientos; los adoquines serán cortados mecánicamente y los rellenos con
adoquín no serán menor a la cuarta parte del mismo, caso contrario se rellenaran los
espacios con concreto.
Los adoquines serán colocados sobre una base de concreto de f’c = 210 kg/cm2, de 0.20
de espesor y una sub-base de terreno natural debidamente compactada con rodillo
vibratorio y en los lugares inaccesibles con compactadora manual.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el M2. La forma de medición será del largo por el ancho
calculando el área de piso ejecutado, al sumar las áreas parciales en metros cuadrados.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será por avance de la partida ejecutada correctamente, determinada
el área se multiplicará por el precio unitario de la partida, con la verificación y
aprobación del Supervisor.
01.06.00 AREA DE JUEGOS

01.06.01 PREPARACION DE TIERRA P/INSTALACION DE GRASS SINTETICO
DEFINICIÓN
El material a utilizar como subsuelo, debe de estar bien compactado y deben de
evitarse productos con aristas pronunciadas que pudieran arañar la superficie inferior
del césped sintético. Se pueden utilizar múltiples utensilios para compactar el subsuelo.
Un plato vibrador puede compactar el subsuelo más rápidamente que un cilindro
apisonador manual, pero ambos producen resultados satisfactorios.

Antes de comenzar a compactar el suelo, es necesario humedecerlo abundantemente

con una manguera de jardín, asegurando una buena condensación. No obstante hay
que llevar cuidado en no saturar en demasía el subsuelo con agua. Repita la
compactación varias veces hasta asegurarse que queda suficientemente solidó y
compacto. Si todavía subsisten algunas irregularidades, protuberancias o pequeños
hoyos, puede nivelarse el subsuelo con un rastrillo y si fuera necesario pueden
rellenarse los hoyos con algún material fino, como por ejemplo arena. Se pretende
obtener un subsuelo lo más plano y estable posible.
DESCRIPCIÓN
Se realizara la nivelación y compactación de la zona de trabajo utilizando una mezcla
de arena y grava que favorecerá el drenaje y formara una capa estabilizadora.
La nivelación se realizara dejando una pendiente hacia los laterales o zona de alivio de
agua para evitar el encharcamiento.
El subsuelo debe tener al menos después de la compactación un grosor mínimo de 10
centímetros. Si usted va a colocar el césped sobre un subsuelo solidó ya existente, como
hormigón, cemento, piedra o asfalto, obviamente no es necesaria ninguna
compactación
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos básicos para la ejecución de esta partida son; Motoniveladora de 125HP,
Rodillo Liso Vibratorio de 50 – 80HP 4-5,5 T.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.
CONTROL
Control Técnico
Durante la compactación, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las
profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Control Geométrico y Terminado
Dimensiones
Las dimensiones del área de compactación deberán tener una tolerancia mínima para
evitar las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el
dimensionamiento dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el
residente mandará rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente
bajo responsabilidad.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente.

cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.

Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se

mantiene uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán
descontados.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una
tolerancia de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
El compactado de suelo para Grass Sintético, se medirá por unidad de Metro Cubico
(M3), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
unitario del contrato por Metro Cubico (M3) que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
01.06.02 INSTALACION DE GRASS SINTETICO

DEFINICIÓN
Se realiza la extensión del rollo de césped artificial teniendo en cuenta la parcela de
trabajo y sus dimensiones.
Teniendo en cuenta la distribución geométrica de la parcela y la presencia de
elementos en ella, se realizaran los cortes de las piezas para adaptarlo al terreno.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La colocación del césped se realizara a contra pelo, las puntas del césped hacia el punto
de visión principal en la zona ajardinada, para conseguir un mejor acabado y un
aspecto más natural.
En el corte de las piezas dejaremos un margen de unión para el recorte y ajuste.
Si se va a instalar el césped sintético y la superficie a instalar requiere la utilización de
más de un rollo de césped, se va a necesitar:
Banda o cinta de unión.
Adhesivo GG.
Un cutter o cortatramas, con una cuchilla nueva y varias cuchillas de recambio.
Un recipiente, balde o similar para realizar la unión de los dos componentes del
adhesivo.
Una regla recta, para ayudarse con el cutter.
Una espátula dentada para aplicar el adhesivo.
Coja un rollo del césped y dele la vuelta, de forma que la parte inferior del rollo quede
boca arriba. Corte con el cutter, ayudándose de la regla, la base negra de todo el rollo a
unos dos milímetros de la fila de la costura del cosido de las fibras sintéticas más
cercana a donde desee hacer el corte. Tome su tiempo y corte cuidadosamente el rollo.
De la vuelta a los rollos, de forma que las fibras del césped sintético estén boca arriba.
Coja los dos rollos y compruebe que la unión es correcta entre ambas, tanto al inicio
como al final de los mismos.

La unión de las piezas de césped se realizara mediante una banda de solape de

poliéster con una capa impermeabilizada.
Se deberá realizar una comprobación del ajuste de las piezas antes de realizar su
pegado definitivo.
Para la colocación del césped y encolado del mismo será necesario que el subsuelo este
completamente seco. Coloque los rollos del césped encima del subsuelo en el lugar y
forma en donde desee que queden instalados.
Para un mejor acabado en la colocación del césped se recortaran los bordes con
especial cuidado de no cortar las fibras que simulan la hoja del césped.
Se realizara una limpieza de la zona de unión y de la banda de solape.
Colocación de la banda de unión:
Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separación de unos 70
centímetros de ancho y extienda por toda la superficie de pegado la banda de unión.
Aplicación del adhesivo:
Abra el bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2
componentes. Siga las instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del bote de
adhesivo. Para un correcto pegado debe de aplicar adhesivo únicamente a la banda de
unión.
Para la aplicación del adhesivo utilice la espátula dentada. Aplique el adhesivo en el
centro de la banda de unión, cubriendo una superficie de unos 20 centímetros. Aplique
adhesivo en la parte inferior en los bordes a unir de los rollos de césped, cubriendo una
superficie de unos 10 centímetros. Aplique el adhesivo por todas estas superficies a
unir, pero no es necesario que la película de adhesivo sea más gruesa de 3 milímetros.
UNIÓN DE LA JUNTA
Comience por el final del rollo de césped sintético y una cuidadosamente los bordes con
el centro de la banda de unión, en las zonas en que se aplicó el adhesivo. Al mismo
tiempo presione el césped sintético contra la banda de unión de forma que se procure
una buena unión. Cuando todas las uniones estén realizadas, usted puede caminar
cuidadosamente sobre las juntas de unión para conseguir, utilizando su peso, una
mayor adhesión.
Una vez colocado el pegamento en la banda de unión y la zona de contacto del césped
artificial, se ajustaran y pegaran. Se colocara peso en las uniones para evitar el
levantamiento del césped.
En caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separación de las
uniones usted puede volver a realizar el proceso de pegado nuevamente.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad de los materiales y que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban
cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:

Control Geométrico y Terminado

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas.

cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos
y especificados.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados
visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados
y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se
cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad
de los trabajos.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M2) de grass sintetice instalado.
Pago
unitario por Metro cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación
integral para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra,
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
01.06.03 JUEGOS RECREATIVOS

DEFINICIÓN
Consta de la instalación y colocación de todos los juegos recreativos, según planos de
diseños adjuntados.

Previa verificación de la supervisión.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en forma global (GLB).
Pago


unitario de forma global (GLB) del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, herramientas así
como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
02.00.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
Generalidades:
Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas
indicadas en los planos de Estructuras y el Estudio del Suelos, debiendo ser aprobado dichos
niveles por el Supervisor, el que de ser necesario, indicará las modificaciones necesarias para
llegar al tipo de terreno adecuado.
02.01.00. Excavación de Zanja: zapatas - cimientos

Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier naturaleza
que debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones y
elevación de las estructuras de acuerdo a los planos y a las indicaciones del Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas Por
orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la
estabilidad de la obra.
Clasificación del Terreno.

Para efectos del control del movimiento de tierras y pago respectivo, la excavación será
clasificada según su ubicación relativa al nivel freático en la posa desde que éste sea
detectado durante la realización de la obra y verificación por la Supervisión.
Las excavaciones para estructuras se medirán por metro cúbico de material en su

posición original y usando el método del promedio de las áreas en las secciones
extremas.
El volumen de material realmente excavado será medido de acuerdo a un prisma

delimitado por los siguientes planos:
El Fondo de la Cimentación.
A. Los planos verticales que se encuentren en el perímetro y paralelos al borde

Extremo de las estructuras para construirse.
B. La delimitación superior de acuerdo a lo siguiente:

 En las secciones de relleno: la superficie existente del terreno

Según las secciones transversales.
 En las secciones de corte: la superficie de la excavación efectuada

Según planos.
En conclusión, la excavación se medirá clasificándola de la siguiente manera:
 Excavación de sub zapatas, zapatas, cimiento corrido y otros sobre la

Napa Freática.
1. Excavación de sub zapata, zapatas, cimiento corrido bajo la napa

freática.
En este caso, según el estudio de suelos a una profundidad de 2.00 m. no se encontró
presencia de Napa Freática.
Ejecución.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los
trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no producir
alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
Las excavaciones para sub zapatas, zapatas y cimientos corridos serán del tamaño
exacto al diseño de estas estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la
estabilidad del terreno lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al
depositar el concreto de los cimientos. Se obtendrá la aprobación para las zanjas y
excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto. No se permitirá ubicar zapatas
o cimientos sobre material de relleno sin una consolidación adecuada a juicio del
Inspector. En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se produzcan derrumbes,
pudiéndose en algunos casos utilizar entablado o tablaestacas, cuando así lo disponga
el Ingeniero Supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del
02.02.00. Corte superficial manual hasta 0.35 m.

Descripción:
Cuando en la zona de edificación exista la presencia de jardines con plantas menores,
en toda el área de construcción deberá efectuarse un corte de terreno a mano hasta

una profundidad mínima de 0.20 m. de espesor con la finalidad de retirar todo el

material orgánico de la zona y reemplazar este con material de préstamo.
Las cotas de fondo de corte indicada en los planos pueden ser modificadas Por orden
escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la
estabilidad de la obra.
Ejecución.
El fondo del área de corte, deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de
ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los
trabajos de excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no producir
alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
Para efectos de metrado se deberá tener en cuenta el mismo procedimiento de la

partida de excavación de zanjas.
Unidad de medida:
02.03.00. Acarreo material excedente

Descripción:
Esta partida consiste en el traslado de todo el material de excavación y corte que este
contaminado y que no se pueda utilizar como material de relleno. A una zona de fácil
acceso de las unidades móviles para su eliminación.
Este traslado de material se efectuara en forma manual con bouguis y/o carretillas o
cualquier otro mecanismo autorizado por la Supervisión.
No se podrá utilizar maquinaria pesada tales como cargadores frontales o cualquier

otro que ponga en riesgo la zona de trabajo o las instalaciones mismas de la obra, o del
propietario, cualquier daño que se ocasione a las instalaciones existentes deberá
tenerse en cuenta las Especificaciones Técnicas Generales para aplicar las
responsabilidades al Contratista.
Para efectos de metrado se deberá tener en cuenta el porcentaje de esponjamiento del

tipo de material a eliminar.
Unidad de medida:
02.04.00 Relleno compactado c/equipo - Material de préstamo.

Descripción:
Esta partida de relleno con material de préstamo se ejecutara con la finalidad de
conformar los niveles de falso piso de acuerdo a los niveles de piso terminado indicado
en los planos. Y para rellenar estructuras de cimentación.
El material selecto para el relleno debe estar libre de desperdicios orgánicos, con
granulometría inferior a 2”.
Los materiales que se usarán como relleno de préstamo serán suelos granulares del tipo
A-1-a o A-1-b del sistema de clasificación AASHO, debiendo cumplir de acuerdo al
estudio de suelos con los requisitos de granulometría siguiente:
_______________________________
Tamaño De La Malla Porcentaje Que Pasa (En Peso)

Aasho T-11 Y T-27
Abertura Cuadrada Grad. A __ Grad. B | Grad. C____
02 Pulgadas 100 100 -

01 Pulgadas 60 –100 ----- 100
3/8 Pulgadas 40 – 65 50-100 65-100
No. 4 (4.76 mm) 30-50 40-80 50 -100
No. 10 (2.00 mm) 20-35 30-50 35 -85
No. 40 (0.420mm) 12-20 15-30 20 -50
No. 200 (0.074mm) 5-10 8-19 10-
Compactación
El procedimiento para la ejecución de esta partida, será por capas de 10 cm. Y será
compactada en su ancho total con rodillo liso vibratorio con un peso mínimo de 1
ton., o con plancha compactadota de 8 HP. Se podrá utilizar equipos similares previa
aprobación de la supervisión.

La compactación deberá continuar hasta lograr una densidad de no menos de 95%. De

la máxima densidad por el método de Proctor Modificado (AASHTO T-180) – Pisón de
10 Lbs. Y 18” de caída.
Unidad de medida:
02.05.00 Conformación de sub - rasante para pisos y veredas.

Descripción:
Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final y compactación de sub
rasante de terreno es decir previo a la colocación de la base de afirmado en la zona de
pisos y veredas.
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del

material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total por medio de
planchas compactadoras de 4 a 8 HP, si el Contratista lo requiere podrá utilizar
adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 2 toneladas previa
Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de

densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 90% de la densidad máxima determinada en el
laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un rodillado o
apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad
señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar los ensayos en Obra,
a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de
densidad referidos, por el método ASTM D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos
de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 90%
arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo de
compactación diferente deberá otorgarse por escrito y hade indicar las condiciones
bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Unidad de medida:

02.06.00 Afirmado Compactado E=4" en pisos y veredas.
Descripción:
Este ítem consistirá de una capa de material granular, construida sobre una superficie
preparada y su conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales
típicas indicadas en los planos
Materiales
El material para la base consistirá de partículas duras y durables, o fragmentos de
piedra o grava y un rellenador de arena u otro material partido en partículas finas. La
porción de material que pase en el tamiz № 04, será llamado agregado fino. Todo
material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de los cuales se
obtiene el material base para la capa de base de grava, será triturado, hasta obtener el
tamaño requerido, según elija el contratista. No menos del 50% en peso de las
partículas del agregado grueso, deben tener por lo menos una cara de fractura o forma
cúbica angulosa. Si es necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada
antes de ser triturada.
Características del Material de Base

Está formado por capa de 10 cm. De espesor afirmado cuyas características serán:
________________________________________________________________
TAMIZ
PORCENTAJE DE
AGREGADOS QUE
PASAN
________________________________________________________________
Tamiz # 40 50%
Tamiz # 200 5%
Tamaño máximo del agregado 1” 33
1”.
Índice plástico 0%
Límite liquido 25.
________________________________________________________________

Colocación y extendido
Todo Material de la capa de la base será colocado en una superficie debidamente
preparada y escarificada y será compactado en capas de espesor máximo de 5 cm. de
espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de

tamaño hasta tal espesor suelto, que la capa tenga, después de ser Compactada, el
espesor requerido. Se deberá efectuar el extendido a mano o con equipo mecánico
apropiado, o desde vehículos en movimiento, equipado de manera que sea esparcido en
hileras, si el equipo así lo requiere.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del
material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total por medio de
planchas compactadoras de 4 a 8 HP, si el Contratista lo requiere podrá utilizar
adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 2 toneladas previa
Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de control de

densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el mismo comprueba
que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad máxima determinada en el
laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un rodillado o
apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad
señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar los ensayos en Obra,
a los efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores de
densidad referidos, por el método ASTM D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos

de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales
equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de no menos de 100%
arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para usar un equipo de
compactación diferente deberá otorgarse por escrito y hade indicar las condiciones
bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Exigencias del Espesor

El espesor de la base determinada no deberá diferir de 1 cm. De lo indicado en los
planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá
medirse en uno o mas puntos en cada 20 m. lineales (o menos) de la misma, o en cada
ambiente. Las mediciones deberán hacerse por medio de las perforaciones de ensayos,
u otros métodos aprobados.
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en lugares
tomados al azar dentro de cada sección o ambiente y de tal manera que evite una
distribución regular de los mismos. A medida que la obra continué sin desviación en
cuanto al espesor, mas allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos
podrá alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor. Cuando una medición señale una

variación del espesor registrado en los planos, mayor que la admitida por la tolerancia,
se hará mediciones adicionales a distancias aproximadas a 10 m. hasta que se
compruebe que el espesor se encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier
zona que se desvíe de la tolerancia deberá corregirse removiendo o agregando
material según sea necesario conformando y compactando luego dicha zona en la
forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su

rellenado, con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte
del Contratista, bajo la supervisión del Ingeniero Supervisor.
Unidad de medida:
02.07.00. Eliminación Material Excedente c/maquinaria.

Descripción:
La entidad Ejecutora una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de
jardinería y otras obras. En las zonas donde va ha sembrarse césped y otras plantas, el
terreno deberá quedar rastrillado y nivelado. Todos los desechos se juntaran en rumas
alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para el despeje y eliminación
con los vehículos adecuados previniendo el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de
una sistema de regado conveniente.
El material será transportado a botadores aprobados por la supervisión y que no
contravengan con los dispositivos Municipales, bajo responsabilidad del residente. El
material a eliminar se medirá por m3 en estado suelto y según la cantidad real
constatada
Unidad de medida:

03.00.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Materiales.
A. Cemento
Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150
B. Hormigón
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,
debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas,
ácidos materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y
de 2” como máximo.
C. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa
dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias
orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
D. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-
C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
E. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable,
fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá
usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento –
hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de
piedra mediana para sobrecimiento y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlos en obra.

Ensayo De Concreto Ciclópeo.

El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las
normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las
normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las probetas se
romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.
03.01.00. Solado Concreto f’c=100 kg/cm2, E=4”.
Descripción:
Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas, y losa de fondo de
cisterna, previo a la colocación de la armadura. Se hará con concreto de calidad
FC=100 Kg/cms y tiene por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que
el concreto de la cimentación no se contamine durante el vaciado.
Materiales.
Las Especificaciones Técnicas del control de materiales y procedimiento constructivo,
será similar a la partida 03.00.00.
Unidad de medida:
03.02.00. Cimientos Corridos 1: 10 + 30% P.G.
Descripción
Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el terreno.
Serán de concreto ciclópeo, Cemento Tipo MS - hormigón mezclados en proporción
1:10 más 30% de piedra grande de tamaño 8”.
El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora mecánica,

debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido.

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse
regado tanto las paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba el agua del
concreto permitiendo perder por lo menos una capa de espesor; pudiéndose agregar
piedra con una dimensión máxima de 6” y una proporción mayor de 30% del volumen
del cimiento, la piedra tiene que quedar cubierta con concreto, no debiendo existir

ningún contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar
plana y rugosa.
Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.
En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno
natural). En casos de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que rebajar
el terreno la profundidad de la fundación se medirá a partir del NPT.
En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma de
NPT la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel
medio del terreno natural siendo en este caso el sobre cimientos de altura variable.
Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.
Para la preparación del concreto deberá emplearse solo agua potable limpia de buena
calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se
agregará piedra grande de río y/o cantera, limpia, con un volumen que no exceda el
30% y con un tamaño máximo de 6” de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados cuando el

terreno lo permita y no existan posibilidades de derrumbe, previa autorización del
supervisor.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras
sin antes de haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que se toquen
sus extremos, se tomarán muestras del concreto de los cimientos de acuerdo a las
normas ASTM C-172.
Unidad de medida:
03.03.00 SOBRECIMIENTO 1:8 + 25% PM

Método de trabajo:
Para la ejecución de los falsos pisos hay que tener en cuenta que estos quedan
perfectamente nivelados y de espesor constante.

La superficie deberá quedar nivelada y se efectuará un rayado a fin de permitir la

adherencia de la mezcla del piso superior. La mezcla a utilizarse serán de C/H, 1:8
para sobrecimiento.
Unidad y Forma de Pago:

Se medirá esta actividad en metros cuadrados (m3) según el trabajo realmente
ejecutado pero sin acceder las dimensiones en planta del elemento.
03.04.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo
estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias
especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto
fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones
inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso
de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad
a juicio del Ingeniero Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en cm)
de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser previstos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el

Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que
es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado
de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto
circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de

exclusiva responsabilidad del residente.
Unidad y Forma de pago:

La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de la
Sobre base encofrada, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar
esta partida.
03.05.00 Falso Piso de 4” de concreto 1:10
Descripción:
En un solado de concreto conformado por Cemento, Hormigón en una proporción 1:10
y espesor 10 cm. y/o el que está indicado en los metrados correspondientes ó planos.
Llevará falso piso todos los ambientes del primer piso en contacto directo con el
terreno.
La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al Vaciado se deberá colocar

todas las tuberías, construir los pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que debe
quedar empotrado.
Unidad de medida:
03.06.00 VEREDAS Y LOSAS F'C=175KG/CM2 E=4" ACABADO 1:2 BRUÑADO INC.

CURADO.
Descripción
Esta sección se refiere a las prescripciones técnicas requeridas para todas las
construcciones de concreto incorporadas en las obras, tal como se especifica en esta
sección y como lo indican los planos.
Los trabajos incluyen el suministro de equipo, materiales y mano de obra necesarios

para la dosificación, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del concreto;
encofrados, suministro y colocación de acero de refuerzo y accesorios especificados.
Materiales

A. Cemento
Será Pórtland tipo MS o similar, que cumpla con las normas ASTM-C-150
C. Agregado Fino.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de
grasa dura, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-
330.
D. Agregado Grueso.
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
constitución dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con
las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
E. El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca, que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
Almacenamiento.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas
entre ellas, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se
podrá usar el cemento que presente endurecimiento ni grumos.
Dosificación.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en base a un diseño de mezcla para una
resistencia de f’c = 140 kg/cm2. Deberá cumplir con la norma ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones

de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
Ensayo De Concreto.
El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con
las normas de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de
acuerdo con las normas ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 de vaciado ó de acuerdo a la

disposición del Ingeniero Supervisor, Las probetas se romperán, la 1era. A los 7 días y
el resto a los 28 días.
Requisitos del Concreto:

Los trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,

establecidas por los siguientes códigos y normas que se detallan a continuación:
ACI 318, Building Code Requeriments

Concrete Manual – Bereau of Reclamation (Octava Edición) ASTM
Reglamento Nacional de Construcciones.
La calidad del concreto, cumplirá con los requisitos de resistencia a la rotura a los 28
días (f’c) especificada en los planos de diseño y durabilidad expresada por la relación
agua / cemento.
La resistencia especificada a la rotura por compresión en kg/cm2, se determinará por

medio de ensayos de cilindros Estándar de 15 x 30 cm. fabricados y ensayados de
acuerdo con la Norma ASTM C39, siendo los resultados de rotura interpretados según
las recomendaciones del ACI 214, a los 28 días de edad. El número de muestras deberá
ser como mínimo dos (02) probetas en la edad de control de la resistencia a la rotura
(f’c) especificada en los planos de diseño.
Métodos de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de vereda,
según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
03.07.00. Encofrado y desencofrado en veredas.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar

de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y
Serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición


exclusiva responsabilidad del Contratista.
Métodos de Medición

El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido del área de vereda,
según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
Bases de pago
El Área de vereda, será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado
completa por el suministro de material, mano de obra, encofrado y equipo necesario
para ejecutar esta partida.
04.00.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
04.01.00 ZAPATAS
04.01.01 ZAPATAS - CONCRETO f'c= 210 kg/cm2
Extensión del Trabajo:

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de
concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el
caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Ejecución:
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra
fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el
desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con
excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye
la superficie del ladrillo hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura
principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca
generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan
hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas.
El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se

multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expre-
sados en kilos por metro lineal (Kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras
(desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como
parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un
70% de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo
mínimo de desencofrado.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I MS, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia
de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro,
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los
elementos de concreto en contacto con el suelo.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas
o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizará aguas no potables sólo si :
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado
del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
b) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida); ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variación deberá estar avalada por un Laboratorio.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5
% del material que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y
45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio
general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado
que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas
puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje
que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la
malla Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para
el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el
fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no
debe contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en
peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso

deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por impacto
y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para
someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de
sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2
1/2" para el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga
gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal
que no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las
formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las
losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin
formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo
expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre
barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y
agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales,
álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con
acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones
indicadas para los agregados fino y grueso.
Ensayos De Resistencia
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036).
La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada

de 1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra

compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral
comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma
dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta
huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la
misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los
golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde.
En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de
añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo
menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos
de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 175Kg/cm2 y 210 Kg/cm2 de acuerdo a planos.
Refuerzos Metálicos
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las
de diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento De Materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.

a) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
b) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán
en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
c) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido
no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
Mezcla
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada
en la sección 4.3.2. (Ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al
mínimo el número de valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados
de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC
339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en
las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión
diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos
probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido el concreto
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento,
deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de
prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos
sometidos a condiciones especiales de exposición.
Condiciones Especiales De Exposición
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos
indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen
sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se
empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un
concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los
ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4
del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de
mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla
4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de
recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de
exposición.
Evaluación Y Aceptación Del Concreto
a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de

por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de
cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas
a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al
procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas
de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la
norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de
resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño
en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas
al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las
probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales
deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la
historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la
planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto
a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el
proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

Consistencia Del Concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que
no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:
_____________________________________________________________
ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS
MÁXIM0 MÍNIMO
______________________________________________________________
Zapatas y 4 1
Columnas.
Vigas, 4 1
_____________________________________________________________
Mezcla
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio,
el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá
ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor
es satisfactorio.

Colocación De Concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones
superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento
igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya
que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
Consolidación Y Fraguado
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones
de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se
manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del
concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la
vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que
llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los
vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto
se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la

cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indique los
planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido
contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua
debido a cambios de temperatura.
Unidad y Forma de Pago.- El método de medición será en metros cúbicos (M3), de
volumen de concreto preparado y colocado, de acuerdo al avance de la obra. La
valorización de estos trabajos se hará por M3, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
04.01.02 ZAPATAS - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Extensión del Trabajo:
Refuerzo
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros Mínimos De Doblado
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Ejecución:

Doblado Del Refuerzo

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo.
Colocación Del Refuerzo
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto
ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del
acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el
debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc, y la misma armadura ya
colocada manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizará el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del
mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es
recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea
lavado del encofrado.
Limites Para El Espaciamiento Del Refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a
su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5
su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
Empalmes Del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los
empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será
conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30
cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Unidades y Forma de Pago:

El método de medición será en Kilogramos (KG), de suministro y colocación de acero
refuerzo de estructuras, de acuerdo al avance de la obra. La valorización de estos

trabajos se hará por KG, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el

presupuesto.
04.02.00 VIGA DE CIMENTACIÓN
04.02.01 VIGAS DE CIMENTACION - CONCRETO 'c=210 kg/cm2

Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro de ítem 04.01.01., del cual
se especificara una sola vez y omitida por considerarse redundante.
04.02.02 VIGAS DE CIMENTACION - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar

de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso
de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad
a juicio del Ingeniero Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto.

Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas

paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes
de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de
calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a
criterio del Ingeniero Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente
después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el
Ingeniero Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el

Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del
Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este
deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que
es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado
de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto
circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

exclusiva responsabilidad del Ingeniero residente.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada
elemento Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.
Condiciones de Pago:
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar

esta partida.
04.02.03 VIGAS DE CIMENTACION - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60.

04.03.00 SOBRECIMIENTO ARMADO

04.03.01 SOBRECIMIENTO ARMADO - CONCRETO 'c=210 kg/cm2
04.03.02 SOBRECIMIENTO ARMADO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.03.03 SOBRECIMIENTO ARMADO - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

04.04.00 COLUMNAS
04.04.01 COLUMNAS - CONCRETO f'c=210 kg/cm2
04.04.02 COLUMNAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.04.03 COLUMNAS - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

04.05.00 COLUMNETAS
04.05.01 COLUMNAS - CONCRETO f'c=175 kg/cm2
04.05.02 COLUMNETAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.05.03 COLUMNAS - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

04.06.00 VIGAS
04.06.01 VIGAS - CONCRETO f'c=210 kg/cm2
04.06.02 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.06.03 VIGAS - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

04.07.00 VIGUETAS DE AMARRE

04.07.01 VIGUETAS DE AMARRE - CONCRETO f'c=210 kg/cm2
04.07.02 VIGUETAS DE AMARRE - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.07.03 VIGUETAS DE AMARRE - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

04.08.00 LOSAS ALIGERADAS

04.08.01 LOSAS ALIGERADAS - CONCRETO f'c=210 kg/cm2

04.08.02 LOSAS ALIGERADAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.08.03 LOSAS ALIGERADAS - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

04.08.04 LOSAS ALIGERADAS - LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15 cm

DESCRIPCION
Comprende las actividades de traslado y colocación de bloquetas de arcilla cocidos,
huecos, para techo de 15x30x30cm., en los paños de losas aligeradas con una altura o
peralte de 0.20m.
EJECUCIÓN
Antes de colocar las bloquetas se debe verificar el correcto armado del encofrado para
la losa aligerada.
Se colocaran ladrillos huecos de techo de las dimensiones señaladas en los planos de
losa aligerada inclinada. Tal como se indican en los planos.
Los ladrillos huecos que quedan a los bordes de vigas se taparán con morteros antes de
ser colocados para evitar que el concreto ingrese.
Antes del llenado del concreto se regarán los ladrillos con abundante agua para evitar
que absorban agua del concreto.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará por unidad (UNID) de albañilería colocada.
FORMA DE PAGO
El pago y la cantidad determinada como está dispuesto será pagado al precio por
unidad (UNID) según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos que se pueden presentar en la ejecución de esta partida.
04.09.00 ESCALERAS
04.09.01 ESCALERA - CONCRETO f'c=175 kg/cm2

04.09.02 ESCALERA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.09.03 ESCALERA - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

04.10.00 MESA DE CONCRETO

04.10.01 MESA DE CONCRETO - CONCRETO f'c=210 kg/cm2
04.10.02 MESA DE CONCRETO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

04.10.03 MESA DE CONCRETO - ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


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MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE LA I.E.I.

N° 1556 ANGELITOS DE JESUS, DISTRITO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

01.00.00 OBRAS EXTERIORES Y PRELIMINARES

01.01.00 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES.

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

Aceptación de los Trabajos:

01.01.02 Cartel de identificación de la obra de 5.40m.x3.60m.

01.01.03 AGUA PARA LA CONSTRUCCION:

La entidad Ejecutora deberá proveerse de un adecuado mecanismo que garantice la

Unidad y Forma de pago:

01.02.04 Energía para la construcción.

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

La entidad Ejecutora deberá coordinar con la entidad concesionaria para proveerse

01.02.05 Cerco Provisional C/MALLA RASCHEL

01.02.00 TRABAJOS PRELIMINARES.

01.02.01 Limpieza de terreno manual.

01.02.02 Trazo durante la ejecución de la obra.

01.02.03 Transporte de Equipos y Herramientas a obra.

01.02.04 TALA Y RETIRO DE ARBOLES

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

0.60 m. de profundidad por debajo de la cota de cimentación del área donde se

01.02.05 DESMONTAJE DE PORTÓN DE INGRESO.

01.02.06 DEMOLICION DE CERCO PERIMETRICO EXISTENTE.

El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada ó de

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

01.02.07 DESMONTAJE DE CANALONES Y VIGAS.

El trabajo de desmontaje se efectuará mediante el uso de mano de obra manual previa

01.02.08 DEMOLICION Y ELIMINACION DE CONSTRUCCIONES EXISTENTES.

El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada ó de

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

01.02.09 DEMOLICION Y ELIMINACION DE LOSAS Y VEREDAS EXISTENTES.

El trabajo de demolición se efectuará mediante el uso de maquinaria pesada o de

01.03.00 SEGURIDAD Y SALUD:

01.03.01 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN: El SUPERVISOR determinará el límite de las zonas

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

La aceptación por parte del SUPERVISOR de dicho plan de trabajo y la autorización

El CONTRATISTA con la aprobación con el SUPERVISOR de Obra designaran durante la

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

El encargado de Seguridad será el responsable de informar a los trabajadores la

Se proporcionó a todos los trabajadores, los equipos de protección personal necesarios

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS, RESTRICTIVAS E INFORMATIVAS

La señal en si debe provocar que el trabajador adopte medidas de precaución para su

Las señales reglamentarias tienen el propósito de informar a los trabajadores de la

Se colocaran en el lugar donde exista alguna limitación o prohibición. El mensaje de la

Tienen por objeto proporcionar información a los trabajadores sobre reglas y

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

CINTA SEÑALIZADORA DE SEGURIDAD

CONOS DE PLASTICO FOSFORESCENTE

01.04 CORTE, RELLENO, Y ELIMINACION PRELIMINAR DE TIERRAS

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

01.04.02 RELLENO COMP. CON MATERIAL PROPIO C/ EQUIPO LIVIANO

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

01.04.04 ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

01.05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

SUB GERENCIA DE OBRAS PÚBLICAS – MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE CASMA

Los materiales que conforman el concreto:

El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de

Sistema de Control de Calidad