Manaña

Tarde
 LABORATORIO
HUMEDAD TEMPERATURA
RELATIVA ºc
> 50 % 23 +/- 4
40% 22.2 Efectuar interpolación de hidrómetro
46% 22

INDICACIÓN CORRECIÓN
TERMOMETRO (ºc)
15.3 -0.35
20.1 -0.1
25.9 -0.26

INDICACIÓN CORRECIÓN
HIDROMETRO (%)
34 6
74 1
94 -1

TEMPERATURA DE POZA 23 +/-2

POZA T ºC Se recomienda cubrir la poza como la de 7 y
3 días 19.8 28 días.
7 días 21.5 Evaluar el uso de la poza de prensa ya que facilita el trabajo
28 días 21.7 pero en las mañanas puede llegar a temperaturas menores
Prensa 20.2 porque se enfria el cemento.
 a que facilita el trabajo
temperaturas menores
 MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A
USANDO ESPECÍMENES CÚBICOS DE 50 M

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NTP 334.051

PREPARACIÓN DE MOLDES
Utiliza paño textil para limpiar molde.
Cantidad de grasa es suficiente para distinguir la impresión de la yema de los dedos.
Al unir los elementos del molde sella las juntas internas con grasa o vaselina.
Utiliza cera para impermeabilizar la parte exterior de los moldes.

PREPARACION DE MORTEROS
Utiliza proporciones de mezcla en base a norma
limpia y seca la plataforma de la mesa de flujo
Compacta 20 veces por capa en el cono para determinar la fluidez
Toma 4 lecturas de fluidez
Vuelve a mezclar antes del llenado de morteros de 50mm
Apisona cada compartimiento en dos capas con 32 golpes
Terminado el llenado de los moldes coloca inmediatamente en la camara de curado

RETENIDO 325 - 450

Pesa 25 gr del material
Programa 180 segundos para cada material

BLAINE
Se introduce la muestra en un frasco y agita durante 2 minutos
Coloca el disco perforado en la celda blaine
Coloca el papel filtro sobre la celda
Coloca la cantidad de cemento adecuada
Golpea ligeramente la celda a fin de nivelar el cemento
Coloca otro papel filtro sobre la capa de cemento
Comprime el cemento con el embolo
Vuelve a comprimir con el embolo rotandolo 90º

El apisonador con el que se preparan los morteros presenta desgaste por lo tanto no se produce una correcta compactac
ya que es un instrumento que se desgasta rápidamente.
ERMINAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS
PECÍMENES CÚBICOS DE 50 MM DE LADO

Se utiliza waype para la limpieza del molde y engrasada, que en muchas ocasiones deja residuos textiles y qu
- atrapados en las mezclas del mortero, evitar dejar residuos de waype en los morteros de 5x5x5.
si No se está sellando los compartimientos internos de los moldes con grasa o vaselina
- En ocasiones ocurre perdida de agua por la parte externa de los moldes, por lo tanto esa mezcla ya no deber
- trabajarse porque produce dispersiones al momento de la ruptura y diferente r a/c de cada mortero.

si
si
si
si
si
si
si

si
si

- Antes de la realización de cada ensayo no se agita el material.

si Se recomienda tener un frasco de agitación para cada tipo de cemento a fin de evitar contaminación.
si
si
si
si
si
si

se produce una correcta compactación, se recomienda evaluar el cambio del apisonador

 ocasiones deja residuos textiles y quedan
los morteros de 5x5x5.
sa o vaselina
por lo tanto esa mezcla ya no debería
rente r a/c de cada mortero.

a fin de evitar contaminación.

 DETERMINACIÓN DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NTP 334.051
Desmolda después de las 20 horas de preparación del mortero y los mantiene en la camara de curado
Rompe los especímenes considerando las tolerancias establecidas
Cubre los especímenes para ruptura de 1 día con un paño humedo
Mantiene los especímenes bajo agua hasta antes del ensayo
Limpia la base inferior y superior de la prensa antes de la ruptura
Limpia las caras del especímen antes del ensayo de ruptura

TIEMPO DE FRAGUA NTP 334.006

PREPARACION DE LA PASTA DE CEMENTO

Utiliza cemento y agua necesario hasta obtener consistencia
Prepara la pasta respetando los tiempo de mezcla
Forma una masa esferica con la pasta
Arroja la masa esferica de la pasta 6 veces de una mano a otra a una distancia de 15 cm
Introduce la pasta por el tronco conico hasta llenar el molde completamente
Coloca el anillo con el extremo mayor sobre el vidrio
Enraza el extremo superior del molde con una sola pasada y dos toque adicionales sin presionar

DETERMINACIÓN DE LA CONSISTENCIA NORMAL

Centra la placa, pasta y molde debajo del vastago
Desciende el vastago hasta la superficie de la pasta
Fija el marcador en cero
Deja caer el vastago por 30 segundos
La penetración del vastago es 10+/-1

DETERMINACION DEL TIEMPO DE FRAGUADO

Mantiene las probetas en la camara humeda antes de la lectura
toma la lectura despues de 30 minutos terminando el moldeo
Toma la lectura cada 15 minutos
Deja que la aguja se asiente durante 30 segundos para tomar la lectura
Obtienen el tiempo inicial de fragua por interpolación
Obtiene el fraguado inicial a una penetracion de 25 mm
Obtiene el fraguado final cuando la aguja no deja una impresión circular completa
DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A COMPRESIÓN NTP 334.051
DETERMINACIÓN DE TIEMPO DE FRAGUA NTP 334.006

Ocasionalmente desmoldan en la madrugada por lo tanto no se está cumpliendo con las horas mínimas estab
- por norma, es por ello que algunas veces los especímenes quedan adheridos a los moldes y se produce
SI desprendimiento del mortero.
- No se debería dejar los especímenes fuera de la cámara de curado después de desmoldar.
SI Se verificará las horas de los registros con las horas registradas en la prensa.
SI Se recomienda cubrir los especímenes de un día con paño húmedo cuando se retiran de la camara de curado
SI para evitar perdida de humedad.

SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI

SI
SI
SI
SI
SI

- Evitar retirar más de dos probetas en la toma de lectura del tiempo inicial de fragua.
- Por experiencia del operador la primera lectura lo toman considerando su tiempo promedio de cada materia
- Por experiencia del operador toman la lectura en base al comportamiento del material
SI
- No se obtiene el tiempo inicial de fragua por interpolación porque los operadores esperan a obtener la pene
SI a 25 mm.
SI
 las horas mínimas establecida
oldes y se produce

n de la camara de curado

omedio de cada material.

peran a obtener la penetración

TIEMPOS DEL OPERADOR A

Hora Inicio: 7:30 3:00

Hora Final: 12:30 6:00
Tiempo Total: 8.3

Actividad: Preparación de Morteros

Nombre Codigo Inicio Termino

MAÑANA
- - 7:30 8:00
1co molino 6 turno b 1CO6B 8:00 8:20
Embolsadura ms silo 7 ES7 9:05 9:35
Embolsadura 1co silo 5,6 E1CO 5,6 10:05 10:30
Embolsadura tipo v silo 9 EV-9 10:30 10:50
Embolsadura opc silo 2,3,8 E-2-3-8 10:50 11:10
Embolsadura opc prefabricado silo 3 EPRE 3 11:10 11:30
Embolsadura 1co mochica silo 5,6 EGU 5-6 11:30 11:50
Embolsadura ms mochica EGUMS 11:50 12:20
Ingreso de datos - dato aproximado - 12:20 -
Horas

TARDE
- SILO 8 15:25 15:55
Ms molino 7 turno A MS7A 15:55 16:20
1co molino 7 turno A 1CO7A 16:40 17:10
Llenado de partes - 17:10 17:30
Horas

Tiempo promedio
ensayo resistencia
Tiempo empleado (horas)

Actividad: Retenido 325 - 450

Tiempo de ensayo (min) 3
Tiempo de pesado de muestra( min) 1
Tiempo total de ensayo (min) 4

Cantidad de Retenido
Turno Muestra 325 450
Tiempo Mañana (min) 8 32 32
Tiempo Tarde (min) 3 12 12
Actividad: Blaine
Tiempo de ensayo promedio (min) 1.39
Tiempo de pesado de muestra( min) 1
Tiempo total de ensayo (min) 2.39

Cantidad de
BLAINE
Turno Muestra
Tiempo Mañana 8 19.12
Tiempo Tarde 3 7.17
Tiempo total empleado (min) 26.29

Actividad: Limpieza de moldes

Inicio Final Tiempo

Limpieza de moldes 17:30 17:55 0:25

Resumen de tiempos Mañana Tarde

Preparación de Morteros 3:35 1:45
Retenido 325-450 1:04 0:24
Blaine 0:19 0:07
Limpieza de moldes 0:00 0:25
Total = 4:58 2:41

Mañana Tarde
Horas Disponibles 5:00 3:00
Horas Trabajadas 4:58 2:41
Tiempo disponible (horas) 0:02 0:19
 Tiempo Tiempos
Promedio Libres

0:30 0
0:20 0:45
0:30 0:30
0:25 0:00
0:20 0:00
0:30
0:20 0:00
0:20 0:00
0:20 0:00
0:30 0:00
0:00
3:35

0:30 0:00
0:25 0:20 0:20
0:30 0:00
0:20
1:45

horas
0:25 0:50
Libres
5:20 Durante el ensayo

Tiempo Horas
64 1:04
24 0:24
TIEMPO DEL OPERADOR B

Hora Inicio: 8:00

Hora Final: 15:00
Tiempo Total: 8

Actividad: Resistencia de Morteros 5x5x5

NOMBRE CODIGO Inicio

Desmoldado, colocación de cubos a poza y autoclave - 7:00
1CO molino 6 turno B 1CO6B-175_1_3 8:00
1CO molino 7 turno B 1CO7B-170_1_1 8:04
1CO molino 7 turno B 1CO7B-170_1_2 8:06
MS molino 7 turno B MS7B-97_1_1 8:10
MS molino 7 turno B MS7B-97_1_2 8:12
Embolsadura MS ES-175_1_3 9:18
Embolsadura 1CO E1CO-175_1_1 9:21
Embolsadura 1CO E1CO-175_1_2 9:23
Embolsadura 1CO E1CO-175_1_3 9:24
opc molino 6 silo 2 T16-S2-118_1_1 9:27
opc molino 6 silo 2 T16-S2-118_1_2 9:29
Embolsadura MS ES_170_1_1 9:38
Embolsadura MS ES-170_1_2 9:41
Embolsadura tipo V EV-175_1_3 9:59
Embolsadura OPC E-175_1_3 10:03
1CO molino 6 turno A 1CO6A-173_1_1 10:05
1CO molino 6 turno A 1CO6A-173_1_2 10:06
Embolsadura OPC prefabricado EP-175_1_3 10:12
Embolsadura 1CO mochica EGU-175_1_3 11:18
Embolsadura MS mochica EGUMS-175_1_3 11:22
Embolsadura 1CO E1CO-170_1_1 11:29
Embolsadura 1CO E1CO-170_1_2 11:44
Embolsadura tipo V EV-170_1_1 11:46
Embolsadura tipo V EV-170_1_2 11:47
Embolsadura OPC E-170_1_1 11:49
Embolsadura OPC E-170_1_2 11:51
Embolsadura OPC prefabricado EP-170_1_1 11:54
Embolsadura OPC prefabricado EP-170_1_2 11:57
Embolsadura 1CO mochica EGU-170_1_1 12:00
Embolsadura 1CO mochica EGU-170_1_2 12:04
Embolsadura MS mochica EGUMS-170_1_1 12:06
Embolsadura MS mochica EGUMS-170_1_2 12:08
1CO molino 6 turno B 1CO6B-151_1_1 12:11
1CO molino 6 turno B 1CO6B-151_1_2 12:12
Embolsadura MS silo 7 ES7-152_1_1 12:15
Emboldadura MS silo 7 ES7-152_1_2 12:17
Embolsadura 1CO E1CO-152_1_1 12:20
Embolsadura 1CO E1CO-152_1_2 12:22
Embolsadura tipo V EV-152_1_1 12:26
Embolsadura tipo V EV-152_1_2 12:28
Embolsadura OPC prefabricado EPRE-152_1_1 12:37
Embolsadura OPC prefabricado EPRE-152_1_2 12:39
Embolsadura 1CO mochica EGU-152_1_1 12:42
Embolsadura 1CO mochica EGU-152_1_2 12:44
Embolsadura MS mochica EGUMS-152_1_1 12:46
Embolsadura MS mochica EGUMS-152_1_2 12:48
Prueba especial JUNIO_1_3 12:55

Tiempo Promedio
a todas las edades
Tiempo empleado (horas)

º Fraguado

Tiempo de ensayo promedio (min) 2.15

Tiempo de pesado de muestra( min) 3
Tiempo total de ensayo (min) 5.15

Cantidad de
Fraguado
Turno Muestra
Mañana 8 41.2
Tiempo total empleado (min) 41.2

Actividad: Refrigerio

Inicio Final
Limpieza de moldes 12:30 13:42

Actividad: Autoclave

Inicio Final
Medida de barras de autoclave 13:42 14:03

Actividad: Limpieza de moldes

Inicio Final
Limpieza de moldes 14:04 14:50
 Resumen de tiempos Mañana
Resistencia de morteros 5x5x5 2:51
Fraguado 0:41
Refrigerio 1:12
Autoclave 0:21
Limpieza de moldes 0:46
Total = 5:51

Mañana
Horas Disponibles 7:00
Horas Trabajadas 5:51
Tiempo disponible (horas) 1:09
 Tiempo promedio 1 dia 0:01
Tiempo promedio a 3 dias 0.02
Tiempo promedio a 7 dias 0.03
Tiempo promedio a 28 dias 0.04

Tiempo Tiempos
Termino Promedio Libres
8:00 1:00 0:00
8:04 0:04 0:00
8:06 0:02 0:00
8:10 0:04 0:00
8:12 0:02 0:00
8:14 0:02 1:04
9:21 0:03 0:00
9:23 0:02 0:00
9:24 0:01 0:00
9:27 0:03 0:00
9:29 0:02 0:00
9:31 0:02 0:07
9:41 0:03 0:00
9:44 0:03 0:15
10:03 0:04 0:00
10:05 0:02 0:00
10:06 0:01 0:00
10:07 0:01 0:05
10:15 0:03 1:03
11:22 0:04 0:00
11:29 0:07 0:00
11:32 0:03 0:12
11:46 0:02 0:00
11:47 0:01 0:00
11:49 0:02 0:00
11:51 0:02 0:00
11:53 0:02 0:01
11:57 0:03 0:00
12:00 0:03 0:00
12:02 0:02 0:02
12:06 0:02 0:00
12:08 0:02 0:00
12:10 0:02 0:01
12:12 0:01 0:00
12:13 0:01 0:02
12:17 0:02 0:00
 12:20 0:03 0:00
12:22 0:02 0:00
12:24 0:02 0:02
12:28 0:02 0:00
12:30 0:02 0:07
12:39 0:02 0:00
12:41 0:02 0:01
12:44 0:02 0:00
12:46 0:02 0:00
12:48 0:02 0:00
12:50 0:02 0:05
12:58 0:03

Tiempo Promedio Horas Libres

0:02 2:03
a todas las edades Durante Pruebas
Tiempo empleado (horas) 2:51

Muestra inicio Termino

1 8:16 8:22 0:06
2 8:50 8:57 0:07
3 8:57 9:04 0:07
Promedio 0:06

Tiempo
1:12

Tiempo
0:21

Tiempo
0:46
TIEMPO DEL OPERADOR c

Hora Inicio: 3:00

Hora Final: 6:00
Tiempo total 3:00

Actividad: Charla

Inicio Termino Tiempo

Charla 15:00 15:20 0:20

Actividad: Resistencia de Morteros 5x5x5

Tiempo
NOMBRE CODIGO Inicio Termino Promedio
MS piura MS-PIURA_1_3 16:16 16:20 0:04
1CO PIURA 1CO-PIURA_1_3 16:20 16:24 0:04
1CO molino 6 turno A 1CO6A-176_1_3 17:00 17:03 0:03
MS molino 7 Turno A MS7A-98_1_1 17:13 17:15 0:02
MS molino 7 Turno A MS7A-98_1_2 17:15 17:17 0:02
Prueba especial CCRL-EVEN_1_1 17:19 17:21 0:02
Prueba especial CCRL-EVEN_1_2 17:21 17:22 0:01
Prueba especial CCRL-EVEN_1_3 17:22 17:25 0:03
Prueba especial CCRL EVEN-1_1_1 17:25 17:26 0:01
Prueba especial CCRL EVEN-1_1_2 17:26 17:28 0:02
Prueba especial CCRL EVEN-1_1_3 17:28 17:29 0:01
puzolana CPS-25_1_1 17:33 17:35 0:02
puzolana CPS-25_1_2 17:35 17:38 0:03

Tiempo Promedio
0:02
a todas las edades
Tiempo empleado en horas 0:30

Actividad: Fraguado

Tiempo de ensayo promedio (min) 2.15

Tiempo de pesado de muestra( min) 3
Tiempo total de ensayo (min) 5.15

Cantidad de
Fraguado
Turno Muestra
Tarde 3 15.45
Tiempo total empleado (min) 15.45

Actividad: Limpieza de moldes

 Inicio Final Tiempo
Limpieza de moldes - -

Resumen de tiempos Tarde

Charla 0:20
Resistencia de morteros 5x5x5 0:30
Fraguado 0:16
Limpieza de moldes 0:00
Total = 1:06

Tarde
Horas Disponibles 3:00
Horas Trabajadas 1:06
Tiempo disponible (horas) 1:54
Tiempos
Libres
0:00
0:36
0:10
0:00
0:02
0:00
0:00
0:00
0:00
0:00
0:04
0:00

0:52