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CÓDIGO: SII- Rev.

1
GI-003-PR-CI
PROCEDIMIENTO PARA EL USO
Fecha: Febrero 2019
Y ARMADO DE ANDAMIOS Página 1 de 13

Descripción del Proyecto: 610 - SALA DE BOMBA DIAFRAGMA Originado por: DPTO.
(ESTACIÓN PRIMARIA DE BOMBEO Y INGENIERÍA Y GESTION
RELAVES)

610 - SALA DE BOMBA DIAFRAGMA (ESTACIÓN


PRIMARIA DE BOMBEO Y RELAVES)

PROCEDIMIENTO PARA EL USO Y


ARMADO DE ANDAMIOS

MINERA SHOUXIN PERÚ S.A.


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ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS

4. DEFINICIONES

5. CONSIDERACIONES GENERALES

6. DESARROLLO

7. METODO DE ACEPTACIÓN

8. RESPONSABILIDADES

9. ANEXOS
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1 Objetivos

Establecer lineamientos técnicos para el trabajo seguro en andamios , que permitan


identificar y controlar los riesgos en el desarrollo de estas tareas, con el fin de minimizar
las posibilidad de ocurrencia de accidentes de trabajo.

2 Alcance
Este procedimiento aplica para el Desmontage de Cerramiento de coberturas dsde el
piso hacia el punto inferior del trabajo en todas las actividades en que se considere a
partir 1,50 mt. Para el cual se requieren andamios, plataformas elevadas y/u otros
equipos similares.

2.1 Inspección

Procedimiento que comprende la supervisión y evaluación en campo de la ejecución del


Desmontage de coberturas.

3. REFERENCIAS
 Especificaciones técnicas del proyecto
 Planos del proyecto aprobados para construcción
 Plan de calidad
 Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
 Norma G-050 Seguridad durante la construcción.

4. DEFINICIONES

 ANDAMIO : Estructura provisional con estabilidad fija , supendida o móvil, y los


componentes en que se apoye, que sirve de soporte en el espacio, a
trabajadores, equipos , herramientas y materiales, con exclusión de los aparatos
elevados ( según la norma G-050).

 CERRAMIENTO: Sistema que cierra o tapa cualquier abertura, conducto o


paso.

 PLATAFORMA DE TRABAJO: Cualquier superficie temporal para trabajo, con


menos de 1,50 mts. De altura.
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 ABSORBENTE DE CHOQUE: Equipo cuya función es disminuir las fuerzas de


impacto en el cuerpo del trabajador o en los puntos de anclaje en el momento
de una caída.

 ANCLAJE : Punto seguro al que puede conectar un equipo personal de


protección contra caída de resistencia mínima de 5000 libras (2.273 Kg) por
persona conectada.

 ARNES : Sistema de correa cocidas y debidamente aseguradas, que incluye


elementos para conectar equipos y asegurarse a un punto de anclaje. Su diseño
permite distribuir en varias partes del cuerpo el impacto generado durante la
caída.

 CERTIFICACIÓN: Constancia que se entrega al final de un proceso que acredita


que un determinado elemento cumple con las exigencias de calidad de la norma
que lo regula, o que una persona posee los conocimientos y habilidades para
desempeñar ciertas actividades determinadas por el tipo de capacitación.

 AGENTES FÍSICOS: Son manifestaciones de la energía que pueden causar


daños a la personas Tales manifestaciones son : La energía mecánica, en forma
de ruido y vibraciones. La energía calorífica en forma de calor o frio. La energía
electromagnética, en forma de radiaciones (Infrarroja, ultravioleta, rayos x, láser,
etc.)
 AGENTES QUÍMICOS : Sustancias naturales, o sintéticas que durante la
fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, pueda contaminar el
ambiente (En forma de polvo, humo, gas, vapor, neblinas y rocío ) y producir
efectos irritantes, corrosivos, explosivos, tóxicos e inflamables, con
probabilidades de alterar la salud de las personas que entran en contacto con
ellas.

 DISTANCIA DE CAIDA LIBRE : Distancia de caída vertical y súbito del conector


para detención de caídas . Va desde el inicio de la caída que ésta se detiene o
comienza a activarse el absorbente de choque. Esta distancia incluye la
distancia de desaceleración, pero incluye cualquier distancia de activación del
detenedor caídas antes de que se activen las fuerzas de detención de caídas.

 DISTANCIA DE DETENCIÓN : La distancia total requerida para detener una


caída, incluyendo la distancia de desaceleración y la distancia de activación
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 DISTANCIA DE DESACELERACIÓN : La distancia vertical entre el punto


donde termina la caída libre y se comienza a activar el absorbente de choque
hasta que este último pare por completo.

 ESLINGA : Conector con una longitud máxima de 1.80 m, fabricado en


materiales como cuerda, reata, cable de acero o cadena. Las eslingas cuentan
con ganchos para facilitar su conexión al arnés y a los puntos de anclaje; a
algunas eslingas se les incorpora un adsorbente de choque.

 GANCHO : Equipo metálico que es parte integral de los conectores y permite


realizar conexiones entre el arnés a los puntos de anclaje. Sus dimensiones
varían de acuerdo a su uso, los ganchos están provistos de una argollau ojo al
que está asegurado el material del equipo conector (cuerda, reata , cable,
cadena ) y un sistema de apertura y cierre con doble sistema de accionamiento
para evitar una apertura accidental que asegura que el gancho no se salga de su
punto de conexión.

 LINEAS DE VIDA VERTICALES : Sistemas de cables de acero o cuerdas que


debidamente ancladas en un punto superior a la zona de labor, protegen al
trabajador en su desplazamiento vertical (ascenso / descenso).

 MECANISMO DE ANCLAJE : Equipos de diferentes diseños y materiales que


abrazan una determinada estructura o se instalan en un punto para crear un
punto de anclaje. Estos mecanismos cuentan con argollas que permiten la
conexión de los equipos personales de protección contra caídas.

 MEDIADAS DE PREVENCIÓN : Conjunto de acciones individuales o colectivas


que se implementan para advertir o para evitar la caída de personas y y objetos
cuando se realizan trabajos en altura y forman partes de las medidas de control.
Entre ellas están : sistema de ingeniería, programa de protección contra caídas y
la medidas colectivas de prevención.

 MDEDIDAS DE PROTECCIÓN : Conjunto de actividades individuales y


colectivas que se implementan para detener la caídas de personas y objetos una
vez ocurra o para mitigar sus consecuencias.

 MOSQUETON : Equipo metálico en forma de argolla que permite realizar


conexiones directas del arnés a los puntos de anclaje. Otro uso es servir de
conexión entre equipos de protección contra caídas o rescate a su punto de
anclaje.
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 PERSONA AUTORIZADA : Persona que después de recibir una capacitación


aprobada y todos los requisitos que estable la resolución 3673 del 2008 puede
realizar trabajos en alturas.

 PERSONA COMPETENTE : Persona capaz de identificar peligros en el sitio en


donde se realizan trabajos en altura, relacionados con el ambiente o condiciones
de trabajo y que tiene la autorización para aplicar las medidas correctivas lo
mas pronto posible, para controlar los riesgos asociados a dichos peligros.

 PERSONA CALIFICADA : Persona que tiene un grado reconocido o certificado


personal y amplia experiencia y conocimientos en el tema, que sea capaz de
diseñar, analizar, evaluar, y elaborar especificaciones en el trabajo, proyecto o
producto del tema.

 POSICIONAMIENTO DEL TRABAJO : Conjunto de procedimientos mediante


los cuales se mantendrá o sostendrá el trabajador a un lugar específico de
trabajo, limitando la caída libre de éste a 2 pies. (0.60m.) o menos.

 REQUERIMIENTO DE CLARIDAD: Espacio vertical libre requerido por un


trabajador en caso de una caída, en el que éste se exige que no impacte contra
el suelo o contra un obstáculo. El requerimiento de claridad dependerá
principalmente de la configuración del sistema de detención de caídas utilizado.

 TRABAJOS EN SUPENSIÓN: Tareas en las que el trabajador debe


“suspenderse” o colgarse y mantenerse en esa posición sin posibilidad sin
posibilidad de caída, mientras realiza su tarea o mientras es subido o bajado.

5. CONSIDERACIONES GENERALES

GENERALIDADES

 Si se va a trabajar cerca de redes energizadas el andamio se debe ubicar a 3


mts de la exposición al riesgo. Aplique las cinco reglas de oro para realizar
trabajos eléctricos : Abrir con corte visible, realizar enclavamiento o bloqueo,
verificación de ausencia de tensión, instalación de puesta a tierra, señalizar y
delimitar la zona de trabajo

 El montaje y/u operación de todo sistema de acceso para trabajo en alturas


debe ser realizado por personas competentes conforme a las instrucciones
dadas por el fabricante, y atendiendo las normas nacionales e internacionales en
el tema, atendiendo a las disposiciones de prevención y protección establecidas
en las presente resolución.
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 Los trabajadores que realicen trabajos sobre andamios deben estar capacitados
en arme y desarme de los mismos, así como en trabajos seguros en alturas.

 Los trabajadores que desarrollen esta labor deberán recibir entrenamiento


especializados en técnicas de rescate y estabilización básica de pacientes poli-
traumatizados.

 Todos los sistemas de protección contra caídas deben ser certificados bajo la
norma ANSI y OSHA.

 El representante del cliente MSP y/o responsable de la supervisión, pueden


suspender cualquier maniobra en altura en altura, en caso de que no se cumpla
con los lineamientos del presente procedimiento.

 Todo personal debe contar con un registro de capacitación en los procedimientos


escritos de trabajo seguro (PETS) para montaje, equipos y herramientas.
Realizar el IPERC de acuerdo al IPERC base.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDO PARA TRABAJOS


EN ALTURAS:

 Casco de seguridad dieléctrico de tres puntos


 Barbiquejo
 Gafas de Seguridad
 Guantes Antideslizantes
 Calzado de seguridad dieléctrico antideslizante)
 Protectores auditivos
 Ropa adecuada de trabajo

SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS REQUERIDOS :

 1 Arnés multipropósito de cuerpo entero


 Utilizar eslinga de doble terminal (en Y) para realizar el montaje y desmontaje
del andamio, asi como para realizar los respectivos trabajos sobre el mismo.
 1 Eslinga de posicionamiento graduable.
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6. DESARROLLO

Antes de iniciar la actividad :

1. Alista materiales, elementos de protección personal, sistema de protección


individual contra caídas, partes y piezas del andamio.

2. Realiza inspección visual de los elementos que va utilizar en lo referente al


andamio acorde a la instrucción técnica. Consulta la hoja de vida del andamio
con el fin de llevar una trazabilidad sobre el tiempo de uso, mantenimiento
correctivos y preventivos.

3. Realiza la identificación y evaluación de riesgos, en donde se debe reconocer el


área de trabajo con sus respectivas limitaciones de espacio, nivelación, cercanía
a redes energizadas, estructuras, presencia de abejas y otros riesgos.

4. Diligencia el formato de permiso de trabajo de forma conjunta entre los


trabajadores que realizarán la actividad y el supervisor.

5. No iniciar labores sin la firma o autorización del personal de seguridad

6. EL ATS,PETAR, IPERC, firmados debe permanecer disponibles mientras se


desarrolla la actividad.

Instalación del andamio :

1. Aseguramiento de la superficie: Se debe revisar que la superficie sobre la


cual se armará la estructura sea resistente y esté nivelada, en caso de no serlo
o ser irregular se deben utilizar tablones que ayuden a repartir la presión que
el andamio ejerce sobre el terreno.

2. Defina la estabilidad del andamio: Según reglas de razón de alturas y


cargas horizontales (viento menor a 128 km/h). Con base en esto establezca
el patrón de anclajes y diagonalización en función del punto anterior

3. Ubicación de gatas base: De acuerdo a la medida de la estructura a


ensamblar, se deben ubicar los tornillos niveladores de base plana sobre la
superficie regular o los tablones de madera. Se recomienda para iniciar
desplazar la tuerca de 10cm de la base de tornillo. Una ves instalada la base
de la estructura a armar, nivelar la base tomando un punto de referencia,
mediante un nivel de burbuja o similar se nivelará.
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4. Pie de inicio colocación: Se coloca la base collar sobre cada uno de los
tornillos niveladores. Estas sirven como base de apoyo de los verticales y
sirven para los horizontales y los verticales de las bases de los andamio.

5. Armado de Marco Base : Se unen las bases collar con los horizontales. Cada
horizontal debe empalmar en una de las perforaciones pequeñas de la roseta.
Los horizontales v deben formar ángulos de 90° grados entre ellos.

6. Chequeo de Nivelación : Si la superficie está desnivelada se debe iniciar el


replanteo por el punto más alto. Se puede utilizar un nivel de burbuja o similar
el cual debe ser ubicado entre los dos horizontales formando un puente. En
caso de ser necesario los tornillos se deben extender hasta que los
horizontales queden completamente alineados.

7. Recomendación: Para verificar la correcta ubicación de la estructura se


recomienda medir la distancia entre los diagonales del marco base de roseta a
roseta. Esta medida debe ser exactamente iguales entre ellas.

8. Ensamble Módulo Base: Se introduce los elementos verticales dentro del


espigo de las bases collar. Se recomienda que las medidas de estos
elementos sean de 2m a 2.5m lo cual es suficiente para que el operario trabaje
cómodamente.

9. Unión de verticales: Dentro del espigo de las primeras verticales instaladas


se introducen los verticales de 1m. Para la ubicación de los verticales de las
barandas o de los niveles superiores, se debe tener en cuenta que las
perforaciones laterales de los verticales con el fin de permitir la colocación de
los pasador. Posteriormente se ubican los horizontales que se conectan en
ángulos rectos de roseta a roseta. Los primeros 4 horizontales deben ser
ubicados a 0.50 cm de la plataforma de trabajo y los siguientes 4 se deben
ubicar a 1m de la plataforma de trabajo. La unión de los verticales se realiza
mediante la colocación de los horizontales del siguiente nivel. Estos
horizontales deben ser ensamblados en las perforaciones más pequeñas de la
roseta formando ángulos de 90° grados entre ellos.

10. Pasadores de seguridad: Se debe ubicar un pasador de seguridad en cada


uno de las uniones de los verticales, atravesando las perforaciones de los dos
tubos.
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Durante la realización del trabajo :

1. Informa al personal no autorizado de las restricciones de acceso al área

2. Utiliza los sistema de protección contra caídas y los elementos de protección de


personal requerida para la actividad.

3. Realiza el trabajo. Identifica condiciones de riesgo.

4. Reporta cualquier condición de riesgo identificada.

5. Suspende la ejecución de los trabajos cuando se detecten procedimientos o


condiciones fuera de estándares.

6. Mientras el andamio no esté en condiciones de ser usado, se debe señalizar con


una “Tarjeta Normalización de Advertencia”.
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Finalización de la actividad.

7. Retira las barreras de protección

8. Desmonta y guarda canastilla, andamios, escaleras y demás implementos que


haya usado.

9. Limpia el área de trabajo.

10. Avisa al supervisor del área donde se efectúa el trabajo, solo cuando asi lo
requiera el supervisor.

11. Registra y reporta en la hoja de vida de los equipos cualquier anomalía


detectada. Además señaliza el equipo para evitar el uso del mismo.

12. Recoge y entrega permiso y lista de verificación al jefe inmediato.

13. Continúa el trabajo hasta concluirlo .

Prohibiciones durante la instalación del andamio

1. No se debe sobrepasar, en ningún caso, la capacidad máxima del andamio


2. No se pueden colocar encima de la plataforma escaleras portátiles, ni andamios
de caballete.
3. Está prohibido saltar sobre los pisos de trabajos y establecer puentes entre
andamio y cualquier elemento fijo de la obra.

7. MODO DE ACEPTACIÓN

 Cumplir con todo lo establecido en este procedimiento

 IPERC,PET PETAR – Autorizado por el contratista la supervisión

 Si todos los recursos para este trabajo están dispuesto en obra

 Si se tiene el procedimiento aprobado y debidamente firmado por MSP.


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8. RESPONSABILIDADES

Gerente de proyecto

 Garantizar la correcta ejecución de la presente actividad en los plazos


programados, con la calidad especificada y con los estándares de
seguridad y de manejo ambiental de CORPORACIÓN FORTUNA S.A.

 Controlar permanentemente el avance de los trabajos haciendo


correcciones al programa de obra, si es que fuese necesario, para
cumplir con los plazos y metas previamente establecidos.

 Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e


implemento de seguridad necesario de manera oportuna, a fin de que los
trabajos se ejecuten de acuerdo al cronograma establecido.

 Coordinar con el responsable de producción el cumplimiento del


programa del proyecto.

Ingeniero Residente

 El ingeniero residente es el responsable de brindar los recursos necesarios para


el cumplimiento de este procedimiento, además del cumplimiento de lo
establecido en este procedimiento y velar por mantener en campo y de manera
sistemática las últimas revisiones de los planos .

 Asi mismo será el responsable de que se cumplan la Normas de Seguridad


establecidas en cada uno de sus obras.

 Comunicar oportunamente a la supervisión respecto a las restricciones y riesgos


que amenacen las metas y objetivos del proyecto

 Control de rendimientos y avances de acuerdo al cronograma de avance obra


establecido.

Ingeniero de campo

 Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones técnicas, planos y órdenes


impartidas por la Supervisión de Obra.

 Verificación del alineamiento del acero.


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RELAVES)

 Control de medidas de seguridad y prevención del medio ambiente.

 Control de avance de obra mediante la elaboración de planilla de avance.

 Verificar que se imparta la charle de seguridad.

Jefe de Sistema de Gestión de Calidad.

 Responsable de la implementación, seguimiento y cumplimiento de los


estándares de calidad incluidos en este procedimiento.

 Verificar el uso adecuado de este procedimiento con sus respectivos controles y


mantener la documentación correspondiente.

 Verificar el cumplimiento de los protocolos de calidad de acuerdo a los


estándares, debidamente firmada por la supervisión.

 Tener actualizado el dossier con los protocolos respectivos

 Registrar los resultados de las inspecciones en los formatos de aseguramiento


de calidad correspondiente.

Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

 Identificar y evaluar los riesgos del trabajo a realizar y tomar las acciones,
correctivas necesarias para mitigarlos de acuerdo al Plan de Prevención.

 Garantizar el stock necesario de equipos de protección personal y colectiva con


la debida anticipación.

 Verificar que se cumplan todas las recomendaciones del análisis de riesgos

 Instruir al personal mediante el llenado del IPERC, ATS, PETAR y el correcto


cumplimiento con los procedimientos de seguridad y operativos (PEST).

 Verificar que la actividad se desarrolle cumpliendo los procedimientos


establecidos de acuerdo al reglamento de seguridad de salud ocupacional DS-
N° 024-2016-EM.

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