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Objetivo
El ensayo de corte directo tiene como finalidad encontrar el valor del ángulo de fricción
residual (ø )
r en testigos
testigos de roca que han sido previamente
previamente fracturados
fracturados.. Este ensayo
ensayo se
puede aplicar en rocas duras o blandas y en testigos de roca que contengan planos de
falla o discontinuidades naturales o artificiales (interface concreto-roca).
Uso
La determinación del esfuerzo cortante de un testigo de roca es importante en el diseño
de estructuras como: taludes de roca, cimentaciones de presas, túneles, piques o
chimeneas de minas subterráneas, almacenes subterráneos y otros. Aunque se sabe que
la predicción exacta del comportamiento del macizo rocoso es imposible.
Teoría
Es necesario distinguir dos conceptos: ángulo de fricción interna y ángulo de fricción
residual. El ángulo de fricción interna actúa mientras la roca no ha fallado mientras que el
ángulo de fricción residual actúa cuando se ha producido la falla.
En muchas estructuras rocosas se puede observar que la roca se encuentra fracturada;
sin embargo, no se aprecia problemas de sostenimiento, debido a que no se ha producido
movimiento relativo entre las partes falladas y esto se debe principalmente a la fricción
residual de la roca.
La figura 1 nos muestra una roca que contiene una discontinuidad. Esta discontinuidad
esta todavía cementada, es decir habría que aplicar una fuerza de tensión para que las
dos mitades de la muestra, una a cada lado de la discontinuidad, se separen.
La discontinuidad es absolutamente planar, no tiene ondulaciones ni rugosidades y la
max max
r
Equipo
Máquina de ensayo
Un equipo para aplicar y registrar fuerza normal y fuerza cortante sobre el testigo
(ver figura 5). Este equipo consiste de una caja partida diagonalmente. La mitad superior
equipada con un pistón vertical para aplicar la fuerza normal y la mitad inferior equipada
con un pistón horizontal para la aplicación de una fuerza cortante. La caja está diseñada
para aceptar testigos de roca con dimensiones no mayores de 115 mm x 125 mm o si es
un testigo cilíndrico su diámetro debe ser no mayor de 102 mm y su longitud no mayor de
120 mm.
La fuerza aplicada por el pisón vertical es transmitida por medio de una bomba hidráulica
de operación manual y es registrada en un medidor de fuerza con escala graduada en
0.25 KN y con capacidad de medir fuerzas hasta 11 KN. La fuerza aplicada por el pisón
horizontal es transmitida por medio de una bomba hidráulica de operación manual y es
registrada en un medidor de fuerza con escala graduada en 0.1 KN y con capacidad de
medir fuerzas hasta 5.5 KN. Estas fuerzas deberán estar alineadas con el centro del plano
de corte.
Molde.
Un molde especialmente diseñado para que encaje en el equipo perfectamente (ver figura
6a) y que será utilizado para en capsular el testigo en una mezcla de concreto de secado
rápido. Este molde consta de dos mitades que tienen la misma forma y dimensiones que
la caja del equipo de ensayo.
Medidor de desplazamientos.
Un aditamento para medir el desplazamiento horizontal (dirección de aplicación de la
fuerza cortante) con escala graduada en 0.01 mm con un círculo de graduación de 100
unidades con capacidad de medir hasta 25 mm.
Procedimiento
a) Se registra el diámetro o las dimensiones de la zona escogida para calcular el área de
deslizamiento.
b) Se hacen las conexiones hidráulicas de la manera como se ilustra en el esquema de
la figura 5.
c) Se coloca el testigo (encapsulado en la mezcla) en la parte inferior de la caja y se
coloca la parte superior de la caja sobre ella. Se hacen coincidir las partes cortadas en
forma manual. Se empezará el ensayo apl icando una carga normal pequeña para
mantener la posición.
d) Se fija el medidor de desplazamientos en la parte superior como se muestra en la
figura 5 para lograr registrar los movimientos horizontales.
plano y un esfuerzo o carga de corte ( ) paralelo a dicha discontinuidad. Dicho esfuerzo
de corte causara, naturalmente un desplazamiento tangencial ( u ).
ESFUERZO DE CORTE ( )
Figura 1
Si se mide el valor del desplazamiento o para distintos valores de , para un nivel de
constante, el resultado generalmente será un grafico similar al que se observa en la (figura 2
C
O ESFUERZO DE CORTE
R
RESIDUAL
T
DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL (u)
Si los valores de esfuerzo de pico obtenidos en el ensayo para diferentes valores de esfuerzo
normal son graficados resultara en la mayoría de los casos una curva similar a la que observa
en la figura 3.
c tan p
ESFUERZO DE
CORTE
Cp
TENSION NORMAL
= C + *tan p
Si por otro lado se plotean los valores de esfuerzo de corte residual versus el esfuerzo normal
aplicado, en la mayoría de los casos se obtendrá un grafico similar al mostrado en la figura 3
Figura 4)
= *tan r
En la cual r es llamado ángulo de fricción
residual. Esta ecuación pasa por el origen
porque se considera que todo el esfuerzo
cohesivo del material ceméntate se ha perdido.
de pico p.
a.- Maquina portátil para ensayos de corte directo, conocida como “caja de corte” (shear box),
que consta de dos dispositivos hidráulicos para aplicar la carga normal y de corte, y un espacio
donde se coloca el espécimen moldeado para el ensayo.
b.- moldes de forma triangular para contener los especimenes, se necesitan dos moldes por
cada muestra.
d.- Material que actúe como pasta, el mas recomendable es un mortero hecho con arena y
cemento en una proporción volumétrica de 1:1
SELECCIÓN DE MUESTRAS
El muestreo debe estar siempre precedido por un mapeo de la superficie y una evaluación
estructural del área, esto asegurará que solo las discontinuidades que interesen para el
problema en particular sean ensayadas. El muestreo demanda de una cuidadosa orientación,
de forma que el ensayo de corte sea realizado siguiendo la dirección del movimiento potencial
de la masa rocosa. La selección debe necesariamente tener como objetivo el que pueda
obtenerse un rango representativo de valores de esfuerzo de corte y represente por lo menos a
cada contacto de roca con diferentes litología.
Las dimensiones de los especimenes deben tener como mínimo de 4 pulg. (10cm) y de 2-3 cm
de roca intacta a ambos lado de la discontinuidad que es para asegurar un adecuado
moldeado, las superficies de las discontinuidades deben ser cuidadosamente unidas y
mantenidas y/o envueltos con cinta adhesiva.
- Numero de especimenes.
- Tipo de roca.
- Tipo de discontinuidad.
- Tipo de relleno si lo hay.
- Localización de la cara del talud.
- Rugosidad de la discontinuidad.
- Nombre del que recogió la muestra y en que fecha.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
El material más recomendable por su disponibilidad y bajo costo es un mortero preparado con
una mezcla en proporción volumétrica de 1:1 de cemento y arena, con agua suficiente para
asegurarse su fluidez y en lo posible como acelerarte para el fraguado utilizar agua caliente.
Después de vaciado en la mitad inferior del molde, se recomienda reposar por dos días para
que fragüe lo suficiente, luego se coloca la otra mitad superior del molde y se invierte todo el
espécimen, dejar reposar otros dos días y luego retirar ambos moldes; se recomienda
estandarizar este proceso.
Por último hasta llegar al fraguado requerido se efectué el curado en agua por lo menos 7 días
a 28 días para llegar a la resistencia permitida por el concreto.
Antes de ser colocado el espécimen ya moldeado dentro del aparato de ensayo de ser limitado
y inspeccionando exhaustivamente, luego de la cinta adhesiva que mantiene unido ambas
mitades de la superficie de discontinuidades son cortadas, a continuación colocar el espécimen
dentro de la mitad de la caja de corte, verificando que la dirección de aplicación de la carga de
corte sea la misma que la que esta a marcada el espécimen, la otra mitad superior de la caja
de corte es colocada sobre la mitad inferior del espécimen, verificando que ambas cajas
encajen correctamente.
La carga de corte se aplica incrementándola gradualmente a partir de 2.5, 5 , 7.5, 10, 12.5 kN,
etc. Mientras se mantiene la carga normal constante, simultáneamente se van tomando
lecturas del desplazamiento horizontal en forma continua, registrando dichos desplazamientos
en formato, indicando también la fuerza de corte aplicado para cada incremento de dicho
desplazamiento inicialmente, se proceden pequeños incrementos de desplazamiento hasta que
se alcanza el esfuerzo de corte de pico, momento en lo cual la velocidad o relación de
incremento de desplazamiento se incrementa, lo cual generalmente va acompañado por un
ruido de rotura de la roca y de deslizamiento. Este nivel pico es registrado como esfuerzo de
corte de pico para el nivel del esfuerzo normal aplicado e indica que se ha completado un ciclo
de ensayo.
3.- DESINSTALACION.
Después que tanto la carga de corte como la carga normal haya sido anuladas, se remueve
los dispositivos de medición de desplazamientos y luego se remueve cuidadosamente la mitad
superior de la caja de corte y la mitad superior del espécimen, por ultimo se coloca el número
de nuestra para se sacado la fotografía de archivo.
Se calcula el área de ensayo del testigo (A). Usando las medidas de las
áreas y las cargas se calculan los valores de esfuerzo:
- Esfuerzo normal = N donde N es la fuerza normal
A
450.00
400.00 y = 127.32x - 33.333
350.00 R² = 0.8294
E
T
R
O300.00
C
E 250.00
D
O
Z 200.00 Series1
R
E
U150.00 Linear (Series1)
F
S
E
100.00
50.00
0.00
0 1 2 3 4
DESPLAZAMIENTO HORIZONTAL
Chart Title
8.00
y = 0.0163x + 1.3956
7.00 R² = 0.8294
)
N
K6.00
(
E
T 5.00
R
O
C 4.00
E Series1
D
A
3.00
G Linear (Series1)
R2.00
A
C
1.00
0.00
0.00 100.00 200.00 300.00 400.00 500.00
ESFUERZO DE CORTE (Lb F)
ENSAYO Nº 01 FECHA
MUESTRA PROCEDENCIA
CALCULOS:
Fuerza normal=2.5KN
2
Area= =( )() =19.635 cm
Hallando Esfuerzo normal = =127.3237
-
= =381.971
Hallando Esfuerzo normal = =509.295
-
Hallando Esfuerzo normal = =763.942
-
Para fuerza cortante7.5KN =
tan r = r = r =45º
, )= ) .
r =
r =63º26º5.69º
)= ) ,