MODELO SEMIFÍSICO DE BASE FENOMENOLÓGICA PARA UN

INTERCAMBIADOR DE PLACAS
Natalia castaño

PASO 1 DESCRIPCIÓN VERBAL Y UN DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

Para el propósito de modelado de este informe se usa un intercambiador de calor

de placas simplificado de dos corrientes de fluido con un fluido unidimensional
(Fig. 1). Los intercambiadores de calor de placas están constituidos por una serie
de placas corrugadas, realizadas por simple estampación, que se encuentran
taladradas convenientemente en sus extremos, con el fin de permitir o dirigir el
flujo de líquido a calentar o de líquido a enfriar. Estas placas se encuentran unas
frente a otras, de modo que entre ellas pueden circular los fluidos; además, se
hallan comprimidas mediante tornillos, con el fin que puedan soportar la presión
interior. Entre las placas, y en sus bordes, deben colocarse juntas para evitar que
los fluidos se escapen o mezclen entre sí. Estas juntas son las que limitan el
campo de utilización de este tipo de intercambiadores. Una vez que se tiene el
paquete de placas, la disposición de los taladros de cada placa dirige el paso de
los fluidos, tal como se puede observar en la figura 1.

Figura 1. Intercambiador de placas .

Se desea refrigerar un mosto que se encuentra a 25 °C, para llevarlo a un tanque

encamisado, donde se producirá su fermentación a una temperatura controlada de
16 °C. Para llevar a cabo esta refrigeración se alimentan 20.000 kg/h de mosto a
un intercambiador de calor de placas, que opera en paralelo, y cuya disposición
fluido caliente/fluido frío es 1/1, utilizando agua a 3 °C como fluido refrigerante. Si
la temperatura a la que el agua abandona el intercambiador es 14°posición fluido
caliente/fluido frío es 1/1, utilizando agua a 3 °C como fluido refrigerante.
Características de las placas: Acero inoxidable AISI 316. Dimensiones 75 cm ×
25cm × 1,5 mm. Superficie 0,165 m2. Espesor de juntas 5 mm. Conductividad
térmica 16 W/(m·°C).C .

PASO 2. NIVEL DE DETALLE PARA EL MODELO DE ACUERDO CON SU

UTILIZACIÓN

El modelo contestará la pregunta: ¿Cómo cambian la temperatura del mosto en el

flujo de salida de las placas , ante cambios en el flujo de entrada del agua
refrigerante?

Objetivo del modelo. Predecir el comportamiento en el tiempo de la temperatura

de salida del mosto en el intercambiador de placas. Así, el modelo podrá usarse
para optimizar el proceso de acondicionamiento de sustratos para procesos
posteriores de fermentación.

Hipótesis del modelo: El recorrido que hace el fluido de interés en el

intercambiador es el siguiente:

Suponiendo un intercambiador de calor formado por cuatro placas, tal como se

muestra en la figura 2, se observa que uno de los fluidos circula por un canal,
recibiendo calor del otro fluido a través de las placas. Las placas en las que se
transmite calor a su través se las denomina «placas térmicas Debe resaltarse que
las placas de los extremos del intercambiador y las intermedias de distribución de
fluidos no son térmicas, pues en ellas no existe intercambio de calor entre los
fluidos. Por tanto, si existen N placas térmicas, el número de canales por los que
circulan los fluidos es N + 1.

Figura 2 . Unidad elemental de un intercambiador de calor de placas

Supuestos del modelo:

1. No hay transferencia de masa

2. La las placas del intercambiador de calor se encuentra aisladas por tanto no

hay intercambio de calor con el ambiente

3. El balance de energía se representa con ecuaciones diferenciales de las

temperaturas en función del tiempo

4. Las propiedades termofísicas de los fluidos permanecen constantes

5. El caudal del fluido de interés será constante

6. Se desprecia la resistencia por suciedad

7. Los fluidos son incompresibles

8. No hay trasferencia de energía por radiación
9. La energía cinética de los fluidos puede despreciarse
10. La caída de presión dentro del intercambiador de calor se encuentra bajo
las condiciones adecuadas y se pueden mantener descuidadas
11. Los flujos de fluido se pueden considerar como un régimen de flujo
homogéneo unidimensional

PASO 3. SISTEMAS DE PROCESO (SDEP)

El modelo será de carácter macroscópico, se toman dos sistemas de proceso:
 El fluido de interés (sp1)
 El Fluido de trabajo (sp2)
Estos sistemas de proceso se observan en la Fig 3. La interacción entre S de
P 1 y S de P 2 es energética debido a la transferencia de calor entre el fluido
de interés y el fluido de trabajo por la diferencia de temperatura. La misma
masa que entra a las placas es la misma que sale y la masa que entra a los
canales es la misma que sale ya que no hay transferencia de masa porque los
fluidos no están en contacto directo.
PASO 4. APLICAR EL PRINCIPIO DE CONSERVACIÓN SOBRE CADA UNO
DE LOS SISTEMAS DE PROCESO

 Sistema de proceso 1 (placas)

Balance total de masa

𝑑ṁ𝐼
= ṁ1 − ṁ2 (1)
𝑑𝑡
𝑑ṁ𝐼
= ṁ1 − ṁ2 = 0
𝑑𝑡
La transferencia de masa en el tiempo se hace 0 considerando que la masa que
entra es igual a la masa que sale m1=m2

Balance total de energía

Ea=Ee-Es-Q (2)

𝑑E𝑇
= 𝐸𝑒 − 𝐸𝑠 − 𝑄 (3)
𝑑𝑡

𝑑(ṁ𝑇 𝐶𝑣 𝑡𝑒)
= ṁ1 𝐶𝑝 𝑡𝑒1 − ṁ2 𝐶𝑃 𝑡𝑒2 − 𝑄1 (4)
𝑑𝑡
Se asume que Cv y Cp son aproximadamente iguales

ṁT = VT1*ρ (5)

Reemplazando (5) en (4)

𝑑(V𝑇1 ρ 𝐶𝑝 𝑡𝑒)
= ṁ1 𝐶𝑝 𝑡𝑒1 − ṁ2 𝐶𝑃 𝑡𝑒2 − 𝑄1 (6)
𝑑𝑡

Aplicando la consideración inicial ṁ1 = ṁ2 = ṁ

𝑑(V𝑇1 ρ 𝐶𝑝 𝑡𝑒)
= ṁ𝐶𝑝 (𝑡𝑒1 − 𝑡𝑒2 ) − 𝑄1 (7)
𝑑𝑡

V𝑇 ρ 𝐶𝑝 𝑑(𝑡𝑒 )
= ṁ𝐶𝑝 (𝑡𝑒1 − 𝑡𝑒2 ) − 𝑄1
𝑑𝑡

𝑑(𝑡𝑒 ) ṁ𝐶𝑝 (𝑡𝑒1 − 𝑡𝑒2 ) 𝑄1

= −
𝑑𝑡 V𝑇1 ρ 𝐶𝑝 V𝑇1 ρ 𝐶𝑝

𝑑(𝑡𝑒 ) ṁ(𝑡𝑒1 −𝑡𝑒2 ) 𝑄1

= −V (8)
𝑑𝑡 V𝑇1 ρ 𝑇1 ρ 𝐶𝑝

 Sistema de proceso 2 (canales)

Balance total de masa

𝑑Ṁ𝐼𝐼
= Ṁ1 − Ṁ2 (9)
𝑑𝑡
𝑑Ṁ𝐼𝐼
= Ṁ1 − Ṁ2 = 0
𝑑𝑡
La transferencia de masa en el tiempo se hace 0 considerando que la masa que
entra es igual a la masa que sale M1=M2

Balance total de energía

𝑑(Ṁ𝑇 𝐶𝑣 𝑇)
= Ṁ1 𝐶𝑝 𝑇1 − Ṁ2 𝐶𝑃 𝑇2 + 𝑄2 (10)
𝑑𝑡

Se asume que Cv y Cp son aproximadamente iguales

ṀT = VT2*ρ (11)

Reemplazando (11) en (10)

𝑑(V𝑇2 ρ 𝐶𝑝 𝑇)
= Ṁ1 𝐶𝑝 𝑇1 − Ṁ2 𝐶𝑃 𝑇2 + 𝑄2
𝑑𝑡

Aplicando la consideración inicial Ṁ1 = Ṁ2 = Ṁ

𝑑(V𝑇2 ρ 𝐶𝑝 𝑇)
= Ṁ𝐶𝑝 (𝑇1 − 𝑇2 ) + 𝑄 2 (12)
𝑑𝑡

V𝑇2 ρ 𝐶𝑝 𝑑(𝑇)
= Ṁ𝐶𝑝 (𝑇1 − 𝑇2 ) + 𝑄
𝑑𝑡

𝑑(𝑇) Ṁ(𝑇1 −𝑇2 ) 𝑄2

= +V (13)
𝑑𝑡 V𝑇2 ρ 𝑇2 ρ 𝐶𝑝