HOJA TÉCNICA

BONN MASTIC 850 LT

TIPO GENÉRICO Es responsabilidad del usuario final, definir el uso de
una base de este color a fin de evitar contingencias
 Recubrimiento Epoxi-Mastic autoimprimante,
con el acabado final.
formulado con resinas epoxi – poliamino
cicloalifática amida, con propiedades de  Componentes :2
anticorrosivo y acabado a la vez, recomendado  Relación mezcla : 1 a 1 en volumen
para ambientes industriales de alta exposición a la  Sólidos / volumen : 85 % +/- 3 %
corrosión química e industrial, incluso en  VOC : 215 gr/l
condiciones de baja temperatura.  Espesor de película
seca por capa : 4 a 8 mils
PROPIEDADES GENERALES  Rendimiento teórico : 126 m2 a 1.0 mil
 Recubrimiento de altos sólidos, aplicable hasta 8
mils de espesor de película seca en una capa y Obs. El rendimiento práctico está en función de las
como capa/barrera otorga un alto poder condiciones de aplicación, tipo de estructuras y estado
impermeabilizante en superficies enterradas o de la superficie.
sumergidas, para proyectos donde sea restringido
el uso de alquitrán.  Diluyente : Bonn Dilu 820 NF
 Contiene inhibidores de corrosión.  Diluyente limpieza : Bonn Dilu 815
 Nuestro producto cumple con el límite de VOC del  % de dilución : Hasta 20% según se requiera
estándar GS-11, GREEN SEAL - Standard for Paints  Tiempo de vida
and Coatings. útil de la mezcla : 6 horas a 25°C
 Gran adherencia sobre acero, concreto, vidrio,
madera y superficies metálicas lisas como TEMPERATURA DE SERVICIO
galvanizado y aluminio.
 Buena resistencia química a salpicaduras y vapores Condición Seco
de un amplio rango de productos químicos ácidos, Continuo 90°C
alcalinos y solventes.
Intermitente 150°C
 Brinda protección ignífuga.
 Su película curada es resistente a la abrasión.
TIEMPOS DE SECADO A 25ºC.
USOS RECOMENDADOS
Al tacto 10 horas
 Recomendado para protección de interior y
exterior de tanques de petróleo, para uso en Duro 16 horas
inmersión en agua dulce y agua salada, plantas de Repintado mínimo 16 horas
papel, plantas químicas, etc. Repintado máximo 3 meses
 Recomendado para la protección de estructuras
expuestas en ambientes industriales y marinos
altamente corrosivos y húmedos, donde la PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
preparación de superficie con chorro abrasivo no
es posible. Completa su curado a bajas La duración de un sistema de pintado está en función
temperaturas directa al grado de preparación de la superficie.
 Aplicable sobre superficies con preparación
manual mecánica de acuerdo a normas SSPC- SP-2  General.
y SSPC-SP-3 en trabajos de mantenimiento. La superficie a pintar debe estar completamente libre
de grasa, polvo, óxido suelto, humedad o cualquier
PROPIEDADES FÍSICAS
contaminante que pudiera interferir con la
 Acabado : Semi brillante adherencia de la pintura.
 Color : Según carta de colores
 Acero nuevo.
Obs. Algunos colores de acabado se recomiendan
aplicar sobre una base de color blanco para no afectar Preparación con chorro abrasivo según norma SSPC –
SP 6 para servicio de no inmersión.
su poder cubriente.

Gilberto Espinoza 120 Urb. Los Ficus, Santa Anita / Telf. 478-1148
www. chemifabrik.com.pe / chemi@chemifabrik.com.pe 1
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BONN MASTIC 850 LT

 Acero con pintura antigua bien adherida. La temperatura de la superficie debe estar como
Preparación según normas SSPC-SP2 y/o SSPC- SP3. mínimo 3 °C por encima de la temperatura de rocío
En superficies donde se llega al metal recubrir con durante la aplicación y secado de la pintura.
pintura de imprimación adecuada.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
 Concreto.
Preparación con chorro abrasivo según norma ASTM Verificar que se disponga de todos los componentes
D-4259 o preparación por ataque químico según de la pintura y equipos de aplicación en buen estado.
norma ASTM D-4260. Agitar por separado los componentes de la pintura:
resina (parte A) y endurecedor (parte B) antes de
No pintar sobre concreto tratado con soluciones mezclarlos.
endurecedoras o acelerantes, a menos que pruebas
en pequeñas áreas indiquen que hay adhesión En un envase limpio vierta la resina y luego el
satisfactoria. endurecedor en proporción 1 a 1 en volumen; agitar
hasta obtener una mezcla homogénea.
 Perfil de rugosidad requerido.
Entre 1.8 a 3.0 mils, dependiendo del sistema de Diluir la mezcla con diluyente epoxi Bonn Dilu 820 NF
pintura. hasta un 20 % máximo.

MÉTODOS DE APLICACIÓN Filtrar la pintura mezclada con malla N° 60.

Los equipos de aplicación aquí mencionados son Aplicar la pintura midiendo el espesor de película
referenciales y pueden utilizarse otros equivalentes. húmedo de acuerdo al espesor seco requerido.

 Equipo airless.  Primers recomendados.

Equipo Graco 208-663, con bomba Bulldog o King
y relación de presión 30 :1 mínimo. Bonn Zinc Inorgánico Tipo I, Bonn Zinc RH, Bonn
Tamaño de boquilla entre 0.017” a 0.023” Zimet (86 Tipo I, 80 Tipo II o 76 Tipo III), Bonn Epoxi
Presión de salida de 2000 a 3000 psi. 720 MIC.

 Equipo convencional de alta presión.  Pinturas de acabado.

Similar a DeVillbisP-MBC o JGA, casquillo D boquilla
64 con regulador de presión y abanico, filtros de Bonn Enapol 650 HG, Bonn Enapol 750 HCR.
aceite-humedad

 Brocha y Rodillo. CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO

Recomendado para áreas pequeñas y retoques. No
es recomendable para áreas mayores porque los Guardar el recipiente original herméticamente
repases pueden ocasionar pinholes. sellado y almacenarlo en lugar fresco, seco y bien
Usar un rodillo de pelo corto y alma resistente a los ventilado.
solventes fuertes.
Temperatura 10 °C a 40 °C
 Condiciones de Aplicación. Humedad 0 % a 95 %
Tiempo 12 meses
Temperatura Mínima Máxima
Fecha de revisión: Octubre 2018
Superficie -5°C 40°C
Ambiente -5°C 40°C
Humedad Relativa ----- 85 %

La información escrita que proporcionamos a nuestros clientes, sirve únicamente de guía, y está diseñada para usuarios con el conocimiento y la práctica industrial requerida. La información técnica puede ser
modificada sin previo aviso.Todos nuestros productos son fabricados con insumos de la más alta performance, y de acuerdo a los controles de calidad establecidos por Chemifabrik. La compañía no se responsabiliza
por el resultado que pueda obtenerse con los mismos, sea por el rendimiento, su almacenamiento, o el uso particular que se pueda realizar con ellos, debido a que no podemos tener un control de las condiciones de
aplicación y/o servicio a los cuales estarán sujetos. Nuestra responsabilidad, si la hubiera, estará circunscrita a reponer el producto. Ninguna otra garantía de ninguna clase es ofrecida por Chemifabrik expresa o
implícitamente, ni legal, ni estatutaria, ni de otra forma, incluida su comercialización o aptitud para un uso específico. Esta información técnica reemplaza todas las publicaciones anteriores.

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