Fase 4.

Aplicar la metodología de Checkland

Diana Carolina Serrano Cód. 52807957

Laura Pacheco Parra Cod: 53931221
Grupo Colaborativo 301307A_14

Tutor
Ilber Darío Saza

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERA
INGENIERIA INDUSTRIAL
BOGOTA
2019
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene como finalidad el uso de la metodología de los sistemas blandos

(metodología de Checkland), ejecutándolo en la empresa DURAFLEX S.A. Donde me enfatizare

y ejecutare la continuación de los estadios 5, 6 y 7, cuyas etapas son de dicha metodología

anteriormente mencionada, con el fin de adquirir el conocimiento y colocarlo en práctica.

La metodología de checkland se puede definir con una herramienta de vital importancia en la

resolución de problemas, esta estrategia está basada en aplicar una serie de pasos o lista de

chequeo, con la finalidad de determinar el problema a resolver y posteriormente darle solución.

 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

• Desarrollar los estadios 5, 6 y 7 de la metodología checkland.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Realizar comparación de los modelos conceptuales con la realidad.

• Desarrollar en el estudiante las destrezas necesarias para la aplicación de forma correcta de

la metodología de checkland a problemas de la vida real mediante la resolución de un taller
con situaciones problémicas cotidianas del entorno organizacional.

• Determinar cuál es la situación problémica a la cual hay que aplicar la metodología de

sistemas blandos.
Desarrollo de la Actividad:

5. Comparación de los modelos conceptuales con la realidad, etapa 4 con la etapa 2

Actividades Existe en la Como se hace? Como se Comentarios

realidad? juzga?
Déficit de Adquisición de Disminución Supervisar y
distribución de la SI un vehículo de la demoras a garantizar las
mercancía. propio. la hora de entregas y la
entrega. prestación de un buen
servicio.

Realización de las Crear el área Mediante los Se observa que la

auditorías internas encargada para indicadores de empresa no realiza las
a los proveedores. NO ejecutar dichas estándares de auditorias y no cuenta
auditorias. calidad con un área específica
por lo tanto no se
puede garantizar la
calidad de los
productos.
Se cumplen con la Teniendo la Aumento de la El personal del área
cantidad adecuada cantidad cantidad de encargada al
de máquinas de NO adecuada de producción. aumentar el número
acuerdo a la máquinas por de máquinas se verá
cantidad de trabajador. reflejado en el
personal para el aumento de la
desempeño de producción de las
dichas actividades. ganancias.
Se cumplen los Por medio de Mediante el Se evidencia que si se
procesos pautados fábrica de cumplimiento realiza un correcto
en el área de SI muebles. de los pedidos proceso de
producción para la solicitados. producción,
obtención del realizado por la
producto final. fábrica de muebles lo
que genera buenos
resultados finales y
ganancias.
Se llevan a cabo Se realiza por Por medio de la La oficina central por
campañas medio del elaboración y medio del sector de
publicitarias y se planeamiento la entrega de planeamiento
analiza el SI estratégico. informes estratégico cumple
 posicionamiento de indicando con las campañas y la
la empresa a nivel dicho analices. verificación del
nacional e posicionamiento de la
internacional. empresa.

5. Comparación de los modelos conceptuales con la realidad 2 y 4 etapa Aporte (Laura

Pacheco Parra)

Situación problemática estructurada

Modelo Conceptual

Al validar y analizar los modelos de la etapa 2 situación problemática estructura y la etapa 4

modelo conceptual. Se considera que la empresa tiene los recursos económicos para adquirir nueva
maquinara para la línea final de la etapa de la producción; de esta manera el modelo se resuelve.
6. Diseño de cambios deseables, viables y factibles

De las diferencias que surgen en la anterior etapa (situación en la actualidad y modelos

conceptuales) se llegan a proponer cambios que deben evaluarse y ser aprobados por todas las
personas que conforman el sistema humano. Con ello, se pretende garantizar que sean viables y
deseables.

VIABLES DESEABLE FACTIBLE

*Cumplir con la entrega de la *Cumplir con los tiempos * Satisfacción al Cliente al

producción estipulados en las entregas d 100%
los pedidos.
* Retroalimentación al *Buena Imagen ante las demás
Personal para cumplir con los *Satisfacción al Cliente empresas para una mejor
objetivos. competencia.
*Mejora de Producción y así
incrementar el resultado de las
entregas.

6. Diseño de cambios deseables, viables y factibles Aporte (Laura Parra)

Al resolverse el modelo, se encuentran los siguientes cambios.

DESEABLES VIABLES FACTIBLE

*La producción incrementa
*La producción se encuentra al
100%
*La empresa cumple
adecuadamente con los
tiempos de entrega a sus
clientes
*Los pedidos se entregan en un *La producción se entrega a
plazo oportuno tiempo sin demoras.
*Maquinaria y equipos con *Las quejas disminuyen.
tecnología avanzada *Las ventas incrementan
*Se asegura cumplimiento de
entregas
7. Acción para mejorar la situación problemática.

Esta última etapa comprende la puesta en marcha de cambios que están diseñados, que se deben
solucionar, además del control de ellos.

*Habilitación de los cambios, para así llegar al fin de mejorar la situación.

*Mejorar las estrategias de mercadeo para despertar el interés por los nuevos productos

*Dar otras metodologías que se ocupan de graves problemas, algunos de ellos en el ámbito
tecnológico.
*Tener un buen recurso humano, donde sea capacitado para cada área de la empresa.
*Tener buen stop de materia prima, para poder dar cumplimiento a las entregas de los diferentes
productos que maneja la empresa.

7. Acción para mejorar la situación problemática. Aporte (Laura Pacheco Parra)

1. Agendar reunión con los proveedores para obtener información de la maquinaria que ofrecen.

2. El área de producción comparte la información obtenida con la gerencia.

3. Evaluar las mejores opciones de compra teniendo en cuenta la opinión de la gerencia.

4. Tomar la decisión a que proveedor comprar la maquinaria.

5. Comprar al proveedor la maquinaria.

6. Solicita alternativas de créditos, financiación y formas de pago en caso de que se requiera.

7. Estar en constante comunicación con la gerencia sobre las decisiones tomadas.

Analisis Fase 3

La metodología de Checkaland es un instrumento de trabajo para la solución de

problemas, aplica una serie de pasos para identificar un problema no estructurado y darle una

solución técnica al problema, respaldada por un análisis donde por medio de esquemas gráficos

se puede visualizar mejor las consecuencias y las alternativas viables para mejorar un proceso y

posteriormente tomar decisiones. Para los pasos 5, 6 y 7 se realiza una comparación de los

modelos conceptuales con la realidad, es decir identificar que cambios ocurren en las etapas 4 y

2 donde se apreciara que ocurre, este paralelo nos sirve para encontrar los cambios deseables,

viables y factibles que resuelven el modelo, finalmente de acuerdo a lo desarrollado en las etapas

realizamos un plan de acción para mejorar la situación problema y poder ejecutar el modelo en la

empresa. Analizando el trabajo fase tres de mi compañera Diana, aprecio su enfoque y desarrollo

hacia un problema en el proceso de producción y motivación del personal el cual reduce su

capacidad diaria proyectada, presentando incumpliendo con los pedidos donde a su vez se está

incrementando los costos de producción y por tal razón se percibe rumores de recorte de personal

y despidos masivos, cada una identifica un problema diferente, dando solución con la

metodología de sistemas blandos, se hubiese apreciado mejor con la elaboración de esquemas

gráficos ya que es una manera visual de identificar un problema.

Podemos encontrar dificultades de tipo legal debido al uso indiscriminado de material

contaminante, o por la tala indiscriminada de árboles para la obtención de materia prima, además

hay que tener en cuenta que a nivel competitivo se pueden encontrar empresa con mejores

condiciones de mercadeo que pongan en dificultades las compras del producto.

 CONCLUSIONES

• Al terminar las etapas de la metodología de sistemas blandos de Peter Checkland, al

analizar la etapa 2 con la etapa 4 el modelo se resuelve, lo puedo apreciar de manera

comparativa luego del paralelo realizado. Quiere decir que los sucesos acontecidos en la

realidad se pueden ver con claridad y precisión con los cuadros realizados, situación

problemática estructurada y modelo conceptual.

• La metodología de sistemas blandos es una herramienta que contribuye en la búsqueda de

soluciones de difícil abordaje por su contenido humano y social, es por ello que se hace

necesario el aprendizaje y comprensión de cada una de las fases para así dar resolución

de forma correcta a cada problema.

• Conocer la metodología de los sistemas blandos más conocida como metodología

checkland, nos permite identificar problemas y posibles soluciones en un sistema

organizacional como la empresa DURAFLEX S.A.

• El uso de la metodología de Checkland en la empresa DURAFLEX S.A, nos da la

posibilidad de comprender conceptos de identificación de falencias en las distintas áreas

de la organización, así como procesos a mejorar y estrategias a implementar.

 BIBLIOGRAFIA

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Anexo 1. Estudio caso, Descripción de la empresa DURAFLEX S.A.

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