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l APUNTE: Etapas de un proyecto de

automatizacion industrial
Profesor: Fabian Flores Hernández

A continuación una metodología guía de etapas que se pueden seguir para llevar
a cabo un proyecto de automatización industrial:

I. ETAPA 1: INGENIERÌA CONCEPTUAL

Es la primera etapa de un proyecto luego de que se plantea la necesidad del


mismo, en esta etapa del proyecto se subdivide en dos partes:

1. ETAPA 1.1: CONOCER EL PROYECTO

El primer paso para el desarrollo de un proyecto de automatización


corresponde a la identificación clara de las necesidades que se buscan
satisfacer tras la ejecución del proyecto, de modo de poder describir lo
que se quiere realizar como así los resultados que se esperan. Obtenidos
éstos se podrá cuantificar el beneficio de imple-mentar un sistema y, por lo
tanto, se estará en condiciones de conocer la cifra que se podrá invertir.
Este análisis debe ser realizado en conjunto con los dueños del proceso,
quienes son los que mejor lo conocen, y sólo podrían re-querir de la
asesoría de un experto en sistemas de automatización y control, de modo
de conocer si es factible realizar las cosas en que están pensando y
algunas aproximaciones de su costo.
Esta actividad se lleva a cabo mediante entrevistas con los operadores y
encargados de mantenimiento del proceso, visitas de campo y la
experiencia del integrador.

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En la práctica las actividades a realizar son:

1. Describir la línea del proceso a automatizar, de acuerdo a las


indicaciones acordadas con el cliente.
2. Describir el procedimiento de operación (arranque, modo de operación,
detención, paros de emergencia), es decir, como se desea que funcione
el proceso o planta a automatizar. (Filosofía de control)
3. Realizar un esquema (diagrama de flujo) del proceso.
4. Describir los dispositivos que intervienen en el proceso (actuadores,
sensores, motores, bombas, variadores, etc)

2. ETAPA 1.2: ALCANCES DEL SERVICIO

En esta etapa se define en conjunto con el cliente en el contexto de la


negociación económica del proyecto. En detalle se define lo siguiente:

1. Nombre del proyecto.


2. Aportes del cliente. (camionetas, servicio de alimentación, estadía,
etc).
3. Aportes de la empresa ejecutora. (definir trabajos a realizar, cantidad
de trabajadores, organigrama, plan de ejecución del proyecto, carta
Gantt con plazos establecidos, etc)

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3. ETAPA 1.3: JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA DEL PROYECTO.

Existen dos maneras de entregar la información económica de un proyecto


de automatización, de acuerdo a los objetivos que este tenga, tal como se
describe en la siguiente tabla:

OBJETIVO DEL PROYECTO LO QUE SE DEBE REALIZAR

Se debe realizar un análisis financiero:


Si la automatización tiene como - Flujo de caja.
objetivo reducir los costos del proyecto - Indicadores económicos.
y/o generar utilidades gracias a esta. - Análisis de sensibilidad.

Se debe realizar:
Si la automatización es requerida para - Una justificación cualitativa de la automatización.
la operación del proyecto y no busca - Un presupuesto a mano alzada del valor total de
como objeto la generación de la inversión. (Flujo de caja)
utilidades económicas

II. ETAPA 2: INGENIERÍA BÁSICA

En esta etapa se tiene el grueso de la ingeniería del proyecto,


desarrollándose actividades o tareas como:

1. Realizar el estudio de instalaciones físicas (planta) y revisión de planos


de equipos en función de medidas para que cumpla con normas y
estándares de seguridad industrial.
2. Dimensionar los equipos a utilizar según la disponibilidad en planta.
(sensores, válvulas, tubería, cable, fuentes de alimentación, motores,
etc)

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3. Revisar los diagramas de flujo de los procesos y elaboración de los
diagramas P&ID (Piping and Instrumentation Diagram), diagramas
unifilares para las instalaciones eléctricas, diagramas de control entre
otros.
4. Seleccionar el hadware y el software que hará parte del proyecto.
5. Realizar los cálculos preliminares de cada sistema que hace parte del
proyecto (mecánico, hidráulico, eléctrico, neumático, electrónico, etc.).
6. Realizar la lista inicial de equipos: sensores, válvulas, tubería, cable,
fuentes de alimentación, motores, PLC y HMI. En general todo lo que
hará parte del proyecto.
7. Realizar el estudio para la selección de proveedores de equipos desde
el punto de vista financiero y técnico.
8. Seleccionar los equipos a utilizar.
9. Realizar un presupuesto real considerando todos los gastos a realizar
durante el proyecto.

III. ETAPA 3: INGENIERÍA DE DETALLES

Corresponde a la implementación del proyecto y pruebas en sitio, algunas


tareas o procesos que se realizan en la parte de ingeniería de detalles son:

1. Revisar la ingeniería básica y realizar las modificaciones correspondientes.


2. Realizar los diagramas y planos eléctricos, mecánicos, hidráulico,
neumáticos, etc de montaje definitivos e implementarlos.
3. Programar y parametrizar los dispositivos (PLC, VDF, etc.).
4. Diseñar y configurar los HMI/SCADA
5. Realizar la documentación de cada proceso y etapa del proyecto.
6. Capacitar al personal.

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