“CAMBIO DE ACEITE AL REDUCTOR DEL MOLINO 9’x13’”

SIERRA
Área: PLANTA DE PROCESOS Versión: 01
ANTAPITE
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1. PERSONAL.

1.1 Del Supervisor de Mantenimiento Mecánico.

a) Entregar el procedimiento a todo el personal de mantenimiento mecánico del área.

b) Garantizar su difusión y entendimiento.

c) Asegurarse que el personal a intervenir este entrenado y calificado con el procedimiento de

bloqueo y etiquetado.

d) Verificar que el personal cumpla con lo dispuesto en el presente procedimiento y usen

correctamente los implementos de seguridad asignados.

e) Es el responsable de gestionar, revisar y firmar los permisos de trabajo, iperc continuo y

otros que sean necesarios.

f) Realizar inspecciones en el campo.

g) Es el responsable de verificar que se haya realizado el correcto mantenimiento del equipo

intervenido.

h) Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo de los equipos que se encuentren
en mantenimiento

i) Participar en la investigación de accidentes e incidentes ocurridos en la actividad

1.2 Del Personal mecánico, soldador, electricista e instrumentista.

a) Conocer, entender y cumplir con lo dispuesto en el presente procedimiento.

b) Realizar el procedimiento de bloqueo, coordinando con el electricista de turno y personal

de operaciones.

c) Responsable de la elaboración de iperc continuo correspondiente, donde se establezcan

todos los peligros presentes así como sus respectivos controles y llenar los permisos de
trabajo correspondiente.

d) Usar la indumentaria de protección personal recomendada y obligatoria. (Casco, guantes,

respirador, lentes, tapones de oído, Arnés, guantes dieléctricos de ser necesario, Kit de
cuero, filtros para respirador, etc.), de acuerdo a la tarea a realizarse.

e) Reportar a la jefatura del área de mantenimiento mecánico y/o eléctrico, algún problema
grave en la maquinaria, equipo y/o herramienta.

f) Reportar a la supervisión cualquier condición sub-estándar a fin de prevenir la ocurrencia

de incidentes y/o accidentes.
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g) Seleccionar los equipos auxiliares, herramientas y materiales necesarios para el trabajo

programado.

h) Inspeccionar el buen estado de las herramientas y equipos a usar de forma permanente

i) Reportar todo accidente y/o incidente ocurrido en el área de trabajo inmediatamente.

j) Responsable de mantener orden y limpieza en su área de trabajo.

k) Responsable de su seguridad y de sus compañeros de trabajo.

1.3 Del Supervisor de Seguridad

a) Auditar la correcta ejecución de los iperc continuo, así como controlar el cumplimiento del
presente procedimiento, verificar que los permisos de trabajo estén hechos en caso se
requiera.

b) Cautelar que se cumpla lo estipulado en el presente procedimiento.

c) Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la ejecución de

las tareas.

d) Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los

trabajos.

e) Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento verificando su

cumplimiento.

f) Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el
presente procedimiento y que estas sean seguras.

g) Asesorar en la investigación de incidentes y/o accidentes ocurridos en los trabajos.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

a) Casco de protección.
b) Barbiquejo
c) Lentes de seguridad.
d) Zapatos de seguridad.
e) Guantes de badana.
f) Ropa de trabajo.
g) Mameluco descartable
h) Protección auditiva.
i) Arnés y línea de vida.
j) Respirador de media cara o full face (opcional) y/o respirador descartable.
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k) Filtros P100 y/o 6003.

l) Kit de cuero completo.

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

ITEM DESCRIPCIÓN CANTIDAD UNIDAD

HERRAMIENTAS
1 Llave mixta ¾”. 01 Unid.
2 Martillo mecánico 01 Kg.
3 Stilson 12”. 02 Kg.
4 Balde vacíos de 5 Gl. 01 Unid.
5 Bandeja metálica. 01 Unid.
6 Destornillador plana. 01 Unid.
7 Faja eslinga 01 Unid.
MATERIALES
8 Aceite Mobil Gear 632 aprox. 32 Gl. 32 Gl.
9 Gasolina 2 Gl. 02 Gl.
10 Petróleo 2 Gl. 02 Gl.
11 Trapo industrial 2 Kg 02 Kg.
12 Cilindro vacío de 55 Gl de color rojo. 01 Unid.
13 Manguera de 1” x 3 m. 01 Unid.
14 Palo de ¾” x 1.5 m. 01 Unid.
15 Válvula de bola 2”. 01 Unid.
16 Manguera de 2” x 1 m. 01 Unid.

4. PROCEDIMIENTO – CAMBIO DE ACEITE.

Actividades Preliminares:

Antes del inicio de los trabajos, se tendrá en cuenta lo siguiente:

a) Reunión de coordinación entre el supervisor de mantenimiento y personal de

mantenimiento, para la distribución de tareas y responsabilidades, se definirán
conceptualmente y técnicamente los trabajos.

b) Realizar el IPERC CONTINUO y los Petar; deberán estar firmados por los responsables
como supervisor de mantenimiento, supervisor de seguridad y jefe de guardia.
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c) Verificar en campo los equipos y materiales que se van a usar para desarrollar los trabajos,
inspeccionar los equipos y herramientas.

d) Verificar que no existan grupos de trabajo en zonas cercanas o en paralelo si existiera

coordinar con su líder y/o supervisor para desarrollar las actividades.

Actividades Principales de Operación:

a) Si para el inicio del proceso de lubricación es necesario el bloqueo y etiquetado se

coordinara con personal electricista y de operaciones.

Actividades operativas

a) Para iniciar el cambio de aceite se realiza el bloqueo y etiquetado del equipo.

b) A la válvula drenaje del reductor se instala una manguera y se drena el aceite por
gravedad, por medio de la manguera de 1” x 3 m.

c) El aceite residual se dispone al cilindro de color rojo.

d) Destapar las tapas superiores para inspección de los engranajes y limpieza del reductor,
con gasolina, petróleo y trapo industrial, y drenar el combustible al cilindro de color rojo.

e) Cerrar las válvulas de drenaje, luego colocar la válvula de 2” con manguera de 2” x 1 m

al cilindro de aceite e izar en forma horizontal con el puente grúa con la faja eslinga, para
llenar al reductor con aceite nuevo de acuerdo a su nivel del visor.

f) Después del llenado de aceite se coloca las tapas del reductor, quedando operativo el
equipo.

g) Desbloquear el equipo.

Orden y limpieza:

a) Concluido los trabajos realizar la limpieza de la zona de trabajo, comunicar a línea de

supervisión el término de actividad.

b) Trasladar los equipos y herramientas al contenedor de mantenimiento y ordenarlas las

herramientas deben guardarse limpias libre de grasa.

c) Retiro de todo material sobrante y disponerlos de acuerdo a procedimiento de desechos de

residuos sólidos.

5. RESTRICCIONES.

a) No se realizará ninguna actividad sin bloquear el equipo.

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b) Para el inicio de las labores se realizara el llenado del iperc continuo respectivo para las
labores con la participación activa de todos los involucrados y firmados por los mismos y el
supervisor de campo.

c) Todo personal deberá contar con su EPP básico para poder participar en cualquier labor.

d) Está prohibido ingresas al área de trabajo bajo efecto de alcohol y/o drogas.

e) No intervendrá el equipo personal que no se encuentra capacitado.

f) Está prohibido el uso de celulares al realizar todo tipo de trabajos.

g) No colocar las manos en los ejes en movimiento; no retirar guardas de equipos en movimiento.

Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):

HOBNER SOTO CASTILLO

Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

PLANNER DE
MANTENIMIENTO Gerente de proyecto

Firma: Firma: Firma(s): Firma(s):

Fecha de Elaboración:

06/10/2017 Fecha de Aprobación: