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ALUMINOTERMIA DEL HIERRO Fe2O3 + 2Al → 2Fe + Al2O3 Introducción La reducción con

aluminio a alta temperatura de un óxido metálico (aluminotermia) es uno de los procesos más
utilizados para la obtención de metales. A nivel industrial, el mineral usado para la obtención del
metal correspondiente (mena) se encuentra en la naturaleza mezclado con constituyentes de
rocas (ganga), por tanto en esta reacción es necesario añadir un fundente que facilite la formación
de escorias para separar la ganga del metal puro, esto ocurre en la obtención de hierro en el alto
horno. Reactivos - Oxido de hierro (III), Fe2O3 - Cinta de magnesio lijada - Peróxido de bario, BaO2
- Azufre elemental - Aluminio (polvo) - Ácido clorhídrico HCl 2M - Hidróxido sódico NaOH 2M

Experimental En un crisol de hierro limpio, se colocan 10 g de óxido de hierro(III) y se secan en la


estufa durante una hora. Si no se puede realizar la aluminotermia el mismo día, el Fe2O3 se debe
dejar en un desecador. El Fe2O3 pulverizado y frio se mezcla íntimamente con 6 g de Al. En un
crisol de arcilla se distribuyen los diferentes reactivos en la forma que se indica en la figura: en el
fondo del crisol 1gr. de peróxido de bario , después la mezcla del óxido con el aluminio , que se
cubre posteriormente con una capa de azufre . En el centro del crisol se introduce una cinta de
magnesio lijada, que sirve de mecha , con unas hendiduras para prenderla mejor. Alrededor de
esta mecha se coloca 1 gr.de peróxido de bario.

Se sitúa el crisol en un recipiente mayor con arena y se prende la cinta de magnesio, con lo que se
producirá una enérgica reacción (permanecer alejado). Una vez terminada la reacción y antes de
que se enfríe, se golpea el fondo del crisol para reunir todo el Fe formado en el fondo. Una vez
enfriado totalmente, se rompe el crisol separando el metal formado (régulo) de la escoria. El
régulo se lava y se pesa para calcular el rendimiento.