UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC

ESCUELA ACADÉMICA DE INGENIERÍA DE MINAS

INFORME N° 001 – 2019 –INGMINAS/UNAMBA

A : ING. SANCHEZ CASTILLO DARIO DANTE
Docente de la carrera de Ingeniería de Minas
DE : NAIR ROBLES BUSTOS
Estudiante de la carrera de ingeniería de minas
ASUNTO: El proceso de chancadora de material de granulometría
FECHA : Abancay, 08 de enero del 2019

I. INTRODUCCION
El presente informe es dar a conocer de las actividades que se realizó, durante el viaje
del día sábado a las 8:00 am, el 19 de mayo del 2018, del Distrito de ILLANYA de
PACHACHACA, que se encuentra en la principal de la Panamericana de PACHACHACA, la
planta chancadora de piedras o trituradora que contiene y principios elementales de
“inicio de la etapa de liberación en el proceso de concentración de material de agregado
y granulometría “(sección de chancado o trituración del material).
Se realizan con la chancadora o trituradora, es una maquinas (Chancadora de Cono,
Chancador de primario fijo, chancadora de rodillos), de que procesa un material de
forma que produce dicho material con trozos de un tamaño menor al tamaño original,
para transformar los grandes piedra, en piedras pequeñas, como arenilla, confitillo,
media, arena gruesa, para la construcción del infraestructura y obras civiles, hace que
la demanda de material agregado sea prioridad en la Región de Apurímac, se tenemos
planta de procesamiento de material agregado en los diferentes escalas de acuerdo a la
demanda. Digo que hoy en día sean explotables y comercializados económicamente en
toda la Región.
II. OBJETIVOS
 Conocer el funcionamiento de los equipos de la chancadora.
 Conocer el tipo de material y de acuerdo a las dimensiones de la chancadora.
 Conocer el funcionamiento de los equipos de la industria de la explotación del
material agregado.
III. ASPECTOS GENERAL
La planta de chancadora o triturado se ubica en :
Panamericana :Pachachaca Distrito
:Illanya provincia
:Abancay Departamento
:Apurímac
IV. ACTIVIDADES REALIZADAS
Definición se observamos en una área determino en donde se realizan el proceso de
chancado, tiene una metodología de trabajar , el proceso de planificación, instalación de
los equipos, la operación de materia y la producción del producto y posteriormente se
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realiza, la planta chancadora de piedras o trituradora que contiene y principios

elementales de “inicio de la etapa de liberación en el proceso de concentración de
material de agregado y granulometría “(sección de chancado o trituración del material).
El principal propósito de chancado es efectuar las reducciones de tamaño necesaria,
hasta obtener un producto de una granulometría adecuado que permita el desarrollo de
la lixiviación en depósito en forma eficiente, como todos los procesos de conminación, la
trituración requiere de un elevado consumo de energético, es una máquina que procesa
un material de forma que produce con trozos de un tamaño de los objetos mediante el
uso de la fuerza, en una serie de pieza de volumen más pequeño.
A). - EL PROCESO DE CHANCADO
Se realiza la descarga del material a la zaranda Grizzly, el material luego es enviado a la
chancadora primario y luego a través de las fajas transportadoras y luego pasa a la
vibratoria y alimenta a la chancadora segundario opera la distribución mediante la
compresión donde se clasifican mediante zaranda con mallas de 3/8 de pulgada a la
chancado de conos para obtener un producto de chancado (80% a 100%) y se obtiene
las siguiente granulometría del agregado, arenilla 1/8, arena fina ¼, confitillo de ¾,
arena gruesa, permite obtener hasta 4 productos de agregado de diferentes tamaños.
Zaranda Grizzly

Zaranda Grizzly La faja transportadora La chancadora vibratoria

B). - CHANCADO PRIMARIO

el sistema de chancado primario es un proceso de trituración por fuerzas de compresión
de la materia y determina conta entrega de 6” de diámetro y luego pasa a un sistema de
chancado segundario.
Consta de:
 chancado de Cono es 65hp
 Chancadores de primario fijo es 50 hp
 Chancado de rodillo es LTD – 10 HP
V= 60 Hz, Type =2 160 – 8, Motor = 5 kw, Marca = EPLI S.A.C.
 Alimentador de placas PLP-310- 8hp
 Faja transportadora PLP-310 – 2hp
 Vibratoria es de 5hp
 Una Zaranda de grizzly
 Una zaranda 200 y 75
C). - Transporte
 Tractor : 1
 volquetes : 2
 camioneta : 1

D). -Ttipo de roca: roca ígnea de intrusiva
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 roca: granito

V. TIPO DE CHANCADORES
 Chancadores primarios fijos
 Chancador de cono
 Chancado de rodillo
 Alimentador de placas
 Faja transportadora
 Vibratoria

VI. Plantas móviles

Planta de chancado diseñado especialmente para producir material agrdado, bajo 1 ½”
arenilla 1/8, arena fina ¼, confitillo de ¾, arena gruesa, que tiene instalado permite
obtener hasta 4 productos de material de diferentes tamaños, esta planta logra a
producir 250 cubos de producción total por día, y los trabajos que realizan son 8 horas
por día.

VII. DETALLES TECNICOS DE EQUIPO Y COMPONENTES DE PLANTA DE CHANCADORA

1.- alimentador vibratoria Greezly, una capacidad aproximada 100/200 ton/ hora, con
motor 65hp.
2.- Chancador primario, con motor de 75 hp
3.- Dos fajas transportadoras central de 30” con motor 2hp
4.- Alimentador de placas 8hp
5.- Vibratoria es de 5hp
6.- soportes para la planta mediante seis patas con sistema de regulación de altura en
forma individual.

VIII. CIERRE DE CHANCADORA DE ACUERDO DE AVANCE DEL MATERIAL

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IX. Actualmente se están realizando de un área determinado de actividad de cierre

progresivo en botaderos, haber realizado con una profundidad aproximadamente 12 m,
en el mismo lugar de la chancadora.

Área de cierre El relleno de botadero con escombros

X. ANEXO

XI. RECOMENDACIONE
Es muy importante que este trabajo de chancado se encuentre siempre al alcance del
estudiante, para consultas, hasta lograr familiarizarse completamente con el trabajo que
se realizan, durante el proceso de chancado y ver el proceso del producto.

XII. CONCLUSIONES
 Es una empresa en desarrollo muy prospera, se desea que en ese desarrollo se
implemente con más equipos.
 Se ha logrado un mejor control de la granulometría del producto del circuito de
la chancadora y faja transportadora.
 En toda operación de extracción de material la reducción granulométrica del
agregado es muy importante, debido a que aumenta el grado de contacto de
material agregado.
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