Este diagrama de flujo describe el proceso de fabricación de cemento argo. Comienza con la extracción de caliza y arcilla de las canteras mediante detonación con explosivos. Luego pasa por los procesos de trituración, molienda, horneado a altas temperaturas para producir clinker, molienda del clinker para obtener el cemento, y almacenamiento final en silos. El proceso toma un total de 19 minutos desde la extracción de la materia prima hasta el almacenamiento del cemento terminado.
Este diagrama de flujo describe el proceso de fabricación de cemento argo. Comienza con la extracción de caliza y arcilla de las canteras mediante detonación con explosivos. Luego pasa por los procesos de trituración, molienda, horneado a altas temperaturas para producir clinker, molienda del clinker para obtener el cemento, y almacenamiento final en silos. El proceso toma un total de 19 minutos desde la extracción de la materia prima hasta el almacenamiento del cemento terminado.
Este diagrama de flujo describe el proceso de fabricación de cemento argo. Comienza con la extracción de caliza y arcilla de las canteras mediante detonación con explosivos. Luego pasa por los procesos de trituración, molienda, horneado a altas temperaturas para producir clinker, molienda del clinker para obtener el cemento, y almacenamiento final en silos. El proceso toma un total de 19 minutos desde la extracción de la materia prima hasta el almacenamiento del cemento terminado.
Resumen de Tiempo actividades (min) Comienza: CANTERAS 11 Termina: SILOS DE ALMACENAMIENTO 1 0 Elaborado: CRISTIAN ARÉVALO RICO 6 Fecha de elaboración: 27/11/2016 1 Total 19 SIMBOLOGÍA TIEMPO ACTIVIDADES DESCRIPCIÓN TP TT
DE LAS CANTERAS DE PIEDRA SE
EXTRACCION DE LA EXTRAE LA CALIZA Y LA ARCILLA A TRAVÉS DE BARRENACIÓN Y MATERIA PRIMA DETONACIÓN CON EXPLOSIVOS.
INSPECCION DE SE DETERMINA LA CANTIDAD DE
CALIDAD MATERIA PRIMA QUE SE EXTRAE
UNA VEZ QUE LAS GRANDES MASAS
TRANSPORTE A LA DE PIEDRA HAN SIDO PLANTA FRAGMENTADAS, SE TRANSPORTAN A LA PLANTA EN CAMIONES.
DESCARGA DE LA LA TOLVA DE LA TRITURADORA
MATERIA PRIMA RECIBE LA MATERIA PRIMA.
SE SOMETE A UNA REDUCCIÓN
TRITURACION SUCESIVA DE TAMAÑO TRITURÁNDOSE HASTA ALCANZAR PARTÍCULAS HASTA DE 1 CM ES LA MEZCLA PROPORCIONAL DE PREHOMOGENIZACION LOS DIFERENTES TIPOS DE ARCILLA, CALIZA O CUALQUIER OTRO MATERIAL QUE LO REQUIERA. LUEGO DE HABER OBTENIDO LA TRANSPORTE AL MEZCLA SE TRASLADAN HACIA LA MOLINO MOLIENDA PARA SU SIGUIENTE PROCESO. SE MUELE EL MATERIAL MEDIANTE MOLIENDA LA PRESIÓN QUE EJERCEN TRES RODILLOS CÓNICOS AL RODAR SOBRE UNA MESA GIRATORIA DE MOLIENDA HASTA CONVERTIRSE EN UN POLVO. ES TRANSPORTADO POR SEPARADO TRANSPORTE A SILOS A SILOS EN DONDE SON DOSIFICADOS PARA LA PRODUCCIÓN DE DIFERENTES TIPOS DE CEMENTO, ( banda transportadora). SE REALIZA EN LOS SILOS HOMOGENIZACION EQUIPADOS PARA LOGRAR UNA MEZCLA MAS HOMOGÉNEA DEL MATERIAL.
LA MEZCLA OBTENIDA ES TRANSPORTE AL TRASLADADA AL HORNO, (banda HORNO transportadora).
SE UTILIZA UN HORNO ROTATORIO
HORNEADO EN CUYO INTERIOR CIRCULA A TEMPERATURA DESDE 1450°C- 1550°C Y LA HARINA CRUDA SE TRANSFORMA EN CLINKER. SE GENERA PODER CALÓRICO CON CLINKERIZACION COMBUSTIBLES COMO DERIVADOS DEL PETRÓLEO
TRANSPORTE AL SE TRASLADAN POR MEDIO DE UNA
ENFRIADOR BANDA TRANSPORTADORA
EL YESO Y OTRAS ADICIONES ES
ENFRIAMIENTO AGREGADO EN PEQUEÑAS CANTIDADES PARA CONTROLAR EL TIEMPO DE FRAGUADO. EL CLINKER ES MOLIDO A TRAVÉS DE MOLIENDA BOLAS DE ACERO DE DIFERENTES TAMAÑOS HASTA LOGRAR LA OBTENCIÓN DEL CEMENTO SERÁ ENVASADO EN SACOS DE EMPAQUE PAPEL Y POSTERIORMENTE SU DISTRIBUCIÓN. TRANSPORTE AL ALMACEN EL CEMENTO ES ENVIADO A LOS SILOS DE ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO QUEDAN ALMACENADOS HASTA SER
DISTRIBUIDOS YA SEA EN CAMIONES, TOLVAS DE FERROCARRIL O BARCOS.