Sistema de Gestión Metrológico

Maricel Sobarzo Clavijo

Metrología

Instituto IACC

03/07/2017
 Desarrollo

El departamento de control de calidad necesita conocer la incertidumbre en 2 mediciones específicas del

proceso, las cuales se conocen a continuación:
a) Datos del Diámetro del Alambre al inicio del proceso productivo, teniendo las siguientes mediciones:

Suma de los datos:

6,003

Valor Promedio

6,003
𝑋̅ = = 0,30015 𝑐𝑚
20

Desviación máxima

0,305 − 0,297
𝐷𝑚 = ( )
2

𝐷𝑚 = 0,004 𝑐𝑚

∆𝑋 = 0,02 𝑐𝑚

𝑋 = (0,301 ± 0,02) 𝑐𝑚

𝑋 = (0,297 ± 0,02) 𝑐𝑚

𝑋 = (0,305 ± 0,02) 𝑐𝑚
b) Datos de los pesos de las cajas de distribución de clavo, obteniéndose las siguientes

mediciones

450,31
𝑋̅ = = 50,034 𝑙𝑏
9

Desviación máxima

50,13 − 49,95
𝐷𝑚 = ( )
2

𝐷𝑚 = 0,09 𝑙𝑏

∆𝑋 = 0,1 𝑙𝑏

𝑋 = (50,13 ± 0,1) 𝑙𝑏

𝑋 = (50,08 ± 0,1) 𝑙𝑏

𝑋 = (49,95 ± 0,1) 𝑙𝑏

2.- Ciclo Deming en el proceso productivo de clavos, según la norma ISO 10012/2003.

La norma ISO 10012/2003, es un sistema de gestión que especifica los requerimientos necesarios

para los procesos y los equipos de medición. Tiene como objetivo asegurar el nivel de calidad de

las medidas, con el fin de disminuir los errores y las pérdidas provocadas por los mismos.

Planificar: La dirección establece las metas u objetivos y métodos para conseguirlos.

En el proceso productivo del clavo, se establecen los procedimientos de fabricación, con las

especificaciones técnicas estipuladas. Además, de planificar los pasos operacionales a seguir,

para obtener un producto de calidad dentro de las normas internacionales. Se establecen los

equipos que se utilizarán para el control de las medidas, como por ejemplo, como el micrómetro,
que se utilizará para medir constantemente el diámetro que debe tener los clavos, entre otros. Se

establecerá un plan de mantenimiento preventivo y calibrado de las maquinarias y equipos a

utilizar, con el fin de aumentar la productividad.

Hacer: En primer lugar, se capacitará a los trabajadores sobre sus puestos de trabajo,

especificaciones técnicas del producto, la forma de utilización y cuidado de los equipos de

medición y las maquinarias. El departamento de mantenimiento debe cumplir con los plazos

estipulados para la realización de las mantenciones preventivas.

Verificar: el proceso productivo debe ser verificado, y se realizará a través del departamento de

calidad. Se tomarán medidas durante todo el proceso, desde el inicio, cuando llega la materia

prima hasta el producto final. Estas medidas serán anotadas en planillas, para llevar el control,

las cuales serán revisadas y estudiadas, mediante los cálculos de incertidumbre en la medición,

para comprobar si el producto cumple con las características o especificaciones que han sido

establecidas. Además el departamento de producción debe controlar estadísticamente el proceso,

y esto se puede medir a través del producto final versus el producto no conforme

especificaciones establecidas.

Actuar: si al evaluar los resultados son positivos, se ampliará la implementación a toda la

empresa, y además se revisará periódicamente los procedimientos, las nuevas tecnologías para ir

incorporando nuevas mejoras.

3.- Principios de Calibración:

Comparativa: Empacado, los clavos son empacados en bolsas plásticas de 1 lb, para esto se

utiliza una balanza, la cual debe ser calibrada antes de comenzar los procesos de empaque, estas

balanzas pueden ser digital o análogas, las cuales son calibradas mediante un patrón.

Preventiva: medir el diámetro de los clavos, estos se miden a través de un micrómetro y son

utilizados al comienzo de cada etapa del proceso de fabricación, con el fin de ir controlando y

disminuir los errores. El micrómetro debe ser calibrado, antes de comenzar el proceso, ya que es

la herramienta más utilizada para garantizar la medida del diámetro del clavo, según las

especificaciones del cliente.

En conclusión, las empresas e industrias en general utilizan instrumentos de medición,

maquinarias, como se ha mencionado en semanas anteriores las tecnologías han ido avanzando

con el paso de los años, cada vez adquieren mayor precisión, pero a la vez es importante, que

éstas estén debidamente calibradas y en buenas condiciones para obtener productos de alta

calidad.

La industria al integrar un sistema de gestión de mediciones e implementar un plan de

mejoramiento continuo, en base a la norma ISO 10012, garantiza al cliente comprar un producto

final de acuerdo a sus necesidades. Además, controla los procesos, siendo estos más eficientes,

ayuda a disminuir pérdidas económicas por productos que no cumplen con las especificaciones o

normativas internacionales, otorgando a las empresas una buena imagen hacia los clientes.
 Bibliografía

IACC (2017). Sistema de gestión metrológico. Metrología. Semana 8.