DEPARTAMENTO DE CIENCIAS

DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA
PORTAFOLIO DOCENTE

DOCENTE : ING. PATRICIO QUEZADA MSc.

ASIGNATURAS: PERÍODO ACADÉMICO:

PROCESOS DE MANUFACTURA I
201811
LABORATORIO PROCESOS MANUFACTURA I

PROCESOS DE MANUFACTURA II OCTUBRE/18 -

FEBRERO/2019
 PROCESOS DE
MANUFACTURA I
DOCENTE : Ing. Patricio Quezada MSc.
 INTRODUCCION GENERAL

Técnica de evaluación 1er Parcial* 2do Parcial* 3er Parcial*

Asistencia - - -
Investigación
Bibliográfica TEXTOS
Control de Lectura

Pruebas orales/escrita 4 4 4
Laboratorios 6 6 6
Deberes y talleres 2 2 2
Solución de problemas - - -
Exposición - - -
Trabajo colaborativo - - -
Examen conjunto 8 8 8
Otras formas de
evaluación - -
-
Total: 20 20 20
 Horario: lunes 09:45 – 11:45 miércoles 09:30-10:30
 La entrada a clases puntual .
 Trabajos atrasados se aceptan hasta el día siguiente sobre el 50%
de la nota.
 No puede ingresar con alimentos a clases.
 Los celulares en tono de silencio, si tiene una llamada urgente
pida permiso y salga del aula.
 Los días de exámenes solo pueden tener sus formularios, lápiz,
esfero y borrador en su pupitre.
 Desde la primera semana se tiene laboratorio de manufactura.
 Los deberes se entregan a la siguiente clase
BIBLIOGRAFIA
 PROCESOS Y MANUFACTURA

 Empecemos definiendo los dos principales términos, para luego ver

como se relacionan entre sí para formar un nuevo concepto:
 PROCESO "Proceso es el conjunto de actividades relacionadas y
ordenadas con las que se consigue un objetivo determinado".
 En ingeniería el concepto de proceso adquiere gran importancia,
debido a la práctica en esta carrera, que requiere: PLANEAR,
INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y CONTROLAR. Estas
actividades permiten al Ingeniero lograr sus objetivos en el ejercicio
de su profesión.
 Un proceso es comprendido como todo desarrollo sistemático que
conlleva una serie de pasos ordenados u organizados, que se
efectúan o suceden de forma alternativa o simultánea, los cuales se
encuentran estrechamente relacionados entre sí y cuyo propósito es
llegar a un resultado preciso.
 Los procesos de manufactura entregan productos mas no servicios.
 Se pueden dar dos definiciones:
 Manufactura. "Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.
Lugar donde se fabrica" (diccionario de la lengua española de la
real academia de la lengua)
 Conjunto de actividades organizadas y programadas para la
transformación de materiales, objetos o servicios en artículos o
servicios útiles para la sociedad.
 Manufactura y el ingeniero
 El ingeniero observa a la manufactura como un mecanismo para
la transformación de materiales en artículos útiles para la
sociedad. También es considerada como la estructuración y
organización de acciones que permiten a un sistema lograr una
tarea determinada.
En Ingeniería el concepto de proceso adquiere gran
importancia, debido a la práctica en esta carrera, que
requiere: PLANEAR, INTEGRAR, ORGANIZAR, DIRIGIR Y
CONTROLAR. Estas actividades permiten al Ingeniero lograr
sus objetivos en el ejercicio de su profesión.
Diagramas de Procesos de Manufactura, para el mejor
entendimiento de los procesos de manufactura es necesario
el uso de diagramas que permiten la fácil identificación de
actividades y sus relaciones.
Eficiencia, la relación numérica que existe entre la cantidad
lograda por un sistema y la máxima cantidad que dicho
sistema pueda lograr.
Efectividad, la estimación del cumplimiento de objetivos,
fines o funciones de un sistema o proceso, sin que exista
evaluación numérica o estándares predeterminados.
INTRODUCCIÓN GENERAL
La historia del primer auto que rodó por las calles de Quito se remonta a una extensa
aventura en la que Carlos Álvarez Gangotena (1875-1947) dispuso un viaje a la
Exposición Mundial de París en 1900 y trajo su auto hasta Ecuador en barco,
cruzando el Atlántico, el estrecho de Magallanes, y desembarcando en Guayaquil.
El fuerte invierno de la Sierra ecuatoriana en 1900 obligó a que las cajas de su nuevo
auto tengan que permanecer almacenadas en una bodega de Babahoyo. Después
de que pasaron las lluvias, las cajas fueron llevadas a Quito en 1901, cargadas por
hombres y a lomo de mula.Le encomendó al mecánico Manuel Bucheli, de
formación empírica pero con talento para las máquinas, la tarea de ensamblar su
flamante De Dion-Bouton Vis-á-Vis modelo 1900. El auto disponía de un motor de 402
cc, que funcionaba con un cilindro y entregaba 3.5 hp de potencia. Alcanzaba una
velocidad de 20 km/h, tenía transmisión de dos velocidades y era uno de los
primeros automóviles construidos con marcha de reversa.
 FUNDAMENTOS DE LA MANUFACTURA
Los procesos para realizar la manufactura involucran una combinación
de: Máquinas, Herramientas, Energía Trabajo manual
La manufactura se realiza casi siempre como una sucesión de
operaciones. Cada una de ellas lleva al material cada vez más cerca del
estado final deseado
Económicamente, la manufactura es la transformación de materiales en
artículos de mayor valor, a través de una o más operaciones o procesos de
ensamble. El punto clave es que la manufactura agrega valor al material
original, cambiando su forma o propiedades o al combinarlo con otros
materiales que han sido alterados en forma similar. El material original se
vuelve más valioso mediante las operaciones de manufactura que se
ejecutan sobre él. Cuando el mineral de hierro se convierte en acero, se le
agrega valor, arena—en vidrio, petróleo se refina---- en plástico y el
plástico en silla + valioso. Aunque la manufactura es una actividad
importante, no se lleva a cabo por sí misma. Se realiza como una actividad
comercial por parte de las compañías que venden sus productos a los
consumidores.
El tipo de manufactura que maneja una compañía depende de la clase de
producto que fabrica. Se puede explorar esta relación si examinamos
primero los tipos de industrias de manufactura, e identificamos después
los productos que elaboran
Económicamente, la manufactura es un instrumento importante que
permite a una nación crear riqueza material.
En la moderna economia internacional, una nación necesita una
sólida base manufacturera (o recursos naturales importantes) si
desea tener una economía fuerte con la cual brindar a su pueblo un
alto nivel de vida.
Históricamente se ha subestimado la importancia de la manufactura
en el desarrollo de las civilizaciones, no obstante, las culturas
humanas que han sabido hacer mejor las cosas a lo largo de la
historia, han sido las más exitosas. Haciendo mejores herramientas,
se perfeccionaron las artesanías y las armas; las artesanías les
permitieron un mejor nivel de vida, las armas les permitieron
conquistar a las culturas vecinas en tiempos de conflicto.
En la Segunda Guerra Mundial (1939-1945) Estados Unidos
sobrepasó a Alemania y Japón en producción, lo cual fue una
ventaja decisiva para ganar la guerra. La historia de la civilización ha
sido en gran parte, la historia de la habilidad humana para fabricar
cosas
 La tecnología se define como la aplicación de la ciencia para
proporcionar a la sociedad y a sus miembros aquellos objetos
que necesitan o desean. La tecnología influye de muchas formas
en nuestras vidas diarias, directa e indirectamente.
 Representan distintas tecnologías que ayudan a los miembros
de nuestra sociedad a vivir mejor. ¿Qué tienen en común esos
productos? Todos son manufacturados. Esas maravillas
tecnológicas no estarían disponibles para la sociedad si no
pudieran manufacturarse. La manufactura es el factor esencial
que hace posible a la tecnología.
 En cuanto a la economía, la manufactura es un medio
importante con el que una nación crea bienestar material. En
Estados Unidos, las industrias manufactureras generan
alrededor de 20% del producto interno bruto (PIB). Los recursos
naturales de un país, como las tierras agrícolas, depósitos
minerales y reservas petrolíferas, también crean bienestar
 Conceptos básicos de los procesos de
manufactura

La Manufactura es una actividad importante desde el punto de

vista tecnológico, económico e histórico, proporciona a la
sociedad y a sus miembros aquellos bienes que son necesarios o
deseados.

Manufactura, como campo de estudio ha sido redescubierto. Se le

ha dado el desarrollo con nuevos programas y cursos en
sistemas de Manufactura CAD/CAM, robótica y áreas conexas.
 Proceso de manufactura

Producto final
Materia
prima
Propiedades de los
Materiales
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN:
Se refiere a los procesos involucrados en la fabricación de un producto.
Representa los medios, métodos y sistemas que implican la utilización de
equipo y maquinaria

PROCESOS DE MANUFACTURA:
Son actividades de bajo nivel o actividades primarias que se utilizan en la
fabricación de productos como son el torneado, fresado, rectificado,
taladrado etc., así como algunos avances de procesos no tradicionales
como son los maquinados electroquímicos y el maquinado por electro
descargas.

SISTEMAS DE MANUFACTURA:
Se describe como la organización productiva que coordina todos los
elementos relacionados con los sistemas de producción directos e indirectos
como son maquinaria, materiales, mano de obra, diseño, planeación, así
como funciones de mercadotecnia, finanzas etc. La manufactura implica una
gran cantidad de actividades independientes, formadas por distintas
entidades (como materiales, herramientas, máquinas, energía y seres
humanos); en consecuencia, se puede considerar que es un sistema.
 INGENIERÍA DE MANUFACTURA:

Se refiere a actividades relacionadas con el diseño y el control de los

procesos de manufactura. Como hemos visto la manufactura es un sistema
complejo, porque está formado de muchos elementos distintos, físicos y
humanos, algunos de los cuales son difíciles de pronosticar y controlar,
como el suministro y el costo materias primas, cambios en el mercado, así
como la conducta y desempeño humano. Los sistemas de producción son
sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades
procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto
valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la
utilización de los métodos más eficientes. En las empresas, ya sean de
servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones
productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o
transformación de unos inputs (materiales, humanos, financieros,
informativos, energéticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para
satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes,
de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible.
 SEGURIDAD
Consiste en reducir el riesgo a niveles aceptables, debido
a que el riesgo es inherente a cualquier actividad y nunca
puede ser eliminado. Para poder realizar correctamente
la gestión de los riesgos se debe hacer un análisis de
riesgo que consiste en la determinación de los elementos
a proteger, su valuación, la identificación de las amenazas
y vulnerabilidades, la estimación de ocurrencia de los
eventos dañosos, la cuantificación del impacto, el cálculo
del riesgo y el análisis costo/beneficio de los controles a
implementar.
 ¡Toda acción conlleva un riesgo!
Es esencial acatar las normas de seguridad con
responsabilidad y seriedad

La seguridad trabaja dos aspectos fundamentales: la

prevención y la protección.
 La prevención evitará que aparezcan situaciones de
riesgo para el trabajador.
 La protección disminuirá o eliminara los daños
causados por un riesgo.
 SEGURIDAD EN LAS
EMPRESAS
 Toda prevención de riesgo parte desde la dirección de la
empresa y se debe extender a cada uno de los
departamentos, finalizando en cada uno de los
departamentos, finalizando en cada uno de los empleados
de la empresa.
 El empresario debe poner a disposición de sus trabajadores
todas las medidas de seguridad necesarias y esto deben
utilizarlas y ponerlas en prácticas para poder trabajar en un
ambiente seguro y exento de riesgos.
 SEGURIDAD EN EL TALLER

La seguridad en un taller de maquinado puede dividirse en

dos clases generales:
 Aquellas prácticas que evitaran daño a los trabajadores
 Las acciones que han de evitar daños a máquinas y
equipos
También debemos considerar el cuidado personal, la
limpieza adecuada del lugar, prácticas de trabajo seguras y
la prevención de incendios
 CUIDADO PERSONAL
 En cualquier área del taller de maquinado utilice siempre
lentes de seguridad aprobadas.
 Nunca lleve puesta ropa suelta cuando opere una máquina.
 Quítese los relojes, anillos y pulseras, pueden quedar
atrapados en las maquinas y provocar lesiones leves o
graves.
 Nunca utilice guantes cuando opere una máquina.
 El cabello largo debe protegerse por medio de una red o de
una casco protector apropiado.
 Nunca se deben utilizar zapatos de lona o sandalias abiertas
en tun taller de maquinado.
 Mantenimiento y Limpieza del lugar de trabajo

• Pare la máquina antes de intentar limpiarla

• Siempre mantenga la máquina y las herramientas manuales
limpias.
• Siempre utilice un cepillo y no un trapo para eliminar virutas.
• Las superficies aceitosas deben limpiarse con un trapo.
• No ponga herramientas ni materiales sobre la mesa de la
máquina, utilice un banco cerca de la máquina.
• Mantenga el piso limpio de aceite y grasa.
• Barra con frecuencia las virutas metálicas en el piso.
• Nunca ponga herramientas o materiales en el piso cerca de
la máquina.
• Devuelva los materiales sobrantes después de cortar a la
longitud requerida.
• Nunca utilice aire comprimido para eliminar virutas de una
máquina.
 PRACTICAS SEGURAS DE TRABAJO
 No opere ninguna máquina antes de comprender su
mecanismo y saber como detenerla rápidamente.
 Antes de operar cualquier máquina, asegúrese que los
dispositivos de seguridad están en su lugar y en condiciones
de trabajo.
 Desconecte la energía y póngale cerrojo a la caja de
interruptores cuando haga reparaciones.
 Asegúrese siempre que la herramienta de corte y la pieza de
trabajo estén colocadas correctamente.
 Mantenga las manos alejadas de las partes móviles.
 Siempre detenga la maquina antes de medir, limpiar o hacer
cualquier ajuste.
 Nunca utilice un trapo cerca de partes móviles.
 Una máquina nunca debe ser operada por más de un
persona al mismo tiempo.
 Reciba primeros auxilios inmediatamente por cualquier
lesión, sin importar lo pequeña que sea.
 Antes de manipular cualquier pieza, elimine todas las
rebabas y bordes afilados con una lima.
 No intente levantar objetos pesados o de forma incomoda
 Asegúrese que la pieza de trabajo esta firmemente sujeta
en la prensa o en la mesa de la maquina.
 Utilice la llave correcta para la pieza de trabajo y reemplace
aquellas tuercas que tengan las esquinas desgastadas.
 PREVENCION DE INCENDIOS
 Deshágase de los trapos aceitosos.
 Conozca la ubicación y operaciones de todos los
extintores de incendio del taller.
 Conozca la ubicación de la salida de incendios mas
cercana.
 Conozca la localización de la alarma de incendio mas
cercana y su procedimiento de operación.
 Cuando utilice un soplete de soldadura o de corte,
asegúrese de alejar la chispa de cualquier material
combustible.
 Señalización Industrial
En el taller o industria se dispone de un catálogos normalizados
de señales para advertir de los peligros, dichas señales engloban
nuestros sentidos.

 Oído
 Tacto
 Olfato
 Vista
 PROTECCIÓN PARA EL CRÁNEO
Choques, golpes, caídas, proyección de objetos,
descargas eléctricas, atrapamientos.

ELEMENTOS: cascos, cofias.

PROTECCIÓN DE CARA Y OJOS.
Protegen contra impacto de partículas sólidas
volantes, salpicaduras de líquidos o productos
calientes
ELEMENTOS: gafas, pantallas, caretas
 PROTECCIÓN DEL OÍDO.
Protege contra niveles de ruido superiores a 80 decibeles.
Se utilizarán equipos de protección auditiva en toda tarea con
riesgo por exceso de ruidos.
ELEMENTOS: protectores tipo copa (orejeras), tapón auditivo,
silicona o de inserción.
 PROTECCIÓN BRAZOS Y
MANOS.
Protege contra quemaduras, dermatitis, elementos
punzo-cortantes o productos químicos.

ELEMENTOS: guantes o mangas protectoras.

 RIESGOS LABORALES.
AGENTES
AGENTES MECÁNICOS.
QUÍMICOS
AGENTES Golpes. – Contusiones. –
Nieblas. FÍSICOS Heridas. – Caídas.
Humos.
Polvos. Ruido.
Gases. Vibraciones. AGENTES
Sustancias Temperatura. PSICOSOCIALES
Nocivas. Iluminación.
Bromas. – Estrés. –
Problemas Personales. –
Problemas Profesionales.
 Uso del EPP
El equipo de protección personal es obligatorio, el personal
deberá asegurarse que sea apropiado a la tarea a realizar, su
uso esta orientado a minimizar o eliminar completamente los
riesgos laborales.
➢ Ropa de Trabajo: Usar ropa adecuada (overol o mandil)
no ropa floja o que no cubra el cuerpo. No usar relojes,
anillos, cadenas, pulseras, etc.
➢ Protección de cabeza: Usar casco, no usar cabello largo o
recogérselo.
➢ Protección de la cara: se utiliza las pantallas, nos
previenen de proyecciones de partículas y otros materiales.
➢ Protección Ocular: Uso de gafas las cuales deben se
hechas con materiales que no pongan en riesgo al
trabajador en caso de rotura.
➢ Protección de manos: los guantes de protección son
adecuados a su tarea.
➢ Protección de pies: Uso de calzado de trabajo (botín
de cuero, punta acero)
➢ Protección auditiva: Usar en los lugares con niveles
de ruido en donde se supere los 85 dB o picos de 130
dB
➢ Protección respiratoria: en zonas con partículas
suspendidas en el aire o trabajos en los que la
atmosfera esta contaminada.