Universidad

Autónoma De
Coahuila

Facultad de Ciencias Químicas

Dra: Anilú Rubio Rios
Materia: Simulación de Procesos
Alumnos:
Zaida Malinalli Aranda González
José Reyes Cortés Montelongo
Nadia Pérez Alvaro

“Taller # 7: Caso de Estudio. Producción

de Cloruro de Vinilo (VCM)”

Carrera: Ingeniería Química.

06/05/2018
Contenido
OBJETIVO: ..................................................................................................................................................... 3
Actividad ....................................................................................................................................................... 3
Condiciones y Especificaciones .................................................................................................................... 3
Diagrama de Flujo ........................................................................................................................................ 4
Resultados ................................................................................................................................................ 4
Conclusiones ............................................................................................................................................. 6
Aprendizajes obtenidos ............................................................................................................................... 6
OBJETIVO:
Mediante el estudio de un caso real, desarrollar la simulación en estado estable de un proceso
de producción, identificando las principales herramientas y procesos a emplear. Realizar el
análisis de la información que de ella se obtiene.

Actividad
Realice la simulación de un proceso de producción de Cloruro de Vinilo. Reporte los resultados
alcanzados y el análisis de los mismos.

Condiciones y Especificaciones
Sistema de Unidades
Base en el sistema inglés, Flujo molar: tons/día, Fracción masa
Método para propiedades termodinámicas
RK-SOAVE

Corrientes:
ALIM: EDC, 160.3 F, 244.7 psia, 1265 tons/día
Diagrama de Flujo

Resultados
Units ALIM HCL PURGA VCM
Description
From MIX E101 R101 C101
To E101 R101 C101 E102
Stream Class CONVEN CONVEN CONVEN CONVEN
-
Maximum Relative Error 0.00039381
Cost Flow $/hr
MIXED Substream
Phase Liquid Mixed Vapor Vapor
Temperature F 160.364811 400 930 513.448898
Pressure psia 244.7 244.689414 24.7 224.7
Molar Vapor Fraction 0 0.7752158 1 1
Molar Liquid Fraction 1 0.2247842 0 0
Molar Solid Fraction 0 0 0 0
Mass Vapor Fraction 0 0.68730028 1 1.00004254
Mass Liquid Fraction 1 0.31269972 0 0
Mass Solid Fraction 0 0 0 0
Molar -
Enthalpy Btu/lbmol -37148.034 22225.2954 4209.52374 -3500.9448
Mass - - -
Enthalpy Btu/lb 397.501577 237.821199 60.1185933 48.1550275
Molar Btu/lbmol- - - -
Entropy R 44.7376491 25.4903363 7.00448218 5.93997834
- - -
Mass Entropy Btu/lb-R 0.47871406 0.27275868 0.10003498 0.08170361
Molar Density lbmol/cuft 0.63168514 0.0334977 0.00165626 0.02151786
Mass Density lb/cuft 59.0333787 3.13048725 0.11597191 1.5643814
- -
Enthalpy Flow Btu/hr 117632927 -70378598 17790938.5 22252814.3
Average MW 93.4538027 93.4538027 70.0203299 72.701543
Mole Flows lbmol/hr 3166.59899 3166.59899 4226.35423 6356.23111
VINYL-01 lbmol/hr 1171.70435 1171.70435 2217.77282 3486.21813
1:2-D-01 lbmol/hr 1751.03527 1751.03527 691.308723 1151.05779
HYDRO-01 lbmol/hr 7.77E-07 7.77E-07 1068.83193 1308.92864
ACETY-01 lbmol/hr 4.14E-09 4.14E-09 2.29069273 2.8227589
O-CHL-01 lbmol/hr 0.96437895 0.96437895 0.99307272 1.64687769
C10H1-01 lbmol/hr 242.894997 242.894997 245.156996 405.556916
Mole Fractions
VINYL-01 0.37001981 0.37001981 0.52474845 0.54847253
1:2-D-01 0.55297032 0.55297032 0.16357094 0.18109124
HYDRO-01 2.45E-10 2.45E-10 0.25289691 0.20592842
ACETY-01 1.31E-12 1.31E-12 0.000542 0.00044409
O-CHL-01 0.00030455 0.00030455 0.00023497 0.0002591
C10H1-01 0.07670532 0.07670532 0.05800673 0.06380462
Mass Flows lb/hr 295930.717 295930.717 295930.717 462107.809
VINYL-01 lb/hr 73229.7877 73229.7877 138607.519 217883.474
1:2-D-01 lb/hr 173280.979 173280.979 68411.3306 113907.712
HYDRO-01 lb/hr 2.83E-05 2.83E-05 38970.2961 47724.3761
ACETY-01 lb/hr 1.08E-07 1.08E-07 59.6447824 73.4986575
O-CHL-01 lb/hr 85.3826407 85.3826407 87.9230833 145.808621
C10H1-01 lb/hr 49334.5679 49334.5679 49794.0041 82372.941
Mass Fractions
VINYL-01 0.24745585 0.24745585 0.46837827 0.47149922
1:2-D-01 0.58554577 0.58554577 0.23117347 0.24649597
HYDRO-01 9.58E-11 9.58E-11 0.13168723 0.10327542
ACETY-01 3.64E-13 3.64E-13 0.00020155 0.00015905
O-CHL-01 0.00028852 0.00028852 0.00029711 0.00031553
C10H1-01 0.16670986 0.16670986 0.16826237 0.17825481
Volume Flow cuft/hr 5012.93884 94531.8393 2551744.84 295393.316
Vapor Phase
Molar - -
Enthalpy Btu/lbmol 18532.4519 4209.52374 3502.47248
Mass - -
Enthalpy Btu/lb 223.672195 60.1185933 48.1739913
Molar - -
Entropy Btu/lbmol-R 24.5188806 7.00448218 5.94023101
- -
Mass Entropy Btu/lb-R 0.29592371 0.10003498 0.08170361
Molar Density lbmol/cuft 0.02652325 0.00165626 0.02151694
Mass Density lb/cuft 2.19759506 0.11597191 1.5643814
- -
Enthalpy Flow Btu/hr 45493417.8 17790938.5 22262524.5
Average MW 82.8554122 70.0203299 72.7046355
Mole Flows lbmol/hr 2454.79757 4226.35423 6356.23111
VINYL-01 lbmol/hr 1115.57133 2217.77282 3486.21813
1:2-D-01 lbmol/hr 1327.36836 691.308723 1151.05779
HYDRO-01 lbmol/hr 7.72E-07 1068.83193 1308.92864
ACETY-01 lbmol/hr 4.11E-09 2.29069273 2.8227589
O-CHL-01 lbmol/hr 0.8030853 0.99307272 1.64687769
C10H1-01 lbmol/hr 11.0547981 245.156996 405.556916

Conclusiones
Podemos determinar que en la corriente del VCM tiene una eficiencia apenas superior al 50%, y la
corriente de HCl no muestra una eficiencia apreciable, esto depende de la eficiencia de separación y las
condiciones dadas ya que no favorecen a la separación del HCl ya que en la purga es donde se esta
perdiendo gran parte de este reactivo que le damos al evaporador seleccionado debido a que no nos
interesa en el proceso y para evitar que el VCM se encuentre contaminado por el mismo, ya que al tomar
en cuenta diversas especificaciones de eficiencia el porcentaje contenido de VCM en la fase liquida iba
disminuyendo e incrementando en la fase de vapor, pero es importante resaltar que aun asi el
componente sigue existiendo en la fase de vapor esto debido a la presión trabajada favorece también la
ebullición del mismo.

Aprendizajes obtenidos
Si bien el taller trato todas las lecciones aprendidas e el transcurso del curso mediante el manejo de una
simulación de un proceso real y de cierta parte comprende una pequeña probada de lo que nos espera
en el mundo laboral, la importancia del método seleccionado para resolver el problema planteado y que
el número de etapas, así como los parámetros de convergencia juegan un papel importante en los
resultados a obtenerse. Cabe destacar que una cinética de reacción deja comprender en gran medida si
la entalpia u algún otro factor afecta a la convergencia y a la separación de los componentes mediante un
proceso de destilación, aunque en gran parte influye la concentración molar así como la especificación de
referencia en cuanto al componente en el que estamos interesados a estudiar ya que de acuerdo a las
presiones y temperaturas podemos obtener resultados completamente inesperados ya que muchas veces
la fase vapor no se encuentra totalmente libre de otros componentes pero si en mayor parte compuesta
por el componente que nos interesa separar mediante su punto de ebullición.