03 - Especificaciones Tecnicas Cerco Ies Agropecuario Suchis

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ATUNCOLLA
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes Especificaciones Técnicas de la Obra “Construcción Cerco

Perimétrico Centro Educativo Primarios 70713 San José de Principio del distrito de
atuncolla – puno - puno” tienen por objeto normar los procedimientos constructivos, la
modalidad de medición y la forma de pago para cada tarea a ejecutar.
En caso de presentarse dudas en el momento de ejecución, y estas por omisión

no puedan absolverse en las Especificaciones por Partidas, el Ing. Residente, deberá
remitirse a las Especificaciones Generales formuladas en el presente proyecto.
ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

GESTION: 2,011 – 2,014
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE CONCRETO SIMPLE
GENERALIDADES
Estas especificaciones alcanzan aquellas obras con concreto de cemento Pórtland que no
llevan refuerzo metálico y aquellas en las cuales se adecuan determinados volúmenes de
piedras grandes (concreto ciclópeo).
CIMIENTOS CORRIDOS
Serán de concreto ciclópeo de cemento y hormigón en proporción 1:10 mas 30% de
piedra grande, la piedra adicionada deberá estar limpia y libre de impurezas. El concreto
podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrado siempre y cuando no existan
posibles derrumbes. Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocaran piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar rodeados de mezcla,
evitando contacto entre ellas. Después se dejara la superficie del concreto lo
suficientemente rugosa para recibir el sobrecimiento.
SOBRECIMIENTOS
Encofrado.-
Deberán estar en óptimas condiciones garantizando el alineamiento con secciones
idénticas. Deberán ser sólidas y suficientemente herméticas para evitar salidas de
mortero, estarán arriostradas e inmóviles para garantizar el alineamiento vertical y
forma.
Concreto.-
El concreto a utilizarse será ciclópeo de 1:8 (cemento-hormigón), mas 25% de piedra
mediana, cuya resistencia a la compresión es de f’c=140kg/cm2.
Llevaran sobrecimientos todos los muros, el ancho de sobrecimiento será el mismo que
el de los muros de las unidades de albañilería respectivos. La altura de los
sobrecimiento concordara con lo indicado en el plano de cimentación.

GESTION: 2,011 – 2,014
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA CONCRETO ARMADO

CEMENTO
Se usara cemento Pórtland tipo I, de acuerdo a la calificación ASTM, salvo en donde se
especifique la adopción de otro tipo debido a consideración especial. El cemento deberá
ser fresco con una edad no mayor de dos meses luego de su fabricación.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en sitios en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Los ingenieros controlaran la calidad del mismo, según A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado de considerar necesario, a fin de que lo estipulado
en las normas garantice la buena calidad en forma periódica.
AGUA
El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
ácidos, alcaloides, sales materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar o
alterar el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deberá tener
partículas de carbón, humo ni fibras vegetales.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y gruesa (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.
33, se podrá utilizar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio
de la practica o ensayos especiales, que produzcan concreto con resistencia y
durabilidad adecuada siempre que el SUPERVISOR autorice su uso, toda variación
deberá estar avalada por el Laboratorio y enviada al SUPERVISOR para su
certificación. El agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

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Grano grueso y resistente:

No tendrá un porcentaje con respecto al peso total de mas del 5% del material que pasa
por el tamiz 200, (seria U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante
lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la
consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser
fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es dependiente a las cantidades de material que pasen por
los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de estas medidas pueda ser que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen
y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por malla N° 50 ni 5% que
pase por la malla N°100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto. La
materia orgánica se controlara por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C.
17.
Los agregados gruesos deberán cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Ing. Supervisor tomara las correspondientes muestras para someter los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
El tamaño máximo de los agregados será de 1 ½” para el concreto armado.
En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá

disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga buena trabajabilidad

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y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto

que se obtenga sea la indicada en los planos.
El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas dentro de las
cuales se vaciara el concreto, ni mayor de 1/3 de peralte de losas o que las ¾ mínimo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo entre grupos de barras.
Tamaño de
Porcentaje en Peso que pasa los Tamices
Agregado
2-1/2 2” 1-1/2” 1” ¾” ½” 3/8” N°4
½ a N°4 90-100
100 40-70 0-15
½ a N°4 ----
100 95-100 20-55 0-10
½ a N°4 25-60
100 95-100 ---- ---- 0-10
½ a N°4 ----
100 95-100 ---- 35-70 10-30 0-5
½ a N°4 10-30
100 95-100 ---- 35-70 ---- ---- 0-5
½” a ¾” 0-5
100 90-100 20-55 0-15 ---- ----
2” a 1” ----
100 95-100 35-70 0-15 0-5 ---- ----
El Ing. Residente proporcionará al Ing. Supervisor, previamente la dosificación de las

mezclas, porciones representativas del agregado fino y grueso para su análisis, de cuyo
resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
AGUA DE MEZCLA
En general el agua requerida para preparar morteros o concreto, debe carecer de
impurezas como álcalis, cantidades excesivas de sedimentos, sustancias orgánicas o
aceites. Los contenidos máximos permisibles de sustancias en el agua para concreto se
indican en la siguiente tabla:
MAXIMO CONTENIDO
SUSTANCIA
(ppm o ml/l)
Carbonato de Na y Bicarbonato 1,000
Carbonato de Ca y Mg. 400.00
Sulfato de Mg y Cloruros 40,000.00
Cloruro de Na 20,000.00
Sulfato de Na 10,000.00
Sólidos en Suspensión 2,000.00
Algas 1,000.00
Hidróxido de Na y K 0.5-1% (del peso de cemento)
Aceites 2% (del peso del cemento)

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De existir dudas referentes a la calidad del agua esta podrá evaluarse preparando 2
morteros de igual proporción. Uno de ellos con agua cuestionada. Sé aceptara el agua si,
la resistencia a la compresión obtenida a las edades de 7 y 28 días, no difieren en mas de
10%. La temperatura constante pero no menor de 10°C a fin de evitar variaciones en el
contenido de aire especificado.
Temperatura del agua

El agua puede ser calentada hasta una temperatura de la mezcla agua/agregados no sea
mayor de 40°C. De no satisfacerse esta condición tendrá que refrescarse la mezcla tanto
tiempo como demande alcanzar una temperatura igual o inferior a los 40°C.
PREPARADO DEL CONCRETO

Mezcla Fresca
La trabajabilidad observada deberá ser de 10% con una tolerancia de 4%.
La trabajabilidad de la mezcla deberá realizarse en concordancia con la norma ASTM
C-109 y C-230.
El contenido de aire no deberá ser menor de 4% no mayor del 7%. El contenido de aire
se verificara por lo menos en 3 oportunidades por día de vaciado y tantas veces como se
estime adecuado. La verificación se hará en concordancia con el método gravimétrico o
de presión acorde con la Norma ASTM C-231.
En el eventual caso que no se cumpliera con lo especificado, inmediatamente se
procederá a efectuar una segunda determinación, si se considerara que la mezcla no
reúne los requisitos de calidad.
La relación agua/cemento no será mayor de 0.50 debiendo considerarse en el contenido
de agua la humedad del agregado.
Mezclado
Para la preparación de la mezcla se podrá realizar usando mezcladoras mecánicas tipo
trompo con capacidad de 9 – 11 P3, de operación manual. La cantidad de agregados que
será utilizada para preparación de la mezcla será medida en volumen y deberá ser
proporcional a la cantidad de bolsas de cemento que se trabajen por tandada. El agua se
medirá en volumen.

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La mezcladora girara a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones

completas por minuto después que todos los materiales, incluyendo el agua se
encuentren en el tambor. Las mezclas no serán cargadas en exceso de su capacidad
indicada. Cada tanda de concreto, será completamente vaciado de la mezcladora antes
de volver a cargar esta, y el interior del tambor será mantenido limpio y libre de
acumulación de concreto endurecido o mortero.
El tiempo de mezclado podrá prolongarse mas allá del periodo mínimo especificado,
siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rígida para su
colocación efectiva y consolidación, o no adquiera un exceso de finos debido a la acción
moledora entre los materiales en la mezcladora. La variación de las mezclas con el
aumento de agua, cemento, arena una combinación de estos materiales estará prohibida.
Cualquier mezcla que por haberse mantenido durante mucho tiempo en la mezcladora,
se haya convertido en muy densa para su colocación efectiva y consolidación, será
eliminada, no permitiéndose el retemplado de la misma.
El Ing. Supervisor podrá en cualquier momento reducir el tamaño de las tandas, ajustar
la secuencia de mezclado, tiempo de mezclado y en general hacer todos los cambios que
considere para obtener concreto de calidad especificada.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma práctica
más rápida posible por métodos que impidan la separación o pérdida de ingredientes y
en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida para el concreto.
Antes de vaciar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser

inspeccionados y aprobados por el Supervisor en cuanto a la posición, estabilidad y
limpieza. El concreto endurecido y los materiales extraños deberán ser removidos de las
superficies interiores de los equipos de transporte. El encofrado deberá estar terminado
y deberá haberse asegurado en el sitio; los anclajes, material para juntas de dilatación y
otros materiales empotrados deberán estar en su lugar; y la preparación completa para el
vaciado haber sido aprobada por el Ing. Supervisor.

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Nos será permitido añadir agua a la mezcladora de concreto, después de la descarga

desde la mezcladora.
Las superficies de roca contra las que será colocado el concreto, serán limpiadas a
chorro de aire-agua y estarán libres de aceites, desmonte viruta, arena y grava y
fragmentos sueltos de roca y otros materiales o capas dañinas al concreto. El concreto
no se vaciara en agua corriente o estancada y todas las filtraciones que aparezcan en los
frentes rocosos contra los que se vaciara el concreto, serán controladas antes de iniciar
el vaciado.
No deberá efectuarse ningún vaciado de concreto hasta que la aprobación del Supervisor
haya sido obtenida.
Todo el concreto deberá ser vaciado en la presencia del Ing. Supervisor.
El concreto deberá ser depositado lo más cerca posible de su posición final de modo que
el flujo se reduzca a un mínimo. Los “Chutes” y canaletas se utilizaran para caídas
mayores de 1.50 m. el concreto será vaciado a un ritmo tal, que todo el concreto de la
misma tanda sea depositado sobre concreto plástico que no haya tomado su fraguado
inicial aun.
El vaciado del concreto será efectuado en forma continua hasta su culminación del
vaciado o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea depositado sobre concreto
que haya endurecido suficientemente como para causar la formación de vetas o planos
de debilidad dentro de la sección. Si la sección no puede vaciarse en forma continua, se
ubicaran todas las juntas de construcción en las ubicaciones que se indiquen en los
planos o que sean aprobados por el Supervisor. El vaciado será llevado a cabo a ritmo
tal, que el concreto que esta siendo integrado por el concreto fresco, aun sea plástico. El
concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias
extrañas no será depositado.
Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar

por medio de vibradores del tipo inmersión aprobada, complementando por la
distribución hecha por los albañiles con herramienta a mano, tales como esparcimiento,
enrasado y apisonado, conforme sea necesario. La duración de vibración estará limitada
en mínimo necesario para producir la consolidación satisfactoria sin causar segregación.
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Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del

concreto dentro de los encofrados.
El propósito de las vibraciones para asegurar que el concreto este bien distribuido
alrededor de los refuerzos de acero, de los materiales empotrados y de las esquinas de
los encofrados, eliminando todos los bolsones de aire o piedra, que puedan causar
vacíos “cangrejeras” o planos de debilidad.
Los vibradores mecánicos tendrán una frecuencia mínima de 7000 RPM y serán
operados por trabajadores competentes. La sobre vibración o el uso de vibradores para
desplazar concreto dentro de los encofrados no estará permitido.
Los vibradores serán insertados o retirados en varios puntos a distancias variables de 45

cm. a 75 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto,
pero no tan larga que pueda causar segregación, generalmente la duración estará entre
los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante
todas las operaciones de concreto.
TEMPERATURA DEL CONCRETO

Se debe verificar que la temperatura del concreto saliendo de la mezcladora esté
comprendida entre 10 y 30°C. Si en Obra, las medidas de protección contra el frío son
adecuadas, la temperatura mínima puede ser de 5°C.
Cuando el agua del agregado fino se haya calentado a una temperatura superior a 38°C,
el llenado de la mezcladora se hará de modo que los materiales calientes no entren en
contacto directo con el cemento.
Los materiales deben calentarse en tal forma que las partes congeladas, si los hubiera, se
elimina y se evita el sobre calentamiento o secado excesivo. En ningún caso debe
permitirse temperaturas de 100°C y que en el agregado la temperatura promedio de una
tanda sea mayor a 70°C.

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JUNTAS DE CONSTRUCCION PARA ESTRUCTURAS

La ubicación de juntas de construcción se indica en los planos o serán señaladas por el
Ing. Supervisor en la Obra. Todo cambio en el tipo o ubicación de las juntas de la
construcción estará sujeto a la aprobación por el Supervisor.
Las juntas de construcción, tanto horizontales como verticales, sean limpiadas por
medio de un arenado húmedo de todas las materias sueltas o extrañas para exponer
partículas limpias de agregado grueso las cuales serán lavadas con chorro de agua y
aire inmediatamente antes de vaciar nuevas bases de concreto sobre estas juntas.
Después de limpiar satisfactoriamente la superficie y lavarlas, las juntas horizontales de
construcción serán cubiertas, cuando sea practicable, con una capa de mortero de
aproximadamente ½” de grosor. El mortero será el mismo que el que se emplea en la
mezcla de concreto, incluyendo arena y aditivos y omitiendo solamente el agregado
grueso.
La consistencia del mortero será adecuada para colocar y trabajar según este
especificado. El mortero será distribuido uniformemente y trabajado a través de todas la
irregularidades de la superficie. El concreto será vaciado inmediatamente encima del
mortero fresco. Las juntas de construcción fijadas en la obra serán tratadas de esta
manera. Las superficies de concreto sobre las cuales deberá adherirse el nuevo concreto
y que se conviertan tan rígidas que no se pueda incorporar integralmente al concreto
anteriormente vaciado serán consideradas como juntas de construcción.
ACABADO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

Las superficies expuestas del concreto serán uniformes y libres da vacíos, aletas y
defectos similares. Los defectos menores serán reparados rellenado con mortero y
enrasado según indique el Ing. Supervisor. Los defectos más serios serán picados a la
profundidad indicada, rellenados con concreto firme o mortero compactado y luego
enrasado para formar superficie llana, según lo indique el Ing. Supervisor. Los defectos
excesivos, que en opinión del Ing. Supervisor, estén más allá de los límites de la
práctica aceptada, serán causales de rechazo de la estructura.
Las superficies que no están expuestas al término de la obra nivelada y terminada en

forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan 3/8”.

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Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la

superficie deberán ser de conocimiento y a satisfacción del Ing. Supervisor.
METODOS DE CURADO
Para complementar el curado y obtener una temperatura adecuada en la superficie del
concreto necesario cubrir el área revestida. La temperatura promedio con la que se debe
ejecutar es de 15°C, siendo la mínima admisible de 5°C.
Para conservar el calor en el concreto se debe usar techos metálicos deslizantes

previstos con mecheros calentadores y termómetros para registrar las temperaturas en la
mañana y en la tarde, así como también la variación de temperatura en cada hora.
PROTECCION DEL CONCRETO DURANTE EL PERIODO DE FRAGUA Y

ENDURECIMIENTO.
Debe tenerse como rutina el tomar diariamente la temperatura del sitio a las 7 y 15 hrs.
respectivamente. Estas temperaturas deben estar registradas en el cuaderno de obra.
Estando el concreto colocado en un medio protegido, es recomendable tomar la
temperatura cerca de la superficie del concreto. Una vez vaciado el concreto o mortero,
deberá cubrirse inmediatamente. El principio al cubrir el concreto es el de crear una
capa de aire estacionado.
REFUERZOS METALICOS
Deberá cumplir con las normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C.617 NOP
1158.
Se deberá respetar y cumplir todo lo gratificado en los planos, también:
Ganchos y Dobleces: Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni

enderezamiento en el acero, las barras con reforzamientos o doblez no mostrado en el
plano no deberán ser usados; asimismo no se doblaran en la obra ninguna barra
parcialmente embebido en concreto, excepto que este indicado en los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores,
según:

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DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

3/8” a 5/8” 1.1/2 diámetro
¾” a 1” 3.1/2 diámetro
Mayores a 1” 4.1/2 diámetro
Colocación de Refuerzo: Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto,

metal u otro material aprobado, espaciadores o estribos.
Espaciamiento de Barras: Se detalla en los planos estructurales.
Empalmes: La longitud de traslape para barras deformadas en tracción será menor que
36 diámetros de barra Fy=4,200 kg/cm2 ni menor que 30 cm., en caso de que se usen
barras lisas, el traslape mínimo será el doble del que se use para barras corrugadas.
Para barras deformadas a compresión, él traslape no será menor que 210 kg/cm2. De
longitud de traslape será 1/3 mayor que los valores antes mencionados.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.
ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua reductores de agua,
dosificadores, plastificantes, etc. Siempre que sean de calidad reconocida y
comprobada.
Las proporciones usadas serán las recomendables por el fabricante.
Los aditivos deberán cumplir las especificaciones A.S.T.M.C.26, A.S.T.M.C. 494.
El Ing. Residente de obra hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados
por un laboratorio competente, en ellos se indicara además de los ensayos resistentes,
las proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a
usarse, el tipo, marca y otros, así como la relación agua-cemento usada.
El Ing. Residente de obra deberá trabajar de acuerdo a los resultados del laboratorio,
asimismo deberá usar los implementos de medios adecuados, para poder dosificar el
aditivo. El Ing. Residente de Obra preverá el almacenamiento de los aditivos de acuerdo

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a recomendaciones del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que estos

se malogren.
Se controlara el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de

temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
ENCOFRADO, DESENCOFRADO Y JUNTAS

Se realizara el correcto y seguro diseño:
Espesores y secciones correctas
Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.
En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar.
Columnas, muros, costado de vigas y Zapatas 02 días
Fondo de losas de luces cortas. 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas con vigas 21 días
Fondo de vigas de luces cortas 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

Fondo de losas de luces cortas 04 días
Fondo de vigas cortas 04 días
Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 07 días
Ménsulas o voladizos pequeños 04 días
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
CEMENTO
Este material deberá almacenarse sobre tablas de madera elevadas del suelo, con el
objeto de evitar la humedad. Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas para
facilitar el control y el manipuleo. El cemento deberá ir usando en el orden de llegada a
la obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas sanas, no debiéndose aceptar aquellas que
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lleguen rotas o endurecidas. El cemento almacenado debe ser cubierto en toda su área
con material impermeable.
AGREGADOS
Se almacenaran o aplicaran en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de gruesas y finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor de obra, el cual mediante

muestras periódicas realizara ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medios de seguridad que garantice
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como causas extremas.
AGUA
En caso de ser necesario almacenar el agua esta deberá encontrarse en buenas
condiciones en el momento del uso, de acuerdo a lo indicado anteriormente.
PRUEBAS
El Ing. Supervisor efectuara las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los
diseños propuestos de mezclas y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra. Las pruebas
comprenderán lo siguiente: pruebas de los materiales propuestos para verificar su
cumplimiento con las especificaciones Verificación y pruebas de los diseños de mezcla.
Obtención de muestras de materiales en las plantas o en lugares de almacenamiento
durante la obra y pruebas para ver su cumplimiento con las especificaciones. Pruebas
de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos siguientes: Obtener
muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-172 “Método para
hacer un muestreo concreto fresco”. Cada muestra para probar resistencia del concreto
será obtenida, de acuerdo con las especificaciones ASTM-C-31 “Método para preparar y
curar Testigos de concreto para pruebas a la comprensión y flexión en el campo” y
curarlas bajo las condiciones normales de humedad y temperaturas de acuerdo con el
método indicado del ASTM. Probar tres testigos a los 28 días, de acuerdo con las
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especificaciones ASTM C-39, “método para probar cilindros moldeados de concreto,

para resistencia a comprensión”. El resultado de la prueba de 28 días será promedio de
la resistencia de los tres testigos excepción de que si uno de los testigos en la prueba
manifiesta que ha habido fallas en el muestreo, moldeo o pruebas, este podrá ser
rechazado y promediarse los dos testigos remanentes. Si hubiese más de un testigo que
evidencia cualquiera de los defectos indicados, la prueba total será descartada. Cuando
se requiera concreto que adquiera rápidamente alta resistencia, los testigos serán
aprobados a los siete días. Se efectuara un aprueba a la resistencia por cada 100 m3 o
fracción para cada diseño de mezcla de concreto, vaciado en un solo día, a excepción de
que en ningún caso deberá representarse un diseño dado de mezcla, por menos de cinco
pruebas. Los resultados de las pruebas serán entregados al Ing. Supervisor en el mismo
día de su realización. El Ing. Supervisor determinara además la frecuencia requerida
para verificar lo siguiente: control de las operaciones de mezclado de concreto. Revisión
de los informes de fabricantes de cada remisión de cemento y acero de refuerzo y/o
conducir pruebas de laboratorio o pruebas aisladas de estos materiales, conforme sean
recibidos. Moldear y probar cilindros de reserva a los 07 días conforme sea necesario.
El Ing. Residente tendrá a su cargo las siguientes responsabilidades: Obtener y entregar
al Ing. Supervisor, muestras representativas preliminares de los materiales que se
propone emplear y que deberán ser aprobados. Presentar al Ing. Supervisor el diseño de
mezcla de concreto que se propone emplear hacer una solicitud escrita para su
aprobación. Suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las
muestras en la obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales. Indicar al Ing.
Supervisor con suficiente anticipación las operaciones que va a efectuar para permitir la
terminación de pruebas de calidad para asignación del personal. Proveer y mantener
para el empleo del Ing. Supervisor facilidades adecuadas para el almacenamiento
seguro y el curado correcto de los cilindros de prueba de concreto de la obra durante las
primeras 24 horas, según las especificaciones ASTM-C-31. Suministrar al Ing.
Supervisor copias de los informes de las pruebas de fabrica de todos los envíos de
cemento si son solicitados. Cuando sea necesario se efectuaran pruebas in situ de
acuerdo con la Especificación “Métodos para obtener testigos perforados y vigas
cortadas de concreto” (ASTMC-42).
Los testigos serán probados en seco o con superficies saturadas y el concreto que
representan estará húmedo en cualquier momento durante la utilización de la estructura
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terminada. Los testigos serán probados secos al aire, si el concreto que representa estará
seco continuamente durante el empleo de estructura terminada.
El informe del laboratorio indicara si los testigos fueron aprobados en cualquiera de

estos dos estados. Por lo menos, se tomara tres testigos representativos de cada área de
concreto colocado que se considere potencialmente deficiente.
La ubicación de los testigos será determinada por el Ing. Supervisor para inferir al
mínimo en la resistencia de la estructura.
Si antes de las pruebas uno o más de los testigos muestre evidencia de haber sido
dañado después de o durante, su retiro de la estructura, este deberá ser reemplazado. La
resistencia de los testigos tomados de concreto del tipo esfuerzo del trabajo de cada
estructura o áreas considerado satisfactorio si su promedio es igual o mayor de 90% de
la resistencia especificada.
Los huecos dejados por la extracción de testigos serán rellenados en forma tal como se
especifica.
Si las pruebas de testigos no son concluyentes, o estas no son suficientes practicas como
para obtener un resultado definitivo podrá ordenarse pruebas de evaluación de
resistencia de acuerdo con el ACI-318-77 Capitulo 20. Cualquier obra de concreto que
se juzgue inadecuada por su análisis estructural o por los resultados de las pruebas de
carga deberá ser reemplazada.
Tiempo para permitir Flujo de Agua y Cargas

No se permitirá que el agua huya sobre el concreto fresco antes de tres días después del
tiempo vaciado. El tiempo oportuno para aplicar carga al concreto se determinara en
cada caso. En general, como principio el tiempo para aplicar cargas es cuando el
concreto ha adquirido la resistencia especifica f’c (resistencia del concreto a la
comprensión a los 28 días).
TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El Ing. Supervisor
aprobara o desaprobara la reparación.

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La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento,

previo picado.
Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así
mismo como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial sé renueva la superficie picando de manera tal que
deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiara la superficie con una
solución de agua con 255 de ácido clorhídrico, se limpiara nuevamente la superficie
hasta quitar todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento
puro y agua, en una relación agua-cemento. El nuevo concreto irá sobre esta parte antes
de que la pasta empiece a fraguar.
Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas, se
efectuara después de limpiar con agua la zona afectada.
Para llenar huecos se recomienda usar mortero de color más claro que el concreto, ya
que el acabado con badilejo produce un color mas claro.
Así mismo, se podrá usar el mismo material de encofrado en igual tiempo.
Las manchas se deben limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio del
cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se pueden eliminar con
detergente.
Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratara la superficie
integra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.

GESTION: 2,011 – 2,014
ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA

DESCRIPCION
El cartel de obra será de 1.20 x 2.40 m. esta partida comprende los gastos para el cartel
de identificación de obra.
METODO DE EJECUCIÓN
El cartel de obra será de 1.20 x 2.40 m con planchas de acero de 1.20 x 2.40 m c/u, los
marcos serán de madera y bastidores intermedios a cada 0.60 m, colocados a una altura
no menor de 2.40 m del nivel del suelo, las cuales estarán izadas, sobre postes de
eucalipto. Será pintado con pintura esmalte con las inscripciones que indique las
características de la obra según las indicaciones de la supervisión de obra.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición de esta partida será por UNIDAD (UND)
BASE DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido por según los
métodos de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensación por la utilización de mano de obra, materiales, herramientas,
equipos y otros elementos necesarios para la ejecución del trabajo.
01.02.00 ALMACEN GUARDIANIA Y OFICINA

DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción de almacén, guardianía y oficina, pudiéndose
alquilar un ambiente o varios según lo permita, el presupuesto, de acuerdo al tiempo de
duración de la obra, en caso de alquiler de ambiente este no excederá el presupuesto
contemplado para esta partida, para todo efecto se debe tener la aprobación del Ing.
Supervisor.

GESTION: 2,011 – 2,014
METODO DE MEDICION
El método de medición de esta partida será GLOBAL (GLB).
BASE DE PAGO
El pago de esta partida se tiene definido en forma global, lo que indica que se tiene que
ajustar como monto máximo de desembolso lo indicado en el presupuesto.
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCION
Comprende el trazo de los planos en el terreno señalando los ejes y el ancho de la
cimentación y definiendo los niveles, para ello se tomará en cuenta las cotas y
dimensiones señaladas en los respectivos planos.
Para este trabajo será necesario la participación mano calificada y su personal de apoyo
correspondiente. Todo trazo deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición realizara por METRO CUADRADO de trazo (M2)
BASES DE PAGO
Se pagara de acuerdo al costo unitario considerado para esta partida (M2).
02.02.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EEJCUCIÓN.

DESCRIPCION
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia, se tomará en cuenta las cotas y dimensiones señaladas en los planos.
Para este trabajo será necesario la participación mano calificada y su personal de apoyo
correspondiente. Todo trazo deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor.

GESTION: 2,011 – 2,014
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición realizara por unidad de METRO CUADRADO de trazo
efectuado (M2)
BASES DE PAGO
Se pagara de acuerdo al costo unitario por unidad de metro cuadrado (M2)
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.00 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA CIMIENTOS.

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación en el terreno donde se edificara el muro. Las
excavaciones para cimiento corridos serán del tamaño exacto del diseño de la estructura
siempre y cuando se alcance terrenos que tengan resistencia adecuada. Se aprobara la
buena ejecución de las zanjas antes de verter el concreto, no permitiéndose ningún
vaciado sobre material de relleno, quedando al fondo de la cimentación limpio y parejo.
Si por error se excavara por exceso, no será permitido rellenar la excavación,
debiéndose llenar con concreto el espacio excedente. Las excavaciones deberán ser
aprobadas por el Ing. Supervisor
Para este trabajo será necesario la participación de mano no calificada, se debe tener en
cuenta las cotas especificados en los respectivos planos; de no encontrarse suelo
adecuado una vez realizada las excavaciones, estos pueden ser modificados con la
respectiva aprobación del Ing. Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición realizara por unidad de volumen de excavación (M3).
BASES DE PAGO
Se pagara de acuerdo al costo unitario por unidad de volumen (M3).

GESTION: 2,011 – 2,014
03.02.00 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS.

DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de excavación en el terreno donde se edificara las zapatas. Las
excavaciones para las zapatas serán del tamaño exacto del diseño de la estructura
siempre y cuando se alcance terrenos que tengan resistencia adecuada. Se aprobara la
buena ejecución de las zanjas antes de verter el concreto, no permitiéndose ningún
vaciado sobre material de relleno, quedando al fondo de la cimentación limpio y parejo.
Si por error se excavara por exceso, no será permitido rellenar la excavación,
debiéndose llenar con concreto el espacio excedente. Las excavaciones deberán ser
aprobadas por el Ing. Supervisor
Para este trabajo será necesario la participación de mano no calificada, se debe tener en
cuenta las cotas especificados en los respectivos planos; de no encontrarse suelo
adecuado una vez realizada las excavaciones, estos pueden ser modificados con la
respectiva aprobación del Ing. Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición realizara por unidad de volumen de excavación (M3).
BASES DE PAGO
03.03.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de relleno con material propio en la zapatas.
Se efectuará con mano de obra no calificada y herramientas manuales.
METODO DE MEDICION
El volumen de material rellenado será medidos en METROS CUBICOS (m3),

GESTION: 2,011 – 2,014
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos esta definido según los métodos
de medición, metro cúbico (m3), y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra,
materiales, herramientas, etc. Y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
03.04.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30M. PROM.

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación del material excedente
provenientes de la limpieza y excavación, serán traslado a las zonas circundantes, así
mismo comprende la eliminación de desperdicios de la obra como son: Residuos de
mezclas, basuras, etc. Producidos durante la construcción.
Se efectuará con mano de obra no calificada y herramientas manuales, para la
eliminación a zonas circundantes donde requiera relleno.
METODO DE MEDICION
El volumen de material excedente de trabajos de movimiento de tierras y excavaciones,
las cuales serán medidos en METROS CUBICOS (m3), y será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por el volumen de material retirado.
Se considerará esponjamiento el 25% del volumen de material
BASES DE PAGO:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos esta definido según los métodos
de medición, metro cúbico (m3), y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra,
materiales, herramientas, etc. Y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.

GESTION: 2,011 – 2,014
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01.00 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON +

30% P.G.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos a ejecutarse de los cimientos corridos en concreto simple en el
cerco perimetral.
Para la ejecución de esta partida se tomará en cuenta las especificaciones generales para
el preparado de concreto simple, tendrá una proporción de mezcla 1:10 + 30% de
piedra grande; se deberá tener cuidado antes del vaciado, esta partida se ejecutará en
presencia del Ing. Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición realizara por unidad de volumen de concreto vaciado (M3).
BASES DE PAGO
04.02.00 SOBRECIMIENTOS MEZCLA DE CONCRETO 1:8 CEMENTO-

HORMIGON + 25% DE PIEDRA MEDIANA ANCHO=0.15 M.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos a ejecutarse en los sobrecimientos para el cerco Perimétrico.
el preparado de concreto simple, tendrá una proporción de mezcla 1:8 + 25% de piedra
mediana; se deberá tener cuidado antes del vaciado, esta partida se ejecutará en
presencia del Ing. Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición realizara por unidad de volumen de concreto vaciado (M3).

GESTION: 2,011 – 2,014
BASES DE PAGO
4.3.0 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN

SOBRECIMIENTOS.
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de encofrado que se realizará para la construcción de los
sobrecimientos.
la ejecución de encofrados, se deberá tener cuidado que se encuentren con las
dimensiones especificadas en los planos respectivos, se debe verificar también que estas
se encuentren a plomo en cuanto a su verticalidad, también deben estar alineados
correctamente.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición realizara por unidad de área encofrada (M2).
BASES DE PAGO
Se pagara de acuerdo al costo unitario por unidad área (M2).
04.04.00 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12

DESCRIPCION
El presente trabajo consiste en la preparación y colocación de concreto f'c = 100 kg/cm²
conformado por cemento-hormigón en una proporción 1:12, en cuanto se refiere a su
espesor el que está indicado en los planos correspondientes. Llevarán solado todas las
zapatas para evitar estar en contacto directo con el terreno y lograr una buena
nivelación.
el preparado de concreto simple, se deberá tener cuidado antes del vaciado, esta partida
se ejecutará en presencia del Ing. Supervisor.
GESTION: 2,011 – 2,014
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición se realizara por unidad de METRO CUADRADO de concreto
vaciado (M2).
BASES DE PAGO
Se pagara de acuerdo al costo unitario por metro cuadrado (M2).
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01.00 ZAPATAS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2

DESCIPCION
Comprende los trabajos a realizarse para la construcción de la zapatas del muro
perimétrico.
METODO DE EJECUCION
Para la ejecución de esta partida se tomará en cuenta las especificaciones generales de
concreto armado, esta partida será vaciada en presencia del Ing. Supervisor. Se tomarán
testigos para comprobar la resistencia del concreto empleado.
Para la ejecución de esta partida, se deberá colocar necesariamente la dosificación en
volumen, de acuerdo al diseño de mezcla, la cual deberá ser presentada por el Ing.
Residente y aprobada por la supervisión de obra.
METODO DE MEDICION
El método de medición se realizará por unidad de volumen de concreto vaciado en
zapatas (M3).
BASES DE PAGO
Se pagará de acuerdo al costo unitario por unidad de volumen de concreto vaciado
(M3).

GESTION: 2,011 – 2,014
05.02.00 ZAPATAS: ACERO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la habilitación de elementos de refuerzo que serán de Acero
grado 60 con limite a la fluencia de Fy=4200 kg/cm2, los cuales serán preparados y
construidos de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la forma,
dimensiones, diámetros y clases indicadas en los planos.
METODO DE EJECUCION
concreto armado, esta partida será realizada en presencia del Ing. Supervisor.
Para la ejecución de esta partida, se deberá colocar necesariamente de acuerdo a las

medidas, cantidades y ubicación del acero indicada en los planos, pudiendo ser
modificada o mejorada por el Ing. Residente y aprobada por la supervisión de obra.
METODO DE MEDICION
Se medirá en KILOGRAMOS de peso (Kg.) de acuerdo a los metrados realmente
ejecutados.
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de peso (Kg.) de acuerdo al costo unitario para este ítem.
05.03.00 COLUMNAS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
El presente trabajo consiste en la preparación y colocación del concreto en vigas. El
diseño de mezcla a utilizar se efectuara de acuerdo a lo especificado en laboratorio, el
concreto a utilizar será de F´C = 175 Kg/cm2 preparados y construidos de acuerdo con
estas especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los
planos.
Para la ejecución de esta partida, se deberá controlar necesariamente la dosificación en

volumen de acuerdo con el diseño de mezcla, la cual deberá ser presentada por el
ingeniero residente y aprobada por la supervisión de obra. Se tomarán testigos para
comprobar la resistencia del concreto empleado.

GESTION: 2,011 – 2,014
METODO DE MEDICION
Sé medirá por unidad de volumen de Concreto Vaciado (M3).
BASES DE PAGO
El pago sé hará por unidad de volumen (M3) de acuerdo al costo unitario para este ítem.
05.04.00 COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCION
Esta partida comprende en la ejecución de encofrado que dará la forma de las columnas
de acuerdo a la especificación de los planos. trepidación
METODO DE EJECUCION
Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente que tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño
deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones
indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni
desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su

endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El
desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su
peso propio y demás cargas que sobre él graviten. Los parámetros en cuanto al tiempo
necesario para desencofrados se encuentran en las especificaciones técnicas generales.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por unidad de área de encofrado trabajado (M2)
BASES DE PAGO
El trabajo bajo esta partida será pagado el precio unitario contratado en la partida es
decir por metro cuadrado (M2), cuyo precio y pago será compensación total para el
suministro y colocación de todos los materiales y por mano de obra, equipo,
herramientas, imprevistos necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.

GESTION: 2,011 – 2,014
05.05.00 COLUMNAS, ACERO F'Y=4,200 KG/CM2

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la habilitación de elementos de refuerzo que serán de Acero
grado 60 con limite a la fluencia de Fy=4200 kg/cm2, los cuales serán preparados y
construidos de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la forma,
dimensiones, diámetros y clases indicadas en los planos.
METODO DE EJECUCION

METODO DE MEDICION
Se medirá en kg. De peso, de acuerdo a los metrados realmente ejecutados.
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de peso (Kg.) de acuerdo al costo unitario para este ítem.
05.06.00 VIGAS: CONCRETO F'C=175 KG/CM2

DESCRIPCIÓN
El presente trabajo consiste en la preparación y colocación del concreto para vigas.
METODO DE EJECUCION
El diseño de mezcla a utilizar se efectuará de acuerdo a lo especificado en laboratorio, el
concreto a utilizar será de F´C= 175 Kg/cm2 preparados y construidos de acuerdo con
estas especificaciones en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los
planos.
Para la ejecución de esta partida, se deberá controlar necesariamente la dosificación en

volumen de acuerdo con el diseño de mezcla, la cual deberá ser presentada por el
ingeniero residente y aprobada por la supervisión de obra.
GESTION: 2,011 – 2,014
METODO DE MEDICION
Sé medirá por unidad de volumen de concreto vaciado (M3)
BASES DE PAGO
El pago sé hará por unidad de volumen (M3) de acuerdo al costo unitario para este ítem.
05.07.00 VIGAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCION
Esta partida comprende en la ejecución de encofrado que dará la forma de las vigas de
acuerdo a la especificación de los planos.
METODO DE EJECUCION
Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente que tenga superficies
sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las presiones del concreto. El diseño
deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones
indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni
desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su

endurecimiento, se hará gradualmente y en forma suave, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por unidad de área encofrado (M2)
BASES DE PAGO
decir por metro cuadrado (M2), cuyo precio y pago será compensación total para el
suministro y colocación de todos los materiales y por mano de obra, equipo,
herramientas, imprevistos necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.

GESTION: 2,011 – 2,014
05.08.00 VIGAS ACERO FY = 4200 KC/CM2

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la habilitación de elementos de refuerzo en vigas que serán de
Acero grado 60 con limite a la fluencia de Fy=4200 kg/cm2, los cuales serán
preparados y construidos de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la
forma, dimensiones, diámetros y clases indicadas en los planos respectivos.
METODO DE EJECUCION

METODO DE MEDICION
Se medirá en kg. De peso, de acuerdo a los metrados realmente ejecutados. (KG)
BASES DE PAGO
El pago se hará por unidad de peso (KG.) de acuerdo al costo unitario para este ítem.
06.00.00 MUROS TABIQUES Y ALBAÑILERIA
06.01.00 MURO CARAVISTA DE BLOQUE DE CONCRETO 0.40 X 0.20X 0.15

DESCRIPCION
Este trabajo se refiere a la ejecución de los elementos de cerramiento de los paños del
muro Perimétrico de acuerdo a los planos de arquitectura.
Se utilizará bloque de concreto de 0.40x0.20x0.15 o de las dimensiones propuestas por
el Ing. Residente y aprobadas por el Ing. Supervisor. Se trabajará la mampostería
caravista. La calidad de los bloques de concreto deberá ser controlado por el Ing.
Residente y aprobadas por el Ing. Supervisor. Se deberá controlar la constancia de las
GESTION: 2,011 – 2,014
dimensiones del bloque de concreto, el material será inalterable a los agentes exteriores,
de textura homogénea, con ángulos rectos, aristas vivas y definidas y caras llenas así
como dimensiones exactas y constantes dentro de tolerancia normales.
Se rechazarán los bloques que presenten resquebrajaduras, fracturas, grietas o

hendiduras; los que sean sumamente porosos, los que fueran desmenuzables, así como
los que contengan materiales extraños como conchuelas, grumos calcáreos o residuos
orgánicos, etc.
MORTERO: Los bloques de concreto se asentarán con mortero de cemento y arena en

la proporción 1:4. Los trabajos se realizarán dentro de las mejores prácticas
constructivas para obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta
ejecución, asimismo para se procederá a realizar hendiduras en el mortero entre bloque
y bloque de un espesor máximo de 01 cm. para la definición de la forma del bloque de
concreto.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por unidad de área (M2)
BASES DE PAGO
decir por metro cuadrado (M2).
06.02.00 ELABORACION DE BLOQUES DE CONCRETO DE 0.40X0.20X0.15

DESCRIPCION
Se realizará en obra la elaboración de los bloques de concreto cuyas dimensiones son de
15x20x40 cm.
METODO DE EJECUCION
Se elaborará el mortero con una dosificación 1:5 el mismo que será preparado en
mezcladora de concreto y siguiendo las especificaciones de concreto simple. El cemento
será Pórtland de primera clase de procedencia nacional. La arena será áspera, silicia,
limpia, de granos duros y resistentes, libres de álcalis. El agua será limpia y de la
dotación de agua potable de la ciudad. El mortero será de consistencia seca la que será
GESTION: 2,011 – 2,014
vertida en moldes bloqueteros y luego ser vibrado.
METODO DE MEDICION
La forma de medición será por unidad de bloqueta elaborada (UND)
BASES DE PAGO
El trabajo realizado en la presente partida será pagado al precio unitario contratado es
decir por unidad de bloque de concreto elaborado (UND).
6.3.0 JUNTAS DE DILATACION EN MUROS

DESCRIPCION
Este trabajo se refiere a la colocación de tecknopor en las juntas de dilataciones
especificadas en los planos, el tecknopor será de un espesor de 1”.
Se colocará el tecknopor de acuerdo a la indicación de los planos, la finalidad es que se
tenga una junta con el espesor constante y parejo básicamente la junta se da entre
columna y columna.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por unidad de metro lineal de junta colocada (M)
BASES DE PAGO
decir por metro lineal (M).
07.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
07.01.00 TARRAJEO DE SUPERFICIES EN COLUMNAS (Mezcla C:A 1:5)

DESCRIPCION
Comprende Los trabajos de acabados factibles de realizar en columnas, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos.
GESTION: 2,011 – 2,014
METODO DE EJECUCION
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo de presentar la
superficie frotada y se ejecutará sobre la superficie de la columna.
El mortero de cemento – arena a usarse en los tartajeos de las columnas serán en una
proporción 1:5. Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y
estarán espaciadas a 1 m., partiendo lo mas cerca posible de la unión de las esquinas luego
de rellenado el espacio entre cintas se picaran estas y en su lugar se rellenarán con mezcla
un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo las cintas no deben de formar parte del
tarrajeo.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por unidad de área (M2).
BASES DE PAGO
El trabajo bajo esta partida será pagado al precio unitario contratado en la partida es decir
por metro cuadrado (M2).
07.02.00 VESTIDURA DE ARISTAS DE COLUMNAS

DESCRIPCION
Comprende Los trabajos de acabados factibles de realizar en columnas, con
proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar aristas bien definidas y al
tener un mejor aspecto de los mismos.
METODO DE EJECUCION
superficie frotada y se ejecutará sobre las aristas de la columna. El mortero de cemento-
arena a usarse en los tartajeos de las columnas serán en una proporción 1:5.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por unidad de metro lineal (M).

GESTION: 2,011 – 2,014
BASES DE PAGO
por metro lineal (M).
07.03.00 TARRAJEO DE SUPERFICIES EN VIGAS (Mezcla C:A 1:5)

DESCRIPCION
Comprende Los trabajos de acabados factibles de realizar en vigas, con proporciones
definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos.
METODO DE EJECUCION
superficie frotada y se ejecutará sobre la superficie de la viga.
El mortero de cemento – arena a usarse en los tartajeos de las vigas serán en una
proporción 1:5. Las cintas se nivelarán y sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo y
estarán espaciadas a 1 m., partiendo lo mas cerca posible de la unión de las esquinas luego
de rellenado el espacio entre cintas se picaran estas y en su lugar se rellenarán con mezcla
un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo las cintas no deben de formar parte del
tarrajeo.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
07.04.00 VESTIDURA DE ARISTAS DE VIGAS

DESCRIPCION
Comprende Los trabajos de acabados factibles de realizar en vigas, con proporciones
definidas de mezcla con el objeto de presentar aristas bien definidas y al tener un mejor
aspecto de los mismos.

GESTION: 2,011 – 2,014
METODO DE EJECUCION
superficie frotada y se ejecutará sobre las aristas de la viga.
El mortero de cemento – arena a usarse en los tartajeos de las vigas serán en una
proporción 1:5.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por unidad de metro lineal (M).
BASES DE PAGO
por metro lineal (M).
08.00.00 CONTRAZOCALOS
08.01.00 CONTRAZOCALOS DE CEMENTO (Mezcla C:A E=2cm H=40 cm)

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizar superficie de sobrecimientos,
con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de
protección, impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos.
METODO DE EJECUCION
superficie frotada y se ejecutará sobre el tarrajeo primario debiendo quedar listo para
recibir la pintura.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

GESTION: 2,011 – 2,014
9.0.0 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
9.1.0 PUERTA METALICA

DESCRIPCION
Comprende a la fabricación e instalación de puertas metálicas para el acceso hacia el
interior del local.
METODO DE EJECUCION
La puerta metálica se mandará a confeccionar según las medidas indicadas en los
planos, a su vez se recomienda encargar la instalación de la misma al fabricante.
El diseño de la misma puede ser modificado con el visto bueno de la supervisión.
METODO DE MEDICIÓN
La puerta metálica se medirá por unidad (UND) fabricada e instalada.
BASES DE PAGO
Para el pago se tendrá en cuenta la unidad (UND).
9.2.0 REJA METALICA

DESCRIPCION
Comprende a la fabricación e instalación de rejas metálicas donde indica los plano,,
específicamente en el lado de la puerta principal de ingreso.
METODO DE EJECUCION
La reja metálica se mandará a confeccionar según las medidas indicadas en los planos, a
su vez se recomienda encargar la instalación de la misma al fabricante.
El diseño de la misma puede ser modificado con el visto bueno de la supervisión.
METODO DE MEDICIÓN
La puerta metálica se medirá por unidad (UND) fabricada e instalada.
BASES DE PAGO
Para el pago se tendrá en cuenta la unidad (UND).
GESTION: 2,011 – 2,014
10.00.00 PINTURA
10.01.00 PINTURA EN MUROS EXTERIORES

DESCRIPCION
Se refiere al acabado de los muros de concreto con pintura de color aprobados por el
Ing. Supervisor.
METODO DE EJECUCION
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten que necesiten ser mezclados lo serán en la
misma obra. Aquellos que se adquieran listos para ser usados deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. Los colores se
indicarán oportunamente.
Todas las superficies a pintarse deberán estar limpias y secas antes de proceder a su
pintado.
El trabajo será efectuado con brochas o rodillos. La primera mano se aplicará tan pronto
se haya terminado con la preparación de las superficies. No se aplicará ninguna mano de
pintura antes que la anterior no haya secado.
Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente y de manera tal que
no queden marcas de brocha o diferencias de color. Se dará un número de manos
necesarias hasta cubrir el color de la vestidura.
Para el pintado se utilizara pintura látex.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición para estos trabajos será por área de pintado (M2).
BASES DE PAGO
Para el pago se tendrá en cuenta el metro cuadrado (M2).

GESTION: 2,011 – 2,014
10.02.00 PINTURA EN COLUMNAS, VIGAS Y CONTRAZOCALOS

DESCRIPCION
Se refiere al acabado de columnas, vigas y contrazocalos con pintura de color aprobados
por el Ing. Supervisor.
METODO DE EJECUCION
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten que necesiten ser mezclados lo serán en la
misma obra. Aquellos que se adquieran listos para ser usados deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. Los colores se
indicarán oportunamente.
Todas las superficies a pintarse deberán estar limpias y secas antes de proceder a su
pintado.
El trabajo será efectuado con brochas o rodillos. La primera mano se aplicará tan pronto
se haya terminado con la preparación de las superficies. No se aplicará ninguna mano de
pintura antes que la anterior no haya secado.
Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente y de manera tal que
no queden marcas de brocha o diferencias de color. Se dará un número de manos
necesarias hasta cubrir el color de la vestidura.
Para el pintado se utilizara pintura látex.
METODO DE MEDICIÓN
El método de medición para estos trabajos será por área de pintado (M2).
BASES DE PAGO
Para el pago se tendrá en cuenta el metro cuadrado (M2).

GESTION: 2,011 – 2,014
11.00.00 FLETE
11.01.00 FLETE TERRESTRE (TRANPORTE DE MATERIALES A OBRA)

DESCRIPCION
Se refiere al transporte de materiales y herramientas a la obra.
METODO DE EJECUCION
El transporte será realizado por vía terrestre en camión.
METODO DE MEDICION
Se tomará como unidad de medida la unidad GLOBAL (GLB).
BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo a la unidad GLB
12.00.00 ENSAYOS DE CONTROL DEL CONCRETO
12.01.00 PRUEBAS DE CALIDAD DEL CONCRETO

DESCRIPCION
Se refiere a las pruebas de laboratorio a ser efectuadas a los testigos del concreto.
METODO DE EJECUCION
Las pruebas serán sometidas a ensayos de laboratorio de resistencia a la rotura a los 07 y
14 días de haberse obtenido las muestras, estas pruebas se pueden realizar en
laboratorios de la municipalidad y/o de terceros con aprobación del Ing. Supervisor.
METODO DE MEDICION
Se tomará como unidad de medida la unidad (UND).
BASE DE PAGO
Se pagará de acuerdo a la unidad UND

GESTION: 2,011 – 2,014
13.00.00 PLACA RECORDATORIA
13.01.00 PLACA RECORDATORIA

DESCRIPCION
Comprende a la fabricación e instalación de 01 placa recordatoria para ser colocada en
lugar visible en obra.
METODO DE EJECUCION
La placa recordatoria se mandará a confeccionar según las medidas indicadas en los
planos, a su vez se recomienda encargar la instalación de la misma al fabricante.
El diseño de la misma puede ser modificada con el visto bueno de la supervisión.
METODO DE MEDICIÓN
La puerta metálica se medirá por unidad (GLB) fabricada e instalada.
BASE DE PAGO
Para el pago se tendrá en cuenta la unidad (GLB).

GESTION: 2,011 – 2,014

03 - Especificaciones Tecnicas Cerco Ies Agropecuario Suchis

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ATUNCOLLA

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las presentes Especificaciones Técnicas de la Obra “Construcción Cerco

En caso de presentarse dudas en el momento de ejecución, y estas por omisión

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE CONCRETO SIMPLE

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

ESPECIFICACIONES GENERALES PARA CONCRETO ARMADO

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

Grano grueso y resistente:

Los agregados gruesos deberán cumplir con lo siguiente:

El tamaño máximo de los agregados será de 1 ½” para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto

El Ing. Residente proporcionará al Ing. Supervisor, previamente la dosificación de las

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

Temperatura del agua

PREPARADO DEL CONCRETO

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

La mezcladora girara a una velocidad uniforme por lo menos de doce revoluciones

TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Antes de vaciar el concreto, los encofrados y el acero de refuerzo deberán ser

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

Nos será permitido añadir agua a la mezcladora de concreto, después de la descarga

Todos los vaciados de concreto en encofrado serán plenamente compactados en su lugar

Los vibradores no serán empleados para lograr el desplazamiento horizontal del

Los vibradores serán insertados o retirados en varios puntos a distancias variables de 45

TEMPERATURA DEL CONCRETO

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

JUNTAS DE CONSTRUCCION PARA ESTRUCTURAS

ACABADO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

Las superficies que no están expuestas al término de la obra nivelada y terminada en

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

Toda reparación en el concreto, reemplazo o eliminación de imperfecciones en la

Para conservar el calor en el concreto se debe usar techos metálicos deslizantes

PROTECCION DEL CONCRETO DURANTE EL PERIODO DE FRAGUA Y

Ganchos y Dobleces: Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

DIAMETRO DE VARILLAS RADIO MINIMO

Colocación de Refuerzo: Estará adecuadamente apoyado sobre soportes de concreto,

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

a recomendaciones del fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que estos

Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de

ENCOFRADO, DESENCOFRADO Y JUNTAS

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor de obra, el cual mediante

especificaciones ASTM C-39, “método para probar cilindros moldeados de concreto,

El informe del laboratorio indicara si los testigos fueron aprobados en cualquiera de

Tiempo para permitir Flujo de Agua y Cargas

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento,

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA

01.02.00 ALMACEN GUARDIANIA Y OFICINA

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

02.02.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EEJCUCIÓN.

ALCALDE: Abg. WILFREDO MAMANI TISNADO