“ENSAYOS UTILIZADOS EN OBRAS VIALES”

Autor: Rodolfo Ampuero Carmona

Carrera: Construcción Civil

Docente: Victor Miranda Pfeng

Asignatura: Obras Viales.

Fecha: 18/04/2019
RODOLFO AMPUERO CARMONA SANTO TOMAS

Contenido
INTRODUCCIÓN................................................................................................................................. 3
ENSAYO DE GRANULOMETRIA ....................................................................................................... 4
Aparatos a utilizar ............................................................................................................................ 4
Acondicionamiento de la Muestra de Ensaye. ................................................................................ 5
Procedimiento de Ensaye. ............................................................................................................... 5
Expresión de Resultados. ................................................................................................................ 7
ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD .................................................... 8
Aparatos a utilizar. ........................................................................................................................... 8
Ensaye. ............................................................................................................................................ 8
Resultados ....................................................................................................................................... 9
ENSAYO PARA DETERMINAR LA RELACION HUMEDAD - DENSIDAD. ENSAYE PROCTOR
MODIFICADO.................................................................................................................................... 10
Aparatos a utilizar .......................................................................................................................... 10
Calibración del Molde. ................................................................................................................... 11
Extracción de Muestras ................................................................................................................. 11
Preparación de Muestras. .............................................................................................................. 11
Tamaño de la Muestra de Ensaye ................................................................................................. 11
Acondicionamiento de la Muestra de Ensaye. .............................................................................. 12
Procedimiento de Ensaye. ............................................................................................................. 12
Expresión de Resultados. .............................................................................................................. 13
Informe ........................................................................................................................................... 13
ENSAYO PARA DETERMINAR EL LIMITE LIQUIDO ...................................................................... 14
Aparatos a utilizar. ......................................................................................................................... 14
Ajuste y Control del Aparato de Límite Líquido. ............................................................................ 14
Preparación de la Muestra de Ensaye. ......................................................................................... 15
Acondicionamiento de la Muestra ................................................................................................. 15
Procedimiento de Ensaye. ............................................................................................................. 15
Expresión de Resultados. .............................................................................................................. 16
Informe ........................................................................................................................................... 16
CONCLUSIÓN................................................................................................................................... 17
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INTRODUCCIÓN.

Un estudio geotécnico consiste en una serie de sondeos y análisis resultantes de esos sondeos cuyo
resultado facilita una información necesaria sobre el terreno en el que se pretende iniciar una
construcción. ¿Qué información nos facilita el estudio geotécnico? Entre otras cuestiones, la
información resultante permite que podamos caracterizar el tipo de suelo de la zona estudiada a
diferentes profundidades, así como la tensión admisible del terreno, la profundidad del nivel freático,
etc.

Nos parece importante destacar que este tipo de estudio, generalmente, se lleva a cabo antes de la
realización del proyecto de una obra vial. Sus objetivos principales son determinar el tipo de capas
de base, sub sabe, o terraplén necesario, el nivel de apoyo, el modo de excavación en el terreno, la
contención de las paredes y la búsqueda de soluciones a posibles problemas surgidos, entre otros.

A continuación, veremos solo cuatro ensayos de muchos que conforman el estudio completo
necesarios para todo proyecto vial, estos son el granulométrico, el ensayo para determinar el
contenido de humedad, ensayo para determinar la relación humedad - densidad. Ensaye del proctor
modificado y por último ensayo para determinar el limite líquido.

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ENSAYO DE GRANULOMETRIA

Este método permite, mediante tamizado, determinar la distribución por tamaños de las partículas
mayores que 0,08 mm, de una muestra de suelo.

Aparatos a utilizar
1. Balanza. Debe tener una capacidad superior a la masa de la muestra más el recipiente
donde se va a pesar; la resolución debe ser de 0,1 g para muestras menores que 1.000 g y
de 1 g para muestras mayores que 1.000 g
2. Tamices.
a) Tejidos de alambre, abertura cuadrada, tensados y que cumplan la norma NCh 1022. Los
tamaños nominales de las aberturas pertenecen a la serie que se indica en Tabla.

TABLA. SERIE DE MATICES ELEGIDOS.

b) Marcos. Metálicos y suficientemente rígidos y firmes para fijar y ajustar las telas de alambre,
a fin de evitar pérdidas de material durante el tamizado y alteraciones en la abertura de las
mallas. Serán circulares, con diámetros de 200 mm y preferentemente de 300 mm para
suelos gruesos.
c) Depósito Receptor. Cada juego de tamices estará provisto de un depósito que ajuste
perfectamente para la recepción del residuo más fino.
d) Tapa. Cada juego de tamices estará provisto de una tapa que ajuste perfectamente para
evitar pérdidas de material y marcada con tres diámetros que formen ángulos de 60° entre
sí.
3. Horno. Tendrá circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensaye.
4. Mortero. Con triturador de caucho para disgregar las partículas aglomeradas, sin reducir el
tamaño de los granos individuales.
5. Herramientas y Accesorios. Espátulas, brochas, recipientes para secado de muestras,
recipientes para pesaje, etc.
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Acondicionamiento de la Muestra de Ensaye.

Homogeneice cuidadosamente el total de la muestra de terreno en estado húmedo; luego reduzca

por cuarteo, según Método 8.202.2, para obtener, cuando esté seca, una cantidad de material
ligeramente superior a la estipulada en Tabla 8.102.1.B, de acuerdo al tamaño máximo absoluto.
Luego suelte el fino adherido a la grava y arena, si es necesario con agua, y deshaga los terrones
con los dedos. Seque la muestra obtenida hasta masa constante a una temperatura de 110 ± 5°C;
si detecta la presencia de trumaos o materia orgánica, seque la muestra en el horno a 60 ± 5°C.

Tabla. Cantidad mínima de muestra para granulometría según tamaño máximo absoluto del suelo

Procedimiento de Ensaye.
1. Pese toda la muestra con aproximación a 1 g y registre como A.
2. Corte todo el material en el tamiz correspondiente al Tamaño Máximo Absoluto especificado;
determine la masa de las fracciones sobre y bajo dicho tamaño con aproximación a 1 g y
regístrelas como B y Z, respectivamente.
3. Mida y registre el Tamaño Máximo Absoluto del material de la fracción B, determinada en el
punto anterior. (Para efectos de Clasificación de Suelos se debe considerar un corte simple
del material en tamiz 80 mm a la curva granulométrica obtenida con el presente método)
4. Corte todo el material registrado como Z en tamiz 5 mm y determine las masas, con
aproximación a 1 g, de la fracción que pasó y de la que quedó retenida en dicho tamiz.
Regístrelas como C y D respectivamente. (Se debe tomar la precaución de proteger el tamiz
5 mm con uno mayor ( 20 mm )).
5. Coloque el material retenido en 5 mm (D) en un recipiente de lavado y agregue agua potable
en cantidad suficiente para cubrir la muestra. Proceda a lavar el material siguiendo los pasos
que se indican a continuación:
A. Agite la muestra con el agua de modo de separar el material fino, dejándolo en
suspensión o en disolución.
B. Vacíe inmediatamente el agua con el material fino (en suspensión o en disolución)
en los tamices N° 4 (5 mm) y N° 200 (0,08 mm), dispuestos en forma decreciente.
C. Agregue nuevas cargas de agua y repita la operación hasta que el agua agitada con
la muestra permanezca limpia y clara.
D. Reúna el material retenido en los tamices con el material decantado en el recipiente
de lavado.
E. Seque el material reunido hasta masa constante en horno a una temperatura de 110
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± 5°C.
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F. Pese y registre la masa lavada y seca como D’.

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6. Tamice el material registrado como D’ a través de la serie de tamices 150, 100, 80, 50, 40,
25, 20, 10 y 5 mm. Efectúe este tamizado en dos etapas; un tamizado inicial, que podrá ser
manual o mecánico, y un tamizado final que deberá ser manual.
A. Tamizado Inicial.
- Vacíe el material registrado como D’ sobre el tamiz superior de la serie de tamices
y cúbralo con la tapa y fondo.
- Agite el conjunto de tamices durante un lapso mínimo de 5 min, aproximándose a
la condición que se establece.
B. Tamizado Final.
- Retire el primer tamiz provisto de depósito y tapa.
- Sosténgalo con las manos, manteniéndolo ligeramente inclinado.
- Agítelo con movimientos horizontales y verticales en forma combinada, girando el
tamiz en forma intermitente. Esta operación durará al menos 1 min.
- Pese y registre el material retenido sobre el tamiz.
- Traslade el material contenido en el depósito al tamiz siguiente.
- Repita las operaciones descritas en los pasos anteriores hasta completar todos los
tamices.
- Pese y registre la masa final del residuo contenido en el depósito
7. Del material bajo 5 mm tome por cuarteo una muestra de 500 a 1.000 g, y registre su masa
como C’. Lave cuidadosamente con agua potable el material sobre tamiz 0,08 mm; vacíe a
un bol el material retenido en tamiz 0,08 mm y seque hasta masa constante a 110 ± 5°C.
8. Pese y registre el material lavado y seco como C”, aproximando a 0,1 g.
9. Tamice el material preparado de acuerdo a 5.7, según procedimiento descrito en 6 a) y b), a
través de la serie de tamices: 2, 0,5 y 0,08 mm.
10. Determine la masa final del material retenido en cada tamiz y del material que pasa por el
tamiz 0,08 mm, recogido en el depósito. Registre como Mi con aproximación a 0,1 g.
11. La suma de todas las masas no debe diferir en más de 3% para el material bajo 5 mm, ni en
más de 0,5% para el material sobre 5 mm, respecto de las masas registradas como C’’ y D’,
respectivamente. En caso contrario, repita el ensaye.

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Expresión de Resultados.

1. Calcule el porcentaje de sobretamaño, de acuerdo a la expresión:

donde:
B : Masa de material sobre el Tamaño Máximo Absoluto especificado.
A : Masa de muestra total.

2. Calcule el porcentaje retenido en el tamiz i del material sobre 5 mm, de acuerdo a la

expresión:

donde:
Mi : Masa retenida en el tamiz i del material sobre 5 mm.
C : Masa de la fracción bajo 5 mm.
D : Masa de la fracción sobre 5 mm.

3. Calcule el porcentaje retenido en el tamiz i del material bajo 5 mm, de acuerdo a la expresión:

donde:
C : Masa de la fracción bajo 5 mm.
Mi : Masa retenida en el tamiz i del material bajo 5 mm.
C' : Masa de muestra reducida por cuarteo de la fracción bajo 5 mm.
D : Masa de la fracción sobre 5 mm.

4. Exprese la granulometría como porcentaje acumulado que pasa por cada tamiz, indicando
como primer resultado el del menor tamiz en que pasa el 100% y expresando el resultado
para los siguientes tamices como la diferencia entre el porcentaje que pasa en el tamiz
inmediatamente anterior al de cálculo y el retenido en el tamiz de cálculo. Aproxime los
porcentajes que pasan al entero más cercano.
5. Los resultados de la granulometría pueden expresarse en forma gráfica en un sistema de
coordenadas ortogonales; en las abscisas, a escala logarítmica, se indican las aberturas de
los tamices y en las ordenadas, a escala lineal, los valores de los porcentajes que pasan en
cada tamiz, obtenidos de acuerdo a el punto anterior. 7
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ENSAYO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD

Este método establece el procedimiento para determinar, en el laboratorio, el contenido de humedad

de suelos cuyas partículas son menores que 50 mm.

Aparatos a utilizar.
1. Balanza. La balanza debe tener una resolución de 0,01 g para muestras menores que 100
g; de 0,1 g para muestras entre 100 y 1000 g y de 1 g para muestras mayores que 1000 g.
2. Horno. El horno debe estar provisto de circulación de aire y de temperatura regulable capaz
de mantenerse en 110 ± 5°C. Se recomienda usarlo a 60°C para no falsear el porcentaje de
humedad en suelos que contienen cantidades significativas de materias orgánicas
3. Recipientes. De materiales semejantes a la porcelana, resistentes a la corrosión, que no
alteren su masa ni se desintegren frente a sucesivos cambios de temperatura, ni absorban
la humedad de las muestras; deben contar con tapas herméticas para evitar pérdidas Se
debe disponer de un recipiente para cada determinación de humedad.
4. Herramientas y Accesorios. Espátula, brochas, etc.

Ensaye.
1. Obtención de la Muestra. Obtenga la muestra para ensaye de la muestra del suelo en
estado húmedo, mediante los procedimientos y con el tamaño que indique el método de
ensaye correspondiente. En general se recomienda emplear los tamaños de muestra que
se indican en la tabla siguiente:

Tabla. Tamaño de la muestra para ensaye.

2. Masa del Recipiente. Determine y registre la masa de un recipiente limpio y seco con su
tapa (mr).
3. Masa Muestra Húmeda. Coloque la muestra de ensaye en el recipiente, cerrando
inmediatamente la tapa. Determine y registre la masa del recipiente más la muestra
húmeda (mh).
4. Secado. Retire la tapa, coloque el recipiente con la muestra en horno a 110 ± 5° C y seque
hasta masa constante.
5. Masa Muestra Seca. Saque el recipiente con la muestra del horno, coloque nuevamente la
tapa y deje enfriar a temperatura ambiente. Determine y registre la masa del recipiente
más la muestra seca (ms).
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Resultados
Calcule la humedad como la pérdida de masa de la muestra de acuerdo con la fórmula siguiente,
aproximando a 0,1%.

donde:

w : Humedad ( %)

mh : Masa del recipiente más la muestra húmeda (g)

ms : Masa del recipiente más la muestra seca (g)

mr : Masa del recipiente (g)

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ENSAYO PARA DETERMINAR LA RELACION HUMEDAD - DENSIDAD.

ENSAYE PROCTOR MODIFICADO

Este método establece el procedimiento para determinar la relación entre la humedad y la densidad
de un suelo, compactado en un molde normalizado, mediante un pisón de 4,5 kg en caída libre,
desde una altura de 460 mm, con una energía específica de compactación de 2,67 J/cm³ (≈ 27,2 kgf
cm/cm³). En suelos que no permiten obtener una curva definida de relación humedad /densidad y
que contengan menos de 12% de partículas menores que 0,08 mm (≈ ASTM N° 200), se debe
determinar la densidad de acuerdo con el ensayo de densidad relativa de suelos no cohesivos.

Se describen cuatro procedimientos alternativos:

A. Método A - molde de 100 mm de diámetro: suelo que pasa por el tamiz de 5 mm.
B. Método B - molde de 150 mm de diámetro: suelo que pasa por el tamiz de 5 mm.
C. Método C - molde de 100 mm de diámetro: suelo que pasa por el tamiz de 20 mm.
D. Método D – molde de 150 mm de diámetro: suelo que pasa por el tamiz de 20 mm.

El método por emplear debe indicarse en las especificaciones para el material que debe ensayarse.
Si no se especifica debe regirse por las indicaciones del método D.

Aparatos a utilizar
1. Moldes Metálicos. Deben tener forma cilíndrica; pueden estar constituidos por una pieza
completa o hendida por una generatriz o bien por dos piezas semicilíndricas ajustables.
El molde debe tener un collar separable de aproximadamente 60 mm de altura.
El conjunto de molde y collar debe estar construido de modo que pueda ajustarse
firmemente a una placa base. Optativamente puede estar provisto de un dispositivo para
extraer las muestras compactadas en el molde (extrusor).
Los moldes deben tener las dimensiones y capacidad volumétrica que se indican:
A. Molde de 100 mm de diámetro nominal, con capacidad (V) de 0,944 ± 0,008 l, un
diámetro interno de 101,6 ± 0,4 mm y altura de 116,4 ± 0,1 mm
B. Molde de 150 mm de diámetro nominal, con capacidad (V) de 2,124 ± 0,021 l, un
diámetro interno de 152,4 ± 0,7 mm y altura de 116,4 ± 0,1 mm
2. Pisón Metálico. Debe tener una cara circular de 50 ± 0,2 mm de diámetro y una masa de
4.500 ± 10 g. Debe estar equipado con una guía tubular para controlar la altura de caída de
460 ± 2 mm.
La guía debe tener a lo menos cuatro perforaciones no menores que 10 mm ubicadas a 20
mm de cada extremo, separadas en 90° entre sí y dejar una holgura suficiente para no
restringir la libre caída del pisón.
3. Probetas Graduadas. Una de 500 cm³ de capacidad, graduada a 5 cm³ y otra de 250 cm³
de capacidad, graduada a 2,5 cm³.
4. Balanzas. Una de 10 kg de capacidad y una resolución de 5 g y otra de 1 kg de capacidad
y una resolución de 0,1 g.
5. Horno. De temperatura regulable y circulación de aire
6. Regla de Acero. De 300 mm de largo y con un canto biselado.
7. Tamices. Tejidos de alambre, de abertura cuadrada de 50, 20 y 5 mm de abertura nominal.
8. Herramientas. Herramientas y paila para mezclado, cuchara, llana, espátula, etc., o un
dispositivo mecánico para mezclado.
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Calibración del Molde.

1. Pese y registre la masa del molde vacío sin collar (mm), aproximando a 1 g.
2. Determine la capacidad volumétrica del molde como sigue:
A. Coloque glicerina u otro material impermeabilizante en la unión entre el cilindro y la
placa base y ajústelos firmemente sin el collar.
B. Coloque el molde sobre una base firme, plana y horizontal
C. Llene el molde con agua a temperatura ambiente y enrase con una placa de vidrio,
eliminando burbujas de aire y el exceso de agua;
D. Determine la masa de agua que llena el molde (mw) aproximando a 1 g.
E. Mida la temperatura del agua y determine su densidad (ρw) de acuerdo con la
Tabla siguiente, interpolando si fuere necesario.

Tabla. Densidad del agua según temperatura.

F. Determine y registre la capacidad volumétrica aproximando a 1 cm³ (1 ml),

dividiendo la masa de agua que llena el molde por su densidad: V = mw/ρw.

Extracción de Muestras
Las muestras se deben obtener de acuerdo con lo indicado por la especificación técnica
correspondiente, en el caso de controles de obra o lo indicado por el profesional responsable, en el
caso de una prospección.

Preparación de Muestras.
1. Seque la muestra al aire o en horno a una temperatura menor que 60°C, hasta que se
vuelva desmenuzable. Disgregue luego los terrones, evitando reducir el tamaño natural de
las partículas.
2. Pase por el tamiz de 5 mm para los métodos A y B y por el tamiz de 20 mm para los
métodos C y D, respectivamente. Descarte el material retenido.

Tamaño de la Muestra de Ensaye

Del material preparado según 5, obtenga un tamaño de muestra de ensaye de acuerdo con la Tabla
siguiente.

Tabla. Tamaño de la muestra de ensaye.

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Acondicionamiento de la Muestra de Ensaye.

1. Homogenice el material de la muestra de ensaye y separe en cinco fracciones del tamaño
indicado en la Tabla anterior.
2. Mezcle completamente cada fracción por separado con agua suficiente para que las
humedades alcanzadas por las cinco fracciones varíen aproximadamente dos puntos
porcentuales entre sí y que se distribuyan próximas a la humedad óptima (wo).
3. Cure cada fracción durante el tiempo necesario para que las fases líquida y sólida se
mezclen homogéneamente.

Procedimiento de Ensaye.
1. Coloque el molde con su collar sobre una base firme, plana y horizontal (tal como la provista
por un cubo o cilindro de hormigón de 90 kg o más).
2. Llene el molde con una de las fracciones de muestra como sigue:
A. Coloque una capa de material de aproximadamente un quinto de la altura del molde
más el collar.
B. Compacte la capa con 25 golpes de pisón, uniformemente distribuidos en el molde
de 100 mm (métodos A y C) y 56 golpes en el molde de 150 mm (métodos B y D).
C. Repita cuatro veces las operaciones a) y b), escarificando ligeramente las
superficies compactadas antes de agregar una nueva capa. Al compactar la última
capa debe quedar un pequeño exceso de material por sobre el borde del molde.
3. Terminada la compactación, retire el collar y enrase cuidadosamente con la regla al nivel del
borde del molde. Tape con material más fino los agujeros superficiales que resulten de la
remoción de partículas gruesas en el enrasado.
4. Pese el molde con el suelo compactado. Reste la masa del molde para determinar la masa
de suelo compactado que llena el molde (m). Registre, aproximando a 1 g.
5. Determine la densidad húmeda del suelo compactado (ρh) dividiendo la masa de suelo
compactado que llena el molde por la capacidad volumétrica del molde:

Registre aproximando a 10 Kg/m3

6. Retire el material del molde y extraiga dos muestras representativas del suelo compactado.
Coloque en recipientes herméticos y efectúe dos determinaciones como humedad del suelo
compactado (w).
7. Repita las operaciones del (2) al (6) con cada una de las fracciones restantes, hasta que
haya un decrecimiento en la densidad húmeda del suelo, con un mínimo de cinco
determinaciones. El ensaye se debe efectuar desde la condición más seca a la condición
más húmeda.
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Expresión de Resultados.
1. Densidad Seca. Calcule la densidad seca del suelo compactado para cada determinación,
de acuerdo con la fórmula siguiente, aproximando a 10 kg/m³.

donde :
ρd : Densidad seca del suelo compactado (kg/m³ )
ρh : Densidad húmeda del suelo compactado (kg/m³)
w : Humedad del suelo compactado (%).
2. Relación Humedad - Densidad.
A. Construya un gráfico con la densidad seca del suelo compactado en las ordenadas
y la humedad en las abscisas
B. Registre los puntos correspondientes a cada determinación y construya una curva
conectando dichos puntos.
C. Exprese la humedad óptima (wo) como la correspondiente al punto máximo de la
curva.
D. Exprese la densidad seca máxima ( ρd máx.) como la correspondiente a la humedad
óptima.

Informe
El informe debe incluir lo siguiente:

A. Método empleado (modificado A, B C o D).

B. Humedad óptima.
C. Densidad seca máxima.
D. En métodos C y D, indicar el % de material retenido en 20 mm y su descarte o reemplazo.
E. Cualquier información específica respecto al ensaye o al suelo en estudio.
F. La referencia a este método.

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ENSAYO PARA DETERMINAR EL LIMITE LIQUIDO

Este método establece el procedimiento para determinar el límite líquido de los suelos, mediante la
máquina Casagrande.

Límite Líquido: Humedad, expresada como porcentaje de la masa de suelo seco en horno, de un
suelo remoldeado en el límite entre los estados líquido y plástico. Corresponde a la humedad
necesaria para que una muestra de suelo remoldeada, depositada en la taza de bronce de la
máquina Casagrande y dividida en dos porciones simétricas separadas 2 mm entre sí, fluyan y entren
en contacto en una longitud de 10 mm, aplicando 25 golpes.

Aparatos a utilizar.
1. Plato de Evaporación. Debe ser de porcelana, acero inoxidable, bronce o aluminio, con un
diámetro de aproximadamente 120 mm.
2. Espátula. Debe contar con una hoja flexible de aproximadamente 75 mm de largo y 20 mm
de ancho.
3. Aparato de Límite Líquido (Máquina Casagrande). Taza de bronce con una masa de 200 ±
20 g, montada en un dispositivo de apoyo fijado a una base de plástico duro de una
resiliencia tal que una bolita de acero de 8 mm de diámetro, dejada caer libremente desde
una altura de 25 cm, rebote entre un 75% y 90%
4. Acanalador. Combinación de acanalador y calibre, construido de acuerdo con el plano y
dimensiones.
5. Cápsulas para Secado. Debe ser de aluminio, bronce o acero inoxidable.
6. Balanza. La balanza debe tener una resolución de 0,01 g
7. Probeta Graduada. La probeta debe tener una capacidad mínima de 25 ml.
8. Horno. Provisto de circulación de aire y temperatura regulable capaz de mantener la
temperatura a 60 ± 5°C

Ajuste y Control del Aparato de Límite Líquido.

1. Ajuste de la Altura de Caída de la Taza. Gire la manivela hasta que la taza se eleve a su
mayor altura. Utilizando el calibrador de 10 mm (adosado al ranurador), verifique que la
distancia entre el punto de percusión y la base sea exactamente de 10 mm. De ser necesario,
afloje los tornillos de fijación y mueva el de ajuste hasta obtener la altura de caída requerida.
Si el ajuste es correcto se escuchará un ligero campanilleo producido por la leva al golpear
el tope de la taza; si la taza se levanta por sobre el calibre o no se escucha ningún sonido,
realice un nuevo ajuste.
2. Verificaciones Adicionales.
A. No debe producirse juego lateral por desgaste entre la taza y el pasador que la
sostiene.
B. Los tornillos que conectan la taza con el apoyo deben estar apretados.
C. El desgaste de la taza no debe sobrepasar la tolerancia de masa especificada.
D. El diámetro de la huella del punto de percusión en la base no debe exceder 15 mm.
Cuando esto ocurra, pula la base, verificando que se mantiene la resiliencia
especificada.
E. El desgaste del ranurador no debe sobrepasar las tolerancias dimensionales
especificadas
3. Antes de cada ensaye verifique que la base y la taza estén limpias y secas.
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Preparación de la Muestra de Ensaye.

1. Extraiga por cuarteo una muestra representativa de un tamaño tal que asegure una masa
mínima de ensaye de 500 g de material bajo tamiz 0,5 mm (N° 40).
2. Desmenuce los terrones con mortero, sin reducir el tamaño natural de las partículas
individuales.
3. Seque la muestra al aire o en horno a una temperatura que no exceda de 60°C
4. Distribuya de la siguiente forma la masa mínima de ensaye obtenida en .1:
- Límite Líquido 160 g
- Límite Plástico 40 g
- Límite de Contracción 100 g
- Ensayes de control 200 g

Acondicionamiento de la Muestra

1. Coloque la muestra en el plato de evaporación; agregue agua destilada y mezcle

completamente mediante la espátula. Continúe la operación durante el tiempo y con la
cantidad de agua destilada necesarios para asegurar una mezcla homogénea.
2. Cure la muestra durante el tiempo necesario para que las fases líquida y sólida se mezclen
homogéneamente. El tiempo de curado de las muestras depende del grado de plasticidad
del suelo, para lo cual existe la siguiente clasificación
- Suelos de alta plasticidad: ≥ 24 h
- Suelos de plasticidad media: ≥ 12 h
- Suelos de baja plasticidad: ≥ 1 h

Procedimiento de Ensaye.
1. Coloque el aparato de límite líquido sobre una base firme.
2. Coloque en la taza una porción de la muestra acondicionada utilizando una espátula; la
masa de suelo deberá colocarse centrándola en el punto de apoyo de la taza con la base.
3. Moldee la masa de suelo con la espátula hasta obtener la masa enrasada con la forma
horizontal, evitando incorporar burbujas de aire en la mezcla.
4. Enrase y nivele a 10 mm en el punto de máximo espesor.
5. Reincorpore el material excedente al plato de evaporación
6. Divida la pasta de suelo, pasando el acanalador cuidadosamente a lo largo del diámetro
que pasa por el eje de simetría de la taza, de modo que se forme una ranura clara y bien
delineada de las dimensiones especificadas. Pase el acanalador, manteniéndolo
perpendicular a la superficie interior de la taza; en ningún caso debe existir
desprendimiento de la pasta del fondo de la taza; si ello ocurre, retire todo el material y
reinicie el procedimiento. La formación de la ranura se debe lograr con el mínimo de
pasadas, limpiando el acanalador después de cada pasada.
7. Gire la manivela levantando y dejando caer la taza con una frecuencia de dos golpes por
segundo, hasta que las paredes de la ranura entren en contacto en el fondo del surco a lo
largo de un tramo de 10 mm.; si el cierre de la ranura es irregular, descarte el resultado.
Registre el número de golpes obtenido (N)
8. Retire aproximadamente 10 g del material que se junta en el fondo del surco; colóquelo en
una cápsula de secado y determine su humedad (w),
9. Transfiera el material que quedó en la taza al plato de evaporación; lave y seque la taza y
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el ranurador.
10. Continúe batiendo con la espátula la pasta de suelo que quedó en el plato de evaporación
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para obtener un secado homogéneo. Repita las operaciones precedentes desde 8.3 en
adelante, para dar origen a un nuevo punto.

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11. El ensaye requiere de al menos cinco puntos para el trazado de la curva de fluidez.

Expresión de Resultados.
1. Calcule y registre la humedad de cada determinación (w)
2. Construya un gráfico semi logarítmico, con la humedad (w) como ordenada en escala
aritmética y el número de golpes (N) como abscisa en escala logarítmica.
3. Dibuje los puntos correspondientes a los resultados de cada una de las cinco (o más)
determinaciones efectuadas y construya una recta (curva de fluidez) que pase tan
aproximadamente como sea posible por los puntos.
4. Exprese el Límite Líquido (LL) del suelo como la humedad correspondiente a la intersección
de la curva de fluidez con la abscisa de 25 golpes, aproximando a un decimal.

Informe
El informe debe incluir lo siguiente:

A. Valor del Límite Líquido.

B. Cualquier información específica relativa al ensaye o al suelo en estudio.
C. La referencia a este método.

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CONCLUSIÓN

El estudio del suelo mediante ensayos, es trascendental para el buen diseño de este, y más
importante aún un estudio bien acabado y completo para el presupuesto y la ejecución, donde
realmente se ve si los estudios estuvieron acorde a la exigencia del proyecto.

El anteproyecto tiene una serie de factores, el cual la mecánica de suelo es la responsable de una
gran parte de los recursos de la obra. Esto es de fundamental importancia tanto para la empresa
constructora como para su mandante o el ministerio de obras públicas, que es, contribuir a la
construcción de un país integrado, inclusivo y desarrollado, a través de los estándares de servicio y
calidad, eficiencia, sustentabilidad y transparencia con que provee las obras y servicios de
infraestructura, mediante un proceso de planificación territorial participativo, orientado a las
necesidades de la ciudadanía, con personal calificado y comprometido, en un clima que promueve
la excelencia, el trabajo en equipo, el desarrollo personal e institucional y la innovación.

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