TRABAJO FINAL

Se tiene que realizar la ingeniería básica de una línea enterrada de transporte de

100 MMSCFD de gas natural con gravedad específica que varía entre 0,6 y 0,7.
La estación de recepción exige que el gas llegue a una presión de 900 Psia.

Se debe determinar lo siguiente:

a) Especificar la tubería, diámetro interno y espesor nominal requerido de tubería,

normalizar según API 5L, utilizando clase de localización II y excepcionalmente a 5
Km de la estación cabecera y la de recepción se debe considerar clase III.
Determinar el espesor requerido en la tubería de acuerdo a la norma ASME B31.8
y considerando que la empresa operadora limita la presión de operación a un
máximo de 1500 Psia.

DATOS:
SOLUCIÓN

Con ayuda de una hoja de cálculo se obtuvo el factor de compresibilidad “Z”

Para el cálculo del diámetro de tubería se divide en dos tramos el gasoducto

TRAMO 1

Datos:

Con ayuda de una hoja de cálculo Excel se procede a introducir los datos
RESOLVIENDO EN LA ECUACION GENERAL SE OBTUVO:

ITERANDO

EL DIÁMETRO REQUERIDO PARA EL TRAMO 1 SERÁ DE:

TRAMO 2:

DATOS:
Con ayuda de una hoja de cálculo Excel se procede a introducir los datos
RESOLVIENDO EN LA ECUACION GENERAL SE OBTUVO:

ITERANDO

EL DIÁMETRO REQUERIDO PARA EL TRAMO 1 SERÁ DE:

CALCULO DEL ESPESOR DE TUBERIA

Para p el cálculo de espesores se divide la tubería en cuatro tramos tomando en

cuenta la clase de localización II y a 5 Km de la estación cabecera y la de
recepción se debe considerar clase III.
TRAMO 1

DATOS:

( )

Reemplazando valores en la ecuación:

TRAMO 2

DATOS

( )
Reemplazando valores en la ecuación:

TRAMO 3

DATOS

( )

Reemplazando valores en la ecuación:

TRAMO 4
DATOS:

( )

Reemplazando valores en la ecuación:

Especificación de tubería por tramos (diámetros, espesores longitudes)

Descripción DN Cedula Diámetro Diámetro Espesor Espesor Longitud

(In) Ext. (In) Int. (In) calculado API 5L (KM)
(In) (In)

Primer 12 - 12.75 11.75 0.455 0.50 5

tramo
Segundo 12 40 12.75 11.93 0.379 0.406 95
tramo
Tercer 10 STD40 10.75 10.02 0.320 0.365 45
tramo
Cuarto 10 - 10.75 9.87 0.384 0.438 5
tramo
b) Para un incremento futuro de 20 % en la capacidad de transporte se debe
determinar la longitud necesaria del “loop” a instalar, definir su localización y
especificar la tubería según API 5L y ASME B31.8.

DATOS:

Suponiendo que el loop tendrá el mismo diámetro que la tubería original así
mantener la presión de entrega de 900 psia, se tiene:

Utilizando una hoja de cálculo Excel se tiene:

La longitud del loop a instalarse será de 11.39 mill18.33 km

La locación definida para el loop será en el inicio del segundo tramo por tener una
longitud menor en comparación con el primer tramo.
Especificación del loop

Descripción DN Grado Cedula Diámetro Diámetro Espesor Longitud

(In) API 5L Ext. (In) Int. (In) (In) (KM)
Loop 12 X 42 STD40 12.75 11.09 0.455 18.33 km
Material API 5L X42

Locación clase II

Tubería soldada ( ( )
Temp. de la tubería menor a 250 °F
c) Realizar el análisis de flexibilidad de la tubería enterrada (según párrafos 832 y
833 del ASME B31.8), considerando que la temperatura de entierro de referencia
hasta la altura de 1000 msnm es de 25 °C, entre 1000 y 2500 es de 18 °C y entre
2500 y 3200 es de 12 °C.

DATOS:

T= 25°C hasta 1000 msnm

T= 18°C 1000 - 2500 msnm

T= 12 °C 2500 – 3200 msnm

TRAMO 1
 ( )

El esfuerzo mínimo de fluencia para una tubería API 5L X42 SMYS es 42000 psi
con un factor de temperatura de 1 °C

*42000*1

Cumple con la condición

TRAMO 2
 ( )

El esfuerzo mínimo de fluencia para una tubería API 5L x42 SMYS es 42000 psi
con un factor de temperatura de 1 °C

*42000*1

Cumple con la condición

TRAMO 3
 ( )

El esfuerzo mínimo de fluencia para una tubería API 5L x42 SMYS es 42000 psi
con un factor de temperatura de 1 °C

*42000*1

Cumple con la condición