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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO - PET

TÍTULO: MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE TRANSMISIÓN DE CELDAS FTR, FTD

Área: Flotación
Código: PET-SER-ANT-002 Versión: 04 PMC 4
Antapaccay 330
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (ESPECÍFICO):
Fecha de elaboración: 23/05/2017 Fecha de Revisión: 30/05/2019
 Cascos
 Lentes de Seguridad Claros o espejados
ACTIVIDAD DE ALTO RIESGO PERSONAL RESPONSABLE:  Lentes de Seguridad Oscuros
ASOCIADA (HHA):  Chaleco reflectivo
 01. Líder de grupo Mecánico  Zapatos de seguridad
 Manejo de sustancias peligrosas  03. Técnicos Mecánicos  Tapas de Silicona con cordel
 Aislamiento y Bloqueo  01. Supervisor Mecánico  Guantes de Nitrilo
 01. Supervisor de Seguridad  Guantes de cuero
 Tapones silicona con cordón
 Respirador 6003
 Traje micro poroso (tyvek)

Referencia Legal/otros:
CONSIDERACIONES
GENERALES/RESTRICCIONES:  DS 023-2017-EM-Reglamento de
Seguridad y Salud Ocupacional
Esta Prohibido: en Minería EQUIPOS MATERIALES HERRAMIENTAS
Trabajar sin tener los formatos (ATS) y  Ley 29783: Ley de Seguridad y
permisos de PETAR (Altura), para la Salud en el trabajo (modificatoria Tecles y eslingas de
Alineador láser Correas 8v
tarea el cual debe estar firmado y 30222) 1 ton
validado.  DS 005-2012-TR: Reglamento de la Llaves mixtas y
Loctite aceite
Esta Prohibido: Operar equipos sin Ley de Seguridad y Salud en el Gata hidráulica dados de 15/16” y
penetrante
antes haber realizado bloqueo trabajo (modificatoria DS006-2014- ¾”
Esta Prohibido: Operar con licencia TR)
Pistola neumática Combo de 4 lbs
interna caducada o sin ella.  Reglamento de seguridad y Salud
Es Obligatorio: Realizar el Check list Ocupacional de Seriman.
Dados de impacto Flexómetro
del Equipo y herramientas antes de  Estándares y procedimientos de
su uso. Antapaccay
Es Obligatorio:  Ley N° 28611 Ley General Del Tensiómetro Cordel
Conocer la Ubicación de los puntos Ambiente
de refugio o area protegida ante la  DS 057-2004 Reglamento de la Ley Alineador láser Señoritas
presencia de una tormenta electrica general de Residuos Sólidos
 DS 040-2014 Reglamento de Francesa de 24”
protección y Gestión ambiental
para las actividades de
explotación, beneficio, Labor

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ETAPAS DE LA TAREA RIESGO/ASPECTO PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
* Localizar los puntos de aislamiento y bloqueo: de las celdas
FTR y FTD, Equipos ubicados aguas arriba y aguas abajo.
* Parada de equipo: El líder mecánico solicita el equipo al
líder operador mediante el procedimiento de Transferencia
de equipo para Mantenimiento
* El líder mecánico es el responsable de obtener los permisos
de bloqueo previos a la parada de equipos.
* El electricista responsable, antes de proceder a des-
energizar la fuente de energía eléctrica de los equipos
deberá de coordinar con el líder operador para que brinde
el permiso respectivo.
* Aislamiento y Bloqueo:
El electricista responsable es el encargado de AISLAR
la energía eléctrica.
• Exposición a energías El electricista responsable, en conjunto con los líderes
1. BLOQUEO DE EQUIPOS
(mecánica) operador, mecánico, son los primeros en realizar el
bloqueo con sus pinzas y candados personales
(blancos) en la caja multibloqueo y/o caja grupal.
* Luego todo el personal involucrado debe colocar sus
candados (amarillo) con tarjetas de bloqueo en la pinza
del Supervisor líder mecánico, de ser más de 6 trabajadores
se deberán usar pinzas para garantizar el bloqueo de todos
los colaboradores.
* Culminado el aislamiento y bloqueo verificar la ausencia de
energía: El líder mecánico realiza la prueba de ausencia de
energía. Esta prueba debe realizarse en las botoneras de
campo y/o control local de la faja.
* Eliminar energías residuales: El líder mecánico apoya en la
Eliminación o Control de Energías Residuales.

• Atricción de dedos * El personal deberá usar permanentemente ropa tyvek y


• Inhalación de polvo guantes de cuero
• Caída a nivel * Delimitar el área de trabajo con cinta roja y sogas.
• Caída de materiales * Se colocará letreros de prohibición indicando el supervisor
2. DESMONTAJE DE GUARDAS
• Exposición a ruido. responsable de la tarea para que permita el acceso al área
DE PROTECCIÓN
• Cortado por de trabajo
• Disergonomía * Aplicar loctite en los pernos para retirar los pernos con más
• Exposición a radiación solar facilidad
• Potencial derrame de sustancias * Una vez retirados los pernos de la guarda retiraremos la
químicas guarda de protección que cubre las correas y poleas de
transmisión

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* Esta tarea lo realizaran 4 mecánicos para evitar los
sobreesfuerzos
* El personal retirara las guardas y estas serán apiladas de
forma temporal cerca al circuito sin obstruir accesos y pasillos
• Aplicación de norma atención Manejo de derrames
• Programa de Gestión Ambiental de Manejo de Residuos
• Plan de comunicación interna
• Plan de capacitación ambiental

* Verificar el estado, tensado y alineamiento de poleas y


correas (uso de timón de giro durante la inspección)
* En caso de encontrar más de dos (2), correas agrietadas se
coordinará para el cambio respectivo.
* Se procederá aflojar pernos de la base del motor y los de
templado, con llave francesa 18 o mixta de 1 ½ “
* Una vez liberado y eliminada la tensión, se procederá a
retirar las correas de transmisión apoyado con el timón de
giro.
* En caso de requerir cambiar la polea se procede a retirar
los pernos del manguito, se colocarán los mismos pernos en
• Atricción de dedos los agujeros de los botadores para que se libere la polea,
• Inhalación de polvo una vez liberada se colocara la polea nueva, se colocara
• Caída a nivel la chaveta como guía y luego se procederá ajustar los
• Caída de materiales pernos del manguito asegurando que quede en la misma
3.-INSPECCION Y/O CAMBIOS DE • Exposición a ruido. posición de la anterior polea y completamente centrada.
CORREAS • Cortado por * Luego se procederá a colocar las nuevas correas.
• Disergonomía * Una vez cambiadas las correas se procederá al tensado se
• Exposición a radiación solar colocará una gata hidráulica entre el reductor y el motor,
en lo cual se templará las correas de transmisión, una vez
templado se regulará los pernos de templado y
alineamiento y se medirá la tensión de la faja con el equipo
correspondiente, hasta alcanzar el valor adecuado.
* Luego se procederá alinear las poleas, se colocarán el
alineador laser sobre cada polea, se regularán los pernos
de alineamiento, hasta que el rango este dentro de los
parámetros permitidos, después de alinear se procederá a
justar los pernos de la base del motor fuertemente, luego se
procederá a retirar la gata hidráulica.
* Se deberá contar con las hojas MSDS de los productos
químicos a utilizar en el área
* Mantener los dedos fuera de la línea de fuego

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* Esta tarea lo realizaran 4 mecánicos para evitar los
sobreesfuerzos
• Atricción de dedos * El personal deberá usar permanentemente ropa Tybex y
• Inhalación de polvo guantes, de cuero
• Caída a nivel * El personal colocara la guarda en su posición, luego se
• Caída de materiales colocarán los pernos que sujetan la guarda y con llaves
• Exposición a ruido. mixtas y una chicharra con un dado se procederá a justar
• Cortado por los pernos.
4.- MONTAJE DE GUARDAS DE
• Disergonomía * Mantener el área limpia y ordenada durante la tarea
PROTECCION
• Exposición a radiación solar * Retiro de cinta de demarcación y letreros de prohibición
• Generación de residuos sólidos * Aplicación de norma operativa Manejo de residuos sólidos
peligrosos y no peligrosos TAN-NOP-MAM-015
* Programa de Gestión Ambiental de Manejo de Residuos
* Plan de comunicación interna
* Plan de capacitación ambiental

* Mantener el área de trabajo libre de obstáculos


* Limpiar y retirar almacén de herramientas y equipos
auxiliares utilizados para esta actividad.
* Trasladar los desechos y depositarlos a los depósitos cerca
a los analizadores de acuerdo a las normas de medio
ambiente
* Se entregará el equipo al área de mantenimiento
conformo el procedimiento de transferencia de equipos
 Caídas al mismo nivel
para mantenimiento.
 Tropiezos
* El personal de mantenimiento de SERIMAN SAC realizara
 Resbalones
un informe detallado de las actividades realizadas, tiempo
5.- RETIRO DE ÁREA DE TRABAJO  Mala segregación de residuos
que duro el mantenimiento, así mismo de los recursos
 Factor climático adverso
empleados, personal, repuestos, consumibles,
 Generación de residuos sólidos
herramientas y equipos.
peligrosos y no peligrosos
* Segregar correctamente los residuos, en sus respectivos
contenedores.
* Aplicar de Norma Operativa – Manejo de Residuos Sólidos
TAN-NOP-MAM-015
* Programa de Gestión Ambiental de Manejo de Residuos
* Plan de Comunicación Interna
* Plan de Capacitación Ambiental

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Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:
Supervisor de Campo Supervisor de Seguridad Ing. Residente

Firma: ………………….......................... Firma: ….......................... Firma: …………………..........................

Nombre: Jeampierre Araos Ybarcena Nombre: Maribel Pari Flores Nombre: Cesar Sonco Manchego

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