Liet Chi Dang1*, Behzad Fatahi1†, and Hadi Khabbaz 1‡

1University of Technology Sydney (UTS), Sydney, Australia

lietchi.dang@student.uts.edu.au, behzad.fatahi@uts.edu.au, hadi.khabbaz@uts.edu.au

Resumen
La estabilización del suelo es la técnica de mejora del suelo más común adoptada para
mejorar las propiedades problemáticas del suelo. Esta investigación muestra una serie de
pruebas de laboratorio realizadas para evaluar la influencia de las fibras de bagazo y la
adición de cal hidratada en las propiedades de ingeniería y el comportamiento de los
suelos expansivos estabilizados. La fibra de bagazo es un subproducto de los residuos
industriales que quedaron después de la trituración de la caña de azúcar para la extracción
de jugo que se utilizó en este estudio como componente de refuerzo para la estabilización
expansiva del suelo. Los suelos expansivos utilizados en esta investigación fueron
recolectados en Queensland, Australia. Con el fin de investigar las influencias de las fibras
de bagazo en el comportamiento de ingeniería del suelo expansivo, se añadieron
proporciones variables de fibras de bagazo distribuidas aleatoriamente de 0,5%, 1,0% y
2,0% al suelo expansivo, y también se investigaron suelos hidratados con cal expansiva
mezclados con diferentes proporciones de fibras de bagazo.
Aunque se han realizado una serie de pruebas experimentales en muestras de suelo
expansivo no tratadas y tratadas, en este trabajo sólo se presentan los resultados de las
pruebas de resistencia a la compresión no confinada (UCS, por sus siglas en inglés) de
contracción lineal después de varios períodos de curado de 3, 7 y 28 días. Se han
identificado otros resultados de pruebas como investigación de seguimiento. Los
resultados de esta investigación experimental indican que el refuerzo de la fibra de bagazo
mezclado con cal hidratada aumentó la resistencia a la compresión del suelo expansivo al
aumentar el tiempo de curado y el contenido de aditivos, mientras que la contracción
lineal de los suelos expansivos estabilizados disminuyó al aumentar las proporciones de cal
hidratada y de fibra de bagazo y períodos de curación. Basándose en los resultados
razonables de las pruebas de laboratorio, puede observarse que los suelos expansivos
pueden estabilizarse con éxito mediante la combinación de cal hidratada y fibras de
bagazo.

Palabras clave: Suelos expansivos, cal hidratada, fibras de bagazo, contracción lineal,
prueba UCS
 1. INTRODUCCIÓN
Los suelos expansivos son suelos de grano fino o rocas descompuestas que muestran
grandes cambios de volumen cuando se exponen a las fluctuaciones del contenido de
humedad. Es probable que el comportamiento de contracción de la hinchazón se
produzca cerca de la superficie del suelo, donde se somete directamente a las condiciones
variantes estacionales y ambientales. Los suelos expansivos son más propensos a ser
insaturados y tienen arcilla montmorillonita. minerales. La mayor parte de los daños graves
en relación con los suelos expansivos depende de la cantidad de cationes monovalentes
absorbidos por los minerales arcillosos.
La construcción de edificios residenciales y otras estructuras de ingeniería civil como
carreteras, puentes, aeropuertos y puertos marítimos en suelos expansivos es altamente
riesgosa, ya que dichos suelos son susceptibles a ciclos de secado y humectación,
induciendo un comportamiento de encogimiento e hinchamiento bajo los cimientos de
los edificios, lo que da lugar a la formación de grietas en los elementos estructurales y a la
ausencia de elementos estructurales de dichas estructuras. El costo promedio anual de los
daños a las estructuras debido a la contracción e hinchazón se estima en unos 400
millones de libras esterlinas en el Reino Unido, 15.000 millones de dólares en los Estados
Unidos y muchos miles de millones de dólares en todo el mundo (Jones & Jefferson, 2012).
En la práctica se han hecho muchos esfuerzos para superar los efectos adversos del suelo
expansivo, incluida la sustitución del suelo expansivo existente por suelo no expansivo, el
mantenimiento de un contenido constante de humedad, la estabilización expansiva del
suelo, etc. Estos métodos de control del suelo expansivo tienen sus beneficios e
inconvenientes basados en las diferentes condiciones del sitio. Sin embargo, esta
investigación se centra principalmente en la técnica de estabilización química utilizando
cal y fibras naturales para mejorar los suelos expansivos
La estabilización con cal es el método más comúnmente utilizado para controlar el
comportamiento de la retracción en el pozo. de suelo expansivo debido a las variaciones
estacionales. La cal reacciona con la arcilla expansiva en presencia del agua y cambia las
propiedades físico-químicas del suelo expansivo, lo que a su vez altera las propiedades de
ingeniería del suelo tratado (Bell, 1996; Nguyen al., 2014). Además, el suelo mejora y
refuerzo con subproductos de residuos industriales consistentes en cenizas volantes,
bagazo de caña de azúcar ceniza (Dang et al., 2015; Dang et al., 2016), ceniza de cascarilla
de arroz (Sharma et al., 2008), fibras de coco (Jayasree et al., 2015), fibras de polipropileno
(Fatahi et al., 2013a), fibras de alfombra recicladas (Fatahi et al., 2013a). al., 2013b) y las
fibras de bagazo, por nombrar sólo algunas, se ha convertido en un foco de interés para
la investigación en los últimos años.
La fibra de bagazo es un subproducto abundante de los residuos fibrosos de la industria
de la caña de azúcar, que quedan después de la trituración de la caña de azúcar para la
extracción de jugo. La fibra de bagazo se ha utilizado con muchos fines como material
combustible para el suministro de energía en las fábricas de caña de azúcar, como materia
prima de la pulpa en las industrias papeleras y como material de construcción, como los
compuestos de bagazo y cemento (Bilba et al., 2003), compuestos biodegradables
reforzados con fibra de bagazo tratada (Cao et al., 2006). Dado que las fibras de bagazo
son renovable, biodegradable, respetuosa con el medio ambiente, de baja densidad y
bajo coste, con propiedades físicas y mecánicas similares a las de otras fibras naturales
como el yute, el sisal, la piña y las fibras de coco, la fibra de bagazo tiene un gran potencial
de aplicación en el área de la construcción como material de construcción y componente
de refuerzo para el refuerzo del suelo en apoyo de la subrasante bajo los pavimentos y
carreteras. Sin embargo, muy pocos estudios sobre las fibras de bagazo reforzaron la
problemática.
se han realizado hasta ahora; por lo tanto, es esencial realizar más investigaciones para
comprender las propiedades de ingeniería del suelo expansivo reforzado con fibras de
bagazo mediante el uso individual o la combinación de fibras de cal hidratada y bagazo
adoptadas en el método de mejora del suelo. Como era de esperar, este método de
refuerzo expansivo del suelo pretende alcanzar estos dos objetivos principales
simultáneamente: reducir los residuos industriales derivados de las fibras de bagazo en
línea con la disminución de la dosis de cal hidratada si la aplicación de fibras de bagazo,
de suelos expansivos tratados con una combinación de fibras de bagazo de cal hidratada
y de fibras de bagazo de caña hidratada puede dar lugar a una mejora apreciable del
comportamiento de los suelos retráctiles y de las propiedades mecánicas.
En el presente estudio, se llevaron a cabo una serie de experimentos de laboratorio,
incluyendo la contracción lineal, pruebas UCS en muestras de suelo expansivo no tratadas
y tratadas con diferentes contenidos de cal hidratada y varias proporciones de fibras de
bagazo distribuidas aleatoriamente después de períodos de curado de 3 años, 7 y 28 días.
Los resultados de esta investigación experimental se analizaron y discutieron para una
mejor comprensión de los efectos de las fibras de bagazo solas o de las fibras de bagazo
de cal hidratadas sobre el potencial de contracción y las características de ingeniería de
los suelos expansivos tratados.
2 MATERIALES
2.1 SUELO EXPANSIVO
Las muestras de suelo utilizadas en este estudio para las pruebas experimentales actuales
se recogieron de Queensland, Australia. El suelo se secó al aire y se rompió en pedazos en
el laboratorio. Las propiedades físicas del suelo expansivo utilizado en esta investigación
fueron investigadas e identificadas en detalle. En términos de tamaño de las partículas, el
suelo está clasificado como arcilla de alta plasticidad (CH) según al Sistema Unificado de
Clasificación de Suelos (USCS), ASTM D2487-2011. La gravedad específica de sólidos (Gs)
fue de 2.62-2.65. La distribución granulométrica mostró que el 0,1% de las partículas se
encontraban en el de grava, el 18,3% en el rango de arena y el 81,6% en el rango de
arena fueron materiales de grano fino (limo/arcilla).
Los límites de Atterberg de la porción fina del material eran de aproximadamente 86% de
límite líquido (LL) y 37% de plástico. (PL), que se tradujo en un índice de plasticidad (PI) del
49%. La contracción lineal media y el contenido de humedad natural de las muestras fue
de 21,7% y 30,8%, respectivamente. Basado en el alto de contracción lineal e índice de
plasticidad, el suelo puede ser clasificado como un suelo altamente expansivo.
2.2 CAL HIDRATADA
La cal hidratada tiene un 85-95% de hidróxido de calcio que se utilizó en esta investigación.
La cal hidratada se compró localmente en Sídney a Cement Australia, uno de los
proveedores más importantes del mundo. materiales de construcción muy utilizados en
Australia.
2.3 FIBRAS DE BAGAZO
Las fibras de bagazo utilizadas en este estudio fueron obtenidas de Isis Central Sugar Mill
Company Limited, Queensland, Australia. Las fibras de bagazo tenían un contenido medio
de humedad del 99,84%, un diámetro de 0,3 mm a 3,1 mm y una longitud de 0,3 mm a
13,8 mm. La gravedad específica
de fibras de bagazo (Gf) fue de aproximadamente 1,55 (Elsunni & Collier, 1996) y su
resistencia media a la tracción fue de 96,24 29,95 MPa (Vilay et al., 2008). Las fibras
obtenidas se secaron al aire libre a una temperatura ambiente controlada de 25C y una
humedad relativa del 80% hasta que su masa se mantuvo.
constante. A continuación, las fibras secas se tamizaron cuidadosamente y pasaron a
través de un tamiz de 9,5 mm de abertura y se retuvieron en un tamiz de 300 m de
abertura, que fueron seleccionados para esta investigación.
3 PROGRAMA EXPERIMENTAL
3.1 MEZCLA DE MATERIALES
Las muestras de suelo con partículas de tamaño inferior a 2,36 mm se prepararon
mezclando fibras de bagazo o cal hidratada combinada con fibras de bagazo en los
rangos que se muestran en la Tabla 1. Después de esta preparación, los especímenes se
mezclaron completamente. Se utilizó un mezclador mecánico para mezclar el suelo
expansivo con cal hidratada y fibras de bagazo. Después de mezclar los materiales, las
muestras se prepararon para los experimentos geotécnicos convencionales, incluyendo
pruebas de compactación y resistencia a la compresión no confinada, con el fin de
determinar el contenido óptimo de humedad, las densidades máximas en seco de los
aditivos seleccionados, la resistencia y rigidez, y observar el comportamiento a la tensión
de las muestras de suelo expansivo tratadas y no tratadas.
3.2 CONTRACCIÓN LINEAL
En esta investigación, una porción de una muestra de suelo de al menos 250 g del material
que pasa por el tamiz de 425 m por el método de secado se secó al aire hasta que se secó
lo suficiente para permitir el desmenuzamiento de la agregación de suelo, que se ha
preparado de acuerdo con el procedimiento prescrito en AS 1289-2001 para la
preparación de muestras de suelo perturbado para los límites de Atterberg y la contracción
lineal. Luego, los valores de contracción lineal de las muestras de suelo expansivo no
tratadas y tratadas se determinaron de la siguiente manera especificados de acuerdo con
AS 1289-2001.

3.3 ENSAYO DE COMPRESIÓN NO CONFINADA

La prueba de compresión se realizó de acuerdo con AS 5101.4-2008. Después de realizar
el proceso de mezcla de suelo expansivo mezclado con fibras de bagazo y cal hidratada,
no tratado y las muestras de suelo tratadas se moldearon en un molde de 50 mm de
diámetro y 100 mm de altura, a una altura de máxima densidad seca (MDD) y contenido
óptimo de humedad (OMC). Con el fin de garantizar la uniformidad de las de
compactación, las muestras se colocaron en tres capas utilizando la técnica de
apisonamiento para obtener la la densidad seca deseada. Además, las muestras fueron
extrudidas antes del proceso de prueba, selladas con un sellado de envoltura plástica para
prevenir el cambio de humedad, y luego curada por diferentes períodos de 3, 7 y 28 días
a una temperatura ambiente controlada de 25C y una humedad relativa del 80%.
Después de la muestra preparación y curación durante diferentes períodos de 3, 7 y 28
días, las muestras se pesaron y sus dimensiones fueron medidas. Luego, las muestras se
colocaron en el sistema convencional no confinado. de compresión. La máquina fue
ajustada a una velocidad de carga de 1 mm/min, y esto se mantuvo. consistente para
todas las muestras analizadas. Como transductor se utilizó una célula de carga de tipo S
para convertir el fuerza en una señal eléctrica, legible en la pantalla de las células de carga.
Se utilizó un registrador de datos para transferir los datos a una salida legible. Un dispositivo
transductor de desplazamiento vertical lineal (LVDT) contra el soporte de rodamiento de
la máquina para medir el desplazamiento vertical de la máquina. bajo la carga aplicada.
La lectura de LVDT se utilizó para calcular la cepa de las muestras.
La tensión axial en caso de fallo o la resistencia a la compresión no confinada (UCS) de las
muestras fue entonces calculado en base a la tensión axial en el área de sección de las
muestras. Para cada tipo de mezcla, el se obtuvo el valor de resistencia a la compresión no
confinada como la media de tres valores no confinados. ensayos de resistencia a la
compresión.
4 RESULTADOS Y DEBATES
4.1 EFECTOS DE LOS ADITIVOS EN LA CONTRACCIÓN LINEAL (LS) DEL SUELO
EXPANSIVO
La figura 1 muestra los efectos de la adición de fibra de bagazo en la contracción lineal
con diferentes días de curado. Cabe señalar que cuando el contenido de fibra de bagazo
aumentó de 0 a 2,0%, la contracción lineal disminuyó gradualmente al aumentar el tiempo
de curado. Específicamente, con la adición de un 2% de fibras de bagazo después de 3
días de curado, la contracción lineal del suelo expansivo reforzado se redujo en casi un
40% en comparación con la de las muestras de suelo virgen. Cuando el tiempo de curado
se incrementó de 0 a 28 días, la contracción lineal del suelo expansivo reforzado con fibras
de bagazo disminuyó a 7 días de curado y luego se mantuvo constante con períodos de
curado más largos. Además, la Figura 2 muestra los efectos de la adición combinada de
fibra de cal hidratada y bagazo sobre la contracción lineal del suelo expansivo. después
de 7 días de curación. De acuerdo con la Figura 2, la tendencia similar de la contracción
lineal de la superficie tratada el suelo expansivo se puede encontrar que la contracción
lineal se redujo con el aumento de las fibras de bagazo y porcentajes de cal hidratada. Por
ejemplo, cuando la adición individual de cal hidratada de 0 a 6,25%, la reducción de la
contracción lineal del suelo expansivo tratado. fue de aproximadamente el 63%. Mientras
tanto, la contracción lineal de la cal hidratada al 6,25% combinada con la El 2% de las
fibras de bagazo tratadas como suelo expansivo se redujo significativamente en casi un
86% en comparación. con la contracción lineal del suelo expansivo no tratado. Como se
muestra en las figuras 1 y 2, Cabe destacar que las combinaciones de fibras hidratadas de
cal y bagazo produjeron una mayor reducción de la contracción lineal que sólo las fibras
de bagazo reforzaron el suelo expansivo. La importante la mejora de la contracción lineal
puede atribuirse a la floculación y a la agregación fenómenos de partículas de arcilla
inducidos por la presencia de la dosificación de cal libre que provocó una disminución de
superficie de las partículas de arcilla, y entonces las partículas de arcilla se vuelven más
gruesas y menos plásticas. Como resultado, las partículas más finas de arcilla fueron
reemplazadas por partículas relativamente más gruesas que podrían ser una de las claves.
factores que provocan una disminución considerable de las contracciones lineales con el
aumento de los aditivos contenidos. La adición de refuerzo de fibra de bagazo, además,
dio lugar a la disminución de los encogimiento de suelos expansivos no tratados y tratados
que pueden deberse al desarrollo de interacción entre la superficie de la fibra de bagazo
y la matriz del suelo con el tiempo, que podría ser esencialmente beneficiosos del refuerzo
de fibras.
4.2 Efectos de los Aditivos en el Comportamiento de Tensión-Tensión de los Aditivos
Expansivos Suelo
La figura 3 muestra las relaciones tensión-deformación del suelo expansivo tratado con
una combinación de cal hidratada y fibra de bagazo después de 28 días de curado,
obtenido a partir de pruebas de resistencia a la compresión no confinada.
Como puede verse en la Figura 3, la tensión máxima aumentó drásticamente con un
aumento del contenido de fibra de bagazo de cal hidratada y el suelo expansivo
estabilizado también muestra una marcada rigidez y fragilidad relativa en comparación
con el suelo original. Para ser más específicos, con sólo un 0,5% de adición de fibra de
bagazo, cuando el contenido de cal hidratada se incrementó de 0 a 6,25%, la tensión de
rotura y la tensión de las muestras de suelo expansivo tratadas aumentaron agresivamente
a casi 480 kPa y 1,5%, respectivamente. Con el mismo contenido en fibra, el aumento de
la tensión axial del 6,25% hidratado el suelo expansivo estabilizado con cal fue de
aproximadamente el 64% y el 250% en comparación con el 2,5%. la cal hidratada
estabilizó el suelo expansivo y el suelo no estabilizado, respectivamente, mientras que el
suelo axial la deformación de la cal hidratada al 6,25% aumentó aproximadamente un
35% en comparación con la de la cal hidratada al 2,5%. estabilizó el suelo expansivo y fue
casi el 43% de la deformación axial del suelo expansivo no estabilizado.
Además, con cualquier porcentaje particular de cal hidratada superior al 6,25% añadido
al bagazo la resistencia a la compresión del suelo expansivo tratado se mantuvo constante,
lo que implica que un 6,25% de cal hidratada combinada con un determinado contenido
de fibra de bagazo podría ser el contenido óptimo de aditivos. Según Tang et al (2007), la
deformación por fallo axial para suelos arcillosos cementados típicos oscila entre el 0,5% y
el 0,75%, que es mucho menor en comparación con la deformación por fallo axial de
suelos no tratados y suelos expansivos reforzados con fibras.
Por lo tanto, la deformación por fallo axial de la combinación de fibras de bagazo y cal
hidratada tratada con expansivo obtenida en esta investigación, que oscila entre el 1,1% y
el 1,7%, podría considerarse la notable mejora de la ductilidad del suelo expansivo
reforzado con fibras. Esto también concuerda bien con la investigación previa reportada
por Fatahi et al.

4.3 EFECTOS DE LOS ADITIVOS SOBRE LOS VALORES UCS DEL SUELO EXPANSIVO
ESTABILIZADO
Las Figuras 4 y 5 muestran la fluctuación de la resistencia a la compresión no confinada
de especímenes de suelo expansivo mezclados con diversas fibras de bagazo y contenido
de fibra de bagazo de cal hidratada, respectivamente, después de diferentes períodos de
curado de 3, 7 y 28 días. En general, como se ilustra en las figuras, la resistencia a la
compresión no confinada en todas las muestras de suelo expansivo tratadas aumentó con
el aumento del contenido de aditivos y el tiempo de curado. De acuerdo con la Figura 4,
por ejemplo, cuando el contenido de fibra de bagazo se incrementó de 0 a 2% en el
mismo período de curado de 3 días, la cantidad de UCS gradualmente incrementada fue
de aproximadamente 20%. La tendencia comparable puede observarse con un tiempo
de curado más largo de 7 y 28 días. En consecuencia, hubo un aumento relativo de los
UCS con un tiempo de curación prolongado. Tomando como ejemplo las fibras de
bagazo al 2%, el valor UCS aumentó ligeramente en un 20% en comparación con el del
mismo contenido de fibras después de 3 días de curado. Sin embargo, obviamente se
observa que el aumento de los UCS con una curación más prolongada de 7 días fue
insignificante. La mejora de la resistencia del suelo expansivo reforzado con fibras de
bagazo puede atribuirse a la interacción y al mecanismo de enclavamiento entre las
partículas de arcilla y las fibras desarrollado durante el proceso de preparación de la
muestra por el esfuerzo de compactación y el envejecimiento. El aumento del contenido
de fibra conduce al aumento de la superficie de fibra expuesta a la matriz del suelo, lo que
facilita una mejor resistencia a la carga impuesta. Además, para comprender el efecto de
la cal hidratada sobre el suelo expansivo tratado, sólo se agregaron 0.5% de fibras de
bagazo a la mezcla de cal y suelo como se muestra en la Figura 5, los valores UCS de los
porcentajes de cal hidratada variados aumentaron constantemente hacia arriba, 6.25% de
cal hidratada y luego subieron ligeramente para cualquier contenido de cal en particular
mayor a 6.25%, sin importar el tiempo de curado. Este comportamiento revela que el
contenido de cal hidratada del 6,25% puede ser la combinación óptima de aditivos para
la estabilización expansiva de suelos. Cabe señalar que la mejora del UCS es más
pronunciada para las dosis combinadas de fibras de bagazo de cal hidratada que para las
fibras de bagazo estabilizadas individualmente en el suelo expansivo. La mejora sustancial
de la resistencia a la compresión puede atribuirse al intercambio catiónico entre los iones
de calcio de los iones de cal y los iones de metal en las superficies de arcilla. partículas.
Entonces, tales reacciones físicas y químicas forman la aglomeración y floculación de las
partículas de arcilla, hacen que las partículas de arcilla se vuelvan más gruesas, más frágiles
y menos plásticas, lo que facilita la promoción de la resistencia a la fricción de la matriz del
suelo. Lo que sigue son las reacciones puzolánicas que son el tiempo
dependiente. Estas reacciones puzolánicas se producen con relativa lentitud y se ven
facilitadas por un suelo altamente alcalino, con un pH de alrededor de 12,4, producido
por la adición de cal al suelo, que da lugar a la disolución de sílice y alúmina de la celosía
mineral de la arcilla. La sílice disuelta y la alúmina de la red de los minerales arcillosos
reaccionan con el calcio disponible en la cal para establecer nuevos cementos hidrato de
silicato de calcio (CSH) e hidrato de aluminato de calcio (CAH). Estos Los compuestos
cristalizan con el tiempo y dan lugar a un aumento de la resistencia a la compresión de los
materiales tratados. tierra expansiva. Las reacciones puzolánicas más altas de la cal
hidratada - suelo de fibra de bagazo expansivo contiene, se obtiene la mejor resistencia a
la compresión del aditivo. Esto está en conformidad con las primeras investigaciones
presentadas por Bell (1996).

5. CONCLUSIONES
Las principales conclusiones que pueden extraerse, basadas en los resultados
experimentales, son las siguientes:
La contracción lineal de los suelos expansivos tratados se reduce significativamente con la
variación de contenido de aditivos y aumento del tiempo de curado. La notable mejora
fue mayor pronunciado para las mezclas de fibras hidratadas de lima y bagazo que no
sean simplemente bagazo fibras tratadas suelos expansivos.
Los valores UCS de los suelos expansivos tratados aumentaron con el aumento del bagazo.
fibras y proporciones de fibra de bagazo de cal hidratada junto con el tiempo de curado
prolongado. El aumento de la resistencia de la adición combinada de fibra hidratada de
lima y bagazo es definitivamente más alto que el de las fibras de bagazo empleadas solas.
Los resultados de esta investigación experimental demuestran la combinación de las fibras
de bagazo de cal hidratada produjeron una mayor resistencia y una reducción de la
contracción lineal más bajo que las fibras de bagazo por sí solas. Debe tenerse en cuenta
que el uso de limebagasse hidratado en la estabilización expansiva de suelos, facilita sin
duda alguna impedir el impacto de los residuos industriales derivados de las fibras de
bagazo en el medio ambiente en línea con la reducción de los costes de construcción
sobre la base de la disminución de la dosificación de cal para desarrollo sostenible.
AGRADECIMIENTOS
Los resultados presentados en este trabajo son parte de una investigación en curso en la
Universidad de Tecnología de Sydney (UTS) apoyada por Arup Pty Ltd, el Departamento
de Transporte y Carreteras Principales de Queensland (TMR), ARRB Group Ltd y el Consejo
Australiano de Molienda de Azúcar (ASMC). Los autores agradecen su apoyo.