INDICE

1. INTRODUCCION ................................................................................................................ 2
2. OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................... 3
3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................ 3
4. DESARROLLO ................................................................................................................... 3
4.1 SISTEMA DE PRODUCCIÓN ....................................................................................... 3
5. PROCESO DE PRODUCCION ........................................................................................ 6
5.1 ¿Cómo se define el Análisis nodal? .................................................................. 10
5.2 ¿Qué es un nodo? ......................................................Error! Bookmark not defined.
5.2.1 Clasificación de Nodos .....................................Error! Bookmark not defined.
6. Procedimiento sugerido para aplicación de Análisis Nodal ............................... 11

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 ANALISIS NODAL

1. INTRODUCCION

Las compañías productoras de petróleo y gas realizan continuamente grandes

esfuerzos por agregar valor a sus corporaciones y mejorar así sus resultados
financieros. Estos esfuerzos están dirigidos a mediano y largo plazo a maximizar
el factor de recobro de los yacimientos y a corto plazo a acelerar el recobro de
las reservas recuperables, la primera es una meta de años para el equipo
multidisciplinario de personas que laboran en la Optimización Integrada del
Yacimiento, la segunda es el día a día del equipo multidisciplinario de personas
que laboran en la Optimización Total del Sistema de Producción. Esta última,
aunque es un subproceso de la primera, constituye el “Núcleo del Negocio”
(“Core Business”) de la Corporación ya que permite maximizar la producción total
diaria de hidrocarburos y/o el beneficio neto (M$$$) producto de la venta de los
mismos. Una de las técnicas más utilizadas para optimizar sistemas de
producción, dada su comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es
el Análisis Nodal; con la aplicación de esta técnica se adecua la infraestructura
tanto de superficie como de subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero
potencial de producción de los pozos asociados a los yacimientos del sistema
total de producción. En otras palabras, se logra cerrar la brecha existente entre
la producción real de los pozos y la producción que debería exhibir de acuerdo
a su potencial real de producción. El Análisis Nodal básicamente consiste en
detectar restricciones al flujo y cuantificar su impacto sobre la capacidad de
producción total del sistema.

2. ANTECEDENTES

El análisis nodal ha sido por muchos años aplicado para analizar el

comportamiento de sistemas constituidos por componentes que interactúan
entre sí. Circuitos eléctricos, complejas redes de tubería, e incluso sistemas de
bombeo centrifugo son todos analizados por este método.

Su aplicación a sistemas de producción en pozos de petróleo y gas, fue

propuesta por primera vez en 1954 por Gilbert y discutida años más tarde por
Nind 1964 y Brown 1978 y otros, que habiendo complementado las

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investigaciones hacen posible el nuevo enfoque de análisis nodal, cuya forma de
análisis ofrece un medio de optimizar más eficiente y económico los pozos
productores, desde el limite exterior del reservorio a la pared del pozo, a través
de las perforaciones y la sección de terminación a la entrada de la tubería, hasta
la cabeza de la tubería incluyendo cualquier restricción de la misma, el choque
de la superficie, línea de flujo y el separador.

3. OBJETIVO GENERAL

Diagnosticar el comportamiento de un pozo, optimizando la producción, variando

parámetros.
4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Describir el Procedimiento para una Análisis nodal.
 Identificar las caídas de presión en cada uno de los componentes.
5. DESARROLLO

4.1 SISTEMA DE PRODUCCIÓN

Un sistema de producción es aquel que tiene la capacidad de transportar fluido
del yacimiento hasta la superficie y separarlo en petróleo, gas y agua. Si es
necesario, el petróleo y el gas, son tratados y preparados para la venta o el
transporte desde el Campo. Cualquier caudal de agua producido, también es
tratado y preparado para su re-inyección en el reservorio.
Los elementos mecánicos básicos del sistema de producción son:
1. Pozos
2. Líneas de conducción
3. Colector de producción
4. Separadores y equipamiento de proceso
5. Instrumentos de medición
6. Recipientes de almacenamiento

Existe una presión de partida de los fluidos en ese proceso de producción que
es la presión estática del yacimiento, y una presión final de entrega que es la
presión del separador en la estación de flujo. La pérdida de energía a través de
cada componente es función de las características de los fluidos producidos, y
especialmente, del caudal de flujo transportado.

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De tal manera, que la capacidad de producción del sistema responde a un
balance de energía, donde la suma de las pérdidas de energía, expresada en
forma de presión de cada componente, es igual a la pérdida total.
Tradicionalmente, el balance de energía se realizaba en el fondo del pozo; pero
la disponibilidad actual de simuladores en el proceso de producción permite
establecer ese balance en otros puntos de la trayectoria del proceso que se
conocen con el nombre de nodos.

Para realizar el balance de energía en los nodos, se toman varias tasas de flujo
con las cuales se determina la presión con la cual el fluido entra al nodo y la
presión requerida para salir del mismo.

La representación gráfica de la presión de llegada de los fluidos al nodo, en

función del caudal o tasa de producción, se denomina curva de oferta de energía
del yacimiento (“inflow curve”). Asimismo, la representación gráfica de la presión
requerida a la salida del nodo, en función del caudal de producción, se denomina
curva de demanda de energía del pozo (“outflow curve”). La intersección de
ambas curvas establece la capacidad de producción del sistema.
La capacidad de producción del sistema puede calcularse de dos maneras:
analíticamente, mediante ensayo y error, donde se asumen valores de tasa de

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producción hasta conciliar la oferta y la demanda, y gráficamente, interceptando
las curvas de oferta y demanda.

Un pozo puede ser definido como un conducto o interfase, entre el petróleo y gas
del reservorio y las facilidades de superficie. Esta interfase es necesaria para
producir el fluido del reservorio a la superficie. En la Performance del pozo, el
volumen de drenaje del reservorio que fluye hasta el pozo juega un papel muy
importante. Un pozo combinado con el drenaje de un reservorio, comúnmente
es llamado sistema de producción de petróleo o gas. Un sistema de producción
está compuesto por los siguientes componentes:

 Medio poroso
 Completación (estimulación, punzado y engravado)
 Conducto vertical u horizontal o inclinado con válvulas de seguridad y
placas de choque.
 Un sistema de levantamiento artificial, tal como bombas, válvulas de gas-
lift,etc
 Líneas de conducción horizontales con placas de choque y otros
componentes de cañerías como válvulas, codos, etc.

Métodos de produccion: Flujo natural y Levantamiento artificial

Cuando existe una tasa de producción donde la energía con la cual el yacimiento
oferta los fluidos, en el nodo, es igual a la energía demandada por la instalación
(separador y conjunto de tuberías: línea y eductor), se dice entonces que el pozo
es capaz de producir por FLUJO NATURAL. Cuando la demanda de energía de
la instalación, en el nodo, es siempre mayor que la oferta del yacimiento para
cualquier tasa de flujo, entonces se requiere el uso de una fuente externa de
energía para lograr conciliar la oferta con la demanda; la utilización de esta
fuente externa de energía con fines de levantar los fluidos desde el fondo del
pozo hasta el separador es lo que se denomina método de LEVANTAMIENTO
ARTIFICIAL. Entre los métodos de levantamiento Artificial de mayor aplicación
en la Industria Petrolera se encuentran: el levantamiento Artificial por Gas
(L.A.G), Bombeo Mecánico (B.M.C) por cabillas de succión, Bombeo

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ElectroCentrifugo Sumergible (B.E.S), Bombeo de Cavidad Progresiva (B.C.P) y
Bombeo Hidráulico (B.H.R y B.H.J).

El objetivo de los métodos de Levantamiento Artificial es minimizar los

requerimientos de energía en la cara de la arena productora con el objeto de
maximizar el diferencial de presión a través del yacimiento y provocar, de esta
manera, la mayor afluencia de fluidos sin que generen problemas de producción:
arenamiento, conificacion de agua, etc.

BIBLIOGRAFIA
https://www.lacomunidadpetrolera.com/2009/01/sistemas-de-produccion-
definiciones.html

https://www.lacomunidadpetrolera.com/2007/12/capacidad-de-produccin-de-un-
sistema.html

6. PROCESO DE PRODUCCION
El proceso de producción en un pozo de petróleo, comprende el recorrido de los
fluidos desde el radio externo de drenaje en el yacimiento hasta el separador de
producción en la estación de flujo. En la figura se muestra el sistema completo
con cuatro componentes Claramente identificados: Yacimiento, Completación,
Pozo, y Línea de Flujo Superficial.

6
Existe una presión de partida de los fluidos en dicho proceso que es la presión
estática del yacimiento, Pws, y una presión final o de entrega que es la presión
del separador en la estación de flujo, Psep.

Recorrido de los fluidos en el sistema

 Transporte en el yacimiento: El movimiento de los fluidos comienza en

el yacimiento a una distancia re del pozo donde la presión es Pws, viaja
a través del medio poroso hasta llegar a la cara de la arena o radio del
hoyo, rw, donde la presión es Pwfs. En este módulo el fluido pierde
energía en la medida que el medio sea de baja capacidad de flujo (Ko.h),
presente restricciones en la cercanías del hoyo (daño, S) y el fluido
ofrezca resistencia al flujo ( µ o). Mientras mas grande sea el hoyo mayor
será el área de comunicación entre el yacimiento y el pozo mejorando el
índice de productividad del pozo. La perforación de pozos horizontales
aumenta sustancialmente el índice de productividad del pozo.

 Transporte en las perforaciones: Los fluidos aportados por el yacimiento

atraviesan la completación que puede ser un revestidor de producción
cementado y perforado, normalmente utilizado en formaciones
consolidadas, o un empaque con grava, normalmente utilizado en
formaciones poco consolidadas para el control de arena. En el primer caso
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 la pérdida de energía se debe a la sobrecompactación o trituración de la
zona alrededor del túnel perforado y a la longitud de penetración de la
perforación; en el segundo caso la perdida de energía se debe a la poca
área expuesta a flujo. AL atravesar la completación los fluidos entran al
fondo del pozo con una presión Pwf.

 Transporte en el pozo: Ya dentro del pozo los fluidos ascienden a través

de la tubería de producción venciendo la fuerza de gravedad y la fricción
con las paredes internas de la tubería. Llegan al cabezal del pozo con una
presión Pwh.

 Transporte en la línea de flujo superficial: Al salir del pozo si existe un

reductor de flujo en el cabezal ocurre una caída brusca de presión que
dependerá fuertemente del diámetro del orificio del reductor, a la
descarga del reductor la presión es la presión de la línea de flujo, Plf, luego
atraviesa la línea de flujo superficial llegando al separador en la estación
de flujo, con una presión igual a la presión del separador Psep, donde
se separa la mayor parte del gas del petróleo.

Métodos de Producción
 Flujo Natural
 Levantamiento Artificial
Levantamiento Artificial por Gas (LAG)
Bombeo Mecánico (BM)
Bombeo Electro sumergible (BES)
Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP)
Bombeo Hidráulico (BH)
FLUJO NATURAL. -
Se dice que un pozo fluye por flujo natural, cuando la energía del yacimiento es
suficiente para levantar los barriles de fluido desde el fondo del pozo hasta la
estación de flujo en la superficie.

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Una de las técnicas más utilizadas para optimizar sistemas de producción, dada
su comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el Análisis Nodal;
con la aplicación de esta técnica se adecua la infraestructura tanto de superficie
como de subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero potencial de
producción de los pozos asociados a los yacimientos del sistema total de
producción.
En otras palabras, se logra cerrar la brecha existente entre la producción real de
los pozos y la producción que debería exhibir de acuerdo a su potencial real de
producción. El Análisis Nodal básicamente consiste en detectar restricciones al
flujo y cuantificar su impacto sobre la capacidad de producción total del sistema.
El sistema de Análisis Nodal, es utilizado para analizar problemas de producción
en pozos de petróleo y gas.
El procedimiento puede ser aplicado en pozos con distintos sistemas de
levantamiento artificial, si causa algún efecto en el método de levantamiento
artificial la presión puede ser expresada como una función de la tasa de flujo.
El procedimiento se puede aplicar para analizar el rendimiento en pozos
inyectores, para una apropiada modificación de las ecuaciones de entrada
(inflow) y salida (outflow) de flujo.
A continuación, se presenta una lista de aplicaciones para el sistema de
Análisis Nodal:

 Selección del diámetro del tubing.

 Selección del diámetro de la línea de flujo.
 Diseño de las redes de flujo en superficie.
9
 Diámetro del choque en superficie.
 Diámetro de la válvula de seguridad en subsuelo.
 Evaluación y simulación de pozos.
 Diseño del sistema de levantamiento artificial.

COMPONENTES PRINCIPALES PARA EL ANALISIS NODAL

Fuente: Imagen de schlumberger, Software Pipesim

6.1 ¿Cómo se define el Análisis nodal?

El análisis nodal se define como la segmentación de un sistema de producción
en puntos o nodos, donde se producen cambios de presión. Los nodos están
definidos por diferentes ecuaciones o correlaciones.
Las compañías productoras de petróleo y gas realizan continuamente grandes
esfuerzos por mejorar sus resultados financieros. Estos esfuerzos están dirigidos
a mediano y largo plazo a maximizar el factor de recobro de los yacimientos y a
corto plazo a acelerar el recobro de las reservas recuperables, la primera es una
meta de años para el equipo multidisciplinario de personas que laboran en la
Optimización Integrada del Yacimiento, la segunda es el día a día del equipo
multidisciplinario de personas que laboran en la Optimización Total del Sistema
de Producción.

UBICACIONES MÁS COMUNES USADAS PARA LOS NODOS

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 1b
Nodo Ubicación

Separador
Orificio sup.
Wellhead
Valv. Seguridad
Restricción
Pwf
Pwfs
Pr
8 1ª Salida de Gas
1b Tanque stock
Fuente: https://es.slideshare.net/LuisCarlosSaavedra2/analisis-nodal-42221945

7. Procedimiento sugerido para aplicación de Análisis Nodal

1. Determine qué componentes del sistema se pueden cambiar.
2. Seleccione un componente para ser optimizado.
3. Seleccione la ubicación del nodo.
4. Desarrollar expresiones para el flujo de entrada y salida.
5. Obtenga los datos requeridos para calcular la caída de presión frente a
componentes de caída de caudal.
6. Determine el efecto de cambiar las características de componente
seleccionado mediante el trazado de entrada y salida y leyendo en la
intersección.
7. Repita el procedimiento para cada componente que se va a optimizado.\

Comportamiento de producción de pozos

Las características de producción de un pozo están representadas por su
relación de comportamiento de flujo, comúnmente expresadas por medio de
gráficas conocidas como curvas de afluencia o IPR (Inflow Performance
Relationship). Estas gráficas relacionan las presiones de formación con el
caudal de petróleo a producir (Figuras 1.4 y 1.5).
Para conocer el comportamiento de producción en los pozos, es necesario
apoyarse en el concepto de Indice de Productividad.

Indice de Productividad
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Es la razón de la tasa de producción, en barriles por día, a la presión diferencial
(Pe – Pf) en el punto medio del intervalo productor. Es el inverso a la pendiente
de la curva IPR, y esta definido como:

Q
IP = Ec. 1.1 Pe - Pf
Donde:
IP = Indice de productividad, B/D/Lpc
Q = Tasa de producción, B/D Pe = Presión estática, Lpc.
Pf = Presión de fondo fluyente, Lpc.
El índice de productividad es una medida del potencial del pozo o de su
capacidad de producir fluidos.

Comportamiento del pozo con índice de productividad constante

Indice de productividad variable

En otros casos, como pozos de yacimientos con empuje de gas en solución, la
proporcionalidad no es lineal y el índice de productividad disminuye, como lo
muestra en la figura 1.5.

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 Comportamiento del pozo con índice de productividad variable
La causa de este efecto se debe a varios factores:
 Efecto de turbulencia por el aumento de la tasa de flujo.
 Disminución en la permeabilidad relativa del petróleo debido a la
presencia de gas libre resultante de la caída de presión en el pozo.
 Aumento de la viscosidad del petróleo con la caída de presión por debajo
del punto de burbujeo.
 Reducción en la permeabilidad debido a la compresibilidad de la
formación.
Comportamiento de producción de Pozos Horizontales
En el caso de pozos horizontales, el mecanismo de producción, o los regímenes
de flujo en el yacimiento, son mas complicados que para el caso de pozos
verticales, especialmente si la sección horizontal es de considerable longitud.
Algunas combinaciones de flujo lineal y radial existen, y el pozo puede
comportarse de manera similar que aquellos pozos que han sido extensamente
fracturados.
La complejidad del régimen de flujo existente alrededor del fondo de un pozo
horizontal probablemente se obvia usando un método tan simple como el de
Vogel al construir la curva de IPR.
BIBLIOGRAFIA
https://es.scribd.com/doc/249263076/Componentes-Del-Sistema-de-Produccion
https://es.slideshare.net/LuisCarlosSaavedra2/analisis-nodal-42221945
https://www.lacomunidadpetrolera.com/2008/01/anlisis-nodal-en-pozos-
productores.html

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https://es.scribd.com/doc/61382144/Analisis-Nodal
https://es.scribd.com/document/321765662/Sistema-Integral-de-Produccion-y-
Analisis-Nodal

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