En un horno tipo reverbero se requiere obtener Sn Puro a partir del remanente no

magnético de la separación por alta intensidad del procesamiento de pre concentrados

de un mineral, molido en circuito cerrado en un molino de bolas, el cual tiene la
siguiente composición química: 3% de Fe2O3, 7% de TiO2, 2% de CaO, 1% de ZrO2,
2,5 % de MnO, 1,5% de NbO, 4% de Ta2O5 y 79% SnO2. Al horno se cargan 1900 Kg
de Materia Primera distribuida en: 1530 Kg de pre concentrado, 125 Kg de Fuente
Carbonosa (Coque) Y 232 Kg de Carbonato de Calcio (CaCO3), el objetivo del proceso
es obtener Sn metálico con pureza de 95.5% el cual es recibido en ollas de 300l de
capacidad y siendo descargado a los 500 C, la carga inicial entra seca y a temperatura
ambiente , el 4% de la carga total se oxida por la adición de la fuente carbonosa , la
carga se funde a 1150 C. A 815 C el carbonato de calcio reacciona completamente y
pasa a ser cal viva.
El horno es a combustión y consume gas natural con la siguiente composición:
CH4 = 90 %, C2H4 = 3 %, C3H8 = 2 %, C7H16 = 1 %, CO2 = 2 %, H2 = 2 %.
Se utiliza un 11 % de aire en exceso, el aire atmosférico tiene 3 % de humedad, 2 % de
CO2 y 1 % de SO2 en peso. El aire primario (350 C) y el secundario (200 C) entran con
una diferencia 150 grados temperatura, los gases de salida tienen una temperatura de
650 ° C y la eficiencia del proceso es de un 66 %.
Calcular:
1) El volumen de combustible.
2) Las pérdidas del horno.
3) Optimización del proceso.
4) Optimización de las condiciones de combustión.
5) Volumen de CO2 que desprende el proceso
6) Temperatura de llama.
Este simulador debe entregarse en la fecha establecida y debe incluir:
a) Archivo en Excel.
b) Debe contener un algoritmo.
c) Referencias Bibliográficas.
 Algoritmo

1. En primer lugar se identifica de manera clara el horno en el cual se va a llevar a

cabo el proceso en este caso un “Horno tipo Reverbero”

2. Los datos, datos de entrada o datos de proceso, cualquier información que se

necesite de manera repetitiva en el proceso debe estar contenida en este
recuadro, es fundamental encontrar a primera instancia cualquier dato.
3. Una particularidad del proceso es el cp del sólido, que se obtiene como especie
de un promedio ponderado , en donde 𝑐𝑝 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 =
∑ 𝐶𝑝 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ∗ 𝐹𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑀𝑖𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙
4. Los componentes que constituyen el combustible, cada uno con su respectiva
fracción y su aporte calorífico individual. El ∆Hc se obtiene,

∆𝐻𝑐 = ∑ ∆Hcomponente ∗ Fraccion componente

5. Composición del aire atmosférico y puro, el aire atmosférico esta en peso, por lo
que se requiere la consideración de transformarlo a unidades volumétricas,
apoyándose en la masa y el valor de el volumen de un gas ideal.

Volumen de H20 en Nm3 en el Aire.

6. Reacciones de los elementos presente en el gas natural que reaccionan,
respectivamente balanceadas, ayudan a visualizar y complementan el cálculo de
combustión buscando la relación entre ellas.

7. Cálculos de combustión, el O2 estequiometrico es de vital importancia para el

desarrollo en esta etapa y como base para las siguientes, considerando en cada
una de las reacciones enumeradas la cantidad del combustible que se combinan
con el O2 puede obtener el O2 estequiometrico.

8. Volumen de aire puro y teórico, partiendo del O2estequiometrico pueden

obtenerse los respectivos valores.

9. El volumen de los gases de salida se obtiene a partir de la suma de los

componentes CO2,H2O,N2, SO2, O2 exc.

10. El Cp del CO2,H2O,N2, SO2, O2 exc se calcula a la temperatura de los gases de

salida sustituyendo la temperatura en la expresion correspondiente en funcion de
la temperatura.
11.