Lista de Ciências dos Materiais - P3

Capítulo 12 -
1- ​Cite vantagens e desvantagens do trabalho a quente e do trabalho a frio.
R: ​Vantagens do trabalho a frio: 1. Um acabamento superficial de alta qualidade; 2.
As propriedades mecânicas podem ser variadas; 3. Tolerâncias dimensionais
próximas. Desvantagens do trabalho a frio: 1. Requisitos de alta energia de
deformação; 2. Grandes deformações devem ser realizadas em etapas, o que pode
ser dispendioso; 3. Perda de ductilidade.
Vantagens do trabalho a quente: 1. Grandes deformações são possíveis, o que
pode ser repetido; 2. Requisitos de energia de deformação são relativamente
baixos. Desvantagens do trabalho a quente: 1. Um acabamento de superfície ruim;
2. Não é possível uma variedade de propriedades mecânicas.

2- (a) ​Cite vantagens da conformação de metais por extrusão em comparação com

a laminação. ​(b) ​Cite algumas desvantagens.
R: (a) ​Vantagens: 1. Peças com geometrias transversais mais complicadas podem
ser formadas; 2. Tubos sem costura podem ser produzidos.
(b) ​Desvantagens: 1. Deformação não uniforme sobre a seção transversal; 2. Uma
variação nas propriedades pode resultar em uma seção transversal de uma peça
extrudada.

3- ​Liste quatro situações onde a fundição é a técnica de fabricação preferível.

R: ​1. Para peças grandes e/ou formas complicadas; 2. Quando a resistência
mecânica não é uma consideração importante; 3. Para ligas com baixa ductilidade;
4. Quando é a técnica de fabricação mais econômica.

4- ​Compare as técnicas de fundição em areia, com matriz, de investimento, e

contínua.
R:​Para fundição em areia, a areia é o material do molde, um molde de duas peças
é usado, normalmente o acabamento da superfície não é uma consideração
importante, a areia pode ser reutilizada (mas o molde não), as taxas de fundição são
baixas e peças grandes são geralmente fundidas.
Para fundição com matriz, um molde permanente é usado, as taxas de fundição
são altas, o metal fundido é forçado no molde sob pressão, um molde de duas
peças é usado, e peças pequenas são normalmente liberadas.
Para fundição de investimento, é usado um molde de peça única, que não é
reutilizável; isso resulta em alta precisão dimensional, boa reprodução de detalhes e
um acabamento fino da superfície; e as taxas de conversão são baixas.
Para fundição contínua, na conclusão do processo de extração, o metal fundido é
cortado em um fio contínuo tendo uma seção transversal retangular ou circular;
essas formas são desejáveis para operações subseqüentes de formação de metal
secundário. A composição química e as propriedades mecânicas são relativamente
uniformes em toda a seção transversal.

5- ​a)Cite algumas vantagens da metalurgia do pó em relação à fundição. b) Cite

algumas desvantagens.
R:​Algumas das vantagens da metalurgia do pó sobre a fundição são as seguintes:
- É usado para ligas com altas temperaturas de fusão.
- Melhores resultados de tolerância dimensional.
- Porosidade pode ser introduzida, cujo grau pode ser controlado.
Algumas das desvantagens da metalurgia do pó em relação à fundição são:
- A produção do pó é dispendiosa.
-O tratamento térmico após a compactação é necessário.

8- ​Descreva um problema que pode existir com uma solda de aço que foi resfriada
muito rapidamente.
R:​Se uma solda de aço for resfriada muito rapidamente, a martensita pode se
formar, o que é muito frágil. Em algumas situações, as rachaduras podem se formar
na região da solda à medida que esfria.

9- (a) Liste as quatro classificações do aço. (b) Para cada uma dessas
classificações, descreva sucintamente as suas propriedades e aplicações típicas.
R: Aços com baixo teor de carbono, aços com médio teor de carbono, aços com alto
teor de carbono e aços inoxidáveis.
Aços com baixo teor de carbono: contém aproximadamente menos que 0,25%p C
e não respondem a tratamentos térmicos objetivados a formar martensita, um
aumento de resistência é obtido através de trabalho a frio. São relativamente moles
e fracas, porém possuem alta ductibilidade e tenacidade. São usináveis, soldáveis e
os mais baratos de serem produzidos. Suas aplicações típicas são: carcaças de
automóveis, formas estruturais e chapas usadas em tubulações, edificações, pontes
e latas.
Aços com médio teor de carbono: possuem concentrações de carbono entre
aproximadamente 0,25 e 0,60%p. Podem ser tratadas termicamente por
austenização, têmpera e depois revenimento para melhorar suas propriedades
mecânicas. Possuem baixas endurecibilidade e quando tratadas termicamente
perdem a ductilidade e tenacidade. Suas aplicações típicas são: rodas e trilhos de
trem, engrenagens e outras peças de máquinas.
Aços com alto teor de carbono: possuem teor de carbono entre 0,6 e 1,4%p, são
os mais duros, resistentes e menos dúcteis de todos os aços. São especialmente
resistentes ao desgaste e à abrasão. Suas aplicações típicas são: ferramentas,
facas, lâminas de corte, molas e arames com alta resistência.
Aços inoxidáveis: seu elemento de liga predominante é cromo em concentrações
de pelo menos 11%p. São altamente resistentes a corrosão sendo usados com
frequência a temperaturas elevadas e em meio a ambientes severos. Suas
aplicações típicas são: turbinas a gás, caldeiras de vapor de alta temperatura,
fornos de tratamento térmico, aeronaves, mísseis e unidades geradoras de energia
nuclear.

10​- (a) Cite três razões devido as quais as ligas ferrosas são usadas tão
amplamente. (b) Cite três características das ligas ferrosas que limitam a sua
utilização.
R: (a) ​Ligas ferrosas são usadas amplamente pois compostos que contém ferro
existem em quantidades abundantes no interior da crosta terrestre, o ferro metálico
e as ligas de aço podem ser produzidos por métodos de fabricação econômicos e as
ligas ferrosas são extremamente versáteis, podendo ser adaptadas para possuir
uma ampla variedade de propriedades mecânicas e físicas.
​(b) ​Ligas ferrosas são suscetíveis a corrosão, possuem alta densidade e baixa
condutibilidade elétrica.

11- Explique sucintamente por que os aços inoxidáveis ferríticos e austeníticos não
podem ser tratados termicamente.
R: ​Aços inoxidáveis ferríticos e austeníticos não podem ser tratados termicamente,
uma vez que o tratamento a quente é utilizado para a formação de martensita a
partir do aquecimento da austenita, para aços inoxidáveis ferríticos a transformação
de austenita em martensita não é possível pois a mesma não é formada quando o
aço é submetido a altas temperaturas, já para aços inoxidáveis austeníticos o
campo da fase de austenita se estende a temperaturas que a transformação
martensítica não ocorre.

12 - ​Qual é a função dos elementos de liga nos aços-ferramenta?

R: ​Os elementos de liga em aços demasiado, por exemplo, Cr, V, W e Mo,
combinam-se com o carbono para formar compostos de carboneto, sendo
resistentes ao desgaste.

14 - ​Com base na microestrutura, explique sucintamente por que o ferro cinzento é

frágil e fraco quando submetido a tração.
R: ​O ferro cinzento é fraco e quebradiço, porque as pontas dos flocos de grafite
atuam como pontos de concentração de tensão.

19 - ​Qual a diferença principal entre as ligas forjadas e as ligas fundidas?

R: ​A principal diferença entre ligas forjadas e fundidas é: Ligas forjadas são dúcteis
o suficiente para serem trabalhadas a frio ou a quente durante a fabricação,
enquanto as ligas fundidas são frágeis ao ponto em que a modelagem por
deformação não é possível e devem ser fabricadas.

20 - ​Qual é a diferença principal entre um latão e um bronze?

R: ​Os dois são à base de cobre, porém a diferença é que os latões tem como a
principal liga o elemento zinco, já para o bronze os elementos ligados são o
estanho, alumínio, silício e níquel.

23 - ​Qual é a diferença principal entre ligas que podem ser tratadas termicamente e
ligas que não podem ser tratadas termicamente?
R: ​A principal diferença entre ligas tratáveis termicamente e ligas não tratáveis
termicamente é a de calor. Ligas tratáveis termicamente podem ser reforçadas por
um tratamento térmico em que uma fase precipitada é formada (endurecimento por
precipitação) ou uma transformação martensítica. Ligas não tratáveis termicamente
não é passível de fortalecimento por tais tratamentos.

24 - ​Diga quais são as propriedades que distinguem, as limitações e as aplicações

para os seguintes grupos de ligas: ligas de titânio, metais refratários, superligas e
metais nobres.
R: Ligas de titânio:
Características distintivas: densidade relativamente baixa, altas temperaturas de
fusão e elevada razão resistência mecânica/peso.
Limitação: devido à reatividade química com outros materiais a temperaturas
elevadas, essa liga são caras para refinar.
Aplicações: estruturas de aeronaves, veículos espaciais, biomedicina, e em química
e petróleo industrial.
Metais refratários:
Características distintivas: temperaturas de fusão extremamente elevadas, grandes
módulos elásticos, durezas e alta resistência, tanto a temperaturas ambientes
quanto a temperaturas elevadas.
Limitação: alguns experimentam rápida oxidação a temperaturas elevadas.
Aplicações: matrizes de extrusão, peças estruturais em veículos espaciais,
filamentos de luz incandescente, tubos de raio-x e eletrodos de soldagem.
Superligas:
Características distintivas: capaz de suportar altas temperaturas e atmosfera
oxidante para longos períodos de tempo.
Aplicações: turbinas de aeronaves, reatores nucleares e equipamentos
petroquímicos.
Metais nobres:
Características distintivas: altamente resistente à oxidação, especialmente a
temperaturas elevadas; macio e dúctil.
Limitação: caro.
Aplicação: jóias, materiais de restauração dentária, moedas, catalisadores e
termopares.

Capítulo 14
1 - ​Cite duas características desejáveis para o vidro?
As duas características desejáveis dos vidros são a transparência óptica e a
facilidade de fabricação.

3 - ​Qual é a distinção entre temperatura a temperatura de transição vítrea e a

temperatura de fusão?
A temperatura de transição vítrea é, para uma cerâmica não cristalina, aquela
temperatura na qual há uma mudança de inclinação para a curva volume versus
temperatura específica, já a temperatura de fusão é, para um material cristalino,
aquela temperatura em que há uma diminuição repentina e descontínua na curva
volume versus temperatura específica.

4 - ​Com base nas características mecânicas associadas aos comportamentos

mostrados na Fig. 14.3, explique por que um vidro pode ser esfriado na forma de
fibras enquanto um óxido de alumínio cristalino não pode.
Para ser absorvido em fibras, um material deve existir como um fluido viscoso.
Óxido de alumínio cristalino é um sólido abaixo de sua temperatura de fusão e um
líquido não viscoso acima. Por outro lado, um vidro será um fluido viscoso como um
líquido super-resfriado.

9 - ​a) Quando o material cerâmico é resfriado a partir de uma temperatura elevada,

tensões internas, conhecidas por tensões térmicas, podem ser introduzidas como
resultado da diferença na taxa de resfriamento e na contração térmica entre as
regiões da superfície e do interior da peça. No início, a superfície resfria mais
rapidamente e, uma vez que ela tenha se resfriado até uma temperatura abaixo do
ponto de deformação, torna-se rígida.
b) Sim, o aquecimento abrupto do material assim como o resfriamento, pode causar
grandes gradientes de temperatura. O vidro possui baixa condutividade térmica,
portanto as temperaturas do centro e da superfície serão diferentes durante o
aquecimento/resfriamento, ou seja, a peça tem um gradiente térmico. Podendo
dessa formar moldar certas partes do material com as tensões térmicas.
c) A espessura do material afeto no modo como as tensões térmicas vão interferir
na peça de vidro, pois quanto maior for a espessura, menos a tensão consegue
interferir, ou seja, as tensões relacionadas quando o vidro está em fase de
endurecimento, terão menos influência, pois o material é mais espesso, com isso, o
material terá não corre o risco de trincar como se a espessura dele fosse menor.

10 - ​Os vidros de borossilicatos apresentam alta resistência ao choque térmico e por

isso são empregados em produtos de mesa que podem ser levados ao forno. É o
caso do Pyrex e do Marinex. Os vidros de sílica vítrea têm um coeficiente de
expansão térmico muito baixo, sendo ideal para janelas de veículos espaciais,
espelhos astronômicos, e outras aplicações onde são exigidas baixa expansão
térmica a fim de se ter resistência a choques térmicos ou estabilidade dimensional.
Ou seja, os dois vidros são resistentes a choques térmicos.

11 - ​Através da indução intencional de tensões residuais de superfície de natureza

compressiva em uma peça de vidro, consegue-se melhorar sua resistência. Esse
processo realizado é chamado de têmpera térmica. O processo é realizado por um
aquecimento até uma temperatura acima da região de transição vítrea, porém
abaixo do ponto de amolecimento. Após isso, realiza-se o resfriamento até a
temperatura ambiente, pode ser realizado por um jato de ar ou por um banho de
óleo. As tensões residuais surgem de diferenças nas taxas de resfriamento para as
regiões da superfície e do interior da peça.

13 - ​(a) Desvitrificação é o processo pelo qual um material de vidro é transformado

em um sólido cristalino, geralmente por um tratamento térmico.
(b) Duas propriedades que podem ser melhoradas por desvitrificação são: um
coeficiente expansão e uma maior condutividade térmica.
Duas propriedades que podem ser prejudicadas são uma perda de transparência
óptica, e uma redução da resistência mecânica quando as tensões são introduzidas
a partir de mudanças de volume que atendem à transformação. ​Em alguns casos,
no entanto, a força pode realmente ser melhorada.

15 - ​Duas características desejáveis ​dos minerais argilosos em relação aos

processos de fabricação são a possibilidade deles transformarem em hidro plástico
(e, portanto, moldável) quando misturado com água, e durante a queima, argilas
derretem ao longo de uma gama de temperaturas, o que permite alguma fusão e
colagem do material sem fusão completa e perda de integridade mecânica e forma.
16 - ​As argilas tornam-se hidro plásticas quando a água é adicionada, porque estas
moléculas de água essencialmente eliminam o ligações moleculares secundárias
entre as folhas adjacentes, e também formam um fino em torno da argila partículas.
O resultado líquido é que as partículas de argila estão relativamente livres para
passar umas pelas outras, e assim se manifesta como o fenômeno da hidro
plasticidade, durante a secagem tem uma distância longa a ser percorrida do interior
até a superfície para o material mais espesso.

17 - ​Peças cerâmicas grossas são mais suscetíveis a trinca quando submetidas a

um processo de secagem do que as peças mais finas. Por que isto acontece?
R: Peças de cerâmica espessa são mais propensas a rachar ao secar do que peças
finas. O diferencial no encolhimento da superfície para o interior de uma seção
transversal será maior para uma mercadoria grossa. A razão para isto é que a água
a ser eliminada durante a secagem tem uma distância percorrida do interior até a
superfície para o material mais espesso.

18 - ​Explique por que uma argila, uma vez cozida a uma temperatura elevada, perde
a sua hidroplasticidade.
R: O fenômeno da hidroplasticidade resulta quando moléculas de água formam um
filme fino em torno do pequenas partículas de argila. Durante o cozimento, essas
partículas individuais são fundidas pelo líquido viscoso que preenche o volume de
poros entre as partículas - o volume de poros ocupado por água no estado
hidroplástico. Este líquido viscoso forma uma matriz de vidro no resfriamento
subsequente.

19 - ​a) Quais são os três componentes principais de uma cerâmica do tipo louça
branca, tal como a porcelana?
R: Os três componentes principais de uma cerâmica branca são argila, quartzo e um
fundente.
b) Qual o papel que cada um desses componentes desempenha nos procedimentos
de conformação e cozimento?
R: O quartzo age como um material de preenchimento. A argila facilita a operação
de conformação. E o fundente (como o feldspato, por exemplo) facilita a formação
de um vidro com uma temperatura de fusão relativamente baixa. Uma porcelana
típica pode conter aproximadamente 50% de argila, 25% de quartzo e 25% de
feldspato.

23 - ​Para os materiais cerâmicos, cite três de seus características que são

melhoradas e duas características que são afetadas de maneira negativa pelo
aumento da porosidade.
R: ​As três características que melhoram com o aumento da porosidade são a
diminuição da expansão e contração térmicas no ciclo térmico, o melhor isolamento
térmico e a resistência ao choque térmico. Duas características adversamente
afetadas são a capacidade de carga e a resistência ao ataque por materiais
corrosivos.

28 - Alguns materiais cerâmicos são fabricados mediante um processo de

prensagem isostática a quente. Cite algumas das limitações e dificuldades que
estão associadas a essa técnica.
R: A principal desvantagem da prensagem isostática a quente é que é cara. A
pressão é aplicada em uma peça verde pré-formada por um gás. Assim, o processo
é lento, e o equipamento necessário para abastecer o gás e suportar a elevada
temperatura e pressão é dispendioso.

29 - ​Compare a maneira segundo o qual o agregado de partículas fica colado entre

si em misturas à base de argila durante um processo de cozimento e em cimentos
durante a pega.
R: Para agregados à base de argila, forma-se uma fase líquida durante a queima,
que se infiltra nos poros entre as partículas não fundidas; após o resfriamento, esse
líquido se torna um vidro, que serve como fase de ligação. com cimentos, o
processo de ligação é uma reação química de hidratação entre a água que foi
adicionada e os vários constituintes do cimento. As partículas de cimento são
ligadas por reações que ocorrem nas superfícies das partículas.

30 P- ​Explique por que é importante moer o cimento na forma de partículas finas.

R- Sua importância vem devido ao fato de que se todas as partículas forem
moídas, logo sofrer um adensamento, esse processo o torna menos permeável e
sem vazios, sendo que também se torna mais fácil a sua homogeneidade. Os mais
usados costumam ser o concreto convencional e o concreto armado.

Capítulo 16
2
a) ​O grau com o qual a estrutura cristalina se deforma depende da magnitude da
tensão aplicada.
b) A deformação Plástica envolve a ruptura de ligações atômicas com a formação
ou estabelecimento das ligações em regiões diferentes das anteriores no
material. Este processo ocorre pela geração e movimentação de discordâncias.
3
(a) O módulo de tensão não é diretamente influenciado pelo peso molecular de um
polímero.
(b) O módulo de elasticidade aumenta com o aumento do grau de cristalinidade dos
polímeros semicristalinos. Isto deve-se à ligação intercelular secundária melhorada
que resulta de alinhamento adjacente segmentos de cadeia como aumenta a
cristalinidade percentual. Esta ligação intercelular melhorada inibe movimento
inter-cadeias relativo.
(c) Deformação pelo desenho também aumenta o módulo de tensão. A razão para
isso é que o desenho produz uma estrutura molecular altamente orientada e um
grau relativamente alto de ligação secundária inter-cadeias.
(d) Quando um polímero semicristalino não deformado é recozido abaixo de sua
temperatura de fusão, o módulo de tensão é aumentado.

4- ​a) Peso molecular : A resistência á tração de um polímero semicristalino

aumenta com o aumento do peso molecular devido o aumento de emaranhados de
cadeias em pesos moleculares mais altos
b) Grau de cristalinidade : O aumento do grau de cristalinidade de um polímero
semicristalino aumenta a resistência a tração devido as forças e ligações
intercelulares aprimoradas;
c) Deformação por estiramento ? A deformação por estiramento aumenta a
resistência a tração de um polímero semicristalino tendo em vista a estrutura de
cadeia altamente orientada que é produzida pelo desenho , dando força de ligações
secundárias intercadeias mais altas
d) Recozimento de um material não deformado : O recozimento de um polímero
semicristalino não deformado produz aumento na sua tensão de ruptura

12- ​Isso ocorre porque, para polímeros semicristalinos que testam a experiÊncia, o
pescoço se propaga ao longo de todo o comprimento de medida antes da fratura,
sendo assim, não há nenhuma infiltração localizada como nos metais e a magnitude
do percentual de sustentação é independente do comprimento do calibre.

16- ​A temperatura máxima do café quente é um pouco abaixo de 100​º C. Logo, dos
polímeros listados, apenas poliestireno e policarbonato têm temperaturas de transição de
100º C ou acima.​.

17) Dentre aqueles polímeros listados na Tabela 16.2, quais polímeros seriam mais
adequados para uso como bandeja para cubos de gelo. Por quê?
R:​Para que um polímero seja adequado para uso como bandeja de cubos de gelo,
ele deve ter sua temperatura de transição abaixo de 0 °C. Dos polímeros listados,
apenas PTFE e o polipropileno satisfazem este critério.

18)​ Faça comparações entre os polímeros termoplásticos e os polímeros termofixos

a) em termos das características mecânicas quando estes são aquecidos
Os polímeros termoplásticos amolecem quando aquecidos, enquanto os polímeros
termofixos endurecem com o aquecimento.
b) de acordo com possíveis estruturas moleculares ​Polímeros termoplásticos têm
estruturas lineares e ramificadas, enquanto os termo fixos possuem estruturas
ligadas em rede ou reticuladas.

19) Alguns poliésteres podem ser termoplásticos ou termofixos. Sugira uma razão
para isto.
R:​Os poliésteres termofixos serão reticulados, enquanto os termoplásticos terão
estrutura linear.

21- ​Com suas próprias palavras descreva sucintamente o fenômeno da

viscoelasticidade.
R: É quando a força de tração aplicada sob o tecido é retirada, mas há uma
deformação do mesmo, levando tempo para este retorno acontecer. ​Determina a
tensão tecidual quando este é submetido a uma força de alongamento.

27- ​Para os polímeros termoplásticos, cite 5 fatores que favorecem a fratura frágil.
R: ​Para polímeros termoplásticos, cinco fatores que favorecem a fratura frágil são:
uma redução temperatura, um aumento na taxa de deformação, a presença de um
entalhe afiado, aumento da espessura e modificações da estrutura do polímero.

29- ​Cite as diferenças principais entre as técnicas de polimerização por adição e

condensação.
R: ​Para polimerização de adição, as espécies reagentes têm a mesma composição
química que a espécies monoméricas na cadeia molecular. Este não é o caso da
condensação polimerização, em que há uma reação química entre duas ou mais
espécies monoméricas, produzindo a unidade repetida. Muitas vezes existe um
subproduto de baixo peso molecular polimerização por condensação, o que não é
encontrado para polimerização de adição.

36- ​Cite quatro fatores que determinam qual técnica de fabricação é usada para
conformar os materiais poliméricos?
R: ​Os quatro fatores que determinam qual técnica de fabricação é usada para
conformar os materiais poliméricos são a) se o polímero é termoplástico ou
termoendurecível; b) se o polímero é termoplástico à temperatura de suavização; c)
sua estabilidade atmosférica; d) e a geometria e o tamanho do produto final.

37- ​Compare as técnicas de moldagem por compressão, injeção e transferência,

que são usadas para conformar materiais plásticos.
R: Para a moldagem por compressão, tanto o calor e a pressão são aplicadas após
o polímero e os aditivos necessários são colocados entre os moldes; Para a
moldagem por injeção, normalmente utilizada para os materiais termoplásticos, o
material é impelido cru por uma câmara de aquecimento e, finalmente, para dentro
da forma; Para a moldagem por transferência, o material sólido, normalmente
termoendurecível nas condições ambientais naturais, é primeiramente derretido na
câmara de transferência antes de ser forçado para a forma.

43- ​Liste as duas características moleculares que são essenciais para os

elastômeros.
R: As duas características moleculares essenciais para os elastômeros são: Eles
precisam ser amorfos, isto é, correntes extensamente enroladas e torcidas no
estado não tensionado; Eles devem ser um pouco reticulado.

48- ​Explique sucintamente a diferença na química molecular entre os polímeros de

silicone e outros materiais poliméricos.
R: ​A cadeia principal da maioria dos polímeros consiste em átomos de carbono que
estão ligados entre si. Para os polímeros de silicone, esta cadeia principal é
composta de átomos de silício e oxigênio que alternam posições

49- ​Os polímeros de silicone podem ser preparados para existirem na forma de
líquidos à temperatura ambiente. Cite diferenças na estrutura molecular entre eles e
os elastômeros à base de silicone.
R: ​Os silicones líquidos terão baixo peso molecular e muito pouca reticulação,
enquanto os pesos moleculares para os elastômeros serão muito maiores; os
elastômeros também terão um pequeno murmúrio.

50- ​Porque os materiais em fibra submetidos a fiação enquanto fundidos e depois

estirados são termoplásticos? Cite duas razões.
R: ​Os materiais de fibra que são fundidos em massa devem ser termoplásticos
porque: 1) Para serem fundidos, devem ser capazes de formar um líquido viscoso
quando aquecidos, o que não é possível para os aveludados. 2) Durante o desenho,
o alongamento mecânico deve ser possível; na medida em que os materiais de
esterilização são, em geral, duros e relativamente quebradiços, não são facilmente
alongados.

51- Liste duas características importantes para os polímeros que devem ser
utilizados em aplicações como fibra.
R: ​Para aplicações como fibra, duas características importantes a serem
destacadas para os polímeros são: Alto peso molecular e devem ter uma
configuração, ou seja, uma estrutura de cadeia que permita alto grau de
cristalinidade.

52- Cite cinco características importantes para polímeros que devem ser utilizados
em aplicações como filmes (películas) finos.
R: Para aplicações como filmes (películas) finos, cinco características importantes a
serem destacadas para os polímeros são: Baixa densidade, alta flexibilidade, alta
resistência à tração e rasgo, resistência à ataque químico e baixa permeabilidade ao
gás.