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INTRODUCCIÓN AL DISEÑO INDUSTRIAL DE EQUIPOS
ELECTRÓNICOS
"El diseño es un proceso cuyo objetivo es transformar los recursos en sistemas o
productos para la satisfacción de necesidades de cualquier índole.... entendiéndose
como recursos no solamente los materiales utilizados, sino también, entre otros, el
tiempo disponible para el diseño, el dinero y los conocimientos tecnológicos."
(Rodolfo Milani. Diseño para nuestra realidad).
"Arte y técnica de crear objetos que luego serán fabricados en serie por la
industria." (Enciclopedia Encarta)
9.1 Introducción
9.2 El proceso de diseño
9.3 Consideraciones generales del diseño
9.4 Disciplinas que concurren al diseño
9.5 Diseño modular
9.1 INTRODUCCIÓN
En términos generales el diseño es una "disciplina que trata de la concepción formal de los
productos manufacturados" y se ocupa de los aspectos tanto estéticos y comerciales, como de
funcionamiento y producción. En términos más particulares, el diseño del equipo electrónico,
dentro de los objetivos de este capítulo, se refiere al diseño de las estructuras que contienen
tanto las tarjetas electrónicas como todos los demás componentes del equipo, lo protegen del
ambiente y le dan forma comercial.
La actividad de diseño industrial es un aspecto del desarrollo del producto muy vinculado a la
fabricación, se ha convertido en una disciplina de creciente importancia en la industria, ha
adquirido dimensiones multidisciplinarias y abarca aspectos tan diversos como: las
estructuras, mecanismos, materiales, acabado, apariencia, ergonomía y servicio y aspectos
ambientales entre otros.
El diseñador de un equipo electrónico debe considerar tanto los requerimientos eléctricos y
mecánicos del equipo como su ergonomía y apariencia, los cuales deben ser satisfechos
concurrentemente, teniendo en cuenta que el producto terminado debe ser igual o mejor que
el de la competencia en términos de precios, confiabilidad, especificaciones y facilidad de
operación. La correcta interpretación de esos requerimientos en la búsqueda de las soluciones
mas adecuadas, necesita de conocimientos especializados en diversas disciplinas no solo de la
ingeniería, si no también, del diseño industrial.
9.2 EL PROCESO DE DISEÑO
En todo proceso de diseño se debe considerar todo un conjunto de fases o pasos que explícita
o implícitamente forman parte del mismo, y van desde la concepción de la idea hasta la
construcción y producción del equipo.
a. La concepción de la idea
Identificación de una necesidad
Formulación y análisis del problema
Propuestas de soluciones
b. La factibilidad de la idea
Factibilidad técnica
Factibilidad económica
c. Desarrollo del proyecto
Formulación completa de la solución
Análisis, simulación y pruebas
Fabricación y ensayo de prototipos
d. Producción
Diseño de detalle
Diseño de procesos de producción
Producción y evaluación
9.2.1 La concepción de la idea
Una idea puede nacer de la detección de una necesidad no satisfecha, la cual, una vez
identificada, se puede formular como un problema a resolver, de cuyo análisis, surgirán las
posibles soluciones. Sin ahondar en un tema, de sí extenso, se puede poner de relieve que al
tener identificadas con claridad las aplicaciones, así como los posibles usuarios, el ambiente y
otros aspectos importantes, se pueden establecer con detalle los parámetros necesarios para
el diseño del dispositivo o equipo.
9.2.2 La factibilidad
Al hablar de factibilidad se quiere hacer énfasis en algunos aspectos relevantes, referidos, por
una parte, a la factibilidad técnica, que significa, entre otras cosas: que tanto la tecnología
de fabricación, como los materiales, elementos, partes y componentes del sistema existan en
el mercado, estén disponibles y se tenga acceso a ellos, que sean compatibles o que las
posibles incompatibilidades puedan ser resueltas satisfactoriamente. Por otra parte, a la
factibilidad económica, según la cual, los costos de diseño, desarrollo y fabricación del equipo,
incluyendo la adquisición de los materiales, piezas y partes, permitan ofrecer el producto a
precios competitivos.
9.2.3 Desarrollo del proyecto
Durante el proceso de desarrollo del proyecto se revisan todas las partes del sistema que
aún no estén definidas y se procura atender aquellas que aún no han sido completamente
desarrolladas. Se hace el despliegue completo de la propuesta seleccionada como solución, se
realizan las simulaciones requeridas, se montan los circuitos, se hacen los ensayos y pruebas
necesarios y finalmente, se construyen y prueban los prototipos.
9.2.4 Producción
Antes iniciar la producción, el diseño debe estar completamente terminado, y deben listas las
especificaciones y dibujo de todas las piezas, partes y elementos estructurales y demás
componentes del equipo, incluyendo materiales, tolerancias, acabado, etc. También deberá
estar listo el diseño del proceso de producción, el control de calidad y demás sistemas de
evaluación. Si se trata de productos de fabricación masiva deberán realizarse series iniciales
de prueba, antes de que la producción pueda arrancar.
9.3 CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO
Un buen diseño del producto contribuye a que el resultado final sea el deseado, toda vez que
un mercado altamente competitivo demanda que los equipos comerciales sean atractivos,
funcionales, confiables, de costo razonable y capaces de soportar las condiciones de manejo,
transporte, almacenamiento y uso. Para llevar a cabo esta tarea es necesario que todos los
requerimientos sean adecuadamente interpretados e implementados.
9.3.1 El costo del producto
El costo final del equipo está determinado en buena medida por la calidad del diseño. Un buen
concepto, por tanto, es una condición para manejar costos competitivos.
9.3.2 Conocimiento especializado en áreas no circuitales
En el diseño del equipo, es necesario atender y resolver múltiples problemas que requieren de
conocimientos especializados y experiencias en campos como ingeniería mecánica, diseño
térmico, diseño industrial, procesos de producción y otros.
9.3.3 Diseño para la ventaja competitiva
El diseño de un nuevo producto debe ser un diseño para obtener ventajas competitivas. Por
tanto, un producto debe satisfacer muchos objetivos: debe funcionar tal como es percibido
por el consumidor; debe ser fácil de ensamblar, mantenible, factible de probar; seguro, y
muchas otras cosas más. En la mejor práctica de diseño, todos estos aspectos deben ser
considerados tanto en las etapas iniciales del diseño como a lo largo del mismo. Por tanto, un
diseño para la ventaja competitiva es un diseño del producto y del proceso de producción del
producto. Una ventaja competitiva es una característica del producto que lo coloca en mejor
posición para competir con respecto a productos semejantes.
El diseño debe atender a tres elementos claves de la competitividad: la oportunidad, debe
estar a tiempo, como lo demande el cliente, calidad, debe trabajar como se ha proyectado y
precio, debe ser accesible al cliente. Estos elementos determinan el valor de un producto para
el cliente.
9.3.4 Documentación
El diseño del equipo debe estar perfectamente documentado, con los dibujos generales y de
detalle, especificaciones, memoria descriptiva, etc.De la misma manera debe estar
documentado el proceso de producción, con toda la información necesaria para su fabricación.
El equipo terminado, debe estar acompañado de los manuales de operación y
mantenimiento.
9.4 DISCIPLINAS QUE CONCURREN AL DISEÑO
La actividad de diseño de equipo electrónico pasa por un conjunto de disciplinas que tienen
un cometido en cada una de las etapas del proceso:
9.4.1 Diseño mecánico
Se orienta hacia dos áreas bien específicas: el diseño estructural y la manufacturabilidad. El
diseño estructural, que se refiere a la caja, el tamaño y su distribución, el chasis, los módulos,
los elementos de sujeción, de soporte, fijación y unión mecánica del sistema, así como los
mecanismos y demás dispositivos mecánicos que forman parte integral del sistema y que se
requieren para una operación y funcionamiento idóneos del equipo, de acuerdo a normas y
especificaciones y normas de uso y mantenimiento. La segunda, la manufacturabilidad se
relaciona con el desarrollo de propuestas mecánicas que sean tecnológica y económicamente
viables, de tal manera que el equipo se pueda ensamblar de una manera rápida y económica,
ajustada a normas de calidad y productividad.
Como parte del diseño estructural se considera el desarrollo de soluciones que garanticen que
el equipo llegará al usuario en las mismas condiciones como salió de fábrica, que soporte las
condiciones de transporte y almacenamiento: vibraciones, golpes, polvo, humedad, etc.
Los factores mecánicos a considerar en el diseño incluyen: la forma, tamaño, peso,
localización de componentes y su montaje, dimensiones, tolerancias y rotulado del equipo.
9.4.2 Diseño para la producción
El diseñador debe crear un producto que atienda a los requerimientos del usuario al menor
costo, con la mejor calidad y de manera oportuna. Para esto se debe considerar un conjunto
de factores que influyen en la calidad y precio del producto final.
Un factor importante es la selección de los materiales con los cuales se fabricarán las
distintas partes del equipo, materiales que difieren, tanto en sus propiedades físicas, como en
su comportamiento bajo condiciones ambientales variables. Tales materiales deben ser los
más adecuados para una aplicación particular, por su peso, resistencia mecánica, propiedades
eléctricas, características térmicas y costos.
Otros factores importantes son los métodos de fabricación, la facilidad de ensamblaje, una
mínima variedad de partes y piezas y la intercambiabilidad de las mismas.
9.4.3 Diseño térmico
El diseño térmico está dirigido a mantener la temperatura de operación de los dispositivos
electrónicos dentro de los límites establecidos y es un factor significativo en la confiabilidad
del funcionamiento de un equipo electrónico. El diseño térmico está dirigido a resolver los
problemas de la transferencia del calor que se genere en el equipo y las técnicas se pueden
agrupar en dos tipos básicos: transferencia de calor interna, que se refiere a la remoción de
calor desde dentro del dispositivo a su encapsulado; y la transferencia del calor externa, la
cual se refiere a la remoción de calor del encapsulado a los elementos disipadores. La solución
a tales problemas implica la selección o diseño de dispositivos mecánicos de disipación de
calor, diseño de estructuras, selección de materiales, incorporación de elementos de
ventilación natural o forzada, etc.
9.4.4 Diseño eléctrico
Implica otros aspectos complementarios al diseño electrónico propiamente dicho, tales como
las conexiones y elementos de conexión, la distribución de las tarjetas impresas y demás
elementos y dispositivos electrónicos dentro del equipo. También se consideran dentro de esta
área el problema de las radiaciones e interferencias electromagnéticas generadas por el
propio equipo u ocasionadas por fuentes externas.
Son factores del diseño eléctrico: los circuitos y distribución del cableado, selección de
componentes, interconexiones internas y externas, aterramiento y protecciones contra falla,
reducción de la radiación electromagnética y la protección contra las interferencias tanto
internas como externas.
9.4.5 Diseño Industrial
Incluye todo lo referente a la apariencia, presentación y vista externa del equipo, incluyendo
estilo, colores, acabado, así como la distribución y selección de los elementos y dispositivos
que permiten su operación y uso, en función de la ergonomía y la apariencia externa del
equipo.
Ergonomía
La función básica de la ergonomía es establecer criterios de diseño que garanticen una exitosa
integración del hombre a el sistema y permitan crear un diseño que comprenda un máximo
de efectividad, simplicidad, eficiencia, confiabilidad y seguridad en operación y
mantenimiento. Cada diseño debe asegurar operatibidad y mantenibilidad por lo menos en el
90% de la población y debe atender las siguientes consideraciones:
Naturaleza, frecuencia y dificultad de las tareas relacionadas con el uso y funcionamiento
del equipo
Posición del cuerpo mientras se utiliza, acciona u opera el equipo
Requerimientos de movilidad y flexibilidad impuesta por la tarea
Necesidad de compensar obstáculos, proyecciones, etc.
Seguridad
Un equipo electrónico debe ser diseñado para una operación segura. Es responsabilidad del
diseñador del equipo tomar las previsiones necesarias para que el diseño sea seguro. Eso
significa que el equipo sea seguro cuando se usa apropiadamente, que la información sobre
un funcionamiento seguro es proporcionada y que se ha investigado lo necesario para
descubrir, eliminar o minimizar los riesgos en el uso del producto.
Es necesario asegurarse que el equipo eléctrico que se coloca en el mercado, ha sido
construido de acuerdo a la buena práctica de ingeniería en materia de seguridad; que no
ponga en peligro la seguridad de las personas, los animales o los bienes, cuando está
apropiadamente instalado y mantenido y se usa en las aplicaciones para las cuales ha sido
hecho.
Los principales peligros (pero no los únicos) de un equipo eléctrico son el riesgo de una
descarga eléctrica y el riesgo de un incendio. La amenaza de la descarga eléctrica está en la
corriente que fluya por el cuerpo. Una corriente menor a 0,5 mA puede ser inofensiva, pero
por encima de 50 mA puede ser fatal.
Dispositivos
Otro aspecto a considerar en un proceso de diseño de un equipo es la selección de los
dispositivos, elementos, piezas y partes que se utilizan para la presentación y despliegue
visual, conexión, accionamiento y control de señales de entrada y salida, tale como: displays
digitales, Indicadores de aguja, Indicadores luminosos: leds. Lámparas, luces, elementos de
control tipo rotativos, de desplazamiento lineal, switches, conmutadores y contactos,
teclados, conectores y enchufes, etc.
9.5 DISEÑO MODULAR
En el proceso de diseño, cuando el equipo electrónico se hace más complejo es conveniente
subdividirlo en unidades más pequeñas tales como módulos y chasis, las cuales pueden
perfectamente corresponder a bloques del sistema o contener una función específica del
equipo electrónico como por ejemplo la fuente de poder, una etapa de amplificación, etc.
El chasis proporciona la superficie de montaje para los componentes, tales como circuitos
impresos, módulos, transformadores, conectores, componentes electrónicos de potencia,
disipadores, etc. El chasis puede ser fabricado en diversos materiales, en plástico de alta
resistencia, en lámina de aluminio, hierro, acero, bronce o por fundición y sirve además de
soporte y de protección física de los componentes montados en él. El chasis metálico puede,
además, servir como pantalla de campos electromagnéticos o actuar, por ser conductor
eléctrico, como la tierra del circuito electrónico y por ser conductor térmico puede ser
utilizado eventualmente, como disipador de calor de los dispositivos de potencia.
Son factores importantes en el diseño del chasis: tamaño, forma, peso, material, rigidez,
fabricabilidad y accesibilidad a los componentes
Los módulos pueden definirse como partes que forman parte integrante del sistema, que
están diseñadas para que puedan ser, eventualmente, intercambiables y físicamente
separables del equipo principal o del chasis principal. Una construcción modular tiene ventajas
de diseño y construcción, así como de verificación y mantenimiento, aunque no es aplicable a
todo tipo de equipo sino a aquellos en los cuales signifique una ventaja económica. Dentro de
ese concepto suele existir un equipo básico y una gama de módulos que se instalan o
agregan de acuerdo a las necesidades del usuario.
Volder al inicio