Procedimiento de trabajo seguro enfierradura

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Mandante: Esval S.
A
“ENFIERRADURA”
ES-OBRA DE CONSTRUCCION ESTANQUE SEMIENTERRADO AP Cod.Obra:WS 1640726301
(300M)-2019 Vigencia: Junio 2019
Termino: Diciembre 2019
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“ENFIERRADURA”
Elaborado: Revisado: Aprobado:

Antonio Llanos L. Gastón Silva I. Ivan Núñez P.
Ingeniero en Prevención de Administrador de Contrato Gerente General.
Riesgos
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Mandante: Esval S.A
“ENFIERRADURA”
1. OBJETIVO
Establecer un procedimiento a seguir para la realización de los trabajos de enfierraduras,

con el fin de realizarlos de manera segura tanto para los trabajadores que ejecuten esta
actividad, como para el resto del personal e instalaciones de la obra.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable y obligatorio para todos los trabajadores de HRA

Ingeniería Civil Ltda. Que se encuentren desarrollando trabajos de enfierradura en
Estanque semienterrado Catemu-2019.
3. RESPONSABILIDAD
Administrador de Contratos:
 Es el responsable de hacer cumplir este procedimiento de Trabajo seguro en

Obra.
 Sera el encargado de entregar todos los recursos necesarios que las medidas
preventivas se cumplan en obra.
Jefe de Terreno:
 Es el responsable de verificar que el presente procedimiento de trabajo seguro

se cumpla en terreno.
 Verificar que todo el personal, haya recibido las instrucciones de trabajo
seguro.
 Sera responsable de verificar que todos los trabajadores cumplan con sus
elementos de protección personal.
Prevención de Riesgos:
 Sera responsable, en conjunto con el administrador de obra, de planificar,

implementar y aplicar el presente procedimiento de trabajo seguro para los
trabajos de armado de enfierradura para el Estanque semienterrado Catemu.
 Deberán verificar que los elementos de protección personal son los adecuados
para realizar los trabajos de enfierradura.
 Deberá capacitar e informar a todos los trabajadores de enfierradura sobre
las medidas preventivas propuesta en el presente procedimiento de trabajo
seguro.
“ENFIERRADURA”
4. TERMINOLOGIA
 Losa: Elementos estructural de disposición horizontal, la cual es el resultado de un

armado transitorio de moldaje, fierro y hormigonado.
 Muros: Elementos estructurales de disposición verticales, la cual es el resultado de
un armado transitorio de moldaje, fierro y hormigón.
 Elevación: Avances de enfierraduras dispuestas de manera vertical para la
generación de muros
 Banco de Fierro: Se define así a estación de trabajo destinada al trabajo de
terminaciones de enfierradura, como doblado y corte. Existen en esta zona
maquinarias para esta función de Trabajo.
 Paquetes de fierros: Se define al conjunto de tiras de fierro que vienen amarradas
entre sí, las cuales posteriormente son trasladadas con camiones antes del inicio
de estanque semienterrado hacia la zona de acopio de materiales de la
enfierradura.
5. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
5.1. Actividades Previas
 Designar zona de trabajo de taller de enfierradura.

 El personal deberá estar capacitado en el presente procedimiento de trabajo
seguro.
 Antes de empezar cualquier actividad, deberán realizar análisis seguro de trabajo.
 Se deberá contar con un extintor de polvo químico en la zona de trabajo de corte y
doblado de fierro.
 Se deberá realizar check List de máquinas y herramientas a utilizar en la
actividad.
5.2. Descripción de la actividad
El trabajo consiste en la preparación, traslado e instalación de enfierradura, la cual

será utilizada en terreno, para darle forma a losas, muros, cadenas y pilares. Esta
faena contempla desde la preparación del material, hasta la instalación y fijación de
estas en terreno.
Los trabajos de enfierradura, serán realizados en taller designado por el jefe de

terreno, además serán posteriormente trasladados en un Bodcat hacia zona de
construcción de estanque semienterrado o bien trabajos en mejoramiento de canal.
“ENFIERRADURA”
5.3. Taller de enfierraduras:

 Se designará en un lugar de la instalación de faena un taller de enfierradura.
 Todo el contorno será de placa panel estructural, para evitar cualquier tipo de
esquirlas pueda saltar fuera de la zona de trabajo.
 Todo el perímetro deberá estar limpio sin pastizales.
 El piso de la zona de trabajo deberá ser de tierra.
 Deberán contar con mesón de trabajo realizado con cuartones y palos 2x4,
fijado a piso también se considerara machinas para los trabajos de corte y
doblado de metal, además se deberá contar con sistema de sujeción, con el
objetivo de no exponer las extremidades del cuerpo como elementos de
sujeción ante trabajos de corte de metal.
 Se deberá disponer de zona para acumulación de despuntes metálicos.
 La zona de trabajo deberá contar con extintor de polvo químico.
 Las instalaciones eléctrica deben estar en buen estado no pudiendo realizar
instalaciones hechizas, bajo certificación SEC normativa 4/2003.
 Para todos los trabajos que requieran realizar cortes con esmeril angular,
deberán solicitar permiso de trabajo en caliente (anexo 2) el cual será solicitado
a su jefe de terreno, este deberá verificar las condiciones del sector y
autorizara a realizar la labor si cumple con todas las medidas preventivas para
este tipo de actividad crítica.
 Los trabajadores deberán usar sus elementos de protección personal
obligatoria según sea el tipo de riesgos al cual estará expuesto.
 Guantes cabritilla, antiparras de seguridad, casco de seguridad, zapatos de
seguridad, tapones auditivos tipo fono adheridos al casco de seguridad,
chaleco reflectante y ropa manga larga, coleto y careta facial.
 Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.
 Los desperdicios o recortes de fierro y acero se recogerán en un lugar
prefijado, para su ulterior traslado al sitio de disposición final, para lo cual se
efectuará un barrido diario de puntas, alambre y recortes de hierro en torno al
banco de trabajo.
5.4. Segregación Zona de acopio:

 Se deberá habilitar un lugar determinado para el acopio de material.
 Deberán demarcar la zona de acopio.
 Los paquetes de fierros redondos se almacenarán en posición horizontal sobre
durmientes de madera, evitando superar el 1,50 metro de altura y en lugar
próximo al lugar donde se utilizarán.
“ENFIERRADURA”
5.5. Instalación de enfierradura.

 El Jefe de Terreno estará deberá cerciorarse antes de instalar las enfierraduras de
losas, que el área de trabajo esté libre de condiciones de riesgos de accidentes
para sus trabajadores y con bordes debidamente protegidos para evitar caídas de
distinto nivel.
 Se evitará la circulación de personal en forma directa sobre las armaduras
horizontales.
 Para la circulación de personal se deberá disponer de plataformas normalizadas.
 Toda saliente o terminación de fierros de armadura sobre la cual pueda caer un
trabajador, deberá tener colocado un protector de punta para evitar el riesgo de
lesiones punzantes.
 No se permitirá el amarre de armadura con el personal apoyado en la misma y/o
enganchado a esta.
 Todo trabajador debe ser instruido sobre el procedimiento de trabajo de altura.
PREV-PTA-00-19
 En el armado de muros, las enfierradura verticales deberán mantenerse
amarradas entre sí por un fierro horizontal ubicado aproximadamente a la mitad
de la altura con puntales por ambos lados y diagonales al piso en sus extremos,
para evitar que se puedan volcar hacia cualquier lado.
 Para todos los trabajos que se requiera realizar amarras en altura, los
trabajadores deberán contar con arnés de seguridad a la altura de 1,50.
 En trabajos en altura, usar arnés de seguridad afianzado a una cuerda de vida.
Usar escalas que se encuentren amarradas en su base o en la parte superior,
para evitar Volcamientos.
 Deberán contar con los elementos de protección personal necesarios para
desarrollar estas faenas, siendo estos: Casco con barboquejo, antiparras,
guantes, calzado de seguridad, arnés de cuerpo completo con tres puntas,
tapones auditivos y vestuario largo.
 Todo el personal que trabaje en enfierradura, deberá contar con exámenes de
altura vigente por el organismo administrador, IST.
6. MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROHIBICIONES

 Quedará prohibido cualquier Incumplimiento del presente procedimiento a
ejecutar.
 Quedará prohibido realizar trabajos sin antes haber sido capacitado por el Jefe de
Terreno y/o Prevencionista de Riesgos.
 Quedará Prohibido Ingresar al área sin Autorización, Considere de igual manera la
prohibición de trasladarse hacia otro punto, que no sea el de trabajo.
 Quedará prohibido retirase los elementos de protección Personal.
 Queda prohibido realizar tareas sin haber recibido órdenes del Jefe Directo
encargado de la ejecución de trabajos.
“ENFIERRADURA”
 Queda prohibida la utilización de herramientas y/o equipos que no estén

establecidos para trabajos de enfierradura.
 Queda prohibida la incorrecta utilización de todos los implementos de seguridad.
 Queda prohibida la utilización de celulares o cualquier tipo de equipos que
entorpezcan los trabajos a realizar.
 Queda prohibido fumar en los sectores donde se estén ejecutando cualquier tipo
de trabajos.
 Queda prohibido realizar trabajos bajo la influencia del alcohol o drogas.
 Para los trabajos a realizar, se deberá confeccionar análisis seguro de trabajo.
 Todas las herramientas manuales y eléctricas, deberán estar en perfectas
condiciones para su uso.
 Si las herramientas están en mal estado para realizar trabajos de corte y doblado
de fierro, estas deberán ser retiradas del taller de enfierradura para su posterior
reparación.
 El traslado de los fierros desde el punto de taller de enfierradura hacia zona de
armado, ya sea en estanque semienterrado o canal, será trasladado por medios
mecánicos designados por jefe de obra.
7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco con barbiquejo para trabajos en altura.
 Careta facial para trabajos de corte de metal
 zapatos de seguridad en forma permanente.
 Guantes de cabritilla para la manipulación del fierro.
 Protector auditivo tipo fono adherida al casco o tipo tapón auditivo desechables.
 Protector facial y respirador en el uso de galletera, cortadora o dobladora
eléctrica.
 Arnés de seguridad con doble cabo de vida para trabajos en altura.
 Instalación de línea de vida para trabajos sobre 1,5 mts.
 Coleto para trabajos de corte de fierro.
8. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS DE APOYO.

 Esmeril Angular.
 Alicates.
 Machina.
 Mesón de trabajo.
 Prensas.
 Bodcat (Traslado de fierro)
“ENFIERRADURA”
9. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO
ETAPA DE TRABAJO RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

 Uso de elementos de
protección personal para los
trabajos de corte y doblado de
Golpeado con metal.
 Mantener el orden y aseo en
la zona de taller de
enfierradura.
 Se deberá dejar un sector de
acopio de despunte de fierro
para luego ser llevado a
botadero autorizado.
 Ante la identificación de
herramientas eléctricas en mal
estado, se deberá dar aviso
de forma inmediata al jefe de
terreno, para hacer retiro de
herramientas.
 Nunca retire las partes
móviles de las herramientas
Cortes con eléctricas de corte.
 Utilice de forma obligatoria en
la manipulación de fierros
guantes de cabritilla.
 Uso de elementos de
protección personal para los
trabajos de corte y doblado de
Caída al mismo nivel metal.
Tratamiento de fierro
 Mantener el orden y aseo en
para corte y doblado
la zona de taller de
enfierradura.
 Todas las máquinas y
herramientas, deberán estar
en perfectas condiciones para
su uso.
 Se deberá utilizar tableros de
Contacto con corriente bajo norma chilena
Electricidad 4/2003.
 No se podrá realizar trabajos
“ENFIERRADURA”
con herramientas eléctricas si

las condiciones climáticas no
son óptimas para realizar
labores a la intemperie.
 Antes de empezar las
actividades de manipulación
de fierros se recomienda a los
Exposición a MMC trabajadores realizar pausas
activas de trabajo, de forma
de evitar fracturas músculos
esqueléticas.
 Para trabajos de traslado de
fierro, se recomienda utilizar
medios mecánicos.
 No sobrepasar los 25 kg
establecidos por legislación
vigente.
 Se deberá rotar al personal,
de tal forma de evitar fracturas
músculos esqueléticos por
acciones repetitivas.
Exposición a  Uso de protección auditiva
agentes físicos de obligatorio ante la exposición
Ruido a ruido.
 Antes de empezar las
trabajadores realizar pausas
esqueléticas.
medios mecánicos.
Traslado de material  No sobrepasar los 25 kg
hacia zona de trabajo Exposición a MMC establecidos por legislación
vigente.
“ENFIERRADURA”
 Transitar solo por zonas

habilitadas.
 La zona de trabajo, deberá
mantenerse limpia y libre de
Golpeado con obstáculos que pudiesen
generar algún golpe.
 Se deberá utilizar métodos
mecánicos para el traslado de
máquina y herramientas.
 Se deberá contar con una
buena iluminación.
habilitadas.
Caída al mismo nivel  La zona de trabajo, deberá
obstáculos que pudiesen
generar algún golpe.
 Para trabajos de enfierradura,
se deberá contar con una
buena iluminación.
 Se deberá utilizar bloqueador
solar de manera diaria.
Exposición a  Abundante hidratación.
Radiación UV  Uso de elementos de
protección personal adecuado
para la exposición a radiación
UV.
 La zona de trabajo, deberá
obstáculos.
habilitadas.
 Uso obligatorio de elementos
de protección personal.
 Para trabajos sobre 1.8 mts de
altura, deberá contar con
sistema de protección de
caída.
 Los trabajadores que realicen
Caída a mismo y a trabajos en altura, deberán
distinto nivel contar con exámenes
“ENFIERRADURA”
ocupacionales de batería
básica sobre 1,8 mts de altura
certificado por IST.
 Para los trabajos de
enfierradura en altura, se
deberá contar con andamios
certificados.
 Todos los andamios, deberá
contar con sistema de fijación
que asegure una buena
estabilidad, hasta termino de
los trabajos.
 Para trabajos de enfierradura
en estanque, se deberá contar
con una buena iluminación.
 Uso Obligatorio de los
elementos de protección
personal descritos en el
presente procedimiento de
trabajo seguro.
 Para trabajos de armado de
loza, se deberá contar con
tablones que ayuden al
Trabajos de enfierradura tránsito de los trabajadores
(Estructura) por sobre la enfierradura.
 Para trabajos de enfierradura
en estanque, se deberá
mantener el orden y aseo del
lugar de trabajo.
 No dejar herramientas
Golpeado con manuales sobre plataforma de
andamios.
 Usar los elementos de
protección adecuado descritos
en el presente procedimiento.
 La manipulación de metal,
siempre debe realizarse con
guantes de cabritilla.
Cortes con  Los despuntes de metal
deberán quedar en zona de
acopio.
“ENFIERRADURA”
 Las máquinas y herramientas

que se utilicen en los trabajos,
deberán estar en buen estado
de mantención.
Exposición a MMC  Antes de empezar las
trabajadores realizar pausas
esqueléticas.
medios mecánicos.
 No sobrepasar los 25 kg
establecidos por legislación
vigente.
10. RESGISTROS
 Anexo 1 Registros de capacitación FHC-00-19
11. CONTROL DE DOCUMENTOS.
REGISTRO DE CAMBIO
CÓDIGO MOTIVOS RESPONSABLE

00 Inicia ALL
1. Anexo
 Registro de Capacitación. Anexo 1
 Permiso de Trabajo en Caliente Anexo 2

“ENFIERRADURA”
Anexo 1 Registro de Capacitación

“ENFIERRADURA”
Anexo 2 Permiso de Trabajo en Caliente

Anexo1 Permiso de Trabajo en Caliente (DOC-PTC-00-19)
PERMISO TRABAJO PELIGROSO EN CALIENTE
Nº de Permiso ( )
Descripción del trabajo: ____________________________________________________________________________________________________
Lugar del trabajo: ______________________________________ Instalación/Equipo: _________________________________________________
Comienza a las: _____________________Horas Valido hasta las: _____________________Horas
CONDICIONES DE TRABAJO SI NO NA CONDICIONES DE SEGURIDAD SI NO NA
Se revisa que no existan riesgos de amago de incendio Se informó a los trabajadores los riesgos de la tarea.
Se están utilizando las herramientas adecuadas para la

El área se encuentra ordenada para realizar la tarea.
operación
Se revisa que no existan elementos combustibles en el

Los trabajadores manifiestan buen estado de salud.
área de trabajo.
Los trabajadores tienen las competencias (certificación, cursos,

Existe suficiente luz, y visibilidad para realizar el trabajo.
experiencia) para realizar la tarea.
Existe suficiente ventilación para realizar el trabajo.
Productos expuestos en el área de trabajo se encuentran

protegidos.
Condiciones ambientales aptas (viento o lluvia).
CONDICIONES DE EQUIPOS DE TRABAJO SI NO NA ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL SI NO NA
Cuentan con todos sus elementos de protección personal

Se encuentran extintores portátiles apropiados
como zapatos de seguridad, mascara de soldador con lentes
disponibles y aptos en el área de trabajo.
de protección, guantes y ropa de descarne para soldador.
Las maquinarias, equipos de soldadura y corte se

encuentran en buen estado.
OBSERVACIONES: Las condiciones de seguridad deben cumplirse en un 100%, si alguna de ellas es “NO”, no se puede ejecutar el trabajo.
AUTORIZACION PERMISO JEFATURA CIERRE PERMISO JEFATURA
NOMBRE DE JEFATURA RUT FIRMA Todo en orden, terminado y SI NO FIRMA

conforme
OBSERVACIONES: Este permiso deberá mantenerse visible en el lugar de trabajo.
APROBACION DE EJECUTANTE: Firma de este permiso doy fe de que he sido informado oportunamente de todos los riesgos involucrados en este trabajo y
me comprometo a cumplir estrictamente las condiciones de seguridad exigidas por la empresa.
EJECUTORES DE LA ACTIVIDAD
NOMBRE DEL TRABAJADOR RUT FIRMA NOMBRE TRABAJADOR RUT FIRMA

Procedimiento de trabajo seguro enfierradura

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Elaborado: Revisado: Aprobado:

Establecer un procedimiento a seguir para la realización de los trabajos de enfierraduras,

Este procedimiento es aplicable y obligatorio para todos los trabajadores de HRA

 Es el responsable de hacer cumplir este procedimiento de Trabajo seguro en

 Es el responsable de verificar que el presente procedimiento de trabajo seguro

 Sera responsable, en conjunto con el administrador de obra, de planificar,

 Losa: Elementos estructural de disposición horizontal, la cual es el resultado de un

5.1. Actividades Previas

 Designar zona de trabajo de taller de enfierradura.

5.2. Descripción de la actividad

El trabajo consiste en la preparación, traslado e instalación de enfierradura, la cual

Los trabajos de enfierradura, serán realizados en taller designado por el jefe de

5.3. Taller de enfierraduras:

5.4. Segregación Zona de acopio:

5.5. Instalación de enfierradura.

6. MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROHIBICIONES

 Queda prohibida la utilización de herramientas y/o equipos que no estén

7. ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

8. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS DE APOYO.

9. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

ETAPA DE TRABAJO RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

con herramientas eléctricas si

 Transitar solo por zonas

 Las máquinas y herramientas

11. CONTROL DE DOCUMENTOS.

CÓDIGO MOTIVOS RESPONSABLE

 Permiso de Trabajo en Caliente Anexo 2

Anexo 1 Registro de Capacitación

Anexo 2 Permiso de Trabajo en Caliente

PERMISO TRABAJO PELIGROSO EN CALIENTE

Lugar del trabajo: ______________________________________ Instalación/Equipo: _________________________________________________

Comienza a las: _____________________Horas Valido hasta las: _____________________Horas

CONDICIONES DE TRABAJO SI NO NA CONDICIONES DE SEGURIDAD SI NO NA

Se están utilizando las herramientas adecuadas para la

Se revisa que no existan elementos combustibles en el

Los trabajadores tienen las competencias (certificación, cursos,

Existe suficiente ventilación para realizar el trabajo.

Productos expuestos en el área de trabajo se encuentran

Condiciones ambientales aptas (viento o lluvia).

CONDICIONES DE EQUIPOS DE TRABAJO SI NO NA ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL SI NO NA

Cuentan con todos sus elementos de protección personal

Las maquinarias, equipos de soldadura y corte se

AUTORIZACION PERMISO JEFATURA CIERRE PERMISO JEFATURA

NOMBRE DE JEFATURA RUT FIRMA Todo en orden, terminado y SI NO FIRMA

OBSERVACIONES: Este permiso deberá mantenerse visible en el lugar de trabajo.

NOMBRE DEL TRABAJADOR RUT FIRMA NOMBRE TRABAJADOR RUT FIRMA

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Lugar del trabajo: Instalación/Equipo: ___________

Comienza a las: _Horas Valido hasta las: _Horas