NOMBRE:

CHRISTOPHER FERNANDO FRANCIS CRUZ

CURSO:

1 “B”

SECCION:

NOCTURNO

FECHA:

22-7-2019

PROFESOR:

ING. MIGUEL HIDALGO TERAN

TEMA:

EL MICRÓMETRO
INTRODUCCIÓN 1

OBJETIVOS GENERALES 2

OBJETIVO ESPECIFICO 2

EL MICRÓMETRO 3

PARTES DE UN MICRÓMETRO 3
TIPOS DE MEDIDAS 4

TIPOS DE MICRÓMETROS 4

MICRÓMETROS PARA ROSCAS: 6

MICRÓMETRO DE PROFUNDIDAD: 6
MICRÓMETRO PARA INTERIORES 7
CALIBRE CON NONIO MICROMÉTRICO 7
CLASIFICACIÓN DE MICRÓMETROS DE ACUERDO A DISTINTAS CARACTERÍSTICAS 8
CONCLUSIONES 9

BIBLIOGRAFÍA 10
Introducción

Inventado en el siglo 18, el micrómetro inicialmente requería ser usado sobre una mesa.
Con el tiempo, nuevos diseños permitieron hacerlos lo suficientemente compactos para
que pudieran ser usados con una mano, proporcionando la exactitud requerida para
muchas aplicaciones. El principio de operación es bastante simple, un tornillo que al ser
girado dentro de una tuerca avanza retrocede según el sentido de giro. Si estas dos partes
son montadas en un lado de un arco y un tope en el otro, es posible medir partes
introducidas entre el tope y el tornillo. Para tomar lecturas, un cilindro sobre el que se
graba una línea de referencia y graduaciones que corresponden a un giro de 360° del
tornillo (husillo),es fijado también al arco, cubriendo el tornillo y la tuerca, sobre el
cilindro gira un tambor sujetado mediante un pequeño tornillo al husillo. El borde del
tambor, permite leer los giros completos (avance de 0.5 mm) y sobre el perímetro del
tambor se graban 50 graduaciones uniformemente distribuidas que representan0.01 mm
de avance del husillo cada una. Con el paso del tiempo se agregaron el freno o aislantes
térmicos en el arco, mecanismo (trinquete) para controlar la fuerza de medición,
posibilidad de ajustar el cero y tuerca de ajuste para el juego entre tornillo y tuerca.
Posteriormente surgieron los micrómetros digitales con contador y los digital es
electrónicos estos últimos aunque siguen utilizando el principio básico descrito antes,
incorporan codificadores rotatorios o lineales para poder detectar el desplazamiento del
husillo y mostrarlo en una pantalla con resolución de 0.001mm. Los micrómetros digitales
electrónicos usualmente están provistos de algunas funciones que facilitan el proceso de
medición y análisis de datos, tales como el poner a cero con solo oprimir una tecla, la
posibilidad de obtener lecturas en milímetros o en pulgadas, mantener en pantalla un valor
y la salida de datos a un procesador, un multiplexor o una PC.

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Objetivos generales

Obtener conocimientos y tipos del micrómetro.

Objetivo especifico

 Saber manipular correctamente el micrómetro

 Obtener la precisión correcta de medición.

2
EL micrómetro

El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también llamado

Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en
el tornillo micrométrico que se desplaza axialmente longitudes pequeñas al girar el mismo
dentro de una tuerca. Dichos desplazamientos pueden ser de ½ mm y de 1mm para giros
completos en los milimétricos y por lo general de 0,025” en los de pulgadas. Se aplican
en instrumentos de mediciones de gran precisión como son los micrómetros o palmer,
que se utilizan para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de
centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm) y los
esferómetros que se utilizan para medir radios de curvaturas y espesores.

Partes de un micrómetro

En la figura se puede visualizar las partes fundamentales de un micrómetro.

 Cuerpo: Constituye la estructura o armazón del micrómetro.

 Tope fijo: Determina el punto cero de la medida, (elemento de contacto de un lado de

la pieza a medir)

 Tope móvil: Parte móvil que determina la lectura del instrumento, (elemento de
contacto del otro lado a medir)

 Dispositivo de seguro: Permite paralizar el desplazamiento del tope móvil.

 Tambor micrométrico fijo: Adherido a la armazón, donde se graba la escala fija. (que
varía en dependencia del rango de medición del instrumento.

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 Tambor micrométrico móvil: Solidario al tope móvil, donde se graba la escala circular
o móvil.

 Trinquete o freno: Sirve para limitar la presión del tope móvil sobre la pieza a medir,
ya una excesiva presión sobre la misma nos conllevaría a mediciones erróneas.

TIPOS DE MEDIDAS:

 El micrómetro es un dispositivo ampliamente usado en ingeniería mecánica, para

medir con precisión grosor, medidas internas, externas y profundidades. Los
micrómetros tienen varias ventajas respecto a otros instrumentos de medida como el
vernier: son fáciles de usar y sus lecturas son consistentes.
 Existen tres clases de micrómetros basados en su aplicación.

Tipos de micrómetros

Uno de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria

metalmecánica para medir el espesor de objetos pequeños, es el micrómetro. El concepto
de medir un objeto utilizando una rosca de tornillo se remonta a la era de James Watt,
durante el siglo pasado se logró que el micrómetro diera lecturas de 0.001 pulgadas.

Los micrómetros vienen de distintos tamaños, según sea la capacidad máxima requerida,
comenzando desde 0 a 25 milímetros y luego continuando de 25 mm en 25 mm hasta
llegar a tamaños con capacidad de hasta 675 mm y aún más, en el sistema métrico. En el
sistema inglés vienen de pulgada en pulgada.

4
Los micrómetros mayores de 25mm o 1” se suministran generalmente con topes
Intercambiables de longitudes que varían en 25mm a fin de poder utilizarlos para efectuar
mediciones de elementos de menores dimensiones. Además tienen juegos de varillas
calibradas de longitudes que también varían en 25mm unas de otras que se utilizan para
colocar en cero el instrumento. Es decir, son varillas patrones.
Por ejemplo, si se desea efectuar la medición de una pieza que tiene más de 25mm y
menos de 50mm y se cuenta con un calibre para medición máxima de 125mm, que tiene
juego de topes intercambiables de 25mm y 75mm y cuatro varillas calibradas de 50mm,
75mm, 100mm y 125mm se procede de la siguiente manera: se coloca el tope de 75mm,
se mide la varilla calibrada para 50mm sumándose al tope, resultando la longitud total de
125mm, con lo cual se pone en cero el instrumento; se quita ésta última y se coloca la
pieza a medir, haciendo contacto con el micrómetro en los topes fijo y móvil se procede
a efectuar la medición. Si ésta fuera de 30mm, se leerá en el limbo del nonio el valor 5mm
y como la abertura mínima entre el tope móvil y el fijo es de 25mm el valor se obtiene
sumando a estos 25mm el valor leído en el nonio, resultando la medida de L = 25mm +
5mm = 30mm.

Los topes fijos como móviles pueden presentar distintas formas e inclusive aditamentos
para medir diámetros de alambres, elementos planos de material blando, rosca de
tornillos, superficies cóncavas y convexas, etc. Por ejemplo, para medir espesores de
cartón, papel, chapas, etc., poseen topes con palpadores de mayor diámetro de
aproximadamente de 15mm.

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Micrómetros para roscas:
Tienen palpadores en forma de V (con ángulos de 55º y 60º) para los tipos Whitworth y
Métricas. Además existe el sistema de palpadores con tres alambres, que utiliza un
sistema de constantes para obtener las medidas de las roscas, estando las constantes a usar
determinadas para cada aparato: roscas métricas (Internacional).

Diámetro medio = L – 1,5 d; roscas Whitworth Diámetro medio = L – 1,45 d siendo “ L”

la lectura del aparato y “d” el diámetro del alambre. Para medición de superficies
cóncavas y convexas se utilizan topes con forma esférica y/o plana, según el caso, para
mayor exactitud. Existen micrómetros que tienen agregado un mecanismo contador en el
nonio que indica en un cuadrante el valor de la medición con mayor precisión.

Micrómetro de profundidad:
Consta de un manguito graduado en forma inversa al micrómetro común, ya que a medida
que se introduce el tope móvil el nonio marca mayor profundidad. Tiene un apoyo en
forma de T y además posee varillas calibradas que se pueden cambiar para medir mayores
profundidades que la permitida por el nonio.

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Micrómetro para interiores:

Consta de un manguito al cual se le pueden agregar varillas calibradas para medir distintas
medidas interiores. El tornillo micrométrico tiene una longitud de 25mm pudiendo llegar
con las varillas calibradas hasta 800mm y aún más. En pulgadas inglesas varía desde 1”
hasta 32”. Para efectuar la medición se hace oscilar la punta de la varilla calibrada,
manteniendo el tope del otro extremo del tambor en contacto con uno de los puntos límites
de la medición, hacia ambos costados (hasta lograr la mayor medida) y hacia abajo y
arriba (hasta lograr la menor medida) a fin de estar en el diámetro de la pieza.

Calibre con nonio micrométrico:

Se consigue mayor exactitud al adaptar a un micrómetro para interiores dos mandíbulas

que permiten efectuar mediciones exteriores e interiores, fabricándose aparatos de estas
características. Se debe tener cuidado de agregar a la medida interior realizada el espesor
de las puntas. Las puntas tienen un espesor de 5mm cada una, o sea 10mm entre ambas,
cantidad que debe agregarse, al medir interiores, a la lectura realizada sobre el tornillo y
el nonio.

Existen equipos especiales para medidas de alta precisión como los bancos micrométricos
que utilizan dispositivos especiales y microscopios que permiten efectuar medidas con
precisiones de 0,001mm.

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Clasificación de micrómetros de acuerdo a distintas características
A continuación se detalla una clasificación de acuerdo a distintas características:

 Uso: De Exteriores; De Interiores; De profundidad.

 Tipo: Mecánico o de Tambor (también suelen definirse como analógico); Digital;
Láser.
 Apreciación: Centesimales (0.01mm); Milésimales (0.001).

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CONCLUSIONES
El conocimiento y la buena utilización de los instrumentos, en especial los instrumentos
de medición que nos sirven para ampliar nuestros conocimientos mediante experiencias
prácticas nos lleva a un aprovechamiento óptimo de los mismos y así obviamente se tiene
un mayor aprendizaje. Es por ello que la experiencia vivida en el laboratorio de química
nos ha servido para familiarizarnos con diferentes instrumentos de medición como lo son
el vernier, el tornillo milimétrico, los cuales son instrumentos que nos apoyan en la
medición de mediciones de magnitudes como lo pueden ser en las distintas unidades que
existen como lo son metros los milímetros y por supuesto los centímetros es más podemos
hasta conseguir magnitudes aún más pequeñas y precisas como lo es con el instrumento
micrómetro donde conseguimos milímetros hasta las fracciones de ellos. cuyos
instrumentos a medida en que vayamos trabajando o utilizándolos cada vez más podremos
sacarles mayor provecho pues solo la practica garantiza una mayor efectividad en el
manejo.

También cabe destacar que en las diferentes mediciones realizados con instrumentos de
medición de magnitudes como lo son el vernier y el micrómetro pudimos apreciar que el
segundo es mucho más preciso para determinar medidas más pequeñas como por ejemplo
el espesor de la hoja de cuaderno debido a que este posee una escala más sensible y por
lo tanto el error absoluto es menor.

Error absoluto: Es el cociente entre la sensibilidad del instrumento por dos.

Sensibilidad del instrumento: menor medida que se puede conseguir de un instrumento.

Sin embargo a la vez que el tornillo milimétrico(MICROMETRO) es más preciso para la

mediciones de tamaños reducidos ,este no se puede utilizar para medir formas que no se
compatibilicen como lo fue con los medidas de mayor longitud ya que este instrumento
tiene su rango de medición permitida para algunos longitudes y formas que tenga el
objeto.

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Bibliografía

Millán Gómez, S. (2006). Tecnología de los Metales. Obtenido de

https://www.ecured.cu/Micr%C3%B3metro_(instrumento)

VILLAREAL, I. C. (s.f.). Obtenido de https://es.scribd.com/upload-

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