INGENIERIA INDUSTRIAL

ESCRITO MATERIALES COMPUESTOS DE

MATRIZ METALICA Y CERAMICA

ESTUDIANTE.
DIEGO ALEJANDRO MENDIETA MENDIETA
CODIGO. 80774436

PROFESOR.
ING. OSWALDO ENRIQUE VERGARA PEREZ

CIENCIA DE LOS MATERIALES

BOGOTA - COLOMBIA
1P – 2017
 MATERIALES COMPUESTOS

Los materiales compuestos son sistemas o combinación de materiales

constituidos a base de una unión no química de dos componentes in solubles
entre sí, que da lugar a un nuevo material con propiedades y características.

El secreto de los materiales compuestos reside en la elección de un sistema de

matriz adecuado y su asociación con fibras de refuerzo.

MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ METALICA

Bajo sus siglas (MMC), incluye dos grandes familias de materiales: aquellos
materiales destinados para aplicaciones de corte y desgaste (carburos
cementados, aceros reforzados con carburos) y aquellos materiales de alta
rigidez, resistencia y módulo específico, normalmente destinados para
aplicaciones estructurales en la industria.

El primer grupo de materiales se basa en matrices de metales de transición (Co,

Fe, Ni) y el segundo en aleaciones ligeras (base Al, Ti, Mg). En la mayoría de
tratados y revisiones únicamente se considera como tales los materiales
pertenecientes a esta última familia (materiales de alta rigidez, resistencia y
módulo específico), considerando a casi todos los materiales del primer grupo bajo
la definición de "metal duro".
Las funciones que tiene la matriz metálica en los materiales compuestos son las
siguientes:

 Proteger las fibras o partículas del ambiente exterior (aire, humedad,...).

 Propiciar la unión solidaria de los elementos que constituyen el refuerzo:

unir las fibras entre ellas, pero separarlas para evitar la transmisión de
grietas a través del compuesto, sobre todo en el caso de un refuerzo con
fibras continuas.

 Repartir y transmitir las cargas de los elementos de refuerzo. En general,

para que la transmisión sea óptima, la matriz debe deformarse
plásticamente para tensiones netamente inferiores a las que está sometido
el compuesto, y que su deformación sea inferior a la correspondiente a la
rotura.

 Por último, las condiciones de utilización particulares del compuesto

pueden exigir que la matriz presente buena resistencia a la corrosión o a la
oxidación, o una buena resistencia mecánica en caliente.
 MATERIALES COMPUESTOS DE MATRIZ METALICA

El objetivo es disponer de un material cerámico con la inherente resistencia

térmica de los cerámicos, pero con un valor de tenacidad que permita su
utilización en aplicaciones estructurales. Tejidos tridimensionales de fibra de
grafito, entre los que se infiltra una matriz de carbono mediante un proceso
iterativo de pirolisis y/o deposición en fase vapor.

Los materiales frágiles, si bien tienen, generalmente, unas propiedades adecuadas

a alta temperatura, suelen presentar problemas a temperatura ambiente o
próxima. El problema consiste en incrementar las propiedades para evitar cierto
tipo de fractura sin sacrificar la resistencia. Los compuestos de matriz cerámica
tratan de resolver esta cuestión de forma que puedan ser eficientes a bajas y altas
temperaturas, en contraste con los compuestos de matriz metálica en los que se
hace énfasis en el mejoramiento del comportamiento a temperaturas elevadas.

Uno de los principales objetivos que se persiguen en el reforzamiento de las

cerámicas es AUMENTAR SU TENACIDAD y por tanto, reducir su susceptibilidad
a los defectos y mejorar su fiabilidad bajo la influencia de tensiones mecánicas un
parámetro que cuantifica la tenacidad es el denominado factor de intensidad de
tensiones crítico, KIC, que cuanto mayor es su valor más elevada es la tenacidad
del material. Además, también hay una mejora en la resistencia y en la rigidez.