UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA QUIMICA, INGENIERIA AMBIENTAL, INGENIERIA
ALIMENTOS E INGENIERIA PETROQUÍMICA

OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Diseño Intercambiador de Flujo Cruzado Aplicado al Uso de

Radiadores de Automóvil

Caparicona A. Wendy1 Mamani L. Christian1 Mamani T. Joel1 Zegarrundo L. Alejandra1

1
Universidad Mayor de San Andrés, Facultad de Ingeniería, Carrera de Ingeniería Química,
Ingeniería Ambiental e Ingeniería de alimentos, Av. Mariscal Santa Cruz N° 1175, La Paz, Bolivia

RESUMEN
Se ha diseñado y construido un Intercambiador de calor de flujo cruzado, donde los fluidos involucrados son agua caliente en el
interior de los tubos y flujo de aire por unos ventiladores por la parte exterior de los tubos, este equipo está destinado a la
aplicación de radiadores de automóvil. El equipo consta de sensores digitales, que entrega datos de temperaturas de manera
simultánea a la entrada y salida, tanto del agua caliente como del flujo de aire, así también la temperatura del medio y la del
tanque de agua, siendo un total de ocho sensores; además tiene la opción de enlace con un computador, que mediante el uso del
programa MATLAB se visualizan curvas del comportamiento de las temperaturas y se obtienen todos los valores medidos en una
base de datos en tiempo real, que se forma de manera automática.

Palabras clave: Intercambio, Radiador, convección forzada, convección natural.

ABSTRACT
A cross flow heat exchanger has been designed and built, where the fluids involved are hot water inside the pipes and air flow
through fans on the outside of the pipes, this equipment is intended for the application of radiators of automobile. The equipment
consists of digital sensors, which provides temperature data simultaneously to the entry and exit, both hot water and air flow, as
well as the temperature of the medium and the water tank, with a total of eight sensors ; It also has the option of linking to a
computer, which by using the MATLAB program display temperature behavior curves and obtain all the measured values in a
real-time database, which is formed automatically

Key words: Exchange, Radiator, forced convection, natural convection.

INTRODUCCIÓN Un intercambiador de calor es un dispositivo

La transferencia de calor es un proceso en el que se
intercambia energía calórica entre distintos cuerpos, o entre
diferentes partes de un mismo cuerpo que están a distinta
temperatura. La transferencia de calor abarca fenómenos
físicos como la conducción y convección, que se deben de
comprender antes de desarrollar metodologías que
conduzcan al diseño térmico de los sistemas
correspondientes como por ejemplo los que implican
procesos de transferencia de calor de un fluido a otro.
usado para transferir energía térmica (entalpia)
entre dos o más fluidos, entre una superficie
sólida y un fluido, o entre partículas sólidas y
un fluido a diferentes temperaturas y en
contacto térmico.
Las aplicaciones típicas involucran
calentamiento o enfriamiento de una corriente
de fluido que puede involucrar evaporación o
condensación de corrientes de fluidos simples
o multicomponente. En otras aplicaciones, el
objetivo podría ser recuperar o rechazar calor, pasteurizar,
destilar, concentrar, cristalizar o controlar un fluido de
proceso. α

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar de

acuerdo con su construcción, el proceso de transferencia, el
grado de compacidad de la superficie, la disposición de los
flujos, disposición de los pasos, la fase de los fluidos
involucrados en el proceso y el mecanismo de transferencia
de calor. De los diferentes tipos de intercambiadores de
calor que hay, el más simple es uno en el cual los fluidos
calientes y frio se mueven en la misma u opuesta dirección
en una construcción de tubo concéntrico o doble tubo .

METODOLOGÍA

Figura 1: Diagrama de flujo

Fuente: (elaboración propia)

Figura 2: Posición de los termopares en convección

natural.

α Fuente: (elaboración propia)

Figura 3: Posición de los termopares en Figura 6: Programación en ARDUINO
convección forzada.

Fuente: (elaboración propia) Fuente: (elaboración propia)

Figura 7: Instalación de ventiladores para
Figura 4: Radiador la convección forzada

Fuente: (elaboración propia)

Fuente: (elaboración propia)

Figura 5: Instalación del ARDUINO

Figura 8: Sistema Hidráulico

Fuente: (elaboración propia) Fuente: (elaboración propia)

 RESULTADOS 1
0.387 ∗ 2576.8 ˆ
𝑁𝑢 = (0.6 + 6 ) ˆ2
0.559 9 8
(1 + ( )ˆ )ˆ
0.7282 16 27
CONVECCION NATURAL:

CALCULOS EN POSICION HORIZONTAL Nu = 3.21

Los datos de temperaturas se usarán los obtenidos a los 60 𝑁𝑢 ∗ 𝑘 3.21 ∗ 0.02588

ℎ= =
segundos. 𝐷 0.00952

Se puede ver que el arreglo es cuadrado; teniendo así los h = 8.729 W/m2* °C
siguientes datos:
𝑄 = ℎ ∗ 𝐴 ∗ (𝑇𝑠 − 𝑇𝑎𝑚𝑏)
ST= 5 cm = 8.729 ∗ 𝜋 ∗ 0.00952 ∗ 0.35
∗ (39.18 − 18.6)
SL= 2.5 cm

*Datos de la velocidad del viento obtenidos de “Clima Q = 5.225 W

promedio en La Paz, Bolivia” Grafica 1: Variación de la temperatura respecto al tiempo

V= 2.903 m/s

T= 18.6 °C (temperatura de entrada)

*El valor de la temperatura de película se lo sacara de un

promedio de la medición de temperatura de los cuatro
termopares puesto en el intercambiador.

𝑻𝟒+𝑻𝟓+𝑻𝟕+𝑻𝟖 𝟑𝟔.𝟗+𝟒𝟑.𝟒+𝟒𝟎.𝟖+𝟑𝟓.𝟔
TS= = = 𝟑𝟗. 𝟏𝟖 °𝑪
𝟒 𝟒

NL = 7 NT = 2

L = 35 cm (longitud de los tubos)

D= 3/8 pulgada = 0.00952 m

Fuente: (elaboración propia)
 Propiedades físicas a Tm del aire:
La T1 representa la temperatura de entrada del agua caliente, ya
que esta estaba en un balde descubierto al aire libre, se puede ver
39.18 + 18.6 el descenso mínimo de la misma al trascurrir el tiempo.
𝑇𝑚 = = 28.89
2 La T2, en la temperatura de la salida del intercambiador antes de
Densidad= 1.164 Kg/m3 pasar por la manguera
Calor especifico= 1007 J/Kg*°C En el grafico T3 es el agua caliente que sale del intercambiador
Conductividad térmica= 0.02588 W/m * °C depositada en otro recipiente, se puede ver que esta va
Viscosidad Cinemática= 0.00001608 m2/s descendiendo al pasar el tiempo quedando casi con una
Viscosidad dinámica= 0.00001872 Kg/m*s temperatura constante pasado los primeros 60 segundos.
La T6, representa la temperatura del ambiente, que como se ve
en la gráfica se mantiene casi constante.
Numero de Prandl= 0.7282 Las T4, T5, T7, T8 son las temperaturas que se las distribuyo a
9.81 ∗ 0.0346 ∗ (39.18 − 18.6) ∗ 0.00952 lo largo del intercambiador, por el medio.
𝐺𝑟 =
0.00001872 CALCULOS EN POSICION VERTICAL

Gr= 3538.588 Se puede ver que el arreglo es cuadrado; teniendo asi los
siguientes datos:
Ra= Gr * Pr = 3538.588 * 0.7282 ST= 5 cm
SL= 2.5 cm
*Datos de la velocidad del viento obtenidos de “Clima promedio
Ra = 2576.800 en La Paz, Bolivia”
V= 2.903 m/s
T= 18.6 °C (temperatura de entrada)
*El valor de la temperatura de película se lo sacara de un A continuación, se mostrará una gráfica con la misma
promedio de la medición de temperatura de los cuatro
termopares puesto en el intercambiador. descripción dada en la posición horizontal, en la que
𝑇4+𝑇5+𝑇7+𝑇8 40.1+47.0+42.3+3602 podemos ver los cambios de temperatura que se vieron en la
TS= = = 41.4 °𝐶
4 4
posición vertical:
NL = 2 NT = 7
Grafica 2: Variación de la temperatura respecto al
tiempo
L = 35 cm (longitud de los tubos)

D= 3/8 pulgada = 0.00952 m

TEMPERATURA VS TIEMPO
 Propiedades físicas a Tm del aire: 70
60
41.4 + 18.1 50
𝑇𝑚 = = 29.6
2 40
Densidad= 1.164 Kg/m3 30
Calor especifico= 1007 J/Kg*°C
20
Conductividad térmica= 0.02588 W/m * °C
10
Viscosidad Cinematica= 0.00001608 m2/s
0
Viscosidad dinamica= 0.00001872 Kg/m*s
0 20 40 60 80 100 120 140

Numero de prandl= 0.7282 T1 T2 T3 T4

9.81 ∗ 0.0346 ∗ (41.4 − 18.1) ∗ 0.35 T5 T6 T7 T8
𝐺𝑟 =
0.00001872
Fuente: (elaboración propia)
Gr= 147864.26
Ra= Gr * Pr = 147864.26* 0.7282 La T1 representa la temperatura de entrada del agua caliente,
ya que esta estaba en un balde descubierto al aire libre, se
puede ver el descenso mínimo de la misma al trascurrir el
Ra = 107674.76 tiempo.
La T2, en la temperatura de la salida del intercambiador
En este caso cambiaria nuestra longitud característica Lc, antes de pasar por la manguera
que sería en este caso la longitud “L”, para nuestra posición En el grafico T3 es el agua caliente que sale del
vertical. intercambiador depositada en otro recipiente, se puede ver
que esta va descendiendo al pasar el tiempo quedando casi
1 con una temperatura constante pasado los primeros 60
0.387 ∗ 107674.76 ˆ
𝑁𝑢 = (0.825 + 6 ) ˆ2 segundos.
0.492 9 8 La T6, representa la temperatura del ambiente, que como se
(1 + ( )ˆ )ˆ
0.7282 16 27 ve en la gráfica se mantiene casi constante.
Las T4, T5, T7, T8 son las temperaturas que se las
distribuyo a lo largo del intercambiador, por el medio.
Nu = 9.27
CONVECCION FORZADA:
𝑁𝑢 ∗ 𝑘 9.27 ∗ 0.02588
ℎ= = CALCULOS EN POSICION HORIZONTAL
𝐿 0.35

h = 0.686 W/m2* °C Se puede ver que el arreglo es cuadrado:

ST= 3 cm
𝑄 = ℎ ∗ 𝐴 ∗ (𝑇𝑠 − 𝑇𝑎𝑚𝑏)
SL= 2.5 cm
= 0.686 ∗ 𝜋 ∗ 0.00952 ∗ 0.35 V= 2.903 m/s
∗ (41.2 − 18.1) T= 18.6 °C (temperatura de entrada)
𝑇4+𝑇5+𝑇7+𝑇8 36,9+43,4+40,8+35,6
Q = 0.36 W T w= = = 39.18 °𝐶
4 4

NL = 7 NT = 2
L = 33 cm (longitud de los tubos)
D= 3/8 pulgada = 0.00952 m
 Conductividad térmica= 0.02662 W/m * °C
Propiedades físicas a Tm del aire: Viscosidad Cinemática= 0.00001702 m2/s
Densidad= 1,127 Kg/m3 Viscosidad dinámica= 0.00001918 Kg/m*s
Calor especifico= 1007 J/Kg*°C Numero de prandl= 0.7255
Conductividad térmica= 0.02662 W/m * °C Velocidad máxima
Viscosidad Cinematica= 0.00001702 m2/s 𝑠𝑡 2,5
Viscosidad dinamica= 0.00001918 Kg/m*s 𝑣𝑚𝑎𝑥 = 𝑣 = 2,903 ∗ = 4,68 𝑚/𝑠
𝑠𝑡 − 𝐷 2,5 − 0,95
Numero de prandl= 0.7255
Velocidad máxima Cálculo de Reynold
𝑠𝑡 2,5 𝐷 ∗ 𝑣𝑚𝑎𝑥 0,0095 ∗ 4,68
𝑣𝑚𝑎𝑥 = 𝑣 = 2,903 ∗ = 4,68 𝑚/𝑠 𝑅𝑒 = = = 2318,039
𝑠𝑡 − 𝐷 2,5 − 0,95 𝛾 0,00001918
Cálculo de Reynold
𝐷 ∗ 𝑣𝑚𝑎𝑥 0,0095 ∗ 4,68 Cálculo del Nusself
𝑅𝑒 = = = 2318,039
𝛾 0,00001918 𝑃𝑟
Cálculo del Nusself 𝑁𝑢 = 0,27 𝑅𝑒 0,63 𝑃𝑟 0,36 ( )0,25
𝑃𝑟𝑠
𝑃𝑟 0,7255 0,25
𝑁𝑢 = 0,27 𝑅𝑒 0,63 𝑃𝑟 0,36 ( )0,25 𝑁𝑢 = 0,27 ∗ 2318,039 0,63
∗ 0,7255 0,36
( )
𝑃𝑟𝑠 0,7323
0,7255 0,25 = 31,64
𝑁𝑢 = 0,27 ∗ 2318,0390,63 ∗ 0,72550,36 ( )
0,7323 Corrección del Nusself:
= 31,64 𝑁𝑢 = 31,64 ∗ 0,96 = 30,37
Corrección del Nusself:
𝑁𝑢 = 31,64 ∗ 0,96 = 30,37 Cálculo del h de convección:
Cálculo del h de convección:
𝑁𝑢 ∗ 𝑘 30,37 ∗ 0,02662 𝑁𝑢 ∗ 𝑘 30,37 ∗ 0,02662
ℎ= = = 85,106 𝑤/𝑚2 º𝐶 ℎ= = = 85,106 𝑤/𝑚2 º𝐶
𝐷 0,0095 𝐷 0,0095
Cálculo del Área: Cálculo del Area:
𝐴 𝑇 = 𝜋 ∗ 𝐷 ∗ 𝐿 ∗ 𝑁𝐿 ∗ 𝑁𝑇 𝐴 𝑇 = 𝜋 ∗ 𝐷 ∗ 𝐿 ∗ 𝑁𝐿 ∗ 𝑁𝑇
𝐴 𝑇 = 𝜋 ∗ 0,0095 ∗ 0,34 ∗ 7 ∗ 2 = 0,142 𝑚2
Cálculo del flujo másico: 𝐴 𝑇 = 𝜋 ∗ 0,0095 ∗ 0,34 ∗ 7 ∗ 2 = 0,142 𝑚2

𝑚̇ = 𝜑 ∗ 𝑣 ∗ 𝐴 = 1,127 ∗ 2,903 ∗ 2 ∗ 0,025 ∗ 0,34 Cálculo del flujo másico:

= 0,0278 𝑘𝑔/𝑠
Cálculo de temperatura de salida: 𝑚̇ = 𝜑 ∗ 𝑣 ∗ 𝐴 = 1,127 ∗ 2,903 ∗ 2 ∗ 0,025 ∗ 0,34
𝐴𝑡 ∗ℎ = 0,0278 𝑘𝑔/𝑠
𝑇𝑒 = 𝑇𝑤 − (𝑇𝑤 − 𝑇𝑙 ) ∗ 𝑒 𝑚∗𝐶𝑝
0,142∗85,106
Cálculo de temperatura de salida:
𝐴𝑡 ∗ℎ
𝑇𝑒 = 39,18 − (39,18 − 18,2) ∗ 𝑒 0,0278∗1007 = 25,56º𝐶 𝑇𝑒 = 𝑇𝑤 − (𝑇𝑤 − 𝑇𝑙 ) ∗ 𝑒 𝑚∗𝐶𝑝
0,142∗85,106
CALCULOS EN POSICION VERTICAL 𝑇𝑒 = 39,18 − (39,18 − 18,2) ∗ 𝑒 0,0278∗1007 = 23,48º𝐶

Se puede ver que el arreglo es cuadrado:

DISCUSION DE RESULTADOS
ST= 3 cm
SL= 2.5 cm  Respecto al cálculo de los coeficientes conectivos
V= 2.903 m/s
de transferencia de calor se vio que en convección
T= 18.6 °C (temperatura de entrada)
*El valor de la temperatura de película se lo sacara de un natural “h” es mayor en una posición horizontal
promedio de la medición de temperatura de los cuatro que en una posición vertical.
termopares puesto en el intercambiador.  Los calores de transferencia son mínimos tanto en
posición vertical como en horizontal, esto se debe
𝑇4+𝑇5+𝑇7+𝑇8 42,4+34,2+33+41,9
T w= = = 37.875 °𝐶 que es convección natural y que las pruebas que se
4 4
realizaron se las hizo en un cuarto cerrado.
NL = 7 NT = 2  En convección natural, se puede observar mediante
L = 33 cm (longitud de los tubos) los cálculos que es conveniente, utilizar el
D= 3/8 pulgada = 0.00952 m
intercambiador en posición horizontal; debido a
Propiedades físicas a Tm del aire: que existe mayor intercambio de calor, por el área
Densidad= 1,127 Kg/m3 de transferencia.
Calor especifico= 1007 J/Kg*°C

CONCLUSIONES
 El intercambiador se lo utiliza como un sistema de
enfriamiento de agua, analizando los cambios de
posición en el enfriamiento y se ve el óptimo y
adecuada posición para así emplearlo de una
manera efectiva y rentable.
 Se analizó el intercambiador de calor por
convección natural y forzada, en convección
natural se obtuvo un numero de Grashof mayor
cuando el intercambiador estuvo en posición
vertical; esto nos dice que el flujo de aire fue más
turbulento que en una posición horizontal, a pesar
de esto se tiene que el coeficiente conectivo de
transferencia de calor es menor en una posición
vertical que en una horizontal; el coeficiente
conectivo también se vio afectado por la estructura
del intercambiador de calor.
 Se notó que la diferencia de temperatura entre la
entrada y salida del intercambiador es mayor en una
posición horizontal que en una vertical, mostrando
así que es muy conveniente la posición de un
radiador en un motor de auto ya que en este
siempre se lo pude encontrar en posición
horizontal.
 Por cuestión económica se optó por el material de
aluminio, tanto los tubos como las aletas, pese a
que hay materiales que tienen un coeficiente de
conductividad térmica mayor.
 El sistema lo evaluamos en estado transitorio, a un
inicio, de cada una de las pruebas realizadas se
tomó valores de temperaturas apro0ximadamente
cada 20 segundos; se notó que después de un
tiempo de 2 a 3 minutos la temperatura de salida se
mantuvo casi contante, con variaciones mínimas de
0.2 a 0.6 °C.
 En convección forzada se hizo la prueba de nuestro
intercambiador en dos posiciones (horizontal y
vertical), desde el punto de vista de la eficiencia de
enfriamiento en función a la temperatura de salida
del viento, se pudo observar que la posición
horizontal es mucho más eficiente que la posición
vertical debido a que en posición horizontal existe
mayor área de intercambio de calor.
 El cálculo de la caída de presión no se pudo
comprobar ya que a falta de tiempo no se pudo
determinar la caída de la presión, sin embargo, se
puede concluir que la presión necesaria para la
entrada fue mínima con una altura de 45 cm a
55cm.
 Fue posible la programación de los sensores de
temperatura en ARDUINO, usando como
referencia 8 sensores de temperatura DS18B20, los
cuales, enlazados a un módulo para disminuir la
entrada de jumpers en el Arduino nano, se las
programo.
 Al momento de realizar el enlace del ARDUINO
con MATLAB, se encontraron dificultades, las
cuales son debidas a: el tipo de computadora a usar,
como se emplearon 8 sensores de temperaturas esto
ocasiono que el sistema entre en un bucle, y se
colgó el programa.
 La grafica aparece lentamente, pasados unos 5 a 10
minutos.
RECOMENDACIONES
 El uso de este intercambiador para enfriar el agua y
tener un rendimiento óptimo se lo recomienda
usarlo en posición horizontal; tomando el cuanta el
diseño que tiene necesitamos menor presión a la
entrada de agua que en una posición vertical.
 Para una mejor observación de la gráfica de la
variación de temperatura con el tiempo, se
recomienda contar con una máquina de generación
aceptable, por decir una i5.
 No es limitado el uso de Arduino UNO, en esta
ocasión se usó el Arduino nano, por su costo más
económico, y utilizamos el módulo I2C para
minimizar la cantidad de entradas por parte de la
pantalla y de los sensores.
 Para realizar la convección forzada se utilizó
paredes alrededor del intercambiador, para que el
viento sea guiado en una sola dirección, estas
paredes, deben estar separadas del intercambiador a
una cierta distancia considerable, debido a que si se
encuentra muy cerca del intercambiador podría ser
un aislante.
REFERENCIAS
 Cengel, Y. Transferencia de Calor y Masa. Cuarta
edición, McGraw-Hill, (2011).
 Kern, D. Proceso de Transferencia de calor.
Trigésima primera impresión, McGraw-Hill,
1999.Web grafía.
 www1.frm.utn.edu.ar/electromecanica/.../INTERC
AMBIADOR%201%202018.pdf
 https://www.academia.edu/23086214/Norma_interc
ambiadores_de_calor
 www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/Interc
ambiadores.pdf
 http://www.cie.unam.mx/~ojs/pub/HeatExchanger/I
ntercambiadores.pdf
 www1.frm.utn.edu.ar/electromecanica/.../apuntes/I
NTERCAMBIADOR%202018.pdf.