Seção 290

Cabine
Conteúdo

Página

Grupo 05—Informações gerais

Resumo de Referências .............................. 290-05-1
Precauções de Segurança .......................... 290-05-2
Precauções com o Refrigerante .................. 290-05-3
Procedimento de Recuperação,
Reciclagem e Instalação
do Sistema de Carga do
Refrigerante R134A................................. 290-05-3
Carga de Óleo do Componente
R134A...................................................... 290-05-4
Recuperação do Sistema R134A ................ 290-05-4
Evacuação do Sistema R134A.................... 290-05-5
Carregue o Sistema R134A......................... 290-05-6
Especificações............................................. 290-05-7

Grupo 20—Teoria de funcionamento

HVAC (aquecimento, ventilação
e ar-condicionado) - teoria de
operação.................................................. 290-20-1

Grupo 30—Esquemas
HVAC (aquecimento, ventilação e
ar-condicionado) - esquema.................... 290-30-1

Grupo 50—Diagnósticos
Calefação, Ventilação e Ar
Condicionado - Diagnósticos................... 290-50-1
Problema de aquecimento, ventilação
e ar-condicionado ...................................290-50-1
Manutenção do ar-condicionado ................. 290-50-9
Teste de vazamento do sistema do
ar-condicionado com tinta ..................... 290-50-10
Teste de vazamentos no sistema
de ar-condicionado com detector
eletrônico de vazamentos...................... 290-50-11
Teste da pressão do sistema..................... 290-50-12

TM133954 (28AUG15) 290-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=1
 Grupo 05
Informações gerais
Resumo de Referências HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado) -
Informações Gerais teoria de operação

Precauções de Segurança Diagramas

Precauções com o Refrigerante HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado) -

esquema
Procedimento de Recuperação, Reciclagem e Instalação
do Sistema de Carga do Refrigerante R134A Diagnósticos

Carga de Óleo do Componente R134A Aquecimento, ventilação e ar-condicionado - Diagnósticos

Recuperação do Sistema R134A Manutenção do Ar-Condicionado

Evacuação do Sistema R134A Teste de vazamento do sistema do ar-condicionado com

tinta
Carga do Sistema R134A
Teste de Vazamentos no Sistema de Ar Condicionado
Especificações com Detector Eletrônico de Vazamentos
Especificações Teste da Pressão do Sistema
Teoria da Operação
DF21711,0000C90 -54-20MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2877
 Informações gerais

Precauções de Segurança exposição pode irritar o nariz e a garganta. Se ocorrer

uma descarga acidental do sistema, ventile a área
O R134a é um refrigerante ambientalmente seguro; antes de retomar o serviço.
no entanto, precauções especiais devem ser
tomadas durante qualquer manutenção do sistema 7. Antes de afrouxar uma conexão de refrigerante,
de ar-condicionado com refrigerante ou ao manusear assegure-se que o sistema tenha sido adequadamente
recipientes de refrigerantes. descarregado. Cubra as conexões com um pano para
evitar que qualquer traço de refrigerante entre em
Use equipamentos de manutenção certificados para contato com a pele ou com os olhos.
atender às exigências da SAE J2210 (R134a) para
remover e recuperar o refrigerante do sistema. 8. Ao carregar um sistema com o motor em
funcionamento, verifique se a válvula do manômetro
O sistema do ar-condicionado e o recipiente do de pressão alta está FECHADA.
refrigerante são pressurizados. A manutenção
inadequada pode levar o refrigerante a penetrar nos olhos 9. Observe e mantenha distância de peças giratórias.
e na pele ou causar queimaduras.
10. Informações adicionais sobre saúde e segurança
1. Não exponha os olhos ou a pele a líquido refrigerante. podem ser obtidas dos fabricantes dos lubrificantes
Sempre use óculos de segurança ao manusear e refrigerantes.
refrigerante ou abrir linhas de refrigerante. O líquido Item Medição Especificação
R134a tem ponto de ebulição de aproximadamente
Refrigerante R134A 3,4 kg (7,5 lb)
28 °C (18.5 °F) ao nível do mar; portanto, o contato
com os olhos ou a pele pode resultar em acidentes Carga de Óleo Capacidade 295 ml (10 fl oz)
pessoais graves. Se o refrigerante entrar em contato Nível de Óleo do Capacidade 30 a 45 ml (1 a 1.5 fl
com os olhos, chame um médico imediatamente e: Compressor oz)
Ambiente ao Duto Queda de 12 °C (22 °F)
a. Não esfregue os olhos. Lave os olhos com água fria Abaixo de 24 °C (75 Temperatura
e limpa por pelo menos 10 minutos para aumentar °F)
gradualmente a temperatura da área contatada. Ambiente ao Duto Queda de 14 °C (25 °F)
Entre 24 a 32 °C (75 Temperatura
b. Obtenha tratamento médico o mais rápido possível. a 90 °F)
c. Se o refrigerante líquido entrar em contato com a Ambiente ao Duto Queda de 16 °C (29 °F)
pele, trate o ferimento como se fosse congelamento Acima de 32 °C (90 Temperatura
°F)
ou ulceração pelo frio.
Sistema de Faixa de Temperatura 11 a 46 °C (51 a 120
2. Não descarregue o refrigerante R134a na atmosfera. Ar-condicionado °F)
O refrigerante deve ser recuperado com o uso de uma Faixa de pressão de 690 a 2590 kPa (7 a 26
estação de recuperação/reciclagem aprovada. descarga a 2210 RPM bar) (100 a 375 PSI)
Faixa de Pressão de 7 a 200 kPa (0,07 a
3. Não recupere ou recicle o refrigerante em uma área Sucção a 2210 RPM 2,0 bar) (1 a 30 PSI)
onde haja chama exposta. Altas concentrações de Pressostato de Baixa Pressão de Abertura 41 ± 20 kPa (6 ± 3 PSI)
R134a entrando em contato com uma chama aberta Pressão
produzirão um gás venenoso de fosfogênio. Pressão de 310 ± 35 kPa (45 ± 5
Fechamento PSI)
4. Não solde ou limpe com vapor perto ou no sistema
do ar-condicionado. Pressão excessiva pode se Pressostato de Alta Pressão de Abertura 2410 ± 100 kPa (26 ±
Pressão 1,4 bar) (350 ± 15 PSI)
acumular dentro do sistema.
Pressão de 1517 ± 100 kPa (13 ±
5. Não exponha os recipientes de R134a a temperaturas Fechamento 1,4 bar) (220 ± 15 PSI)
acima de 51,8 °C (125 °F). Além disso, durante o Válvula de Alívio do Pressão de Abertura 4140 kPa (41 bar)
processo de carregamento, a água para aquecer os Compressor (600 PSI)
recipientes de refrigerante não deve exceder 51,8 °C Teste de Vazamento Pressão Máxima 345 kPa (3,4 bar) (50
(125 °F). Temperaturas mais altas causarão pressão do Núcleo do Evapo- PSI)
rador/Aquecedor
excessiva nos recipientes.
Evacuação do Vácuo Necessário no 98 kPa (980 mbar) (29
6. Todos os testes de carga e vazamento devem ser Sistema Nível do Mar in Hg)
executados em uma área bem ventilada. Evite inalar
o refrigerante e o vapor ou a névoa do lubrificante. A
DF21711,000163D -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-2 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2878
 Informações gerais

Precauções com o Refrigerante NÃO aqueça refrigerante acima de 52 °C (125

CUIDADO: NÃO deixe que o refrigerante líquido
entre em contato com os olhos ou a pele.
Ao contato, o líquido refrigerante congela os
olhos ou a pele. Use óculos de segurança,
luvas e roupas de proteção.
Se o refrigerante líquido entrar em contato
com os olhos ou a pele, NÃO esfregue a
área. Lave a área afetada com água FRIA em
abundância. Vá a um médico ou um hospital
imediatamente para obter tratamento.
NÃO permita que o refrigerante entre em
contato com chamas ou superfícies muito
quentes como arcos de solda elétrica,
elementos de aquecimento elétricos e materiais
para fumantes acesos.
°F) em um recipiente fechado. O refrigerante
aquecido desenvolverá alta pressão, o que
pode fazer o recipiente explodir.
Mantenha os recipientes de refrigerante longe
de fontes de calor. Armazene o refrigerante
em um local fresco.
NÃO manuseie recipientes de refrigerante
úmidos com as mãos nuas. A pele pode congelar
junto ao recipiente. Use luvas.
Se a pele congelar no recipiente, derrame água
FRIA sobre o recipiente para soltar a pele. Vá
a um médico ou um hospital imediatamente
para obter tratamento.
DF21711,000163E -54-02JUN15-1/1

Procedimento de Recuperação, Reciclagem

e Instalação do Sistema de Carga do
Refrigerante R134A
IMPORTANTE: Use estações corretas de recuperação,
reciclagem e carga do refrigerante. Não
misture refrigerante, mangueiras, conexões,
componentes ou óleos refrigerantes.

CUIDADO: NÃO remova a válvula de alívio de

alta pressão (B). O sistema de ar-condicionado
descarregará rapidamente, causando
possível acidente pessoal.

CM053510061 —UN—21MAR05
1. Feche as válvulas do lado alto e do lado baixo do
sistema de recuperação, reciclagem e carga de
refrigerante (H).
2. Remova a tampa do orifício de teste do lado baixo (G).
3. Conecte a mangueira azul do lado baixo (I) do sistema
de recuperação, reciclagem e carga (H) ao orifício de
teste do lado baixo (F) no compressor.
4. Conecte a mangueira vermelha de alta pressão (E) à A—Pressostato de Alta F— Orifício de Teste do Lado
desconexão rápida de alta pressão (B). Pressão Baixo
B—Desconexão de Alta G—Válvula de Alívio de Alta
5. Siga as instruções do fabricante ao usar o sistema de Pressão Pressão
C—Mangueira de Alta Pressão H—Refrigerante
recuperação, reciclagem e carga do refrigerante. D—Mangueira de Baixa I— Sistema de Recuperação,
Pressão Reciclagem e Carga
E—Mangueira Vermelha

DF21711,000163F -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-3 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2879
 Informações gerais

Carga de Óleo do Componente R134A Se qualquer seção de mangueira for removida e lavada
1. Ao instalar um compressor novo ou remanufaturado, ou substituída, meça o comprimento da mangueira e use
drene o óleo.1 Substitua por 50 ml (1.6 oz) de óleo a fórmula acima para determinar a quantidade correta de
novo. óleo a ser acrescentado ao sistema.

2. Quando forem substituídos componentes, acrescente IMPORTANTE: Não acrescente mais óleo do
óleo refrigerante conforme listado abaixo. que o necessário, ou o resfriamento
máximo será reduzido.
Componente—Especificação
Evaporador—Capaci- Não deixe o sistema ou o recipiente de óleo
dade................................................................................ 44 ml (1.5 fl oz) do compressor R134A aberto - esse óleo
Condensador—Capaci- absorve umidade facilmente.
dade................................................................................ 65 ml (2.2 fl oz)
Receptor-
Não derrame óleo de compressor R134A sobre
secador—Capacidade..................................................... 30 ml (1.2 fl oz)
acrílico ou plástico ABS - esse óleo deteriora
Compressor—Capaci-
rapidamente esses materiais.
dade................................................................................ 50 ml (1.6 fl oz) Identifique os recipientes de óleo R134A
Mangueiras—Capaci- e tome medidas para eliminar mistura
dade.............................................................................. 15 ml (0.51 fl oz) acidental de óleos diferentes.
NOTA: Mangueiras = 3 ml por 30 cm (01. fl oz por ft)
Comprimento total aproximado do sistema
= 600 cm (20 ft).
1
Descarte o óleo drenado do compressor de acordo com os
regulamentos Federais, Estaduais e Locais. Não reutilize óleo
drenado do sistema. Sempre acrescente óleo NOVO ao sistema.
O óleo de compressores novos ou remanufaturados deve ser
substituído para manter o enchimento apropriado.
DF21711,0001640 -54-02JUN15-1/1

Recuperação do Sistema R134A IMPORTANTE: Use estações corretas de recuperação,

reciclagem e carga do refrigerante. NÃO
CUIDADO: NÃO remova a válvula de alívio de misture refrigerante, mangueiras, conexões,
alta pressão (B). O sistema de ar-condicionado componentes ou óleos refrigerantes.
descarregará rapidamente, causando
possível acidente pessoal. 1. Conecte o sistema de recuperação, reciclagem e
carga de refrigerante.
Faça o sistema de ar-condicionado funcionar por três
minutos para ajudar no processo de recuperação. 2. Siga as instruções do fabricante ao usar o sistema de
DESLIGUE o sistema de ar-condicionado antes de recuperação, reciclagem e carga do refrigerante.
prosseguir com as etapas de recuperação.
DF21711,0001641 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-4 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2880
 Informações gerais
Evacuação do Sistema R134A
CUIDADO: NÃO remova a válvula de alívio de
alta pressão (B). O sistema de ar-condicionado
descarregará rapidamente, causando
possível acidente pessoal.
IMPORTANTE: Use estações corretas de recuperação,
reciclagem e carga do refrigerante. NÃO
misture refrigerante, mangueiras, conexões,
componentes ou óleos refrigerantes.
NÃO opere o compressor durante a evacuação.
1. Conecte o sistema de recuperação, reciclagem e
carga de refrigerante.
2. Abra as válvulas do lado alto e do lado baixo do
sistema de recuperação, reciclagem e carga.
3. Siga as instruções do fabricante e evacue o sistema.
4. Evacue o sistema até que o indicador do lado baixo
registre vácuo de 98 kPa (0,98 bar) (29 in Hg). As
especificações de vácuo listadas são para condições
no nível do mar. Subtraia 3,4 kPa (0,034 bar) (1 in
TM133954 (28AUG15) 290-05-5
Hg) de 98 kPa (0,98 bar) (29 in Hg) para cada 300
m (1000 ft) de elevação acima do nível do mar. Se
não for possível obter vácuo de 98 kPa (0,98 bar)
(29 in Hg) em 15 minutos, teste o sistema quanto a
vazamentos e corrija conforme necessário.
5. Quando o vácuo estiver a 98 kPa (0,98 bar) (29 in
Hg), feche as válvulas do lado baixo e do lado alto.
Desligue a bomba de vácuo.
6. Se o vácuo diminuir mais de 3,4 kPa (0,034 bar) (1 in
Hg) em 5 minutos, há vazamento no sistema.
7. Repare o vazamento.
8. Comece a evacuar.
9. Abra as válvulas do lado baixo e do lado alto.
10. Evacue o sistema por 50 minutos após alcançar 98
kPa (0,98 bar) (29 in Hg) de vácuo.
11. Feche as válvulas do lado baixo e do lado alto.
12. Pare o esvaziamento.
13. Carregue o sistema.
DF21711,0001642 -54-02JUN15-1/1
Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670
120215
PN=2881
 Informações gerais

Carregue o Sistema R134A

Condição Lado de Lado de Visor de Linha de Receptor- Linha de Linha de Ar de
Baixa Alta Inspeção Sucção Secador Líquido Descarre- Descarga
kPa kPa gamento
(bar/psi) (bar/psi)
Falta de Líquido de Muito Baixo Muito Baixo Transparente Um Pouco Frio Um Pouco Um Pouco Um Pouco Aquecido
Refrigeração Aquecido Aquecido Aquecido
Perda de Líquido de Baixo Baixo Bolhas Frio Aquecido a Aquecido Aquecido Um Pouco
Refrigeração Quente a Quente Frio
Falta de Líquido de Normal (não Normal Bolhas Aquecido a Aquecido Aquecido Aquecido Um Pouco
Refrigeração e Ar no irá cair) Ocasionais Quente Frio
Sistema
Falha do Compressor Alto Baixo Transparente Frio Aquecido Aquecido Aquecido Um Pouco
Frio
Defeito do Condensador Alto Alto Límpido Um Pouco Frio Quente Quente Quente Aquecido
a Bolhas a Aquecido
Ocasionais
Umidade no Sistema Normal Normal Transparente Frio Aquecido Aquecido Quente Frio a
(Pode (Pode Aquecido
Pingar) Pingar)
Líquido de Refrigeração Alto Alto Bolhas Aquecido a Aquecido Aquecido Quente Aquecido
Contaminado Quente
e Ar no Sistema
Válvula de Expansão Alto Alto Transparente Suor frio ou Aquecido Aquecido Quente Um Pouco
Aberta congelando Frio
severamente
Válvula de Expansão Baixo Baixo Transparente Suor frio ou Aquecido Aquecido Quente Um Pouco
Fechada congelando Frio
severamente
na saída da
válvula

1. Conecte o sistema de recuperação, reciclagem Lado Inferior—Especificação

e carga de líquido refrigerante. (Consulte o Sistema—Temperatura........................................................ 27 °C (80 °F)
procedimento de instalação nesta seção.) Sistema—Pressão.............. 69—172 kPa (0,69—1,72 bar) (10—25 PSI)
2. Evacue o sistema. (Consulte a Evacuação do Sistema Sistema—Temperatura........................................................ 35 °C (95 °F)
R134A nesta seção.) Sistema—Pressão...............117—200 kPa (1,17—2,0 bar) (17—29 PSI)

3. Siga as instruções dos fabricantes e carregue o
sistema.
4. Adicione líquido de refrigeração até o sistema estar
carregado com 7 lbs 8 oz.
5. Execute a verificação do ar condicionado e o teste
quanto a vazamentos.
Lado Alto—Especificação
Sistema—Temperatura........................................................ 27 °C (80 °F)
Sistema—Pressão......................................................... 1034—1448 kPa
(10,34—14,4 bar) (150—210 PSI)
Sistema—Temperatura........................................................ 35 °C (95 °F)
Sistema—Pressão......................................................... 1241—1793 kPa
(12,41—17,93 bar) (180—260 PSI)
DF21711,0001643 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-6 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2882
 Informações gerais

Especificações
Item Medida Especificação

Evacuação do sistema Vácuo necessário no nível do mar 94,4 kPa

(0,9 bar)
(28.6 in. Hg)
Refrigerante Capacidade de R134a 2,72 kg
(6.0 lb)
Compressor
Compressor Carga de Óleo 255 ml
(8.5 fl oz)
Pressão de descarga a 2000 rpm 690 a 2590 kPa
(6,9—25,9 bar)
(100 a 375 psi)
Pressão de sucção a 2000 rpm 7 a 200 kPa
(0,07—2,0 bar)
(1 a 30 psi)
Válvula de Descarga do Pressão de Abertura 3450 a 4140 kPa
Compressor (34,5—41,4 bar)
(500 a 600 psi)
Torque 12—16 Nm
(9 a 12 lb-ft)
Pressostato de pressão baixa Pressão de Abertura 20 a 62 kPa
(0,20 a 0,62 bar)
(3 a 9 psi)
Pressostato de pressão baixa Pressão de Fechamento 282 a 351 kPa
(2,82 a 3,51 bar)
(41 a 51 psi)
DF21711,0001644 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-05-7 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2883

HVAC (aquecimento, ventilação e
ar-condicionado) - teoria de operação
O sistema HVAC (Aquecimento, Ventilação e Ar
Condicionado) fornece ar pressurizado filtrado para
o interior da cabine na temperatura selecionada pelo
operador. O operador pode controlar a rotação do
ventilador de recirculação manualmente ou selecionar a
operação automática. A porta de controle da temperatura
controla o fluxo de ar pelos compartimentos do núcleo do
aquecedor e do evaporador.
A unidade de controle automático de temperatura (ATC)
monitora as entradas elétricas de diversos sensores.
• (B3) - sensor de temperatura do ar da cabine
• (B5) - sensor de temperatura do duto/caixa
• (B2) - sensor de temperatura do teto
• (B144) - sensor de baixa pressão de HVAC
• (B4) - sensor de temperatura do evaporador
A ATC controla o:
• A95 - atuador da porta reguladora da temperatura do ar •
• A110 - atuador da porta de modo
• M13 - ventilador de recirculação
• M2 - ventilador pressurizador
• Uma tela filtra o líquido refrigerante que sai do
Com o interruptor de modo na posição desligada (OFF),
a porta de controle da temperatura fica completamente
fechada e a embreagem do compressor, do ventilador
pressurizador e do ventilador de recirculação ficam
desligados.
Com o interruptor de modo na posição ligada (ON), o
ventilador pressurizador funciona, o operador seleciona
a rotação do ventilador de recirculação e a temperatura
desejada.
Com base no ponto de ajuste da temperatura e das
temperaturas reais medidas pelos sensores da ATC, a
unidade de controle irá atuar a porta de controle de ar
(A95), o atuador da porta de modo (A110) e a embreagem
do compressor (p1) para aquecer ou resfriar a CABINE
conforme o necessário.
Se o operador girar o controle do ventilador de recirculação
para a posição automática, a rotação do ventilador de
recirculação também é controlada automaticamente.
Com o interruptor de modo na posição de
desembaçamento, a unidade de controle irá operar a
embreagem do compressor (P1) mesmo no modo de
TM133954 (28AUG15) 290-20-1
Grupo 20
Teoria de funcionamento
aquecimento para remover a umidade do ar. O sensor
de temperatura do evaporador (B4) está localizado na
área mais fria do núcleo do evaporador (H3) e fornece
informações à ATC sobre o status do congelamento do
núcleo do evaporador. Antes de ocorrer o congelamento,
a ATC irá desligar a embreagem do compressor (P1) para
evitar o congelamento. O sistema elétrico gera códigos
de diagnóstico de falhas se um problema é detectado no
sistema elétrico.
O sensor de pressão baixa de HVAC (aquecimento,
ventilação e ar-condicionado) (B144) está localizado no
teto da cabine, entre o secador do receptor (R1) e a
válvula de expansão (V1).
• Arrefecimento da cabine
• O compressor (P1) aspira líquido de arrefecimento
à baixa pressão do núcleo do evaporador (H3), o
pressuriza e o envia ao núcleo do condensador (H1).
• O ventilador do motor (F1) envia ar através do
condensador (H1) e o calor do líquido refrigerante é
transferido para o ar circulante.
O refrigerante que sai do condensador (H1) é
direcionado para o receptor-secador (R1) onde o
refrigerante é exposto a dessecativo secador para
remover toda a umidade.
receptor-secador (R1) e a pressão do arrefecedor está
exposta ao comando de pressão baixa (B144) de HVAC
(aquecimento, ventilação e ar condicionado) na lateral
da pressão alta do circuito.
• Do receptor-secador (R1), o líquido de refrigerante flui
para a válvula de expansão (V1) onde o fluxo do líquido
de refrigerante passa por um orifício, derrubando a
pressão que flui através do núcleo do evaporador (H3).
• Aquecimento da cabine
• Uma mangueira sai do motor no lado traseiro direito
inferior do motor. Uma grande peça fundida com
o sensor de temperatura do motor e a mangueira
ao radiador também possui a porta de saída para a
mangueira do aquecedor da cabine.
• A mangueira é direcionada para a cabine ao longo do
lado direito da máquina.
• Na cabine, as mangueiras são direcionadas para o topo
e alimentam o núcleo do aquecedor (H2) com fluido de
motor quente. O núcleo (H2) transfere o calor do fluido
do motor para o ar da cabine.
• A porta do duto de ar (A95) abre um caminho do
ventilador de circulação (M13) para o núcleo do
aquecedor (H2).
RL81299,000001A -54-19MAY15-1/1
Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670
120215
PN=2885
 Grupo 30
Esquemas
HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado) - esquema

P1
Compressor

X2 X1
B144 Low High
HVAC Low Pressure Pressure
Pressure Switch Service Service
Port Port

A1
Engine

R1
F1 Receiver-
H1 Engine Dryer
Condenser Cooling
Fan

V1
Expansion
Valve

M13
A Recirculation
Fan

D M2
H2 H3
E M M Evaporator Core
Heater Core
HXC100430 —UN—10MAR11

F A95 A110 HXC100430

SDN - Mar 9, 2011
Air Door Mode Door
Actuator Actuator

HVAC (aquecimento, ventilação e ar-condicionado)

Continua na próxima página DF21711,0001645 -54-02JUN15-1/2

TM133954 (28AUG15) 290-30-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2886
 Esquemas

A— Gás a Baixa Pressão
B— Líquido a Baixa Pressão
C— Gás a Alta Pressão
D— Líquido a Alta Pressão
E— Líquido de Arrefecimento
Quente
F— Líquido de arrefecimento de
retorno
A1— Motor
A95— Atuador da porta
reguladora da temperatura
do ar
A110— Atuador da porta de
modo
B144— Pressostato de baixa
pressão de HVAC
F1— Ventilador de arrefecimento
do motor
H1— Condensador
H2— Núcleo do Aquecedor
H3— Núcleo do Evaporador
M2— Ventilador pressurizador
M13— Ventilador de recirculação
P1— Compressor
R1— Receptor-secador
V1— Válvula de Expansão
X1— Orifício de Serviço de Alta
Pressão
X2— Orifício de Serviço de Baixa
Pressão
DF21711,0001645 -54-02JUN15-2/2

TM133954 (28AUG15) 290-30-2 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2887
 Grupo 50
Diagnósticos
Calefação, Ventilação e Ar Condicionado - Diagnósticos
RL81299,000001B -54-19MAY15-1/20

Problema de aquecimento, ventilação e ar-condicionado

RL81299,000001B -54-19MAY15-2/20

•1 Procedimento Verificação de serviço:

Diagnostique os códigos ativos de diagnóstico de falhas elétricas antes de proceder

com o diagnóstico de HVAC.
Filtro de ar fresco da cabine.
Filtro do ar de recirculação.
arrefecedor hidráulico, radiador e condensador.
Correia e polias do compressor.
Núcleo do evaporador-aquecedor.
Embreagem do compressor emperrada ou deslizando.
Verifique a folga de ar do compressor.
Verifique o condensador do ar-condicionado para ver se há sujeira e obstrução.
Verifique o evaporador do ar-condicionado quanto a congelamento.
Verifique as mangueiras do ar-condicionado quanto a vazamentos de óleo e
mangueiras comprimidas.
Verifique os componentes elétricos quando a fios comprimidos e conexões soltas.
Endereço de diagnóstico ATC 26 - deve ser configurado para (0).
Endereço de diagnóstico ATC 27 - deve ser configurado para (1).
Endereço de diagnóstico ATC 30 - (1) ativa o ventilador do pressurizador.
Endereço de diagnóstico ATC 32 - (0) = controle da embreagem do compressor.
Endereço de diagnóstico ATC 35 - (255) = controle direto do ventilador de recirculação.
Endereço de diagnóstico ATC 48 - (300) = temperatura de corte da proteção contra
congelamento do núcleo do evaporador. (não modificar)

CUIDADO: Posicione a máquina onde esses testes possam

ser executados com segurança.
NOTA: Pode ser necessário remover o teto da cabine. Consulte o manual
de reparo para instruções de remoção.
IMPORTANTE: É ilegal descarregar qualquer gás refrigerante na atmosfera. O SIM: VÁ PARA
refrigerante deve ser recuperado utilizando-se uma estação aprovada de
recuperação e reciclagem. Use somente óleo e refrigerante aprovados pela 2
John Deere na manutenção do ar-condicionado. Não misture refrigerantes.
Siga o procedimento de manutenção no respectivo manual de reparos.
•
IMPORTANTE: È necessário limpar ou trocar filtros e arrefecedores
excessivamente sujos antes de executar os diagnósticos.
Os resultados dos diagnósticos podem não ser precisos
devido ao fluxo de ar inadequado.
Os componentes estão dentro da especificação e funcionando corretamente? NÃO: Limpe, repare ou
substitua componentes
conforme a necessidade
para assegurar a função
correta.

Continua na próxima página

VÁ PARA 2
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-3/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2889
 Diagnósticos

•2 Procedimento Motor em funcionamento.

BM000227 —UN—19MAY15
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição de desembaçamento.
Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido
horário.
Espere 3 minutos.
Acesse os códigos de diagnóstico de falhas. SIM: VÁ PARA seção
240 – sistema elétrico
– diagnóstico de
aquecimento, ventilação
e ar-condicionado.
Há algum código de diagnóstico de falhas que diga respeito ao sistema de
aquecimento, ventilação e ar-condicionado? NÃO: VÁ PARA 3
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-4/20

•3 Procedimento Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição desligada.

Gire o botão de ajuste da velocidade do ventilador em sentido anti-horário para o

ajuste da velocidade mínima do ventilador.
Chave de ignição na posição de OPERAÇÃO.
Mova o interruptor de modo ligado/desligado/desembaçamento (ON/OFF/DEFOG)
para a posição ON.
O ventilador do pressurizador começou a funcionar?
SIM: VÁ PARA 4
•
NÃO: VÁ PARA seção
240 – sistema elétrico
– diagnóstico de
aquecimento, ventilação
e ar-condicionado.
RL81299,000001B -54-19MAY15-5/20

•4 Procedimento Gire o botão de ajuste da velocidade do ventilador no sentido anti-horário para o ajuste
mínimo da velocidade do ventilador (Não use ressalto AUTOMÁTICO).

Chave de ignição na posição de OPERAÇÃO.

Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.
Gire o botão de ajuste da velocidade do ventilador no sentido horário para o ajuste
máximo da velocidade do ventilador.
O ventilador de recirculação aumenta a velocidade conforme o botão é girado?
SIM: VÁ PARA 5
•
Continua na próxima página
NÃO: VÁ PARA 8
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-6/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-2 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2890
 Diagnósticos

•5 Procedimento Chave de ignição na posição de OPERAÇÃO.

Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.

Gire o botão de ajuste da velocidade do ventilador no sentido horário para o ajuste

SIM: VÁ PARA 9
•
máximo da velocidade do ventilador. Há falta de fluxo de ar vindo dos dutos de ar? NÃO: VÁ PARA 6
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-7/20

•6 Procedimento Verificação de arrefecimento – somente se a temperatura da cabine estiver acima

de 18º C (65 ºF).

Motor em funcionamento.
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.
Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido
anti-horário.
O ar na cabine arrefece corretamente?
SIM: VÁ PARA 7
•
NÃO: VÁ PARA 10
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-8/20

•7 Procedimento Coloque o motor em funcionamento até que o medidor de temperatura do motor mostre
que o motor está aquecendo.

Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.

Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido SIM: Concluído
horário.
Há ar quente saindo dos dutos de ar?
NÃO: VÁ PARA 18
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-9/20

•8 Procedimento Remova a tela e o filtro da admissão de ar.

BM000228 —UN—19MAY15
Inspecione o ventilador pressurizador e as pás do soprador quanto a rotação livre, SIM: VÁ PARA seção
fricção e obstrução. 240 - sistema elétrico -
diagnóstico de HVAC
Ventilador está em ordem? NÃO: Limpe, repare ou
substitua os componentes
do ventilador conforme o
necessário.

Continua na próxima página

VÁ PARA 4
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-10/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-3 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2891
 Diagnósticos

•9 Procedimento Remova a tampa da admissão de ar e inspecione o filtro.

BM000229 —UN—19MAY15
Inspecione a ventoinha de recirculação e as pás do soprador quanto a rotação livre, SIM: Possíveis Problemas
fricção e obstrução.
As portas de ar estão
emperradas.
Evaporador obstruído ou
aletas danificadas.
Ventilador está em ordem? NÃO: Limpe, repare ou
substitua os componentes
do ventilador conforme o
necessário.

VÁ PARA 4
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-11/20

•10 Procedimento Verifique se há desgaste, danos e sinais de deslizamento na correia motriz do SIM: Repare ou substitua
ventilador do motor, no tensionador e nos componentes de acionamento de acessório. os componentes conforme
necessário e certifique-se
de que a correia
motriz do ventilador
esteja adequadamente
tensionada.

O ventilador do motor e os componentes de acionamento de acessório estão em

boas condições?
VÁ PARA 11
•
NÃO: Repare ou
substitua os componentes
conforme necessário e
certifique-se de que a
correia motriz do ventilador
esteja adequadamente
tensionada.

Continua na próxima página

VÁ PARA 6
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-12/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-4 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2892
 Diagnósticos

•11 Procedimento Abra a porta da tela rotativa e verifique se há entupimento, aletas tortas e obstrução
de fluxo de ar no condensador.
SIM: Limpe, repare ou
substitua o condensador e
vede novamente o conjunto
de arrefecimento conforme
necessário.

O condensador está obstruído?

VÁ PARA 6
•
NÃO: VÁ PARA 12
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-13/20

•12 Procedimento Examine o tubo de drenagem de condensação sob a cabine.

SIM: VÁ PARA 13
•
Ele está limpo e permitindo que a condensação seja drenada? NÃO: Limpe e desentupa a
drenagem de condensação
conforme necessário.

Continua na próxima página

VÁ PARA 6
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-14/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-5 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2893
 Diagnósticos

•13 Procedimento Motor desligado.

Se possível, estacione a máquina onde não haja da luz solar direta.

NOTA: Essa verificação deve ser concluída quando a temperatura do líquido
de arrefecimento do motor estiver dentro do limite de 6 ºC (10 ºF) da
temperatura ambiente e deve-se permitir que a máquina se assente para
que as pressões do lado alto e baixo se igualem.
Conecte o conjunto do medidor de serviço do ar condicionado do R-134a nos pórticos
de serviço de alta e baixa pressão.
Compare as pressões estáticas em ambos os lados do sistema com a tabela a seguir.
Meça a temperatura ambiente com um termômetro protegido do sol. A pressão estática
está, no mínimo, tão alta quanto a listada na tabela para a leitura da temperatura
ambiente?

•
°F °C kPa bar psi
SIM: VÁ PARA 14
60 15 390 3,9 57
65 18 430 4,3 63
70 21 490 4,9 71
75 24 535 5,3 78
80 27 590 5,9 86
85 29 655 6,5 95
90 32 715 7,1 104
95 35 785 7,8 114
100 38 855 8,5 124
105 41 930 9,3 135
110 43 1010 10,1 147
115 46 1095 10,9 159
120 49 1185 11,8 172

NOTA: Uma leitura de pressão estática 20-30% mais alta que os valores listados NÃO: a pressão do sistema
indica uma condição de sobrecarga do sistema, ou que ele foi recarregado está baixa. Drene e
com um refrigerante diferente do R-134a. Recupere, evacue e recarregue
o sistema antes de seguir adiante, além dessa etapa. recarregue o sistema.
Verifique se há vazamentos
no sistema e repare
conforme necessário.

VÁ PARA 6
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-15/20

•14 Procedimento Consulte o manual de reparo adequado e realize o teste de pressão do sistema.

Motor em funcionamento.
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.
Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido
anti-horário para obter o arrefecimento máximo.
A leitura do medidor de baixa pressão está dentro da faixa de operação exibida na
SIM: VÁ PARA 15
•
NÃO: a pressão do sistema
tabela de temperatura/pressão do R-134a para a leitura de temperatura ambiente atual? está baixa.

Drene e recarregue o
sistema.
Verifique se há vazamentos
no sistema e repare
conforme necessário.

Continua na próxima página

VÁ PARA 6
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-16/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-6 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2894
 Diagnósticos

•15 Procedimento Consulte o manual de reparo adequado e realize o teste de pressão do sistema.

Motor em funcionamento.
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.

Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido

anti-horário para obter o arrefecimento máximo.
SIM: VÁ PARA 16
•
NÃO: Pressão muito baixa.
A válvula de expansão (V1)
está emperrada na posição
aberta.
Substitua a válvula de
expansão.

VÁ PARA 6
•
A leitura do medidor de alta pressão está dentro da faixa de operação exibida na tabela NÃO: Pressão muito alta.
de temperatura/pressão do R-134a para a leitura de temperatura ambiente atual?
VÁ PARA 17
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-17/20

•16 Procedimento Com o sistema do HVAC operando, os seguintes componentes ficam excessivamente
quentes?

• receptor-secador
• linha de líquido SIM: Falha do
condensador.
Verifique o fluxo de ar
no condensador e repare
ou substitua conforme
necessário.

• linha de descarga
VÁ PARA 6
•
NÃO: Há ar no sistema.
Verifique se há vazamentos
do lado de sucção do
sistema e repare conforme
necessário.
Evacue e recarregue o
sistema.

Continua na próxima página

VÁ PARA 6
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-18/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-7 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2895
 Diagnósticos

•17 Procedimento Com o sistema do HVAC operando, a linha de descarga do compressor está quente e
algum dos componentes seguintes está frio, úmido ou congelando?

• receptor-secador
• linha de líquido SIM: Há uma obstrução no
sistema.
Os componentes do
sistema ficarão quentes
desde a linha de descarga
fora do compressor até o
ponto de obstrução e frios
para baixo da obstrução.
Repare conforme
necessário.

• linha de descarga
VÁ PARA 6
•
NÃO: A válvula de
expansão está emperrada
fechada.
Substitua a válvula de
expansão.

VÁ PARA 6
•
RL81299,000001B -54-19MAY15-19/20

•18 Procedimento Para completar essa etapa, a cabine deve estar entre 18 a 29 °C (65 a 85 °F).

Remova o atuador da porta de ar de temperatura (A95) e o atuador da porta de modo

(A110) dos eixos da porta.
NOTA: Componentes localizados sob o teto da cabine.
Chave de ignição na posição de OPERAÇÃO.
Interruptor liga/desliga/desembaçamento na posição ligada.
Gire o botão de ajuste do ponto de ajuste da temperatura completamente no sentido
anti-horário, espere 30 segundos para o sistema responder e, então, gire o botão
completamente no sentido horário.
Observe o eixo do atuador. SIM: Verifique se há
obstrução nas mangueiras
do aquecedor desde o
motor até o núcleo do
aquecedor.
Verifique se há obstruções
na porta de controle de
temperatura e se ela está
livre para se movimentar.
Repare conforme
necessário.

O eixo do atuador gira completamente no sentido anti-horário e depois gira o botão

completamente no sentido horário?
VÁ PARA 7
•
NÃO: VÁ PARA seção
240 – sistema elétrico
– diagnóstico de
aquecimento, ventilação
e ar-condicionado.
RL81299,000001B -54-19MAY15-20/20

TM133954 (28AUG15) 290-50-8 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2896
 Diagnósticos

Manutenção do ar-condicionado • Descarga do sistema

Ao longo de todo o procedimento de diagnóstico, são • Lavagem do sistema
feitas referências sobre os vários procedimentos de • Acréscimo de óleo refrigerante ao sistema
manutenção. Os seguintes procedimentos podem ser • Purga do sistema
encontrados sob os respectivos cabeçalhos no manual • Evacuação do sistema
técnico de reparação para esta máquina: • Carga do sistema
DF21711,0001646 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-50-9 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2897
 Diagnósticos
Teste de vazamento do sistema do
ar-condicionado com tinta
CUIDADO: Ao manusear o refrigerante, use
sempre óculos de segurança. Contato com
refrigerante pode causar ferimentos graves.
IMPORTANTE: use somente corante aprovado nos
sistemas John Deere; outros corantes podem
não ter óleo compatível com sistemas de R134a.
NÃO permita que o corante entre em contato
com as superfícies pintadas do veículo. Limpe
IMEDIATAMENTE em caso de derramamento.
1. Teste para presença de colorante no sistema:
NOTA: Se o corante tiver sido instalado no sistema,
o receptor-secador deve ser etiquetado com
um adesivo do kit correto.
Faça uma verificação operacional para assegurar-se
de que o sistema de ar-condicionado esteja
funcionando adequadamente para circular o corante.
Opere a colheitadeira com o ar-condicionado ligado
por 15 minutos para fazer circular o líquido refrigerante
e o colorante.
NOTA: A colheitadeira deve estar estacionada longe da luz
solar direta para a obtenção de melhores resultados.
CUIDADO: Esta lâmpada é feita SOMENTE para
uso intermitente. NÃO mantenha o interruptor
da lâmpada ligado por mais do que 5 minutos
por vez. NÃO toque na extremidade da lente
da lâmpada quando quente. NUNCA olhe
diretamente para a luz ou exponha a pele à
luz. NÃO opere a luz com lentes trincadas
ou carcaça quebrada. Sempre use óculos de
aumento JT02178-4 quando usar a luz.
Coloque o óculos de aumento JT02178-4 antes de
usar a luz.
Com a colheitadeira funcionando lustre a lâmpada
UV JT02178-1 no visor do receptor-secador (se
disponível). Se houver tinta presente o vidro deve
ficar amarelo brilhante.
2. Adicione tinta ao sistema:
IMPORTANTE: Pelo menos 0,23 kg (1/2 lb) de
refrigerante deve passar através do Injetor de
tinta JT02178-5 R-134a durante a injeção de tinta.
TM133954 (28AUG15) 290-50-10
Faça uma verificação operacional no sistema antes
de tentar injetar corante.
Se a colheitadeira estiver com carga total ou
desconhecida, recupere pelo menos 0,23 kg (1/2 lb)
de líquido refrigerante antes de tentar injetar a tinta.
Remova a mangueira de baixa pressão (Azul) de
recuperação/reciclagem JT02045 e da estação de
carga ou do coletor com indicadores JT02051, e
instale o Injetor de tinta JT02178-5 R134a. Reinstale
a mangueira do lado inferior na saída do injetor de
tinta JT02178-5 R134a. Purgue o ar da mangueira do
lado inferior e do injetor de corante para remover o
ar e impurezas.
Feche ambas as válvulas do Injetor de tinta
JT02178-5 R134a e remova a tampa cuidadosamente.
Acrescente uma garrafa de TY27506 de tinta
pré-medido dentro do injetor e feche a tampa
firmemente.
NOTA: Se o corante tiver sido instalado no sistema,
o receptor-secador deve ser etiquetado com
um adesivo do kit correto.
Abra primeiro a válvula do lado da saída do injetor
de corante, e depois abra a válvula de entrada.
Recarregar o refrigerante levará o corante para dentro
do sistema.
3. Verifique se há vazamentos no sistema:
Faça uma verificação operacional para assegurar-se
de que o sistema de ar-condicionado esteja
funcionando adequadamente para circular o corante.
Opere a colheitadeira com o ar-condicionado ligado
por 15 minutos para fazer circular o líquido refrigerante
e o colorante.
Desligue a colheitadeira antes de testar os
componentes.
Coloque o óculos de aumento JT02178-4 antes de
usar a luz.
Acenda a lâmpada UV JT02178-1 sobre os
componentes para testar vazamentos. Os
vazamentos são indicados pela coloração amarela
nos componentes por onde o corante saiu do sistema.
Limpe a área do vazamento usando o limpador de
tinta fluorescente TY27507 e verifique novamente
para confirmar se ainda há vazamento.
DF21711,0001647 -54-02JUN15-1/1
Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670
120215
PN=2898
 Diagnósticos

Teste de vazamentos no sistema de

ar-condicionado com detector eletrônico de
vazamentos
CUIDADO: Ao manusear o refrigerante, use

BM000230 —UN—21MAY15
sempre óculos de segurança. Contato com
refrigerante pode causar ferimentos graves.

1. Se o sistema tiver uma carga que permita o engate da

embreagem do A/C, siga até a etapa 4.
2. No piso superior da escada de acesso da cabine,
abra a porta de acesso inferior. Conecte o conjunto
de manômetros do coletor aos orifícios de carga
(A) e (B) próximos do compressor. Evacue o
temperatura ao arrefecimento máximo por 60
sistema conectando a mangueira do conjunto de
segundos. Desligue o motor. Verifique todo o sistema
manômetros centrais em uma estação aprovada de
quanto a vazamentos, visualmente e com um detector
recuperação/reciclagem. Abra ambas as válvula no
eletrônico de vazamentos. Uma vez que o líquido
conjunto de manômetros com coletor e evacue o
refrigerante R-134a é mais pesado que o ar, é melhor
sistema por 20 minutos. Verifique os indicadores para
colocar a extremidade de amostragem do detector
ver se o sistema reduz em um vácuo de 95-98 kPa
eletrônico sob o ponto sendo testado.
(28-29 in. de Hg.). Se os medidores não indicarem
um vácuo em 5 minutos, o vazamento ficará evidente 5. Se encontrar um vazamento, sangre o líquido
quando se ouvir um som de sucção do ar em qualquer refrigerante conectando a plataforma de
lugar do sistema de A/C. Caso não esteja evidente, recuperação/reciclagem e operando a unidade de
vá para o passo 3. modo a não perder óleo. Repare os vazamentos,
depois repita o procedimento de teste de vazamento.
3. Adicione a carga do refrigerante R-134a de 739 - 887
Se não forem encontrados vazamentos, evacue e
ml (25-30 oz). Feche as válvulas.
carregue o sistema.
4. Dê partida no motor e opere em rotação de marcha
lenta baixa. Ajuste o interruptor de controle da
RL81299,000001C -54-19MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-50-11 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2899
 Diagnósticos

Teste da pressão do sistema

psi kPa
300 2000
275 1835
250 1670
225 1505
200 1340
A 175 1175
150 1010
125 845
100 680
75 515
50 350
16˚C 21.5 27 32.5 38 43.5 49
60˚F 70 80 90 100 110 120
C

D
psi kPa
60 400
45 300
B 30 200
15 100

H78016 —UN—10JUL03
0
16˚C 21.5 27 32.5 38 43.5 49
60˚F 70 80 90 100 110 120
C

Tabela de pressão/temperatura do R-134a

A—Pressão do Lado de Descarga B—Pressão do Lado da Sucção C—Temperatura Ambiente
(Pressão Alta) (Pressão Baixa) D—Faixa de Ciclo da Embreagem

1. Para temperatura ambiente, coloque um termômetro desembaçamento no interruptor de modo e ajuste a

na sombra.
2. No piso superior da escada de acesso da cabine,
abra a porta de acesso inferior. Conecte o conjunto
medidor do coletor nos pórticos de carga perto do
receptor-secador.
3. Purgue o ar das mangueiras.
4. Tampe a mangueira central com uma conexão ou
recipiente de refrigerante.
temperatura em frio máximo.
6. Anote as pressões do manômetro e a temperatura
ambiente. Com temperaturas ambientes mais
baixas, o pressostato de baixa pode fazer com que a
embreagem do compressor seja desativada. Pode ser
necessário instalar um cabo de ligação no conector
do interruptor de baixa pressão para concluir o teste
de pressão. O cabo ponte deve ser removido após a
conclusão do teste.

5. A porta da cabine deve estar fechada. Com o 7. Compare as pressões do manômetro e a temperatura
motor em marcha lenta alta, selecione o ajuste de ambiente com as especificações e com o gráfico.
DF21711,0001648 -54-02JUN15-1/1

TM133954 (28AUG15) 290-50-12 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2900
 Seção 299
Informações sobre Componentes da Cabine
Conteúdo

Página

Grupo 05—Informações gerais

Resumo de Referências .............................. 299-05-1

Grupo 40A—Montagem
Componentes da Cabine...........................299-40A-1

Grupo 40F—Filtros
Filtro de Recirculação................................ 299-40F-1

Grupo 40H—Trocadores de Calor

H1 - Condensador .................................... 299-40H-1
H2 - Núcleo do Aquecedor ....................... 299-40H-1
H3 - Núcleo do Evaporador ...................... 299-40H-1

Grupo 40P—Bombas
P1 - Compressor .......................................299-40P-1

Grupo 40V—Válvulas
V1 - Válvula de Expansão .........................299-40V-1

Grupo 40X—Orifício de Diagnóstico e Serviço

X1 - Orifício de Serviço de Alta
Pressão .................................................299-40X-1
X2 - Orifício de Serviço de Baixa
Pressão .................................................299-40X-1

TM133954 (28AUG15) 299-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=1
 Grupo 05
Informações gerais
Resumo de Referências Bombas
Conjunto
P1 - Compressor
Componentes da Cabine
Válvulas
Filtros
V1 - Válvula de Expansão
Filtro de Recirculação Orifício de Diagnóstico / Serviço
Trocadores de Calor
X1 - Orifício de Serviço de Alta Pressão
H1 - Condensador
X2 - Orifício de Serviço de Baixa Pressão
H2 - Núcleo do Aquecedor
H3 - Núcleo do Evaporador
DF21711,000148A -54-20MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-05-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2903

Componentes da Cabine
HVAC - Teto da Cabine
A— B144 - Pressostato de
Baixa Pressão do HVAC
B— Filtro de Ar Fresco
C— M13 - Ventilador de
Recirculação
D— B5 - Sensor de Temperatura
da Caixa/Poeira
E— M2 - Ventilador
Pressurizador
F— Filtro de Recirculação
G— B4 - Sensor de
Temperatura do
Evaporador
H— H3 - Núcleo do Evaporador
TM133954 (28AUG15)
Grupo 40A
Montagem
I— B3 - Sensor de Temperatura
do Ar da Cabine
BM000165 —UN—11MAY15
J— H2 - Núcleo do Aquecedor
K— Módulo de Controle da
Cabine
L— Módulo de Controle do
HVAC
M— A95 - Atuador da Porta
Reguladora da Temperatura
do Ar
N— A110 - Atuador da Porta de
Modo
O— V1 - Válvula de Expansão
RL81299,000000F -54-12MAY15-1/1
299-40A-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670
120215
PN=2905
 Grupo 40F
Filtros
Filtro de Recirculação
A—Filtro de Recirculação

BM000158 —UN—08MAY15
RL81299,0000009 -54-08MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40F-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2907
 Grupo 40H
Trocadores de Calor
H1 - Condensador

BM000166 —UN—11MAY15
RL81299,0000010 -54-11MAY15-1/1

H2 - Núcleo do Aquecedor
A—H2 - Núcleo do Aquecedor C—Módulo de Controle do
B—Módulo de Controle da HVAC
Cabine

BM000157 —UN—08MAY15
RL81299,000000A -54-08MAY15-1/1

H3 - Núcleo do Evaporador

BM000178 —UN—13MAY15

RL81299,0000012 -54-13MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40H-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2909
 Grupo 40P
Bombas
P1 - Compressor

BM000192 —UN—14MAY15
RL81299,0000019 -54-14MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40P-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2911

V1 - Válvula de Expansão
A—V1 - Válvula de Expansão
Grupo 40V
Válvulas
B—B144 - Pressostato de
Baixa Pressão do HVAC

BM000156 —UN—08MAY15
RL81299,000000B -54-08MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40V-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2913
 Grupo 40X
Orifício de Diagnóstico e Serviço
X1 - Orifício de Serviço de Alta Pressão

BM000190 —UN—14MAY15
RL81299,0000017 -54-14MAY15-1/1

X2 - Orifício de Serviço de Baixa Pressão

BM000191 —UN—14MAY15
RL81299,0000018 -54-14MAY15-1/1

TM133954 (28AUG15) 299-40X-1 Colhedora de Cana de Açúcar CH570 e CH670

120215

PN=2915