1.-CRITERIOS PARA DISEÑOS GASODUCTOS: 8.
8.-El tendido y colocado en la sanja
normalmente basado en una de las
versiones más reciente como la asma de
31.8 se debe recopilar la siguiente
información:
La carga de operación, condiciones de
operación. Topográficas de la ruta, suelo, y
datos ambientales. Según esta norma 91.8
el diseño de la pared de un gasoducto tiene
por base la fuerza tangencial y tres factores
de seguridad .el diseño debe tomar en
cuenta también la expansión térmica la
fijación del ducto, la vibración , fatiga ,
cruces de gasoducto y condicionales
especiales como eventos sísmicos por ello
será necesario como periódicamente de un
diablo de corrido para inspecciona
superficies interiores y exteriores de los
gasoducto principalmente por el problema
de la corrosión ,perdidas de metal y posibles
2.-PLANTEAMIENTO INICIAL
Consideraran caudal máximo, presión
máxima, flujo máxima si los ductos se
dificultarían se puede diseñar para conducir
en ambos sentidos se debe también
considerar también un sistema de
almacenamiento subterráneo de gas natural
así mismo las temperaturas de diseño, este
factor está relacionado con el número de
edificios, y construcciones seleccionando
rutas que eviten cercanías de aldeas o
poblaciones, para determinar el factor de
diseño se debe tomar considerando los
siguientes aspectos:
2.1.-Ductos.-que dependen de la
localización (0.72) para cruces de caminos el
factor (0.60) para cruces de autopista el
factor (0.60) para zonas con ensambles
fabricado factor (0.50) para estaciones de
compresores factor (0.5) si se utiliza tiempos
de área de compresores (0.40)
2.2.-Materiales de construcción.-el principal
material para la construcción es el acero al
carbono de alta resistencia (basado en las
normas api sal) para la distribución
industrial (anillos, semianillos) y la
distribución domestica constituidas por
extensas mallas en el interior de las
ciudades las tuberías deben ser revestida de
polietileno soldados en toda su extensión y
en tomada con protección catódica
mediante corriente impuesta e instalado a
distancias determinadas dispositivos ,
válvulas, de cortes y venteos y las
derivaciones adecuadas para la medición y
reducción de la presión del gas esta
imprescindible para evitar corrosiones en la
tuberías básicamente existen dos sistemas
de protecciones catódicas:
1.-Ánodos de sacrificio
2.-Corriente impresa
Toda tubería de acero enterrada esta
sometida a ataque físico y químico de medio
que lo rodea y que provoca corrosión en ella
corrosiones de diferentes tipos que reduce
en forma importante la vida útil de los
ductos.
Una buena protección es enterrar la tubería
con una protección pasiva y consiste en un
material de revestimiento protector cuyas
características deben ser: de alta
resistividad bajo nivel de absorción de agua,
baja permeabilidad resistente a los agentes
atmosféricos resistente a esfuerzos
mecánicos, resistente a altas temperaturas.
EL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA DEPENDE:
1.-De la naturaleza del gas
2.-De la caída de presión que dependerá de
la presión y el caudal
3.-De la velocidad resultante de circulación
del gas
2.3.-Construcción y tendido
Los trabajos se dividen en :
1.-Replanteo y preparación de la zanja esto
para poder conseguir cobertura que
permitan el doblado del tubo( vértice del
trazado)
2.-Apertura de la zanja
3.-Transporte y alineación de los tubos
4.-El curvado que suele acerce en frio
5.-La curvatura mínima son doblados en frio
recomendable de diámetro de 20 pulg.
doblado en caliente recomendado para
diámetro de 10 pulg. Y doblado en caliente
por inducción para diámetro de 5 pulg.
6.-La soldadura
7.-Revestimiento de los puntos
psia ,P2= presión de salida psia ,Tavg=t°
9.-Cruces y tramos especiales durante la
instalación de gaseoducto nos topamos con
ríos, zanjas, ferrocarriles etc. Para ello se
debe diseñar cruces tradicionales como por
ejemplo:
1.- Lastrado de la tubería (afianzado con el
hormigón)
2.-El dragado de los ríos
3.-Los cruces a veces( sistemas de
perforación horizontal finalmente de áreas
de trabajos superfiales que permite el paso
de los tráiler, para instalación de equipos y
equipo necesarios( torre de perforación
dispone …
Tubería: container de lodo, bridas giratorias,
procesadores, equipos de soldaduras etc.
Flujo bifásico en tuberías.
En la mayoría de los pozos la líneas de
reducciones si es de gas se conectan a
instalaciones donde deben ser tratados y
procesados a un sistema llamado
monofol.las líneas de flujo transportan el
gas a las plantas de procesamiento para
eliminar el agua y los gases a fin de evitar la
corrosión y otros problemas evitar los
PRINCIPALES TIPOS DE FLUJO: 1) flujo
laminar 2) flujo turbulento 3) flujo tapon
El flujo turbulento es el mas común en los
gasoductos por sus grandes diámetros a
altas presiones
Flujo bifásico gas –liquido: muy común en
las industrias petroleras.industrias químicas,
nucleares la determinacionde los patrones
de flujo .la determinación de los patrones
de flujo gradiente de presión y la fracción
volumétrica de flujo es un reto de desarrollo
para utilizacion del diseño de las diferentes
componentes de los sistemas que operan
estos tipo de flujo el flujo bifásico es
definido como el movimiento del gas libre
liquido en las tuberías,este flujo puede
dezplazarce en cualquier dirección ambos
gas y liquido pueden encontrarse como una
mezcla homogénea o el liquido puede
presentarse en forma de tapones que
empieza desde atraz.
También es difícil como el movimiento de
gas liquido que permite estimar la presión
requerida en el fondo del pozo para
transportar un determinado caudal de
producción asta la estación respectiva en
superficie para calcular la gradiente de
presión s debe conocer la velocidad , las
propiedades de los fluidos como por
ejemplo la densidad, la viscosidad, y aveces
la tensión superficial para el caso de flujo
monofásico la caída de presión del flujo.
depende las propiedades físicas del fluido
las geometrías del sistema para flujo
monofásico.
para flujo bifásico: se presentan diferentes
regímenes dependen del grado de
vaporización de la caída de presión
principalmente ,la ingeniería para el flujo
bifásico no es considerada como una ciencia
exacta mas bien esta basado en el
sistema…….
El patrón de flujo bifásico ( gas-liquido) se
define la distribución especial que adoptan
estas dos fases al fluir simultáneamente por
un conducto cerrado . el diseño de una
tubería debe estar basado por lo ya
establecido
Por normas internacionales además que la
tueberia seleccionada por normas api. Es
decir de alta calidad de resistencia
estructural los cálcul los hidráulicos se
legalizan utilizando medelo de flujos AGA.
MODELOS DE FLUJO DE FLUIDOS AGA
Basado en los trabajos de american gas
asociation diseñado para resolver
problemas involucrados con sistemas de
ductos de transporte de gas dicho programa
sirven resolver tensiones de ductos ,
perdida de presión y el flujo máximo. Se
suele utilizar una ecuación tal ves mas usada
en el diseño de ducto. En operaciones se
asume flujo totalmente turbulento mientras
que la ecuación tradicional de AGA no
influye un factor de eficiencia de flujo la
acción de incluir este factor a sido provista
en el programa donde se contabiliza la
ecuación es:
Q Donde Q= caudal pc/dia , Tb= t°
básica= 520 °r psi,Pb= presión básica
lb/pulg2=14.696, P1= presión de entrada
rápidamente que la fase gaseosa debido ala
promedio, Zavg= z promedio F= factor de
fricción E= factor de eficiencia G= gravedad
especifica
FLUJO BIFÁSICO .- el gas es una mezcla de
proporciones variables de compuestos
orgánicos e inorgánicos ejemplo.
Compuestos parafinicos ,los hc saturados
están en el orden de 90% de la mezcla es
grupo inorgánico en el orden de 10% ( lo
constituye el 0.2% a veces n, a veces agua
hay rara ves mercurio y Elio hay (alta mente
corrosivos ,altamente contaminante )
durante las el transporte de estas mezclas
multicompuesto gaseosa atraves de
tuberías se produce u fenómeno llamado
condensación retrograda consiste en la
formación de líquidos debido a los cambios
de p y t. el flujo pude pasar de un estado
monofásico a un multifásico lo que ocasiona
dificultades en las instalaciones y los
equipos mas cantidad de agua y liquido
condensado mas problemas con la presión.
FLUJO MULTIFÁSICO.- puede tener las 3
fases recurrente, agua, petroelo , gas, tipio
ejemplo en la industria petrolera desde que
sale del pozo antes que llegue a una planta
de procesamiento características comunes
de cada fase como el perfil de velocidades ,
la turbulencia y o tros parámetros son
insuficiente para poder describir la
naturaleza de todo flujo a acontinuacion
tomaremos en cuenta los siguientes
variables para flujo multifásico es decir que
las perdidas de presión están en función de:
1.-Velocidades superficiales de la fase
liquido –gas 2.-Densidad de la fase liquido-
gas 3.-Viscosidad de las fase-gas 4.-La
tensión superficial 5.-Angulo de contacto
entre las fases y las paredes de la tubería
6.-El diámetro 7.-longitud 8.-rugosidad 9.-
Angulo de inclinación del ducto 10.-La
aceleración de la gravedad
SISTEMA MUTIFASICO.- se clasifican en
función de números de componentes
1.-Flujo de una sola fase, flujo de petróleo
con gas
2.-Flujo de 2 fases ejemplo. Gas-pet, agua-
pet, gas y agua.
3.-Tres fases gas, petróleo, y agua
1 FLUJO DE 2 FASES: el flujo de dos fases se
refieren al flujo simultaneo del gas liquido,
gas solido ,liquido solido., la combinación
gas-liquido es la más compleja por que
combina una fase deformable como el gas y
tra fase comprensible , básicamente existen
3 tipos de flujo que son de interés:
1.1.-Flujo adiabático: que no hay
transferencia de calor ejemplo. El transporte
simultaneo el transporte de crudo hasta el
sistema de separación.
1.2.-Flujo con ebullición convectiva.- se
presenta al transmitir calor a un liquido que
fluye por una tubería dando lugar al cambio
de fase de liquido a vapor como sucede en
las calderas , en los evaporadores de
refrigeración
1.3.-Flujo con condensación.- se presenta
cuando le quito , cuando se les sustrae calor
a un vapor que fluye por una tubería y se
produce el cambio de fase vapor a liquido
,como sucede en los condensadores
FUNCIONES FUNDAMENTAL EN EL FLUJO
DE DOS FASES: aparte del transporte gas-
liquido simultaneo y al conjunto de típicos
de condiciones de flujo ya citados se deben
incluir las tasas de flujo másico o
volumétrico las propiedades físicas de las
dos fases y los diámetros inclinación de las
tuberías sin embargo para sistemas bifásicos
es necesario juntos en función adiciona
siguiente..
1.-Patrones de flujo : se refiere ala
distribución de los fases al fluir
simultáneamente por un tubo ala forma que
adopta el flujo bajo cierta condiciones se
caudal
2.-Deslizamiento y retraso del líquido: se
refiere a que el gas y el líquido
generalmente no se mueve al misma
velocidad y hay un deslizamiento entre
ambos fases que un flujo horizontal e
inclinados hacia arriba la fase gaseosa se
mueve a una velocidad mayor que los
líquidos debido a efecto de flotación y baja
tensión , el fluido abajo se mueve mas
gravedad por lo tanto el enfoque será :
2.1.-Predecir el tapón de flujo existente de
la tubería …
2.2.-Aplicar un modelo apropiado ( modelo
hidrodinámico para predecir las
características de flujo las caída de presión y
el coeficiente de transporte de cada uno
EFECTO DE LAS VARIABLES EN EL SISTEMA
DE FLUJO
1.-del diámetro de las tuberías : para
similares condiciones de flujo y longitud de
tuberías las pérdidas de presión decrecen
cuando se incrementa el diámetro de la
tubería
2.-efecto de la taza de flujo a similares
condiciones de fluidos, las pérdidas de
presión aumenta a medida que aumenta las
tazas de flujo
3.-efecto de la relación gas-liquido. Las
pérdidas de presión aumenta a medida que
aumenta la relación gas-liquido.
4.-Efecto de la viscosidad : más viscoso
mayor pérdida de presión
REGÍMENES DE FLUJO:
1.-Flujo estratificado: a baja velocidad de
líquido y del gas acurre una completa
estratificación cruzando el gas en la parte
superior de la tubería. Sobre una interfase
gas-liquido
2.-Flujo ondulante: una mayor proporción
de gas acasiona que la velocidad de este sea
mayor que la velocidad del liquido, lo que
genera hondas en las superficies del liquido
3.-Flujo burbuja :se refiere a burbujas
alargadas y separadas del gas, pueden estar
en la fase liquida o en la misma gas que flota
en la parte superior de la tubería siempre
que la presión de liquido sea intermedia que
la presión y velocidad estas burbujas se
aglomeran y forman el equivalente
distorsionando de una burbuja
uniformemente cilíndrico
4.-Flujo tipo coagulo: cuando se presenta
proporciones intermedios tanto de gas
como de líquidos las burbujas alargadas de
extremos redondeados se alargan mas a un
y ocupan una mayor presión de la succión
transversal sufriendo una distancia llamado
tipo coagular
5.-Flujo anular: a proporciones altas del gas
el liquido fluye como una película anular a lo
largo de las paredes del tubo mientras que
el gas fluye como un núcleo de alta
velocidad es el control de la tubería dicho
nucleó de vapor transporta algunas gotas de
liquido por que el gas desprende parte
liquido de las partículas este flujo anular es
muy estable debido al hecho de que
sevaporice la tranferencia del flujo de gas a
liquido
6.-Flujo disperso: en este régimen de flujo
las burbujas de gas están casi
uniformemente distribuidos por todo el
liquido el perfil de concentración llegando al
máximo de las tuberias