U REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

N UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

E
X “ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
P VICE – RECTORADO BARQUISIMETO
O

DEPARTAMENTO SECCION SEMESTRE

METALURGIA METALURGIA FÍSICA IX
ASIGNATURA FG FB FP PP CODIGO
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS X MT- 1223
UNIDADES HORAS /
HORAS / Ht Ha Hl HT CREDITO SEMESTRE
PRE-REQUISITOS CO - REQUISITO
SEMANA
2 0 2 4 3 64 MT- 4123
ÁREA DE ACTUACIÓN PROFESIONAL
P I X M X C O X D
FUNDAMENTACION / APLICABILIDAD / IMPORTANCIA
Los Ensayos no Destructivos (END), son de gran importancia en la formación del Ingeniero Metalúrgico, Ya que estos
ensayos permiten detectar y evaluar discontinuidades, estructuras o propiedades de materiales, componentes o piezas sin
modificar sus condiciones de uso o aptitud de servicio. Los END, son ampliamente usados en la industria, en los procesos
primarios de producción, en la fabricación de componentes de máquinas y equipos, en la instalación de plantas y complejos
industriales, durante el servicio y operación de equipos y plantas industriales, todo ello determinado por una metodología
de inspección y condicionada por los factores económicos inherentes a la actividad productiva. Así que como disciplina
tecnológica los END permiten asegurar la calidad y confiabilidad, prevenir accidentes, producir beneficios económicos y
contribuir al desarrollo de la ciencia de los materiales.

OBJETIVOS GENERALES

- El estudiante será capaz de explicar la importancia de los END para la detección de fallas y sus causas.
- El estudiante podrá aplicar los principios fundamentales del método con tintas penetrantes, detectando
discontinuidades, según códigos especificados.
- El estudiante será capaz de aplicar e interpretar los resultados obtenidos por los ensayos de: Partículas Magnéticas,
Ultrasonido, Radiografía entre otros, todo ello ejecutado bajo normas y códigos establecidos.
- El estudiante será capaz de aplicar correctamente el uso y manejo, de las fuentes según normas establecidas.

PROGRAMA SINOPTICO
UNIDAD N° 1: Introducción a los Ensayos no Destructivos.
UNIDAD N° 2: Tintas Penetrantes.
UNIDAD N° 3: Partículas Magnéticas.
UNIDAD N° 4: Ultrasonido.
UNIDAD N° 5: Seguridad Radiológica.
UNIDAD N° 6: Radiografía Industrial.
UNIDAD N° 7: Otros Ensayos No Destructivos.

FECHA DE APROBACION FECHA ULTIMA REVISION ABRIL 2003

HT: horas totales; Ht: horas de teoría; Ha: horas de aplicación; Hl: horas de laboratorio; FG: formación general y
autodesarrollo; FB: formación básica; FP: formación profesional; PP: prácticas profesionales; P: área de producción; I: área
de instalación; M: área de mantenimiento; C: área de construcción; O: área de operación; D: área de desarrollo tecnológico
 METODOLOGÍA DE ENSEÑANZA

- Clases expositivas con explicaciones pormenorizadas acerca del tema dado.

- Presentación de gráficos por medios audiovisuales.
- Resolución de problemas pertenecientes a casos reales.
- Discusión de casos designados por equipos.
- Presentación de problemas para resolver como tarea.
- Lectura y discusión de casos reales.

ESTRATEGIAS DE EVALUACION RECOMENDADA

La evaluación recomendada consiste en 80% de teoría y 20% de investigación y resolución de problemas.

Tema. Examen parcial

I y II 15%

III 15%

IV 20%

V - VI 20%

VII 10%

Laboratorio 20%

TOTAL......................................100%

El total de horas en evaluación: 7 horas.

 CONTENIDO Hr

UNIDAD N° 1 : INTRODUCCION A LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. 6

CONTENIDO: Introducción. Importancia de los Ensayos No Destructivos. Principales métodos de ensayos.
Fallas de los metales y sus causas. Inspección Visual : requerimientos, procedimiento, evaluación, Código
ASME Sección V. Aplicaciones.

UNIDAD N° 2 : TINTAS PENETRANTES.

CONTENIDO: Introducción. Principio fundamental del método. Área de aplicaciones. Tipos de penetrantes.
Particularidades de los distintos tipos de penetrantes. Ensayos de materiales y tipos de defectos. Ensayos de 6
averías. Aspectos generales y Estándares de líquidos penetrantes según Código ASME Sección V.

UNIDAD N° 3 PARTICULAS MAGNETICAS.

CONTENIDO: Introducción. Aspectos generales acerca del magnetismo. Principios teóricos del método de
inspección por partículas magnéticas: realización del ensayo magnetizado directa e indirectamente, aplicación
de partículas, observación de la acumulación de partículas. Corrientes de magnetización. Tipos de partículas
magnéticas. Magnetización circular, longitudinal, local. Interpretación de las indicaciones obtenidas. Aspectos 7
generales y Estándares de partículas penetrantes, según el Código ASME Sección V.

UNIDAD N° 4 : ULTRASONIDO.
CONTENIDO: Movimiento vibratorio. Característica de la onda ultrasónica. Tipos de onda. Generación de
ondas ultrasónicas. Procedimiento de transmisión de impulsos y ecos. Descripción y manejo del equipo, Ajuste 10
de los diferentes métodos de ultrasonido. Verificación de discontinuidades en diferentes piezas. Aspectos
generales y Estándares del ensayo de ultrasonido según el Código ASME Sección V.

6
UNIDAD N° 5 :SEGURIDAD RADIOLÓGICA.
CONTENIDO: Fuentes de radiación. Control de la exposición a la radiación. Medidores de radiación. Efectos
de la radiación en la naturaleza. Límites de dosis de radiación. Limites de áreas de radiación. Códigos y
Normas.

UNIDAD N° 6 : RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL.

CONTENIDO :Generalidades. Elementos de la radiografía y Gammagrafía. Variables que afectan la
radiografía. Factores de exposición. Pantallas radiográficas. Radiación secundaria o dispersa. Aritmética de la 6
exposición. Calidad de la imagen radiográfica, procesamiento de películas. Aspectos Generales y estándares del
Ensayo Radiográfico según el Código ASME Sección V.

UNIDAD N° 7 : OTROS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.

CONTENIDO: Corrientes Eddy: Aspectos Generales, Técnica, Aplicaciones. Emisión Acústica : Aspectos 7
Generales, Técnica, Aplicaciones. Código ASME Sección V. Ensayos No Destructivos actuales.

TOTAL 48
 BIBLIOGRAFÍA

TEXTO:

1. Principles of magnetic particle, Testing. Magnaflux corporation. 1980.

2. Series P.I. y VCT de la American society for non Destructive testing. (ASNT). 1980.
3. Nondestructive testing handbook. Volumen one A.S.M. 1996.
4. Sección V del código ASME. 1996.
5. Nondestructive testing. Lovis Cartz ASM. 1996.
6. American welding society. Sección IV. D1. 1. 2000.
 PRACTICAS DE LABORATORIO Hr

Practica N° 1: Tintas Penetrantes.

Objetivo: Aplicación de la técnica de tintas penetrantes en la detección de discontinuidades superficiales en 2
piezas metálicas.

Practica N° 2: Partículas Magnéticas.

Objetivo: Aplicación de la técnica de partículas magnéticas coloreadas y fluorescentes para la detección de
discontinuidades superficiales y sub superficiales en piezas metálicas, empleando diversos métodos para 4
magnetizar y desmagnetizar.

Practica N° 3: Ultrasonido.
Objetivo: Calibración del equipo de ultrasonido usando el patrón V1, con palpadores normales y angulares
calibración del equipo de ultrasonido usando el patrón V2, con palpadores angulares. Detección de 6
discontinuidades usando la técnica de ultrasonido, con palpadores normales y angulares, sobre piezas metálicas
y en uniones soldadas.

Practica N° 4: Rayos X .
Objetivo: Preparación de las placas radiográficas. Aplicación de rayos X para detección de discontinuidades en
uniones soldadas, revelado y evaluación de las placas radiadas. 4

TOTAL 16