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ESPECIALIDAD COSTOS EN LA CONSTRUCCIÓN

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1. Definición.
Es una película de recubrimiento de fabricación industrial que se aplica como material de
acabado en elementos constructivos con fines de protección, decoración o señalamiento.

2. Materiales.

a) Se usarán exclusivamente las calidades y marcas de pinturas indicadas en el proyecto o por la

residencia.

b) En dado caso se deberán aplicar las pinturas cuyo fabricante certifique la calidad de su producto
garantizado, que satisface las condiciones esperadas (5 años mínimo), de duración de
apariencia.

c) Las pinturas se clasificarán como anticorrosivas y de acabado, productos elaborados con

materiales inhibidores a la corrosión, resistentes al intemperismo en ambiente seco y húmedo
sin salinidad, a la abrasión, ambiente húmedo y salino, marino, salpicaduras y brisa marina.

d) Las pinturas que se especifican, salvo otra indicación que señale el proyecto y/o la residencia,
serán del tipo primario anticorrosivo y de acabados en vinílica y esmalte.

e) Los envases de las pinturas deberán tener anotado la marca, número o clave del lote de
fabricación y tipo de pintura y recomendaciones del fabricante para garantizar la calidad del
producto.

f) El tipo, calidad, color, será especificado por el proyecto.

g) Las pinturas lacas y barnices tendrán la consistencia necesaria para aplicarse directamente,
esto sin dilución previa. Si se empleara solvente (thinner que el fabricante recomiende) este se
utilizará con aprobación de la residencia.

h) Todas las pinturas deberán ser de una fabricación y calidad aprobada, deberán recibirse en la
obra en los recipientes originales del fabricante y deberán almacenarse adecuadamente
evitando disminuir su exposición a temperaturas extremas y húmedas.

i) Solventes.
Para su aplicación, los primarios y esmaltes se podrán adelgazar con los solventes y en la
proporción que recomienda el fabricante salvo indicación diferente por parte del proyecto o
residencia.

j) El contratista deberá tomar las precauciones especiales contra incendio, intoxicación o

explosión así como para el manejo, almacenaje de los materiales inflamables y en general
utilizados en la preparación para los trabajos de pintura, los daños causados por indolencia del
contratista serán con cargo a éste.

3. Generalidades y ejecución de las actividades.

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a) Tratamientos que se deberán dar a las superficies que serán pintadas, para superficies
metálicas.
I. Descostrado de las superficies metálicas.
Con ayuda de martillo, cincel y espátula se quitarán las costras de óxido, escamas y restos de
soldadura o escoria. (según las especificaciones de la partida de la estructura metálica)
II. Lavado.
Mediante el uso de solventes adecuados o detergentes, deberán eliminarse toda clase de
materias extrañas, como aceites y grasas.
III. Rasqueteado.
Las superficies deberán rasquetearse para eliminar depósitos de óxido, cemento, pintura o
cualquier otra materia extraña.
IV. Cepillado.
En todos los casos, la superficie se frotará con cepillo de alambre de acero, hasta hacer
desaparecer los restos que queden de óxido, pintura, cemento u otros materiales extraños.
V. Lijado.
Los restos de materias extrañas que no se desprendieron por medio de las operaciones
anteriores deberán lijarse, para que al pintar resulte una superficie continua, tersa y uniforme.
VI. Cuando se trate de superficie pintada con anterioridad así como de pintura defectuosa; se
eliminarán utilizando removedor lijas con piedra de esmeril, o medios mecánicos sopleteados
con abrasivos que a juicio de la residencia sea conveniente.
VII. Eliminación de polvos.
La superficie se deberá limpiar, frotándola con trapos o estopas para eliminar las partículas de
polvo. Se podrá hacer también este trabajo sopleteando la superficie con un chorro de aire seco
y limpio.
VIII. Otros métodos de limpieza estructural por medio de herramientas mecánicas.
a) Este procedimiento, abarca algunas actividades manuales, más el uso de herramientas
eléctricas portátiles (carda, esmeril). Aplicadas según la especificación SSPC-SP-3-63 y
dando el acabado de la superficie de acuerdo a la especificación SSPC-VIS-1-67T; ambas
de la Steel Structures Painting Council.
b) Por chorros de arena (Sand Blasting)
Este tipo de limpieza, es el que se deberá utilizar para tratar grandes superficies metálicas.
b.1 Con este método, es posible eliminar completamente cualquier contaminación, debiéndose
dejar una superficie blanca o gris blanco de aspecto uniforme que servirá de base a la pintura
de protección.

b.2 Se deberá dirigir aire comprimido mezclado con una sustancia abrasiva a alta velocidad
contra la superficie por limpiar; usualmente la sustancia abrasiva en arena graduada de 16 a 40
milésimas por pulgada cuadrada, suficiente para dar un acabado normal que acepta una
rugosidad de 1.5 a 2 milésimas de pulgada.
b.3 Los tratamientos de la superficie, se pueden dar a metal blanco o gris SSPC-SP-5-63, metal
casi blanco, SSPC-SP-10-63 T, hasta aquel que se denomina limpieza de arena grado
comercial, donde se permiten ligeras manchas causadas por corrosiones anteriores, escamas
de laminación y ligeros restos de pintura antigua, SSPC-SP-6-63.

b.4 Todos los acabados de superficie deberán cumplir con la especificación SSPC-VIS-1-67T,
de la Steel Structures Painting Council.

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c) Química.
Este método se aplicará para eliminar aceites, grasas, contaminantes y recubrimientos por
acción química (basado en la especificación SSPC-SP-8-63 de la Steel Structures Painting
Council).

c.1 Se aplicará por brocha o aspersión la solución del producto químico seleccionado,
dejándose sobre la superficie el tiempo de contacto suficiente para su acción.

IX. Si hay hongos sobre la superficie se lavará está con una solución de fosfato trisódico (25
gr/lto.) enjuagando perfectamente con agua limpia y dejar secar.
X. No se permitirá pintar elementos al exterior cuya temperatura en el metal sea
suficientemente elevada para producir ampollas en la película.

3.2 Aplicación de primario o anticorrosivo.

a) La aplicación de la pintura anticorrosiva o primario será de acuerdo a las instrucciones del

fabricante previamente aprobadas por la residencia.

b) Salvo indicaciones del proyecto y/o ordenado por la residencia la aplicación de la pintura deberá
cumplir con el número de capas y espesores en milésima por cada capa.

c) Sólo se permitirá la aplicación de la pintura de acabado cuando la residencia haya recibido de

conformidad la pintura anticorrosiva o primario.

d) No se permitirá la aplicación de la pintura de acabado si antes no se han corregido los trabajos

mal ejecutados las áreas que durante el proceso de la obra se hayan dañado o golpeado.

e) La zona donde se apliquen deberá estar bien ventilada.

f) Es obligación del contratista, proteger los elementos que corran el riesgo de mancharse.

g) Se deberán tomar precauciones especiales contra incendio e intoxicación.

h) Se aplican en estructuras metálicas, tuberías, conexiones, se utilizan para proteger de la

corrosión y como acabado en los elementos antes enunciados.
Dentro del tipo de pinturas anticorrosivas podemos indicar las siguientes:
I. Primario epóxico catalizado fierro aluminio.
II. Primario de cromato de zinc.
III. Primario de alquitrán de hulla-epóxica catalizado tipos A y B.
IV. Primario epóxico catalizado.
V. Recubrimiento para altas temperaturas.
VI. Recubrimiento a base de 100% hule clorado alta resistencia.

I. Primario epóxico catalizado con fierro aluminio.

1. Previa limpieza, mecánica, química o con chorro de arena.
2. Consta de dos componentes, color rojo oxido, aspecto mate.

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3. Usar la mezcla antes de 24 horas; para diluir se usará solvente 15% como máximo
indicado por el fabricante.
4. Espesor práctico por capa 1.5mils., aplicado con pistola de alta presión.
5. Rendimiento práctico 8 m2/lt.
6. Buena resistencia al intemperismo en ambiente seco y húmedo sin salinidad.
7. Utilizado como primario de taller.

II. Primario vinil alquidálico con cromato de zinc.

1. Se aplica sobre acero limpiado en forma mecánica o con chorros de arena, a dos capas
de 1.5mils de película seca cada una.
2. Se aplicará por medio de brocha o pistola.
3. Rendimiento teórico 7 m2/lt a 1.5mils.
4. Anticorrosivo de uso general para acero expuesto a condiciones severas de corrosión,
interiores y exteriores de tanques.
5. Se deberá aplicar cuando en el ambiente se tenga un 60% de humedad relativa como
máximo y al menos ésta se conserve durante las primeras 6 horas después de haberse
aplicado el recubrimiento.
6. Contiene pigmentos tóxicos y disolventes volátiles e inflamables por lo cual el operario
utilizará mascarilla de aire, lentes y guantes de hule.
7. En la aplicación interiores de tanques o áreas confinadas se tomarán las siguientes
medidas de seguridad:
- Circular aire fresco durante la aplicación y secado.
- Usar mascarilla de aire fresco.
- Equipo eléctrico a prueba de explosión.
- No permitir llamas, chispas, ni fumar durante la aplicación.

III. Primario de alquitrán de hulla-epóxica catalizado.

1. Los recipientes deberán permanecer cerrados, son combustibles y deberán mantenerse
lejos del calor, flamas, soldaduras, chispas y fumar; su uso será con ventilación
adecuada se evitará la aspiración prolongada de sus vapores; se usará el equipo de
protección adecuado.
2. Número de componente 2 (dos).
3. Acabado mate, semibrillante colores negro y rojo óxido.
4. Espesor de películas seca por mano de 8mils (200 micras) con un número de 2 capas y
un espesor total de película seca de 16mils (400 micras).
Se prepara la superficie con chorro de arena tipo comercial o a metal blanco de acuerdo
al grado de corrosión.
a. El proporcionamiento es1 : 1 y no es necesario adelgazar.
b. Proteger contra la corrosión de vapores, salpicaduras o derramamiento de ácido,
álcalis, soluciones salinas u otros agentes corrosivos, ataque por agua, intemperie
se usa principalmente en tuberías y tanques enterrados, estructuras marinas, acero
estructural de concreto y tratamiento de aguas negras.
c. Redondear soldaduras rugosas y orillas puntiagudas, quitar salpicaduras de
soldadura.
d. Eliminar el polvo de la superficie por cubrir, regular la presión del aire.
e. Equipo de seguridad necesario (en tanques o zonas encerradas); lámparas y equipo
eléctrico a prueba de explosión, mascarilla de aire conectada a la fuente de aire con

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manguera de ¼” (6mm), extractor de aire capaz de mantener los vapores de los

disolventes 20% abajo del límite explosivo.
f. Aplicar pasadas y paralelas, traslape de 50% en cada pasada, dejando una capa
gruesa, recubriendo doblemente soldaduras, esquinas etc., inmediatamente
después se dará una aplicada cruzada, obteniendo el espesor de película requerido.
g. Antes de aplicar la segunda capa, se dejará secar la primera por 4 horas a 20°C,
pero no más de 4 días.
h. Se deberá verificar el grosor de la película con medidor no destructivo como el
cometro o microtest. Si no se tiene el espesor requerido, se aplicará otra capa.
IV. Primario a base de resinas epóxicas curado con poliaminas.
1. Número de componentes 2, proporción de la mezcla una parte de catalizador y 19 partes
de primario (en volumen).
2. Utilizado para interior de tanques, acero concreto, mampostería y aluminio.
3. Espesor de película seca recomendado 1.5mils (375 micras) con una capa de aplicación.
4. Rendimiento práctico 4.5 m²/lt.
Ejecución.
a. Superficies en acero: redondear soldaduras, puntas agudas y salpicadura de
soldadura; sopletear con abrasivo seco según grado de corrosión a metal blanco o
comercial. La aplicación del primario será inmediata para evitar oxidación. Se
eliminarán grasa o aceite así como humedad de la superficie, repase sopleteando.
En concreto: limpiar las superficies secándolas y en su caso eliminando pinturas
anteriores, se sellarán irregularidades u oquedades con mortero cemento – arena
proporción 1 : 2 curando y removiendo asperezas en superficies lisas de
mordenteara con una solución de ácido clorhidrato (muriático) y agua en proporción
1:.2, aplicar con brocha abundantemente y dejar dibujar, lavar la superficie con agua
dulce frotando y dejar secar.
b. Se mezclarán el primario y el catalizador agitar la mezcla antes y durante la
aplicación.
c. No requiere adelgazador, pero en caso de utilizarse en no más del 10% (en
volumen).
d. Se aplicará capa gruesa y húmeda, haciendo pasadas primario a base de resinas
epóxicas curado con poliaminas, paralelas, traslapando a soldaduras, esquinas.
e. Secarla como mínimo 4 horas a 21°C.
f. Aplicado por aspersión con sistema convencional y en concreto con brocha.
g. Se prohiben flamas, chispas, soldaduras y fumar.
h. equipos de seguridad sólo en tanques y áreas confinadas, lámparas y equipo
eléctrico a prueba de explosión, mascarilla de aire fresco, conectadas a la fuente de
aire, circular aire fresco, continuamente durante aplicación y secado.
i. Se mantendrán los recipientes cerrados en su almacenamiento lejos del calor y
flamas. Se usarán con ventilación adecuada, se evitarán aspiraciones prolongadas
por los vapores.
V. Recubrimiento para altas temperaturas.
1. Color aluminio, aspecto semibrillante.
2. Son dos recubrimientos, el tipo A con un vehículo a base de resinas de cumarona y
aceite de linaza, pasta de aluminio y sílica coloidal. El tipo B es un vehículo a base de
resinas de silicón 100% sin modificar y pigmentos de aluminio y sílica coloidal.
3. Tiene muy buena resistencia a temperaturas continua de acuerdo a la siguiente tabla:

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Tipo A de 80°C hasta 260°C.

Tipo B de 261°C hasta 560°C.
Del tipo B puede soportar hasta 800°C en forma intermitente.

4. Se aplicarán en lugares bien ventilados y por aspersión.

5. Si se usara adelgazador será de acuerdo a las instrucciones del fabricante pero no
mayor de 15% en volumen.
Ejecución.
a. Para su aplicación agite bien el contenido del envase.
b. Aplicar sobre acero, preferentemente sopleteado con arena, en ciertos servicios, la
limpieza mecánica y química puede ser suficiente.
c. Aplicación en dos capas con un espesor de 1.5mils. por capa en casos en que así
lo ordene la residencia hasta 4 capas.
d. Resiste el choque térmico de la lluvia sobre la superficie caliente adecuado en
chimeneas de acero, ductos de gases.
e. Curado con calor a 260°C o más de 1 a 2 horas o bien a 150°C durante 16 a 24
horas.
f. Rendimiento práctico a dos capas con 3 mils. de espesor total de 5 a 5.8m2.
VI. Recubrimiento 100% hule clorado de alta resistencia.
1. Color amarillo y blanco y de aspecto semimate.
2. Se usara solvente especificado por el fabricante.
3. Pintura especial para el señalamiento y marcado sobre pavimentos, concreto asfáltico,
concreto, madera o piedras.
4. Resistencia al desgaste por fricción y abrasión de secado muy rápido y antirresbalante
Ejecución.
a. Se agitará bien el contenido del envase.
b. Se aplicará directamente sobre la superficie limpia o sobre pinturas para tránsito
anteriores de la misma calidad.
c. Se aplicará con pistola de aire, brocha o en su caso máquina pintarrayas.
d. No se aplicará la pintura hasta que carpetas de concreto asfáltico recién colocadas
cumplan 30 días.
e. Rendimiento práctico de 20 a 30 m por litro en rayas de 10 cm de ancho.

3.3 Recubrimientos de pintura vinílica para superficies de concreto y mampostería, y

esmalte para estructuras metálicas.

a) Antes de iniciar los trabajos de pintura, el contratista deberá poner a la consideración de la

residencia tres muestras de pintura y de calidad de mano de obra en tres superficies de 1.00 x
1.00 m.

b) De considerarlo necesario la residencia y con cargo al contratista, verificará con un laboratorio

especializado la calidad de la mano de obra y del producto que se utiliza.

c) La superficie sobre la que se aplique el producto, deberá limpiarse perfectamente hasta liberarla
de polvo, grasa, aceite y de escurrimiento de mortero, así como de cualquier otro material
extraño.

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d) Lijado para eliminar rebabas o bordes del plaste y obtener una superficie más adherente y
limpieza de la superficie con trapo húmedo, que no deje pelusa.
Si se trata de superficies de concreto, se deberán cepillar vigorosamente con cepillo de raíz y
terminar con estopa de fibras.

e) Las fisuras y daños menores, deberán tratarse con un emplastecedor o sellador aprobado por la
residencia, hasta lograr una superficie uniforme y sana.

f) No se deberá aplicar pintura sobre superficies húmedas, salitrosas o con florescencias.

g) En superficies de concreto, mortero, plycem o tablaroca, se le dará una mano de sellador

vinílico con la pintura aprobada por la residencia a todas las superficies sensiblemente porosas.

h) Se agitará el contenido del envase usando como diluyente en su caso agua limpia y solvente
adecuado, recomendado por el fabricante en esmaltes.

i) La pintura se aplicará según las indicaciones de la residencia y/o proyecto, dependiendo del
elemento a pintar, por medio de pistola de aire comprimido, brocha de pelo o rodillo.
Debiéndose dejar 6 horas como mínimo entre capa y capa de pintura, cuidando que antes de
aplicar la capa siguiente haya secado la anterior. Las superficies deberán apreciarse sin goteos,
ondulaciones, burbujas e indicios de pelo de brocha.

j) Durante la aplicación, el medio ambiente deberá estar libre de polvo, sin humedad y bajo una
temperatura superior a los 5°C.

k) Rendimientos:
1. Superficies muy tersas y poco absorbentes 8 m²/lt.
2. Sobre aplanados finos y yeso de 5 a 8 m²/lt.
3. Sobre aplanados rugosos de 2.5 a 5 X 1.10 m²/lt.
4. En muros muy rugosos y absorbentes 1 a 2.5 m/lt.
5. Esmalte con espesor de 3 mils 4 m²/lt.

l) La mano de pintura por capa, deberá aplicarse sin interrupciones para evitar diferencias de
tonos.

m) En todas las áreas deberá usarse la misma marca y número de color del fabricante solicitado.

n) Si hay que rebajar la pintura será por que así lo indica el fabricante, pero siempre será con el
producto y en la proporción por él señalado.

o) El contratista tendrá la obligación de proteger de manchas, maltratos o daños, cualquier

superficie que se encuentre en proceso de recubrimiento, o que ya haya sido pintada.

p) Los resanes y la restitución total o parcial de la obra que no haya sido correctamente ejecutada,
será por cuenta del contratista.

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q) Pruebas de campo

1. Se puede identificar un esmalte, destapando un bote que haya estado en reposo durante 12
horas y se debe observar que aflora a la superficie un elemento viscoso color ámbar.
2. Rayando con lápiz suave con punta roma la superficie, es más rápida la limpieza con agua
y jabón de tocador, en esmalte (inmediato) que en vinílica.

r) No se debe usar detergente para la limpieza de muros pintados.

3.4 Recubrimientos con pinturas epóxicas.

a) Se usarán exclusivamente las pinturas con los componentes, resinas catalizadores y solventes
indicadas por el proyecto.
Las pinturas se aplicarán apegándose estrictamente a las instrucciones del fabricante y/o la
residencia.

b) Ejecución de las actividades.

La superficie deberá sujetarse al siguiente proceso.
1. Deberá estar totalmente seca, libre de polvo, grasa, aceite o cualquier otro contaminante.
2. Aplicar en su caso un sellador indicado por el fabricante y/o la residencia.
3. Deberá aplicarse con pistola convencional o brocha de pelo, no es recomendable el rodillo.
4. El número de manos (dos o más) lo fijará la residencia.
5. El espesor de película por capa lo fijará el proyecto y/o lo ordenará la residencia.
6. Deberá transcurrir un mínimo de 12 horas para dar una segunda mano como lo indique el
fabricante. En pisos deberá dejarse secar un mínimo de 24 horas.
7. La aplicación debe hacerse en áreas muy ventiladas. Deben tomarse precauciones
especiales contra explosión, incendio e intoxicación.

c) Muestreo.
Se puede identificar por el olor fuerte y penetrante al destapar el bote.
La “DEPENDENCIA” se reserva el derecho de muestrear los trabajos ejecutados, así como la
pintura antes de su aplicación, con objeto de comprobar el espesor de la película y las
características de la pintura usada.
Una vez aplicada y seca, no deberá desprenderse al rayarse con una moneda ni mediante la
aplicación de thinner.

3.5 Recubrimientos con lacas acrílicas sobre superficies metálicas.

3.5.1 Materiales.
Se usará la marca que especifique el proyecto.

3.5.2 Ejecución de las actividades.

Ejecución.
La superficie por tratar, deberá sujetarse al siguiente proceso.

a) Limpieza con fibra de acero, espátula o cepillo de alambre para eliminar todas las partículas
extrañas adheridas u oxidadas en escamas.

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b) En su caso remoción total de la pintura existente, por medios mecánicos o con removedor, en
este último caso, se lavará dos o tres veces con agua y detergente y se aplicará un enjuague
final a la superficie con agua simple secándola en seguida con jerga o estopa.

c) Desengrasado y desoxidado inmediato con el producto y método que recomienda el fabricante.

d) Aplicación de una mano, del primario que se indique aplicado con pistola de aire o brocha de
pelo. Entre mano y mano de primario deberá dejarse secar un mínimo de 30 minutos o según
especifique el fabricante.

e) El plastecido con espátula o cuña de acero o de hule con el plaste que recomiende el
fabricante.

f) Después de 2 horas como mínimo de haberse emplastecido, se lijarán todos los bordes e
irregularidades con lija No. 280 hasta dejar una superficie uniforme y tersa.

g) Aplicación de una mano del sellador que indique el fabricante con pistola de aire.

h) El proyecto o la residencia ordenará el número de capas o espesor total, cada capa que forme
el recubrimiento, presentará aspecto uniforme, libre de escurrimientos, gotas discontinuidades u
otros defectos de acabado.

i) Pulido con pasta a mano o can máquina, siguiendo las recomendaciones del fabricante.

j) Antes del pulido, la laca deberá tener un tiempo mínimo de 15 días de aplicada.

k) Si se desea se puede encerar después de 60 días de endurecimiento.

l) Durante la aplicación de pinturas, lacas y barnices, el medio ambiente deberá estar libre de
polvo y la temperatura mínima será de 10°C., con tolerancias a 3°C., en exteriores se aplicarán
las pinturas, lacas o barnices de preferencia en clima cálido, claro y libre de lluvia.

m) Las pinturas, lacas y barnices a utilizar cumplirán con lo siguiente:

1. Deberán ser resistentes a la acción decolorante directa o reflejo de la luz solar.

2. Conservarán la elasticidad suficiente para no agrietarse con las variaciones naturales de la
temperatura.
3. Serán resistentes a la acción del intemperismo y a las reacciones químicas compatibles
entre sus componentes y los de la superficie.

n) Todas aquellas superficies que a juicio de la residencia no ofrezcan buena adherencia por ser
pulidas, se someterán a tratamiento previo.

o) En los trabajos de aplicación de pinturas lacas o barnices se preverá la protección de operarios,

locales y elementos adyacentes que puedan afectarse por polvos, fluidos y rebote de partículas

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sólidas, proporcionando el equipo y elementos de protección necesarios así como la ventilación

suficiente cuando así lo ordene la residencia.

p) En superficies porosas, previamente a la aplicación de la pintura, se usarán bases, selladores,

tapaporos y primarios, adecuación, a satisfacción de la residencia.

q) No se iniciará el recubrimiento sobre superficies que muestren huellas de eflorescencia,

humedad u otros defectos.

4. Criterios generales de medición para fines de pago.

La unidad de medición para efectos de cuantificación y pago será el m2 con aproximación a 2
centésimas, no importando el nivel de su aplicación.
El concepto comprenderá las actividades que apliquen de la siguiente lista.

a. Limpieza manual en pintura existente en estructura metalica.

b. Limpieza con chorro de arena en estructura metálica.
c. Limpieza química en estructura metálica.
d. Aplicación de primario o anticorrosivo.
e. Aplicación de sellador.
f. Recubrimiento de pintura vinílica.
g. Recubrimiento de pintura esmalte.
h. Recubrimiento de pintura epóxica.
i. Recubrimiento de lacas acrílicas.

5. Conceptos generales que incluye el precio unitario.

a) Los costos del primario, de los salladores, del plaste y de la pintura que se aplique como
acabado, de acuerdo a su tipo y especificación; así como de los materiales necesarios para
preparar y tratar la superficie, como: removedores, solventes, lijas, fibras metálicas, etc., todos
puestos en el lugar de su uso y aprobado por la residencia.

b) La mano de obra necesaria para llevar a cabo las siguientes operaciones: remoción de pinturas
existentes de oxidaciones, limpieza de la superficie por el método comprometido, preparación y
resanes de la superficie por recubrir; aplicación en su caso de plaste y selladores, así como de
la pintura de acabado a cualquier altura o nivel de la obra, hasta dar el espesor señalado, o el
número de manos especificado de acuerdo a la muestra que se selecciono

c) Resanes o restituciones parciales o totales por trabajos mal ejecutados.

d) El equipo de seguridad correspondiente para la protección personal del personal obrero para
ejecutar el trabajo.

e) La limpieza y el retiro de los materiales sobrantes y desperdicios fuera de la obra.

f) Las mermas y desperdicios de todos los materiales utilizados para la correcta ejecución de los
trabajos.

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g) El almacenaje, manejos y acarreos de los materiales, equipo y herramienta, así como su

transporte a cualquier distancia y nivel de la obra.

La renta y demás cargos derivados del uso de equipo, herramientas, obras de protección andamios y
tendidos, que para la ejecución del trabajo encomendado se requieran y apruebe la residencia.

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